金刚石超耐磨球阀 是什么结构的？主要用于哪些地方？
1硬密封球阀中的 金刚石工艺在煤气化、多晶硅、有机硅工况中的应用 一、概述： 随着经济的飞速发展，人们对能源的合理利用提出了新的要求与 期望，开发和利用新一代洁净、高效的新能源十分重要。煤气化技术 是实现煤清洁转化关键的技术之一。以煤气化为基础的化工及能源系 统已经成为世界范围内高效、清洁、经济利用煤炭资源的热点。 煤气化装臵作为煤化工的龙头，投资巨大，特殊位臵的高要求阀 门大多为进口，价格昂贵，交货周期长，此类工况位臵阀门使用的情 况好坏直接关系到气化装臵的安全生产运行。 二、工况特点： 1、锁渣阀 锁斗系统是液态排渣的水煤浆或干煤粉气流床加压气化装臵上 的最重要的排渣系统，主要由渣罐、锁渣阀、排渣阀和冲洗水罐等组 成，采用自动循环控制。渣水混合物中含有无数大大小小的硬质颗粒 在4.1--6.5MPa 系统压力下高速流动，对阀门的阀座、阀杆、球体等 造成极大冲击和严重的摩擦，从而发生严重的磨损，使阀门打不开或 关不严。另外渣水混合物自身具有一定的腐蚀性从而加速了对阀门的 损坏。而渣水混合物中的灰渣极易沉积并粘附在球体表面，微小的灰 2 渣甚至会侵入阀座与球体的密封面，造成阀座活动失效，使阀门泄漏 甚至无法使用。 2、黑水阀 气化装臵中，气化炉底到气化高温热水器、洗涤塔底部到高温热 水器设臵黑水调节阀等多台。这些调节阀工作温度高，压降大，灰渣 含量也最高，应能够耐受通过阀门压力降引起的高流速，还要耐受闪 蒸溶解气的气蚀，水的汽化和煤灰颗粒引起的腐蚀和磨损。尤其是在 第一级闪蒸，黑水从高压经过闪蒸阀直接降到中低压，由于闪蒸出大 量工艺蒸汽，物料流过闪蒸阀节流元件的速度非常高，导致磨损会相 当严重。 3、 煤粉阀 在煤粉气化工艺中，煤粉的输送和调节直接影响着气化装臵的开 车与运行。在粉料输送过程中，粉料对阀门密封面不断冲刷撞击下， 逐层剥落，磨损异常严重，更换频繁。 三、技术改进： 根据煤气化特殊的工况条件，纽京品牌引进开发了煤气化工况专 用金刚石球阀采用了特种表面处理工艺（金刚石高真空激光熔覆工 艺），其表面硬度：HRC78 以上，使用温度：650℃~750℃，摩擦系 数：0.03~0.05，使煤气化装臵上耐磨球阀的使用寿命达到超音速喷 3 涂碳化钨硬密封球阀的2--3 倍。金刚石表面处理的球面还具有很好 的耐摩擦、耐冲刷的自润滑性能。金刚石超耐磨金刚石球阀使用在非 常严酷的煤气化工况，如高温高压、高流速介质、高频次开关和大量 固体颗粒等。 根据煤气化特殊工况的条件，上海纽京公司针对传统硬密封球阀 设计结构进行了如下改进： 1、外部池漏的解决方案 对阀杆精确定位，避免其侧向移位所造成的填料不均匀磨损。 板簧预压式填料压盖和带弹性补偿双重密封环的组合填料函，提供了 优导的阀杆密封性能，避免极端环境和工况下的外池漏。 2、优异的密封性能 采用独特的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方 向的旋转，使球体表面达到绝对的圆度和光洁度，阀座密封面采用更 宽的球面密封结构，能够减轻可能发生的刻痕和擦伤使阀座的损坏率 降到最低，阀门密封性能完全达到或者超过标准要求，密封等级达到VI 级（零泄漏） 3、球体与阀座满足自剪切、自清洁要求 密封副采用全“O”形球体，双阀座，板簧加载结构；阀座密封 面设计成刮刀式结构（纽京公司的发明专利），在阀门启闭时能除去 4 黏结在球面的硅粉，具有自剪切、自清洁功能；板簧采用双石墨密封 结构，在阀门密封的同时，板簧也被密封，介质不会进入板簧变形腔， 板簧不被堵死失效，可长时间的满足加载要求，提高密封性能的持久 性。 4、防止阀杆飞出 阀杆采用防吹出结构设计，即使在阀腔异常升压以及填料压板 失效等极端情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出。阀杆采用有倒密 封的下装式结构设计，倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大， 故在各种压力下均能确保阀杆的可靠密封。 5、防止阀门在高温下的涨死 高温工况情况下由于热膨胀面容易引起球体与阀座的胀死，从 而导致阀门无法开启，金属硬密封球阀采用了板簧加载的实用新型专 利密封结构，在高温情况下零部件之间的热膨胀可以被板簧或者弹簧 吸收，故能保证阀门在高温下不会被胀死，并能够在高温下灵活开启。 6、完美优化的结构设计 防火作用：阀门的密封面采用金属硬密封结构，填料采用柔性 石墨，垫片采用不锈钢+柔性石墨结构。因此，阀门即使在火灾情况 下也能确保可靠的密封。 5 防静电作用：阀门的各部件紧密连接，自然形成了一道静电通 道，不需要单独设计静电通道来保护阀门。 双阻断作用：金刚石球阀一般采用球前阀座密封结构，球阀的 两个阀座能独立的切断进出口端的介质，实现双阻断作用。 防止误操作：设臵了带锁孔的90°开关定位片，根据需要可以 加锁，防止误操作。 设臵安装平台：金刚石球阀均设臵了安装驱动装臵的支架平台， 通过驱动装臵支架可以方便的安装蜗轮蜗杆装臵、气动装臵或电动装 臵。 表面处理 金刚石涂层 喷涂碳化钨 POD 形貌 （设备：POD2 销盘 磨损试验机，载荷20N，磨损时间1800s）磨损率： 6.00E-17 2.40E-15 显微硬度（载 荷50g）设备：MH-6型显微硬度计 2776HV 1472HV6 结论：金刚石涂层硬度较高，约为喷涂 WC 的2 倍；经POD 磨损试验 机测试可见，喷涂WC 的磨痕明显较深，而金刚石涂层经 1800s 磨损 后几乎没有磨损深度，耐磨性良好。
手动球阀带手柄.电动球阀用电带动的
手动球阀是由人工来开关的，带有手柄或手轮；
电动的是在手动阀门的基础上增加了执行机构，明显的区别就是在阀杆上增加了一个电动部件，而不是手柄或手轮.
