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网架安装步骤

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2023-01-30 18:46:23

网架安装步骤

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听话的河马
2025-09-02 08:24:54

在拼装的过程中要保证拼装的进度,避免累计误差的出现,在安装的过程中需要依照结构受力的特征支撑类型、临时稳定边界条件等综合进行分析。拼装顺序的类型有:在安装平面呈矩形的周边支撑两向正交斜放网架的过程中,其顺序主要是:首先,通过建筑物的一端向另一端推进,推进方式主要呈现为三角形推进;然后,需要对网架施工过程中的累计误差进行分析考虑,安装方式主要是以屋脊网线为基准,分别向两边进行。其二,在平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架进行拼装的过程中,其安装施工的主要顺序是:从建筑物的一端向另一端推进,推进方式采用平行四边形的方式进行;然后,在横向方面,必须以三边框架内侧为起点向大门方向进行安装。其三,在进行周边支承网架安装施工的过程中,由于该网架主要是由两向正交斜放拱、索析架和两向正交正放析架构成,且平面形状是方形,其安装的主要顺序是:首先,需要对拱析架进行安装,然后再对索析架进行安装,在这两个析架都固定成形以后,确保能够承受相应的承重情况下,最后对周边四角及三角形网架图进行安装施工。

在网架安装过程中,需要对相关建筑物的基准轴线、支撑标高等,其中需要严格控制基准轴线的参数,在施工过程中一旦发现相关参数不标准,必须及时予以纠正。

对网架进行安装的时候需要对支撑面标高、网架支座轴线进行跟踪控制,及时将误差累积发现,并且作出纠正和处理,通过小平单元和网片的垂直度以及定位线进行严格的控制,各杆件和节点连接的过程中,中心线需要交汇于一点,另外需要保证焊接球、螺栓球等会交汇于一个秋心,在网架结构中心工作完成后,需保证相邻支座的偏移等情况符合要求。

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2025-09-02 08:24:54

答:网架的安装方法及适用范围:(1)高空散装法:适用于螺栓连接节点的各种类型网架,并宜采用少支架的悬挑施工方法;(2)分条或分块安装法:适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架,如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架;分条或分块的大小应根据起重能力而定;(3)高空滑移法:适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系;(4)整体吊装法:适用于各种类型的网架,吊装时可在高空平移或旋转就位;(5)整体提升法:适用于周边支承及多点支承网架,可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工;(6)整体顶升法:适用于支点较少的多点支承网架;(7)采用吊装或提升、顶升的安装方法时,其吊点的位置和数量的选择,应考虑下列因素: 1) 宜与网架结构使用时的受力状况相接近; 2) 吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力; 3) 各起重设备的负荷宜接近。

欣喜的大米
诚心的康乃馨
2025-09-02 08:24:54
1、高空散装法

我们使用网架进行小单元的搭建或者直接用杆件在高空拼装,并且保证它的安装顺序,这样的安装顺序可以保证其拼装的精度,也可以减少网架积累的误差。

当施工时,要拼接成可以承受自重的结构,然后一步步进行搭建。网架在拼装过程中要随时检查网架的搭建位置、标高等等,如果发现有偏差要及时的纠正。

在搭建拼装支架的时候,要把其支点的位置设在下弦节点的位置。并且其支架要具有很强的承载力和稳定性,以保障安全性。

2、分条或分块安装法

这种方法是将网架分成条状的单元或者块状的单元,将它们在高空中进行连接,连接过程中要自身的特性,要及时对其加固。在搭建时要保证其网架的顺利拼装,在结合处尽量使用螺栓固定。在网架合拢时,我们可以使用千斤顶将其搭建到标准高度,然后进行连接。在连接过程中尽量减少网架单元的运输。

3、高空滑移法

高空滑移安装又可以分为两种方法。第一种是使用单条滑移法,将分条或分块的网架在提前准备好的滑轨上并将其滑到指定的位置后拼接第二种是使用积累滑移法,先将每一条的网架搭设在滑轨上,然后将其逐条积累拼接后在滑移到标准的位置。

4、整体吊装法,是指网架在地面上总拼后,用起重设备将其吊装就位的施工方法。整体网架的焊接工作在地面上进行,更好的保证施工质量,此法适用于各种类型的网架,吊装时可在高空平移或旋转就位。

