煤炭产量监控系统主要需要包括哪些设备和功能

KJ528煤炭产量监测系统的设计，可加强煤炭产量的管理

，发挥产量监控系统的作用

控制超能力超设计生产，降低安全生产事故，保证矿井安全生产。

KJ528煤炭产量监测系统可查询三类记录，包括：

（1）全部：显示所有超产和严重超产的记录。

（2）超产：显示超产的记录。超产产量小于核定产量的10%的情况属于超产。

（3）严重超产：显示严重超产的记录。超产产量大于10%的情况属于严重超产。

KJ528煤炭产量监测系统查询是否超产的方法如下：

1.按年查询超产：

选择“查询”菜单中的“超产查询/超产按年查询”进入超产记录查询画面，能够查询该年内超产月数和各次超产的产量、产能比和超产时间。

2.按月查询超产：

选择“查询”菜单中的“产量查询/产量按月查询”进入产量查询画面，能够查询该月内超产的天数和各次超产的产量、产能比和超产时间。

参考资料：KJ528煤炭产量监控系统超产查询方法

当前，煤场自动化设备很高，基本实现了工作人员调度中心一键调度设备运转的模式。

选煤厂的生产是连续性很高的过程，连续的生产过程是由多个执行不同任务的工艺环节和多种工艺设备及相应的辅助设备来完成。选用可视化大屏对接生产线上所有设备数据，构建选煤厂生产管控系统。

今天浅说压滤车间、汽车装车站、生产管控、浓缩车间 4 个方面。

生产管控

如下方，2D 面板展示实时产量、库存量以及生产数据等关键数据指标，利于明确各车间的生产任务及生产进度，实现车间生产现场管理透明化；协助车间生产管理人员及时处理突发状况，确保生产稳定进行。

传送带集中控制

煤矿输送带的运输方式与其他井下运输相比在运输速度、运输效率等方面具有十分明显的优势，可以实现短期内对大量煤炭物资的运输。针对煤矿运输环节容易出现的各种问题，对传送带运输在线监测，降低煤矿运输成本的同时，保障运输人员的安全性，提升运输的整体速度。

支持模拟无人机视角漫游，当经过厂区建筑时，可自动弹出对应设备信息及瞬时带煤量变化趋势、在线统计设备故障数量，值班人员根据实时显示的数据进行复查留存，实现对煤炭产量的实时准确监管，有效解决职工不履职、工作疏忽容易造成事故隐患的现象，防止皮带断带等事故的发生。

选煤厂的生产是连续性很高的过程，连续的生产过程是由多个执行不同任务的工艺环节和多种工艺设备及相应的辅助设备来完成。

汽车装车站可视化

传统的汽车装车采用人工操作装车。人工调度车辆位置和放料闸板开关存在人车精准配合难度大，容易出现溜槽磕碰、撒煤、超偏载等问题，装车工作效率低下。

其中使用模型贴图的 UV 偏移动画模拟了煤矿运输过程。场景中还有与图纸按钮的功能交互，如溜槽展示、煤储动画以及栈桥动画的启停动画及演示，以及运输设备的单独查看。

压滤车间数据管控

压滤车间负责压滤处理煤泥、回收分离介质水，压滤机负责处理浓缩机底流。传统的压滤生产主要依靠人工操作，需人工查看并判断压榨程度，工作效率低下，产品水分无法得到保证，存在液压系统破损或压滤喷料伤人的安全隐患。

搭建的压滤车间可视化管理系统，Hightopo将压滤车间的压滤机以及楼层分布进行 1:1 还原，可随时查看设备基本信息、运行信息、故障信息等。点击左侧面板压滤机以及楼层展开，即可查看车间楼层分布情况以及压滤机工作状态。

实时监测系统内压滤机状态信息，包括松开、压紧、进料等各进程状态，打破压滤机与压滤机之间、压滤机与智能压滤检测系统相关辅助设备之间的信息孤岛。实现智能压滤检测系统内所有设备及相关信息的统一集中监管，降低岗位巡检工的劳动强度，方便生产监管。

每台压滤机增设故障信息以及运行信息，通过实时监测压滤机电流电压，结合本台压滤机运行状态、基本信息，可自动判断压滤机是否达到进料结束时机，保障压缩车间正常运行。

浓缩车间数据管控

浓缩车间适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理。

设备可视化

浓缩设备具有以下特点：

添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度

装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积

发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用

配备有完整的自控设施

其中絮凝加药机设置高亮显示，点击即可隐藏其他设备显示。

蓄水动画演示

通过 2D 和 3D 无缝融合，搭配数据面板以及动画驱动制作了蓄水工艺可视化。场景支持常规的旋转、平移和视角缩放。蓄水工艺包括蓄水、加药搅拌（添加絮凝剂）、放水、泵体放水等操作的演示，营造具有真实沉浸感的体验。

目前，在山西省的提法是三大监控系统(现改为信息监控系统)：安全监测监控系统、产量监控系统和井下作业人员管理系统。除此之外，还有工业视频监控系统，这应该比较全了。其它还有就是监测系统了，如供电监测、顶板离层监测、水位监测等。

