可以通过煤化工来生产制作苯乙烯吗

EB期货指的是苯乙烯期货。EB期货的含义：在大连商品交易所买卖苯乙烯远期合约的交易。EB期货的交易时间为周一至周五上午9：00-11：30，下午13：30-15：00，以及大连商品交易所规定的其他时间。

苯乙烯期货于2019年9月27日在大连商品交易所上市交易，首批上市的EB2004至EB2009共有六只合约，挂牌基准价都是每吨8000元人民币。苯乙烯期货上市后，与原油、煤炭、橡胶等能源、化工品种形成避险链条。

苯乙烯是生产塑料和合成橡胶的重要材料，是一种有机化工材料。我国的苯乙烯产销和流动主要集中在华东地区，主要的社会库存也集中在华东。

扩展资料：

影响苯乙烯价格的因素：原油、乙烯、纯苯等上游原料品种因素和EPS、PS和ABS等下游产品的价格、生产和消费企业的开工情况、社会库存情况等。

苯乙烯期货采用实物交割，合约月份为1月、2月、3月、4月、5月、6月、7月、8月、9月、10月、11月、12月，交易单位为5吨/手，保价单位为元（人民币）/吨，最小变动价位为1元/吨。

(1)干馏（1分）(2)CH 2 =CH—C≡CH（2分）；氧化反应（写消去反应不扣分；1分） (3) （2分） (4) (环辛四烯)（1分）； （立方烷）（1分）

试题分析：（1）煤可通过干馏的方法制得焦炭。 （2）A与氢气发生加成反应生成1，3－丁二烯，所以根据1，3－丁二烯的结构简式可知，A的结构简式是CH 2 =CH—C≡CH。B去氢生成苯乙烯，所以反应④是氧化反应。 （3）苯与氯乙烷发生取代反应生成乙苯，所以该反应的化学方程式为 。 （4）核磁共振氢谱只有一个波峰，说明分子中的氢原子完全是相同的，所以与苯乙烯互为同分异构体的有机物结构简式为 (环辛四烯)和 （立方烷）。

一、乙二醇介绍

乙二醇俗称甘醇，英文名称ethyleneglycol,简称EG；分子式C2H6O2，其结构简式 HO－CH2－CH2－OH，是生产聚酯涤纶，聚酯树脂、合成纤维、增塑剂、表面活性剂等有机产品的主要原料。乙二醇是最简单的二元醇，具有醇的通性，可与无机酸或有机酸发生酯化反应，与多元酸发生聚合反应生成聚酯。随着聚酯纤维、聚酯塑料等的市场需求量增大，对乙二醇产品的质量指标要求也越来越严格，目前国标优级品指标要求必须达到，醛质量分数≤0.0008%，紫外透光率，220nm≥75%、275nm≥92%、350nm≥99%，才能满足下游产品的需要。

二、中国煤制乙二醇行业市场现状

我国能源结构为煤多油少，因此煤制乙二醇的方法逐渐被广泛使用。煤制乙二醇是以煤制得合成气，再经催化反应生产草酸二甲酯，再以催化剂进行DMO的低压加氢制取乙二醇。这种生产方法涉及到原油、乙烷、煤等原材料。

近五年我国乙二醇生产能力呈逐年增长态势，据统计，截至2021年我国乙二醇产能为2145万吨，同比增长32.8%，产量为1180万吨，同比增长21.6%；我国多年以来持续进口乙二醇的产品，并且年进口量维持在750-1060万吨之间，2021年我国乙二醇进口量为842.64万吨，同比下降20.1%；随着煤质乙二醇技术的发展，产能必然会有很大的提升，未来会减少对于乙二醇进口的依赖程度，让供应水平得到提升。

作为新兴的煤制乙二醇工艺，提纯精制的关键环节直接决定了产品的品质。因为市场上不同企业的煤制乙二醇精制工艺方案不同，所以产出的乙二醇杂质组成也不尽相同，品质参差不齐，这直接影响了煤制乙二醇工业的发展。