5、整体提升法,是指在结构柱上安装提上设备,将在地面上拼好的网架提上就位的施工方法。网架整体提升法可在结构上安装提升设备提升网架,也可在进行柱子滑膜的施工的同时提升网架。适用于周边支承及多点支承网架,可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工。

6、整体顶升法,是指在设计位置的地面将网架拼装成整体,然后用千斤顶将网架顶升到设计高度的提升方法。适用于支点较少的多点支承网架。

以上网架结构的具体安装方法由湖南银河钢构提供,希望对您有所帮助。

聪慧的长颈鹿
安详的冰棍
2025-09-02 08:24:54
1.全封闭煤仓钢结构安装方法有:大跨度可移动胎膜方案、顶推累积滑移方案、液压顶升方案三种。

2.(1)大跨度可移动胎膜方案:依照项目钢结构网架弧度设计大跨度可移动胎膜,胎膜比安装的钢结构网架要低,留出作业空间,胎膜下部设置两条以上滑道,胎膜通过滑倒实现同步移动。胎膜上铺设木板,形成作业平台,安装人员在平台上作业,依照顺序依次完成煤仓钢结构安装。施工作业过程安全可靠,可以大大节约工期。(2)顶推累积滑移方案:先搭设三滑道、六滑轨的滑移支撑体系,在主体结构一侧搭设高空拼装平台,利用混凝土槽形梁作为边滑道,在主体结构中线架设一条中滑道临时支撑胎架;在地面拼装钢桁架组件,然后吊装到高空拼装平台拼装第一滑移单元;将第一滑移单元与液压同步多点顶推机构连接;顶推第一滑移单元后,再拼装第二滑移单元,与第一滑移单元相连后进行第二次滑移;如此拼装、滑移n次。不仅安全可靠,还缩短了工期。(3)液压顶升方案:先在地面拼装一定面积的网架,然后利用多根液压顶升柱同步将其顶起后,续接网架拼装,然后再续接顶升柱,再续接拼装网架,直至顶升到预定高度,然后拆除顶升柱。不仅安全可靠,同时降低了工程成本,缩短了工期、不影响其它结构的施工。

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2025-09-02 08:24:54

1、多机抬吊法:此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

2、拔杆提升法:球节点的大型钢管网架的安装,目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。

3、电动螺杆提升法:电动螺杆提升法是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。

其它的网架结构:

倒装法施工:倒装法一种先上后下的特殊安装工艺,它适用于结构高宽比大,如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下,一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题,具有可靠的支撑稳定措施。

结构滑移法:结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术,被过去的网架滑移法更先进了一步。它的适用条件是:

第一、由于现场条件限制,跨内不能设起重机和支撑架;

第二、结构支承条件有利于铺设滑移轨道;

第三、经计算滑移单元结构的强度和刚度均满足要求;

第四、了解结构支座形式和固定方法;

第五、纵向滑移路线越长,效率越高。

支撑架滑移法:适用条件是占用跨内场地、安装高度较低、结构面积较大或纵向长度较长。

第一、安装高度在15m以下时,可选用普通扣件式钢管脚手架或碗口式脚手架做支撑架;

第二、对于架体较高,且承重力较大时,宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案,在设计计算时除按规范要求外,还要考虑水平动荷载,必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。

整体提升法。整体提升法目前多采用同济大学开发的计算机同步控制、液压提升设备,该工艺逐步代替了穿心式机动提升和千斤顶顶升方案,其设备轻便,技术先进。它的适用条件是:

第一、占用跨内场地;

第二、安装高度较高;

第三、构件较重。

第四、限于垂直吊装,不能水平位移。即安装高度越高,提升重量越重,效果约好。

土法吊装。土法吊装是利用独角拔杆、人字架、卷扬机、滑轮组等作为起重设备进行结构吊装,它适用于构件重、数量少、安装高度较高的工程。由于大吨位起重设备和先进的安装工艺越来越多,土法吊装也越来越少。

旋转法施工。该方法主要用于桥梁安装上,由于铁路、公路交通影响,以及山川河沟等特殊环境下,其它架桥方法受到限制时,多采用旋转法施工。

整体吊装法。与整体提升法基本相似,只是起重设备不同,适用于中小型结构安装。早期采用多台独脚拔杆或人字架、卷扬机、滑轮组及缆风体系进行大吨位吊装。现在,由于大吨位起重机较多,对中小型工程根据需要选用多台起重机集中抬吊进行安装。

