粉煤灰输送需要哪些设备?
富成机械是常年制造气力输灰和灰库设备厂家,富成与您分享35t锅炉输灰终端灰库主要配套设备,料封泵输灰系统属于低压连续输灰,终端是储灰库,灰库配套设备需要和气力输送料封泵配套,灰库是整个输灰系统中结构最复杂的部分,它由储灰罐、泄压袋式除尘器、手动闸阀、气动闸阀、罗茨风机、电加热器、真空压力释放阀、高料位计、干灰散装机等组成。
储灰罐由筒体和锥斗两部分组成,筒体直径6m,筒体部分高7m,顶部离地20m,总容积250m3,有效面积200m2。储灰罐由4根H型钢作支柱。泄压袋式除尘器安装在储灰罐的顶部,型号为HMC-B4B,过滤面积40m2,效率99.5%,设备阻力小于等于1200Pa,滤袋数量为32。配套风机的风量401~1978m3/h,风压3540~3049Pa,电机功率3kW。当压力空气和煤灰沿着输灰管道到达储灰罐后,储灰罐内的容积和压力会发生变化,泄压袋式除尘器能保持储灰罐内的气体压力低于输灰管道的气体压力,以便顺畅落灰。
手动闸阀型号为Z400×400,安装在储灰罐锥斗下面、气动闸阀的上面。煤灰装车时,手动闸阀打开;不装车时,手动闸阀关闭。
气动闸阀型号为JZ671H-10C,煤灰装车时,干灰散装机伸缩溜管下降到一定位置,气动闸阀自动打开,煤灰顺着溜管落下。装车完毕后,干灰散装机伸缩溜管上升,气动闸阀自动关闭。
储灰罐锥斗底部布置有8块气化板,气化板布满喷气小孔,煤灰装车时,灰库设置了一套鼓风装置,对储灰罐锥斗底部鼓风,使沉积的煤灰松动落下。鼓风机为三叶罗茨鼓风机,SSR-50型,流量1.48m3/min,风压5818 kPa,电机功率3 kW,转速1730 r/min。三叶罗茨鼓风机产生的压力气体,需经过空气电加热器加热干燥,以去除水分,不让煤灰受潮结块。空气电加热器为DYK-10型,功率15kW,流量6~8m3/min,能保证排气温度176℃,瞬间达到350℃。电加热器中的发热元件采用1Cr27Al17Mo、结晶氧化镁压缩工艺成型,使电热元件的发热效率、使用寿命得以保证。
真空压力释放阀安装在储灰罐顶部,在储灰罐进气、排气超压和不正常的温度变化时,保护储灰罐不受过量的正压和负压的影响,对灰库起安全保护作用。
储灰罐内煤灰的高料位报警采用射频导纳物位控制器控制。SZJ-100型干灰散装机设计能力为100t/h,由卷扬机、伸缩管、引风机等组成。卷扬机的功率为0.75 kW。要求卷扬机对伸缩管提升平稳,具有钢丝绳防跑偏功能,导绳器、自动抱闸、锁紧装置应安全可靠。伸缩管上下行程为1200mm,出口直径200mm,最大离地高度4m。整个干灰散装机密封要严密,不得有外漏。引风机的作用是在煤灰装车时,抽吸水泥车内的气体送往储灰罐,达到压力平衡,不让水泥车冒灰,保持装灰现场的清洁。
灰库配有现场操作柜,装灰时,便于现场操作控制。巩义市富成机械厂通过和中铝等公司合作而试验研制的气力输灰设备输粉机,它是一种高能气力输灰设备,改变了传统的高压输灰理念,采用先进的稀相低压气力输灰技术,该设备是电厂粉煤灰输送生产企业的最佳选择。富成随时与您分享气力输灰和灰库设备配套知识。
将原煤按照一定的流量、均匀地、连续地运往磨煤机或锅炉内的一种设备,我们可以知道给煤机运输煤的量是均匀的、一定量的。
而其它的例如人工铲煤、皮带运输之类运输方式都不能均匀地为磨煤机、锅炉提供煤,而且被运送的煤量是未知的。给煤机则可以连续、准确地给煤,而且煤量可知。
以热电厂锅炉燃烧煤发电为例,给煤机的使用可以稳定控制过热温度、再热温度、压力温度,能够使燃煤的间隔和空气的量的比例更合适,既能节约用煤,又能使火力维持在一定的范围。所以给煤机的作用简单地来讲就是使给煤量连续、可控、均匀。
给煤机的种类多样,常见的有圆盘式给煤机、皮带式给煤机、皮带重力式给煤机、刮板式给煤机和电磁振动式给煤机等。
不过不同类型的给煤机所适用的煤和场所不同。
举例说明,圆盘式给煤机的体积小、密封好,主要适用于运输松散、不粘结的煤;皮带式给煤机适用于长距离运输的场所,不过粘性过大的煤也不适合用它来运输。
扩展资料:
主要分类
1、给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械。
2、按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。
工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。
容积式给煤机
容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机。
圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量调节刮刀角度以改变刮煤量。它具有结构紧凑、密封性好等优点,但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。
刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量。它可制成全封闭式,煤种适用性较广,但占地较大,运行中当煤压实之后刮板有时浮起,易被煤中木块、石块卡住而断煤。
重力式给煤机
皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种,它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊,与皮带组成一个称重跨,在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器,可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号。在主动皮带轮上装有光电测速传感器,产生速度信号。
参考资料:百度百科-给煤机
一、燃料输煤系统的组成
运煤系统由卸煤系统,堆煤系统,取煤系统,运煤系统等组成。
1、卸煤系统:卸煤系统采用移动皮带机和码头吊;
2、堆取煤系统:储煤系统采用行车或推土机(根据来煤量租用)
3、取煤系统:取煤系统采用行车或装载机4、运煤系统:运煤系统采用单路胶带运输机
二、输煤系统及设备简介
1、码头卸煤系统流程
固定式起重机、料斗称(卸煤斗)、储料斗、胶带输送机、干煤棚或露天煤场;
2、上煤系统流程
桥式起重机(俗称行车)、受煤斗、往复式给煤机、1胶带输送机、圆锥滚筒筛、辊式破碎机、2胶带输送机、3胶带输送机、4胶带输送机、电动双侧犁煤器、炉前大煤仓。
3、输煤系统辅助设备
电磁除铁器、电子皮带秤、双向拉绳开关(事故停机)、布袋除尘器(除尘器、离心风机配套)、皮带打滑和纵向撕裂报警装置(带速检测器)、煤仓料位计、跑偏保护装置、溜槽堵塞检测器、石灰石添加装置、警铃、振打装置、电源、配电柜等。
三、输煤系统控制方式介绍
输煤系统控制方式(自动、手动、就地三种控制方式)
1自动控制方式
1)自动方式的所有操作均可通PLC电脑界面进行,输煤值班人员根据工艺要求可在PLC电脑界面进行操作。在电脑上有一条完整的上煤设备流程图,并在电脑上出现程选有效信号。当犁煤器全部到位后,经20秒后发出允许启动信号。所选皮带按逆煤流方向启动各台设备,每条皮带起动前告警器应发出20秒钟音响,皮带启动后现场蜂鸣器停止音响。程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。
2)在运行中,当任一设备发生重大事故,拉线动作和持续2秒的重跑偏、打滑等,应立即联跳逆煤流方向的设备,但碎煤机除自身事故外应延时联跳。当按紧急停机时,运行设备立即全线停机,仅碎煤机延时停机。延时应达30min。
2手动控制方式
手动方式分为联锁手动和解锁手动。
1)联锁手动是值班人员在电脑上通过PLC完成。运行人员根据运行要求在电脑上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流一对一的启动设备,按顺煤流方向一对一停机。
2)解锁手动也在电脑进行操作,此时无任何联锁关系,可启停任何设备。
3就地方式
就地方式为解锁手动,是在就地控制箱上进行操作,此时控制室对设备不起控制作用。运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及事故紧急停机拉线开关(或按钮)。
四、重点讲解胶带输送机
上煤系统采用胶带输送机型号TD75型通用固定式带式输送机。由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送,也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
胶带输送机结构组成:驱动电动滚筒、改向滚筒、包角滚筒、重锤拉紧装置、胶带、承载托辊、回程托辊、自动调偏托辊、双向拉绳开关、弹簧清扫器、机架、导料槽、头罩、调整挡板等组成。
(1)按机头卸载方式和结构分:
端卸式、侧卸式、垂直(90°)转弯;
(2)按溜槽布置方式和结构分:
重叠式和并列式,敞底式和封底式
(3)按刮板链的数目和布置方式分:
中单链、边双链、中双链、三链
(4)按单电动机额定功率大小分:
轻型(P≤40kW)、中型(40kW<P≤90kW)、重型(P>90kW)
(5)按牵引链结构分:
片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链
液压支架分类及其作用有支撑式,掩护式,支撑掩护式,放顶煤式
支柱分成外供油式(简称“外注式”)和内供油式(简称“内注式”)两大类;
采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种.
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