研究表明影响煤基乙二醇品质的主要是酯类和醛类等杂质，微量酯类如草酸二乙酯、草酸二甲酯、碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯、乙醇酸甲酯、1,4－丁内酯等在催化剂的催化作用下发生叠合、烷基化、酯交换、内水解等反应， 一部分酯类转化为极性较大的物质被相关催化剂吸附，一部分酯类转化对乙二醇UV没有影响的物质，入乙二醇产品中。醛类如乙醛、丙烯醛等在催化剂的作用下与乙二醇发生下列缩醛化反应，生成高沸点的缩醛，该产物一部分被催化剂吸附，其余进入乙二醇产品中，该产物不会对乙二醇产品指标产生不利影响，从而达到脱酯、脱醛，降低醛含量、提高UV值的目的。装置运行周期内，没有多余废酸、废碱等污染物产生。

三、蓝晓科技煤制乙二醇树脂介绍

煤制乙二醇精制工艺路线图

针对煤制乙二醇工业的提纯精制难题，蓝晓科技发挥自身在吸附分离领域雄厚实力和多年技术积累优势，组织研发人员进行技术攻关，成功研发出了两款乙二醇精制专用树脂：

seplite®LXC-20是乙二醇脱醛专用树脂，是在苯乙烯—二乙烯苯的共聚骨架上引入磺酸活性基团，形成含有适当孔结构的专用树脂。该树脂具有催化活性高、交换容量高、使用寿命长等特点，主要技术性能指标均达国际先进水平。

seplite®LXC-30树脂是乙二醇提高紫外透过率专用树脂，是苯乙烯—二乙烯苯共聚物。主要用于乙二醇行业中提高产品紫外透过率。该树脂具有催化活性高、使用寿命长等特点，主要技术性能指标均达国际先进水平。

通过两种树脂搭配可以让煤制乙二醇达到优等品。

四、案例展示

内蒙古某企业使用蓝晓乙二醇精制树脂后，数据如下：

首先要明白什么是塑胶

概念：1）塑胶原料：主要成份是树脂，是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料；

2）塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.

3）塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分pc料（聚碳酸酯塑料）是从石油中提炼出来的,

pc料在烧的时候有一股汽油味；abs（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料）是从煤炭中提炼出来的,

abs在烧完灭掉的时候会呈烟灰状；pom（聚甲醛塑料）是从天然气提炼出来的,

pom在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。

一般塑胶原料的特点：

1）塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多；

2）一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；

3）塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；

4）一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变；

5）

塑胶原料对缺口损坏很敏感；

6）塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性；

7）一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；

8）有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化；

9）有些塑料是可燃的。

塑胶原料分类

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有pe/pp/pvc/ps/abs/pmma/pom/pc/pa等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用。

按照应用范围分主要有通用塑胶如pe/pp/pvc/ps等,工程塑胶如abs/pom/pc/pa等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。

现在你应该明白了吧，塑胶不属于塑料，但他的主要成分是树脂，而塑料的主要成分也是树脂，两者只是主要成分一样，不是同一样东西

第一节  炼焦化学产品概述

一、炼焦化学

炼焦化学是研究以煤为原料，经高温干馏获得焦炭和荒煤气，并用经济合理的方法将荒煤气分离和精制成化学产品的技术和工艺原理的学科。以煤为原料，经过高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油、并回收其他化工产品的工业是炼焦化学工业。

二、炼焦化学产品

煤是一种结构复杂的由很多苯环缩合起来的多环结构物质，煤中的价键以碳原子结合为主，氢、氧、氮、硫等原子镶嵌在苯环之间。

在加热时能黏结成块的煤种，通常称之为炼焦煤。炼焦煤于炼焦炉内在隔绝空气高温加热条件下，煤质发生一系列的变化，除生成固态焦炭外，还裂解生成挥发性产物简称为荒煤气。荒煤气中含有许多各种化合物，包括常温下的气态物质如氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等；C1～C 6直链烃类和氢等裂解成焦炉煤气的主要成分。

第二节 炼焦化学产品的生成与组成和产率

一、炼焦化学产品的生成

煤料在焦炉炭化室内进行高温干馏时，煤质发生了一系列的物理化学变化。

装入煤在200℃以下蒸出表面水分，同时析出吸附在煤中的二氧化碳、甲烷等气体；随温度升高至250~300℃，煤的大分子端部含氧化合物开始分解，生成二氧化碳、水和酚类，这些酚主要是高级酚；至约500℃时，煤的大分子芳香族稠环化合物侧链断裂和分解，产生气体和液体，煤质软化熔融，形成气、固、液三相共存黏稠状的胶质体、并生成脂肪烃，同时释放出氢。

