木材怎样烧成炭
炭一般是由人们,用泥土筑窑,满装木材,从窑门或火门点燃烧,使木材在窑内炭化,挥发物逸出而剩余木炭。即木材或木质原料经过不完全燃烧,或者在隔绝空气的条件下热解,所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。
木炭主要成分是碳元素,此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素,其含量与树种的关系不大,主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质,灰分含量在 6%以内,孔隙占木炭体积7%以上,比重一般为 1.3~1.4,发热量取决于炭化条件,一般在 8000 千卡/千克左右 。
木炭的还原能力大于焦炭 ,从而用作金属冶炼的还原剂和覆盖剂 。木炭有大量的微孔和过渡孔,使它不仅有较高的比表面积,而且孔内焦油物质被排除后将有很好的吸咐性能,所以是制备活性炭的重要原料。
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木炭的用途
一、冶金工业
在有色金属生产中,木炭常用作表面助熔剂,当有色金属熔融时,表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层,使金属与气体介质分开,既可减少熔融金属的飞溅损失,又可降低熔融物中气体的饱和度。
大量木炭还用于结晶硅生产,生产结晶硅用的木炭不应含有生炭头和过多的灰分。
二、制作渗碳剂
凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性,而中心具有良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。用来对钢制品进行渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。单纯木炭的渗碳效果较差。因此常用木炭作为原料,再加入一定数量的接触剂,制成渗碳剂。
三、制备二氧化硫
木炭是制造二硫化碳的最好原料,用来制造二硫化碳的木炭,应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小,固定碳含量高。
生产1吨二硫化碳约需0.5吨的木炭。
木炭是怎样烧成的?
木炭是由木材或木质原料经过不完全燃烧 ,或者在隔绝空气的 条件下热解版,所残留权的深褐色或黑色多孔固体燃料。
木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭,利用其吸湿性来观测气候变化等。
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木炭并不是木材燃烧就可以形成的,通常木炭是木材不完全燃烧的产物,它保留了木材原本的构造。木炭的用途极广,绘画、化妆、医药、火药、渗碳等方面都是有应用的,木炭最常见的用途就是作为燃料使用。
此外,在我国春秋战国时期,就用木炭来冶炼铁器,并且利用其吸湿性来观测气候变化等。在现代,木炭还可以作为金属冶炼、食品和轻工业的燃料,电炉冶炼的还原剂等等。并且在化学工业上也是经常使用的,常作二硫化碳和活性炭等的原料。
木炭分类可分为硬阔木炭、阔叶木炭、松木炭等类型。是根据材料的不同而有所区分,通常硬阔木炭的材质是硬阔叶材,比如桦木属等材质。阔叶木炭是由硬、软阔叶材混合烧制的炭。松木炭是由松木或其他针叶材烧制的炭。此外还有一些果壳类的形成的就是果壳炭了。
木炭的制造一般小批量的制造就是砍定量的zhi小灌木,在地上挖个坑dao,将树木放入坑专中烧(注意:不得使著的碳氧化属)不得,然后用水或者土将其熄灭或掩埋,注意密封,否则碳就会烧玩.大批量就得做专门的窑,而且也有专门的树种,一般多数为栎树(名字可能不同),而且要有经验的人负责把握密封的时机 ,以防烧过或者烧不足,烧过导致减产且用的时候相对时间短,烧不足则导致用时会有很多头子,即会生烟.
总结过程:备料---燃烧---密封---取用(成品)
制法有两种:
(1)窑烧法,用泥土筑窑,满装zhi木材,从dao窑门或火门点燃版烧,使木材在窑内炭化,权挥发物逸出而剩余木炭;
(2)干馏法,即木材干馏。按照出窑的熄火方法,有黑炭和白炭两种。
炭窑简单介绍:窑的形式、构造很多,如浙江窑、鲤鱼窑、木瓢窑、湖南木窑和四川木窑、速度较快的铁窑、机窑等等。通常以闷窑熄火的方法叫做窑内熄火法,所得到的炭称为“黑炭”。当木材在窑内炭化完毕时,趁热从窑内扒出,然后用湿沙土熄火的方法,称为窑外熄火法。在熄火过程中,木炭与空气接触而进行煅烧,炭的外部被氧化,生成的白色灰附在木炭上,称为“白炭”。白炭比黑炭坚硬。
木炭是先用树放在窑子里烧,烧到一定程度放在水里急速熄灭,放一段时间后就成炭了。
现在有利用木屑等废料加工机制木炭的方法,将这些废料压制成形,在炉中间接加热进行干馏,这些原料碳化成为木炭。
用180℃---250℃的高温高压对木材进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出,颜色华贵,并有木质芳香,是尊贵的装饰材料。
木材炭化的处理为纯物理技术,在木材炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽,不添加任何化学药剂,也没有添加任何外来的物质,所以炭化木相当环保和安全,是环境友好型材料。
另外,炭化处理使一些速生木材具有了稳定性,防腐和珍贵木材的颜色,这些速生材可替代部分珍贵木材,因此炭化木具有环境保护意义。
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碳化处理的实木地热地板:
木材处理有两种方式。一种是纯物理的处理方式,不改变木材本身的性状,如锁扣结构。另一种是改性处理,包括化学改性和物理改性,就是通过制剂、高温等各种手段和方法,破坏木材的微观结构,改变木材原有的属性。
碳化处理,是将木头经过高温处理,把地板中水分蒸发掉,使地板的含水率在5%以下。这种处理方式的确使木材的稳定性有所提高。但目前中国的碳化工艺还处于摸索阶段,技术不过关。
这种过低的含水率,把木质纤维内部必须存在的水分子也给剥夺掉了,让木头成为了“死木”的状态,失去了与空气交换的功能,失去了对室内温度和湿度的调节作用,失去了脚感的弹性、木头原有的自然香味,也失去了原有的韧性,变得很脆弱,容易断裂。
参考资料来源:百度百科—炭化木
煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产,一种固体可燃有机岩,主要由植物遗体经生物化学作用,埋藏后再经地质作用转变而成。煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上。
木炭不能制成煤,但煤却能制成焦炭。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。