煤矿产量监控核子镑需要计量监督管理局效验吗。计量监督管理局会不定期巡查。煤炭产量远程监控系统是网络、软件、控制技术相结合的产物可为相关管理部门提供科学产量数据统计为市域经济和煤炭工业持续发展提供决策依据。

主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。 煤矿安全监控系统coalminesafetymonitoringsystem 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 甲烷传感器methanetransducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 风速传感器airvelocitytransducer 连续监测矿井巷道中风速的装置。 风压传感器windpressuretransducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。 一氧化碳传感器carbonmonoxidetransducer 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带子等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 温度传感器temperaturetransducer 连续监测矿井环境温度高低的装置。 烟雾传感器smoketransducer 连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。 设备开停传感器 连续监测矿井中机电设备“开”或“停”工作状态的装置 风筒开关传感器airpipeswitchtransducer 连续监测风筒是否有风或无风的装置。 风门开关传感器 连续监测矿井中风门开或关状态的装置 馈电传感器feedtransducer 连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。 执行器（含声光报警器及断电器） 将控制信号转换为被控物理量的装置 声光报警器acousto-opticalarm 能发出声光报警的装置。 断电控制器switchingoffcontroller 控制馈电开关或电磁启动器等的装置。 分站substation 煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传输来的信号进行处理能力，控制执行器工作。 主机host 一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联接等。 馈电异常abnormalfeed 被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令不一致。 瓦斯矿井gassycolliery 只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理，分为低瓦斯矿井，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。 便携式甲烷检测报警仪portablemethanealarmdetector 具有甲烷浓度数字显示及超限报警功能的携带式仪器。 数字式甲烷报警矿灯methanealarmheadlamp 具有甲烷浓度超限报警功能的携带式照明灯具。 ——《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

一、煤矿瓦斯监测监控系统是有效预防和杜绝煤矿瓦斯事故发生的重要设施，监控人员必须以高度的责任感认真履行自己的职责，严格执行《煤矿安全规程》、“朔州市地方煤矿瓦斯监测监控系统管理办法（试行）”和本矿各项规章制度，牢固树立“安全为天、以人为本”的思想，确保本矿瓦斯监测监控系统能正常运行，并发挥其安全保障作用。

二、瓦斯值班人员必须遵章守纪，持证上岗。爱护设备，遵守上机操作规程。严格执行交班制度，听从调度指挥，做好本班一切工作。

三、认真填写瓦斯监测监控运行日志和异常情况汇总日报表，随时掌握采掘进度，并按规定及时标注瓦斯探头的实际位置，准确反映系统的运行情况。

四、瓦斯监测值班人员发现系统无数据、数据不更新、不上传；瓦斯警报点定义不当、瓦斯曲线不正常；CO浓度超限、温度超高；主扇或局扇停止运行；风流短路或受阻、差压异常；馈断电报警等情况，必须立即通知调度主任、值班矿领导进行隐患排查，并将所发生异常情况报告上一级调度机构，而后随时汇报处理情况和接受上级调度指出指令。

五、瓦监值班人员发现瓦斯超限报警，必须立即通知调度主任、值班矿领导组织隐患排查，并将瓦斯超限原因、采取措施报告上一级调度机构，而后随时汇报处理情况和接受上级调度指令。并做好详细记录。

六、瓦斯系统一旦发生故障，瓦斯值班人员应立即向值班领导报告。积极组织厂家和系统维修人员进行抢修，尽可能在短时间内恢复正常。发生故障超过1小时后得不到处理，应向上一级调度机构报告，并做好故障发生的时间、地点、现象、原因以及处理办法和恢复正常的记录，留档备查。

七、瓦监值班人员收到上级管理部门的“指令”和“监管处理决定书”后，必须马上报告调度主任、值班矿领导采取有力措施认真贯彻执行。而后每隔半小时向发令部门汇报一次落实处理情况，直到异常情况消除为止。

八、瓦监值班人员必须遵守机房、调度监控室内等管理制度，不得用瓦斯临近计算机人事危害公共安全、网络安全、损害公共利益或侵害他人正当权益的活动，不得传播和发送与安全生产无关的其它信息，不得安装与监测系统无关的任何程序，值班人员或其它人员不得玩游戏、播放光盘，发现以上情况给予罚款或除名处理。

九、监控值班人员平时应经常学习计算机知识和系统相关的软件知识，每年至少参加一次上级主管部门组织的系统培训，熟练掌握系统的维修技能、故障处理技能和计算机操作技能，以便提高自己的实际工作能力。

十、瓦斯监控人员无故脱岗或值班期间未认真履行职责，玩忽职守，致使重大隐患和险情未能及时发现报告，造成不良后果的罚款50-100元，造成严重后果的要撤职，造成事故的要追查刑事责任。