在600℃前从胶质层析出的和部分从半焦中析出的蒸汽和气体称为初次分解产物主要含有甲烷，二氧化碳、—氧化碳、化合水及初焦油，氢含量很低。

通过赤热焦炭和沿炭化室炉墙向上流动的气体和蒸汽，因受高温而发生环烷烃和烷烃的芳构化过程(生成芳香烃)并析出氢气，从而生成二次热裂解产物。

当发生二次热裂解时，碳氢化合物分子结构会发生以下几种变化：

(a)C-C键断裂引起结构缩小反应。

(b)C-H键裂解引起脱氢反应。

(c)按异构化进行的重排反应。

(d) 聚合、歧化、缩合引起的结构增大反应。

通过上述许多复杂反应和其他反应，煤气中的甲烷和重烃(主要为乙烯)的含量降低，氢的含量增高，煤气的密度变小，并形成一定量的氨，苯族烃、萘和蒽等，在炭化室顶部空间最终形成一定组成的焦炉煤气。

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二、炼焦化学产品的组成

炼焦配煤在炭化室内经过一系列的物理变化和化学变化最终形成焦炭，排放出一定组成的荒煤气。

荒煤气中除净焦炉煤气外的主要组成（g/m3）：

   

经回收化学产品和净化后的煤气，称为净焦炉煤气，也称回炉煤气。

三、炼焦化学产品的产率

炼焦化学产品的数量和组成随炼焦温度和原料煤质量的不同而波动。在工业生产条件下，煤料高温干馏时各种产物的产率，% (对干煤的质量)：

 

四、影响化学产品产率和组成的因素

炼焦化学产品的产率取决于炼焦配煤的性质和炼焦过程的技术操作条件。

1．配煤性质和组成的影响

2．焦炉操作条件的影响

炼焦温度、操作压力、挥发物在炉顶空间停留时间、焦炉内生成的石墨、焦炭或焦炭灰分中某些成分的催化作用都影响炼焦化学产品的产率及组成，最主要的影响因素是炉墙温度(与结焦时间相关)和炭化室顶部空间温度（也称炉顶空间温度）。

第三节  回收与加工化学产品的方法及典型流程

从焦炉炭化室生成的荒煤气需在化产回收车间进行冷却、输送，回收焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。这一方面是为得到有用的化学产品，另一方面是为了便于煤气顺利地输送、储存和用户的使用。

焦化厂一般采用冷却、冷凝的方法除去煤气中的焦油和水；利用鼓风机抽吸和加压输送煤气；用电捕方法除少量的焦油雾；煤气中其他成分的脱除大多采用吸收法；对于净化程度要求高的场合，可采用吸附法或冷冻法。

一、在正压下操作的焦炉煤气处理系统

1.正压操作系统

焦炉煤气净化精制处理系统中鼓风机设在初冷器的后面。

    2 . 半负压操作系统

焦炉煤气净化精制处理系统中鼓风机设在电捕焦油器的后面。

二、在负压下操作的焦炉煤气处理系统

在采用水洗氨的系统中，因洗氨塔操作温度尽可能低些（22～25℃）为宜，故鼓风机可设在煤气净化系统的最后面，这就是全负压工艺流程。

三、粗苯加工生产流程系统

粗苯工段生产的粗苯，经两苯塔分馏为轻苯和重苯。苯、甲苯、二甲苯的绝大部分和硫化物的大部分及50%的不饱和化合物聚集与轻苯中，苯乙烯、古马隆和茚等高沸点不饱和化合物聚集于重苯中。轻苯和重苯分别加工。

四、焦油加工生产流程系统

冷凝工段生产的煤焦油是具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，其中含有上万种的物质，须经过予处理蒸馏切取组分集中的各种馏分，再对各种馏分用酸碱洗涤、蒸馏、聚合、结晶等方法进行处理提取纯产品。

友

我主要从聚苯乙烯发泡餐具生产过程和使用环节是否会产生或沾染二恶英的可能性进行简单的分析以及对聚苯乙烯含有害物质的问题谈谈个人的认识。

聚苯乙烯发泡餐具生产和使用过程产生或沾染二恶英可能性分析

1．原料构成

聚苯乙烯发泡餐具的主要原料有聚苯乙烯、滑石粉、硬脂酸钙，丁烷等。

聚苯乙烯 ：其生产过程是单体苯乙烯在高温高压和催化剂作用下，在密封的反应釜内进行聚合反应。虽然苯乙烯属芳烃化合物，但其反应在密封无氧的条件下进行，无产生恶英的条件，而且符合食品卫生及要求。

