2016年生物质锅炉新排放标准

最近有不少朋友向我们反映，说生物质锅炉虽然更节能环保，但是汽耗量很大。经过分析后发现其主要原因为烟气热损失导致。

出现烟气热损失是因为在生物质锅炉中大量的烟气热量经烟囱排出导致。热烟气的损失，极大地降低了锅炉的运行效率。通常造成这种情况的原因主要有以下几个方面：

一、锅炉在燃料过程中水分大于燃烧中形成的雾状烟气，导致大量的烟气无效的排出，这是燃料单耗过高的根本原因。

二、炉排的振动间隔时间设定为900s，长时间的炉排静止，容易造成燃料在炉排上板结。燃料间隙缩小以及与氧的结合面不够，造成锅炉燃烧难以高效的进行。

三、目前绝大多数的生物质锅炉的灰渣比为5:5，由于长时间不运行振动炉排，炉渣含碳量极少，炉渣容易板结，因此不能以减少炉排的振动来降低炉灰含碳量。

四、当生物质锅炉的烟气量增加后，烟气的携灰量也会增加。炉渣含碳量的降低是燃烧时间增加和炉排低端惰性炉渣燃尽的结果，而这样的结果是以生成大量烟气做代价的。

五、在正常运行时高压空气预热器旁路不要开启，只在特殊的情况下使用。高压空气预热器就像减温水的作用一样，会降低烟气的温度。

由于今天时间有限，我们先与大家分享到这里，也希望大家能够了解生物质锅炉汽耗量过大的原因。

燃烧生物质成型燃料的锅炉烟气排放系数以及SO2、NO2的产物系数举例如下：

①烟气排放系数：V＝6240.28m3/t-燃料。

② SO2产污系数：GSO2=17S=0.51kg/t-燃料（S含硫率，取0.03%）

③NOx产污系数：GNOx

=1.02 kg/t-燃料

④烟尘产污系数：Gd= 37.6 kg/t-燃料。

根据污染物浓度的计算公式：

C= G / W烟气

式中：C—污染物的产生浓度（mg/Nm3）；

W烟气—锅炉烟气量（Nm3/t）

G—污染源的产生量（mg/t）

可以计算出SO2、NOx、烟尘的浓度

你担心排污问题，这个是很实在。

生物质颗粒燃烧充分的话，是没有浓烟污染排放的，我们的生物质气化炉烧生物质烟筒排出气体几乎是透明的。一个是颗粒原料及生产质量。二、生物质锅炉的燃烧控制（技术含量）。

生物质锅炉烧生物质颗粒，环保监测通过是没问题的，烟囱立高一点就可以了。我们客户用我们的生物质锅炉还没遇到环保过不去的情况，呵呵。

你用的是那种燃料（秸秆做的还是木屑做的，什么秸秆，）都不确定，怎么让人给你准确数字啊。

废木屑、秸秆要先粉碎、烘干制成生物质颗粒，颗粒密度1.3g/cm3左右。生物质颗粒供给企业的一般二种包装方式：1、吨包，一包一吨。2、100斤一袋，就是每吨20袋。

那些小包装，基本是供给家庭用的不考虑在内。

河北沧恒15吨生物质锅炉布袋除尘器可阻挡多大烟气量除尘布袋是布袋除尘器的主要部件，而生物质锅炉布袋除尘器使用的耐高温除尘布袋更是占有锅炉布袋除尘器设备成本的很大比重。耐高温除尘布袋只是耐高温却不耐火星，一旦烧毁损失不言而喻。为解决生物质锅炉布袋除尘器的烧袋问题，科技人员经过科技攻关并反复实验，终于研究出了用于锅炉布袋除尘器拦截火星防止烧袋的专用设备----迷宫式阻火器。迷宫式阻火器结构紧凑、管理维护简单、经久耐用、阻力小、无需增加动力。有的锅炉布袋除尘器烧过两三次布袋，自从安装了本公司的迷宫式阻火器，烧袋现象再没发生，获得用户一致好评

以生物质为燃料的锅炉仍然会排出大量黑烟，不安装除尘设备直接排放也是不行的。由于生物质锅炉烟尘的特性，只能选择布袋除尘器设备除去烟尘。生物质锅炉燃料主要有两大类：一类主要是木材加工后产生的锯末刨花之类：有木屑颗粒燃料、锯末颗粒燃料等。另一类主要是秸秆农作物等，压成块状的燃料： 象秸秆压块燃料、花生壳压块燃料还有糠醛渣制成压块燃料等。生物质锅炉在燃烧这些燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，布袋除尘器在处理这些烟尘时，如果不采取防止火星进入布袋除尘器的措施，那么这些火星就很容易将布袋烧毁，造成不必要的损失。更有甚者，有的生物质锅炉布袋除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风除尘器+铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风除尘器+铁丝网、还有的安装了简单的百叶窗阻火器+铁丝网等等）仍然没有避免烧毁布袋现象的发生。

固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决，不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑全面每一个环节，尤其是除尘器设计时的相关事项。

河北沧恒15吨生物质锅炉布袋除尘器可阻挡多大烟气量生物质锅炉特点：

（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式

（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交

换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量增大。

（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

我给你算算普通情况下大概能产多少汽，生物质热值取4200/公斤，热效率取80%，4200x1000X0.8=3360000，1吨生物质投入到锅炉中除去热损失能获得3360000大卡热量，一吨蒸汽需要600000大卡热量，3360000÷600000=5.6吨蒸汽

烟气氧量过高，超过9％，运行时经常达到12%，这对于在线烟气检测是致命的，检测结果几乎是都超标。如何降低过剩空气系数不是单纯的调节空燃比，还要烟气流道是否漏风。关于怎么去配比风量？首先是控制炉腔负压不要超过25mmH2O，然后在保证正常燃烧和保证负荷的前提下开始降低鼓风量，同时根据炉膛负压值降低引风量。这样，炉膛的过剩空气量就会下降。

没有必要，他的烟囱作用仅仅是排烟，高的话只是把烟气排放的更高，其他没啥作用。你可以看看

生物质蒸汽锅炉，带的都是18米烟囱。