做煤炭化验员，主要是干什么呢

入炉采样方案可简要如下编写:

1、采样精密度按±2%确定。

2、采样单元为一个班次所上煤量。

3、子样数按煤流采样标准定为不少于20个。

4、总样最小质量按标称最大粒度为13mm确定，应不少于15kg。

希望能帮到你。

二次采样单元 subsampling unit

用于评估品质变异情况的实际或假设划分的一种采样单元。

如煤矿生产的煤炭要检测，可以以采样机抓取的一勺作为一个采样单元。而采集一次或几次是对于大量产品来说显然没有全面代表性，必须多次采样，所以设置采样机不断采样。皮带运输机在源源不断的进行，所以总的采集量很大，又不可能全部分析，因此要进行二次采样，甚至于三次采样。这样可以做到既能有代表性、全面性，又不至于样品太多无法分析。

请看下面皮带采样机的一个介绍：

皮带采样，初级采样头,皮带中部采样，入炉煤采样系统，皮带头部采样，双路皮带采样，皮带采制样系统；皮带采样分为二级采样和三级采样。二级采样常用于物料粒度和流量都较小的情况。三级采样通常用于物料粒度和流量都较大的情况。

二级采样设备通常适用于流量不超过2000吨/小时，粒度不大于100mm的煤。在二级采样系统中，初级采样机将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机，进行破碎。样品送到另一个输送机然后通过二次采样机获得最终样品，最终样品收集在防尘防水的收集器中，然后送到最终测试的试验室中。

三级采样用于煤流量大于2000吨/小时，物料粒度大于100mm的场合。初级采样机按照有关的标准设定进行采样，样品然后通过给料机送到二次采样机,获得的样品不得少于ASTM,D-2234（美国标准）的要求。样品从二次给料机，通过输送机送到破碎机，将样品破碎成100%通过4目，95%通过8目，然后样品通过皮带给料机送到三次采样机，最终完成采样，最终样品收集在适当的防尘和防水的收集器中等待分析。

煤炭在火电厂发电成本中大约要占70~80，因此，煤的质量与电厂的经济效益有很大的关系，并且根据煤质化验结果可以指导锅炉的燃烧运行。因此对煤炭进行取样化验是化学监督中的一项极其重要的内容。火电厂需要取样化验以下样品。（1）入厂原煤样：在进厂运煤工具上按规定的方法采取样品，化验结果用于对原煤的验收，及时发现是否"亏卡"。化验项目有水分、灰分、挥发分、发热量、硫等。（2）入炉煤样：在锅炉前输煤系统中（常在输煤皮带上）按规定采取样品，化验结果用于监控锅炉的燃烧工况和计算发电煤耗。化验项目有水分、灰分、挥发分、发热量。（3）煤粉样：对于燃烧煤粉的锅炉来说，在制粉系统中按规定的方法取样，化验结果用于监控制粉系统的运行工况，尤其是安全性。化验项目有细度、水分。（4）飞灰样：煤炭在锅炉中燃烧后，一部分灰随着烟气带到锅炉的尾部，由专用取样器取样，化验飞灰可燃物的含量，指导调整燃烧工况，提高燃烧经济性。工业分析包括水分、灰分、挥发分和固定碳四个项目，可以满足运行需要。元素分析是评价燃料质量的重要依据，在需要时才做元素分析，包括碳、氢、氧、氮、硫五个元素（碳、氢、氧是有机物的主要成分，碳、氢决定发热量，硫是有害元素）。