滑石粉 ：是一种无机矿物质（含结晶水的硅酸镁），用量1%左右，起成核剂作用，医用级。

硬脂酸钙：饱和脂肪酸盐类，用量1%左右，起润滑剂作用，医用级。

丁烷 ：饱和碳氢化合物，发泡剂。过去曾有部分生产线采用过氟里昂为发泡剂，为保护大气臭氧层，经联合国“多边资金”援助已全部改用丁烷发泡剂。

2．工艺流程

聚苯乙烯发泡餐具的生产过程全部为物理混合过程，滑石粉主要用于吸收热量，无化学反应：丁烷发泡剂被包覆在熔融的聚苯乙烯树脂中，膨胀成为泡空。

3．聚苯乙烯发泡餐具运输储藏、使用过程

聚苯乙烯发泡餐具是与食品直接接触的容器，其卫生性符合国标GB13119-91，而对其包装和储藏运输都有严格的要求，餐具成型后立即用PE塑料薄膜袋包装后再装入纸箱中，因此是不会与外界环境接触的，即使空气中有微量含氯气体存在，也不会被污染。使用过程是现用现打开包，在装盛热饭菜时，温度也超不过100℃。

根据陈教授和许多资料介绍的二恶英产生可能来源：（1）以微量杂质形成存在于含氯芳烃产品中，如多氯联苯、亚氯酸钠等；（2）热反应过程中生成，当禁烧物中含有石油产品纤维素、煤炭等，在300℃高温含无机氯时很容易生成二恶英。聚苯乙烯发泡餐具既无含氯物质，又不具备几百度高温，因此不具备二恶英的产生条件。

而根据以上几个环节的分析，可以得出这样的结论，聚苯乙烯发泡餐具在生产和使用过程中，不会产生也不可能沾染产生二恶英的物质。

4．关于聚苯乙烯发泡餐具含有毒物质的问题

关于这个问题，日本国立医药仪器食品卫生研究所河村叶子等四人在1998年5月13日召开的日本卫生协会上，发表的一篇论文“食品用聚苯乙烯制品中的苯乙烯低聚物”中谈到该研究广泛收集了25种聚苯乙烯食品包装容器，包括一次性水杯、蔬菜用托盘、方便面碗、大汤碗等，以食品含有的物质作为溶媒，通过模拟溶出试验表明这些制品容器均含有被溶出的低聚物：苯乙烯二聚体平均抽出量为380μg/g，二聚体为9120μg/g。河村先生在这篇文章中没有提到二聚体和二聚体的致毒量，但在1998年4月1日《东京讯》报导中河村先生说：“苯乙烯二聚体和三聚体可扰乱荷尔蒙分泌，虽然我们还不知道这些物质损害荷尔蒙分泌的程度有多严重，但我们必须关心与入口的食品直接接触的包装容器中有害物质的含量。”这说明从河村先生的试验中虽检出有苯乙烯二聚体和三聚体等有害物质，但致毒的含量还是一个待定的问题。

但该论文在《东京讯》报导发表后，1998年在日本和韩国曾一度引起了对聚苯乙烯发泡餐具的畏惧。据报导，韩国1998年二季度方便面的销售量下跌了30~40%，日本1999年一季度下跌了15%，后由于聚苯乙烯发泡、餐具生产厂商加强宣传、解释及不断公布有关情况后，市民畏惧心理才逐渐消失。韩国1998年三季度方便面的销售量回升20~30%，现在已恢复正常生产销售。另外，欧洲有关组织曾对23种品牌的聚苯乙烯容器进行检测，美国也研究测试了7种样品，均未发现任何问题。

对此问题我个人观点是，在科技发展的今天，基于对人民身体健康的负责，跟踪一些可能致毒的有害物质是对的。众所周知，许多化学物质含有一定量和在一定条件下会溶出一些有害物质，这是不足为奇的，问题是这些物质多少量构成致毒或积累多少量会危害人体健康，应有一个量的标准，没有一定的含量标准，凡含有一些有害成分的物质或过量后才可能影响对人身体健康的物质通通宣判为有毒物质是不科学的。如果是这样的话，我们日常生活接触的有毒的物质太多了，长期大量的饮酒可能引起脂肪肝、肝硬化、肝癌等多种人身体的病变，暴饮可导致酒精中毒；俗话说，是药三分毒，正常服用可以治病，过量服用可导致中毒、甚至死亡；那么是否也将酒和药，定为有毒物质呢？水亦载舟，也亦覆舟，饭吃多了还可能会撑死人，因此，对任何物质是否含有毒应有一个量的标准概念。