十一、在监控室内不允许与监控无关的人员出入或随意去耍微机，发现后对当事人和监控值班人员给予100元的罚款。

煤矿安全生产监测监控无线预警报警系统简称“煤矿安全生产监控无线报警系统”，它由煤矿生产信息采集系统，信息数据传输系统，信息数据移动接收终端三个部分构成。

生产信息采集系统利用自主研发的高性能的LT---KJ20嵌入式远程控制系统设备是一个具有低成本，高性能接口的多协议控制器，它可以将基于各种环境的现场设备连接到指定的网络，运行该系统的远程服务中心，能够在任意地方来配置，监视和控制指定的设备。将煤矿井下瓦斯传感器、一氧化碳传感器、设备开停等所有安全生产监测监控设备读取的信息进行采集和分析，并将采集和分析后的信息与标准信息数据进行比较并分类处理。

信息数据传输系统将LT----KJ20嵌入式远程控制系统所采集处理后的信息数据通过卫星通讯、数字微波或GSM/CDMA信号发送到指定的信息接收终端。

信息数据移动接收终端将各种有线或无线网络传输的信息数据进行接收，并转化为文字、图形、动画等显示界面，实现查询和报警。数据接收终端目前可选笔记本电脑、掌上PDA、移动电话（手机）

根据煤矿安全生产监测监控系统的现状，将高新技术、移动通讯网络与其相结合，在原来安全生产监测监控系统功能的基础上，实现了管理者（使用者）无区域限制，24小时随时随地进行煤矿安全生产情况查询。当煤矿出现安全隐患时该系统能将信息传送至身处异地的管理者（使用者）的移动通讯设备上，便于相关人员在世界任何一个中国移动GPRS信号覆盖的地方在第一时间做出指令，预防生产事故的发生，减少人民群众生命、财产的损失。它的优越性体现在以下几个方面：

煤矿企业无需更换安全生产监测监控设备，只需投入少量资金，即能实现安全生产监测监控操作人员移动值守，企业领导可异地进行信息数据查询。

高可靠性，可远程诊断，远程维护及远程升级的高新科技产品故障率低，为煤矿企业增加了一条科学、实用的安全生产防线。

除煤矿企业外，该系统也可运用于其他矿山、电力、供热、供水、环境监测等众多行业，运用领域广泛。

交移动数字技术作为安全监管的全新手段广泛应用于重点监测监控企业，将为各级领导者及时掌握所有监控点的相关信息数据提供有力的技术支撑，真正的构筑起安全生产的第二道防线。

煤矿监控系统井下分站应该具备显示模拟量，瓦斯超限断电。向地面中心站传输和接受地面中心站的指令和信号等功能，具体如下：

1、为所挂传感器提供电源，备用电源不低于2小时。

2、采集各传感器的实测参数，设备运行状况、开停状态；且实时显示。

3、通过工业以太网快速向地面的系统中心站传送巡检参数。

4、执行地面中心站发往井下的各种控制命令。

5、对异常状况进行断电控制。

扩展资料

矿井监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱 ( 或电控箱) 、主站 ( 或传输接口) 、主机 ( 含显示器) 、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS- 电源、远程终端、网络接口电缆和接线盒等组成。

1、传感器将被测物理量转换为电信号，并具有显示和声光报警功能 ( 有些传感器没有显示或声光报警功能) ；

2、执行机构 ( 含声光报警及显示设备) 将控制信号转换为被控物理量；

3、分站接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给主站 ( 或传输接口) ，同时，接收来自主站 ( 或传输接口) 多路复用信号。

参考资料来源：百度百科-煤矿安全监控系统

煤矿六大系统包括监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统。

一、煤矿安全监控系统

主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。

二、煤矿井下人员位置监测系统

煤矿井下人员位置监测系统又称煤矿井下人员定位系统和煤矿井下作业人员管理系统。煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、防止人员进入危险区域、事故应急救援、及时发现未按时升井人员、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤、持证上岗管理等方面发挥着重要作用。

三、矿井通信联络系统

矿井通信联络系统，是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具。矿井通信系统包括矿用调度通信系统、矿井广播通信系统、矿井移动通信系统、矿井救灾通信系统。

煤矿应装备矿用调度通信系统，积极推广应用矿井广播通信系统和矿井移动通信系统。救护队应装备矿井救灾通信系统。

四、井下紧急避险系统

煤矿必须为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器，高瓦斯矿井的入井人员宜携带隔离式自救器。隔离式自救器宜选用压缩氧隔离式自救器。

煤与瓦斯突出矿井应建采区避难硐室（又称避险硐室），突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。

高瓦斯和低瓦斯矿井，凡在自救器所能提供的额定防护时间内，从采掘工作面步行不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。

五、矿井压风自救系统

煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统，并在此基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步完善压风自救系统。

压风自救系统的空气压缩机应设置在地面。深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，空气压缩机可安装在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置。井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。

六、矿井供水施救系统

煤矿必须按照《煤矿安全规程》的要求，建设完善的防尘供水系统；还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证在灾变期间能够为各采掘作业地点提供应急供水。要加强供水管路维护，保证阀门开关灵活，严禁跑、冒、滴、漏。

参考资料来源：百度百科-煤矿六大系统