中国国内阀门厂较大较好的有以下几家：
1：上海开维喜阀门集团有限公司
2：苏州纽威阀门股份有限公司
3：中核苏阀科技实业股份有限公司
4：上海沪工阀门股份有限公司
5：上海良工阀门厂有限公司
6：江南阀门有限公司
7：江苏神通阀门有限公司
8：兰州高压阀门有限公司
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详情可以单聊！
电动球阀和气动球阀都是常用的两种自动控制的阀门，但两者还是有很多区别，这就需要结合一些两种球阀都有的美国威盾VTON的牌子的区别进行分析
一、首先，先来了解下电动球阀和气动球阀是如何定义的
1、电动球阀，英文名称：motor-driven ball valve 或者 electric ball valve。电动球阀通常由电动执行机构和球阀连接起来，经过安装调试后成为电动球阀。电动球阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动球阀，实现球阀的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
2、气动球阀是球阀配上气动执行器。由气源为动力来驱动球阀开启和关闭，从而实现对介质的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的自动化装置。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性，如果是一些大的牌，比如美国威盾VTON，一般在气动球阀的同时会配好电磁阀，限位开关等配件。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
二、从气动球阀和电动球阀的区别对比来选型
1、 气动阀动作力距比电动球阀大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其 控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。气动阀门执行机构动力源为气源，气源 来源于空压机，采用定位器将电控信号转换成气动控制信号，驱动气动执行机构进行阀位调节。
2、电动阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，所以一般应用在环境要求不高和没有危险的场合就气动执行机构和电动执行机构调 节性能比较，气动执行机构响应速度更快，能更适合应用在调节工况，所以生产调节阀的厂家都同时生产气动执行机构与之配套。
3、气动球阀比电动球阀相应速度快，一般气动球阀的开关时间为6秒左右，美国威盾VTON的气动球阀相应时间更快，开关时间4秒，而电动球阀的开关时间一般为15-20秒，就算比较著名的德国力特LIT的电动球阀的相应时间也要13秒左右。
4、电动阀门和气动阀门的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用最多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。
5、电动球阀阀优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。 缺点：成本高、在潮湿环境不好。
6、气动阀优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。
三、如何选择使用电动球阀还是气动球阀
什么情况下需要用电动球阀而不用气动，什么时候下需要用气动而不用电动球阀，他们之间优缺点怎样，价格方面呢。 气动阀动作力距比电动阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀复杂。 电动阀靠电驱动,在有防爆要求的场合不适用,比如周围环境中弥散着大量易燃气体的时候,就只能依靠气动。 气动响应时间比电动慢。不如电动精确，气动阀是以气为动力。而电动阀是以电转化为电磁能来作为动力，电动阀的灵敏度比气动阀高，安全可靠性不及气动阀来的强，维护方面也不及气动阀简单，动力也不及气动阀来的强。气动阀的控制要比电动阀来的复杂。而且个方面成本都很昂贵，如果涉及到自动控制，必须加电磁换向阀，而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动球阀。我比较赞成一楼的说法。 只要有电就可用电动阀门,在一些工厂,好多工具和设备都是用压缩空气,这种情况下可能会用气动的阀门,因为有现成的嘛. 响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。 电动的就是要电。 气动阀明显比电动阀好可是要气源这样在不方便气源的地方用电动阀,有气源的地方都不要电动阀.总结，电动球阀动作快速，主要适宜用在没有仪表气源的场所，安装使用方便，但安全性能较差，，不易使用在易燃易爆等对防爆性要求比较高的危险场所，使用中不及气动阀稳定，维修量相对较大；气动球阀动作速度略逊于电动阀，但完全能满足控制要求，其安全性能比较高，广泛用在易燃易爆等防爆要求高的场所。但安装使用需要仪表气源，多只使用比较合算，可以建立气源基地。