当前日本检出的聚苯乙烯在一定条件下会溶出二聚体、三聚体，但多少量会致毒尚未有定论，也未见联合国卫生组织对此有什么规定。跟踪研究是应该的，但大惊小怪、甚至以此大肆攻击则不见合理，而且关于溶出性问题目前国内外均已采取了措施，即采用淋膜方法避免与食品直接接触。

因此希望大家在观察、分析、报导任何事物时，必须以科学、求实的态度，不要人云亦云，这样才有利于推进我国快餐业包装容器事业顺利健康的发展。

塑料是石油的下游产品,塑料是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂.

是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物).构成塑料的分子,由于分子量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,

塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂,是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料,是各种单体为烯烃的塑料总称。主要品种有聚乙烯、聚丙烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,触摸感觉如同石蜡,其成分亦与石蜡相似,耐腐蚀。塑料软包装的材料基本上是以石油提炼后的副产品为原料加工而成的基材。如：BOPP、CPP、CPE、 IPE、LDPE、PET、PP、NY、甲苯、油墨、胶水等这些材料无一不与石油紧密相关。塑料软包装产品的价值比重中，其中材料成本占其总成本的80％，占销售额的60％左右，故塑料软包装的产品成本与石油价格呈正相关关系。

合成塑料的原料是从石油裂解而来的。裂解后的石油气含有乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷等等不同的化工原料，经过分离提纯等步骤后形成可以合成塑料的塑料单体原料

炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分，煤炭主要加工方法是高温炼焦（950---1050摄示度）和回收化学产品。产品焦碳可作高炉冶炼的燃料，也可用与铸造、有色金属冶炼、制造水煤气；可用于制造生产合成氨的发生炉煤气，也可用来制造电石，以获得有机合成工业的原料。在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品，并获得净焦炉煤气、煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等，这些产品广泛用与化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。净焦炉煤气可供民用和作工业燃料。煤气中的氨可用来制造硫酸氨、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业的产品已达数百种，我国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品，这对我国的国民经济发展具有十分重要的意义。

焦化厂的生产流程:

焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与次同时,有机硫化物也被除去了。

粘塑料用什么胶水最好呢?我们的日常生活和工作中，塑料的使用已经是离不开手了。那我们都需要使用什么胶水来粘接呢?这里说到塑料就先说说塑料的基本信息，让大家了解下：

塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料(聚碳酸酯塑料)是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股汽油味ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料)是从煤炭中提炼出来的,ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状POM(聚甲醛塑料)是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味.

塑料主要是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料塑胶对电,热,声具有良好绝缘性电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越。

塑胶原料的特点：塑胶原料受热膨胀,膨胀系数比金属大很多一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变塑胶原料对缺口损坏很敏感。

塑料说完了，下面就说说我们该使用什么样的胶水合适呢：

本人在这里推荐ergo.1665:

通用型 塑胶金属粘接 高强度胶水

粘度：100000 mPas

胶水施工时间：8 - 10 min

胶水定位时间：15 - 20 min

铝/铝：>19 N/mm2

ergo.1665胶水应用领域：3C电子产品、机械制造、医疗器械、电器、军工、轨道交通等 行业的塑胶和金属的结构粘接。

一、ergo.1665胶水技术参数

化学成分：甲基丙烯酸脂结构胶断裂伸长率：~75 %

产品粘度：100000 mPas  耐化学性：碳氢化合物、酸和碱(pH值3 - 10)、盐溶液

混合后颜色：蓝色    铝/铝：>19 N/mm2

混合体积比例：10:1   钢/钢：>15 N/mm2

密度：0.99 - 1.15 g/cm3  钢/玻璃：>10 N/mm2

施工时间：8 - 10 minutes  GFR塑料：>17 N/mm2

定位时间：15 - 20 minutes   ABS：>5 N/mm2(x)

完全固化时间：24 h  PC：>6 N/mm2(x)

耐温范围：- 55 ℃ 至 + 120 ℃    PVC：>7 N/mm2(x)

填充间隙：10 mm   PMMA：>6 N/mm2(x)

抗拉强度：>15 N/mm2

粘塑料用什么胶水最好 呢?如果没有特殊要求，相信我使用上面这款ergo.1665胶水就没错。