无辜的小熊猫
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2025-09-02 08:24:54
搭设移动式脚手架操作平台,脚手架立杆应焊接在槽钢上,距槽钢面200mm处必须设纵向和横向扫地杆。

3安装顺序

根据螺栓球节点网架的特点,为保证施工工期、工程质量和降低工程成本,网架安装采用先在地面

组装好两个单元后吊装就位,其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。

4安装方法

4.1拼装网架前,检查支承面是否符合以下要求:

4.1.1支承面中心轴线偏移应小于边长的1/3000,而且小于20mm。

4.1.2相邻支承面的高低差应小于5mm。

4.1.3最高与最低支承面高低差应小于lfhnm。

4. 2脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2.5KN/m2,考虑对于钢管脚手架,要求立杆的横向步距为1.50-1.70m,纵向步距为1. 70—2.OOm,横杆的竖向步距为1.60-1.70m。脚手板要铺满、铺稳,不应有空头板。脚手架搭设高度应与柱(圈梁)顶标高基本齐平。

4.3当土建支承面和脚手架验收合格后,方可开始安装网架。

4.3.1先按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座,铺放下弦杆(球)时,要在每个下弦节点加一临时支承或调平器,使它在同一水平位置,紧接着安装腹杆,然后安装上弦杆(球)。

4. 3.2当第一排网格安装完以后,要检查所有套筒螺母是不是柠紧,高强螺栓是不是完全到位,经过精确地测量和校正,确认无误后,再重复上面顺序:下弦杆 (球)一腹杆一上弦杆(球),向前安装。并应边安装边测量网格的长度、高度和垂度,如发现偏差太大时,应及时予以校正和调整。

4. 3.3检查评定标准:纵横向长度L≤±L/2000,且≯30mm,中心支座偏移≤L/3000,且≯30mm,网格尺寸≤±2.0mm,锥体高≤±2. Omm,支座高低差柱点支承≤L/800,且≯30mm,周边支承≤L/400,且≯15mm,跨中挠度≤设计挠度。

4.3.4网架全部安装完毕,再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况,并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定。

4.4网架的杆件和高强螺栓只承受轴向力,不允许在杆件上吊挂重物,安装和拆卸网架时,应在杆件非受力状态下进行。

4.5整个网架安装完毕后,应将支座处锚栓固定,螺母下最好加设弹簧垫圈,以防止松动,并将小垫板与支座底板焊牢,但必须注意不可将网架支座与土建支承面预埋铁固焊,以保证水平方向可以位移。

4.6网架构件堆放时,堆放场地必须有防雨,防水措施,并保持干燥,不能直接搁置在地面上,以防构件锈蚀和沾染泥土脏物,网架运输的装、卸车,不能抛甩,以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈,并涂刷一底二度防锈漆,网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。

5网架安装常见质量问题与预防措施

5.1拼装尺寸偏差

5.1.1钢管球节点加衬管时,每条焊缝收缩应为1.5-3.5mm,不加衬管时,每条焊缝收缩应为1.0—2.mm,焊接钢板节点,每个节点收缩量应为2.0—3.Omm。

5.1.2钢尺必须统一校核,并考虑温度改正数。

5.1.3拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装,以便控制其尺寸偏差。

5.2单元安装挠度偏差

5.2.1在网架合拢处,一般应设有足够刚度的支架,支架上装有螺旋千斤顶,用以调整网架挠度。根据网架类型、大小和实际情况,施工时进行适当调整,使挠度值小于设计挠度值。

5.3高空散装标高误差

5.3.1采用控制屋脊线标高的方法拼装,一般从中间向两侧发展,使误差消除在边缘上。

5.3.2拼装支架应通过计算确保其刚度和稳定性,支架总沉降量小于5mm。

5.3.3悬挑拼装时,由于网架单元不能承受自重,所以对网架要进行加固。

5.4螺栓丝扣损伤

5.4.1使用前螺栓应进行挑选,清洗除锈后作好预配。

5.4.2丝扣损伤的螺栓不能作临时螺栓使用,严禁强行打人螺孔。应在当天初拧完毕,终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。

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