怎么计算煤炭的回收率？
一）化学产品回收率
化学回收产品对干煤的回收率指标，是指在焦化生产中，每吨装炉干煤能回收多少化学产品。回收率以百分比表示，按不同产品计算：
煤焦油回收率（％）= 煤焦油产量（无水）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
硫酸铵回收率（%）= 硫酸铵产量（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
硫酸铵（折）回收率（%）= 硫酸铵产量（折含氮100%）（吨） × 100%
焦炉装入干煤量（吨）
浓氨水回收率（%）= 浓氨水产量（折含氮100%）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
粗苯回收率 = 粗苯产量（折180℃馏出量）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
轻苯回收率（%）= 轻苯产量（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
重苯回收率（%）= 重苯产量（折200℃前馏出量）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
粗轻吡啶回收率（%）= 粗轻吡啶产量（折含吡啶100%）（吨） 100%
焦炉装入干煤量（吨）
粗酚钠回收率（%）= 粗酚钠产量（折含酚100%）（吨）×100%
焦炉装入干煤量（吨）
尿素回收率（%）= 尿素产量（折含氮100%，干基）（吨）×100%
焦炉装入干煤量（吨）
无水氨回收率（%）= 无水氨产量（折含氮100%）（吨） ×100%
焦炉装入干煤量（吨）
焦炉煤气发生量（吉焦/吨）= 焦炉煤气发生量（吉焦）
焦炉装入干煤量（吨）
焦炉煤气发生量（米3/吨）= 焦炉煤气发生芰浚 ?SUP>3）
焦炉装入干煤量（吨）
计算说明：每吨干煤煤气发生量应按热量单位计算：用体积单位表示时，应换算为标准煤气（4280
×4.1868×千焦／米3）。
（二）苯精制产品回收率
苯精制产品回收率是指各种苯精制产品总产量占原料（粗苯或轻苯）处理量的百分比。苯精制产品回收率是按总回收率和不同产品回收率分别计算的。其计算公式为：“
苯精制产品总回收率（%）=苯精制产品总产量（吨） ×100%
处理原料量（吨）
焦化苯回收率（%）=焦化苯产量（吨） ×100%
处理原料量（吨）
焦化甲苯回收率（%）=焦化甲苯产量（吨）×100%
处理原料量（吨）
焦化二甲苯回收率（%）=焦化二甲苯产量（吨） ×100%
处理原料量（吨）
计算说明：
（1）苯精制产品总产量= 焦化苯十焦化甲苯十焦化二甲苯十二甲残油十溶剂油
（2）处理原料总量= 本期调进原料总量十期初减期末的中间产品量×折算系数（将中间产品折成原料）
其折算系数为：混合分乘以1／0.98；洗混合分、吹出苯、苯残油、甲苯残油分别乘以1／0.96。如波动不大，可不折算。
（3）处理原料包括轻苯、重苯、粗苯、轻油等。
（三）焦油精制产品回收率
焦油精制产品回收率是指焦油精制产品占原料油处理量的百分比。焦油精制产品是指一次加工的产品，不包括通过再精制加工所得产品。焦油精制产品回收率是按总回收率和不同产品分别计算的。其计算公式为：
焦油精制产品总回收率 = 焦油精制产品总量（吨） ×100%
处理（无水）焦油总量（吨）
计算说明：焦油精制产品中，粗酚、重吡啶是折纯量，轻油折180℃前馏出量。对于中间产品，如数量波动不大，可不参加母项计算。母项应包括在制品期末、期初耗用焦油量差额。
粗酚回收率（%）=粗酚总量（折酚100％）（吨） ×100%
处理（无水）焦油总量（吨）
计算说明：粗酚中如包括回收车间的酸盐，应在子项中扣除这部分酚量，其酚量为100％酚量×0.
90；如有计量手段的，可按实际量乘以酚钠含酚折纯。
粗酚提取率（%）=粗酚总量（折酚100%0（吨） ×100%
处理（无水）焦油中含酚总量（吨）
工业萘回收率（%）=工业萘（或萘饼）中萘总量（吨） ×100%
处理（无水）焦油中含萘总量（吨）
工业萘提取率（%）=工业萘（或萘饼）中萘总量（吨） ×100%
处理（无水）焦油总量（吨）
洗油回收率(%)= 洗油总量(吨) ×100%
原料(无水)焦油总量(吨)
计算说明：防腐油、二蒽油、粗蒽等产品的回收率计算，按上述方法类推。
轻油回收率（%）= 轻油产量（吨） ×100%
原料（无水）焦油总量（吨）
计算说明：重吡啶回收率计算，按上述方法类推，但子项应折纯。
（四）酚精制产品回收率
酚精制产品回收率是指酚精制产品占粗酚中含酚总量的百分比。其计算公式为：
酚精制产品回收率（%）= 酚精制产品总产量（吨） ×100%
处理粗酚中含酚总量（吨）
焦化苯酚回收率（%）= 焦化苯酚产量（吨） ×100%
处理粗酚中含酚总量（吨）
工业酚回收率（%）= 工业酚产量（吨） ×100%
处理粗酚中含酚总量（吨）
甲酚回收率（%）= 甲酚产量（吨） ×100%
处理粗酚中含酚总量（吨）
二甲酚回收率（%）= 二甲酚 产量（吨） ×100%
处理粗酚中含酚总量（吨）
计算说明：式中甲酚包括三混甲酚、邻位甲酚、间对甲酚，应
分别计算。
（五）吡啶精制产品回收率
吡啶精制产品总回收率（%）=吡啶精制产品总产量（吨） ×100%
原料吡啶总量（吨）
计算说明：
（l）原料吡啶总量= 粗轻吡啶（折100％）十期初库存量一期末库存量。
（2）吡啶精制产品可分别计算纯吡啶、α一甲基吡啶、β-甲基吡啶、吡啶溶剂等的回收率，其计算方法按吡啶精制产品总回收率类推，子项分别为各产品产量，母项为原料吡啶总量。
（六）喹啉精制产品回收率
喹啉精制产品回收率是指喹啉精制产品总量占耗用重吡啶总量的百分比。其计算公式为：
喹啉精制产品回收率（%）=喹啉精制产品总量（吨） ×100%
重吡啶消耗总量（吨）
计算说明：
（1）喹啉、重吡啶浮选剂，二甲基吡啶，2，4，6三甲基吡啶等回收率计算，按上述方法类推，子项分别为各产品产量，母项为重吡啶消耗总量。
（2）原料重吡啶= 重吡啶（折纯）士期末、期初库存差额。
（七）洗油精制产品回收率
洗油精制产品包括α，β－甲基萘、工业苊、萘酐等。生产中，
直接计算萘酐对洗油消耗量的比率，即萘酐回收率，其计算公式
为：
萘酐回收率（%）=工业苊产量（吨）× 萘酐产量（吨） ×100%
消耗洗油量（吨） 工业苊消耗量（吨）
（八）萘精制产品回收率
精萘产品回收率是指精萘产量占原料萘（工业萘或萘饼）的
百分比。其计算公式为：
精萘回收率（％）= 精萘产量（吨）
×100％
原料萘消耗量（吨）士期末、期初差额（吨）
（九）其它精制产品回收率
其它精制产品回收率计算，原则上按上述各式类推。
古马隆－茚树脂产品，其原料有重苯（重质苯）及脱酚酚油两
种。
其计算公式分别为：
古马隆一茚树脂回收率（ ％）= 古马隆树脂产量(吨) ×100%
原料重苯(重质苯)量(吨)
计算说明：重苯（重质苯）按200℃前折算。
古马隆一茚树脂回收率（％）=古马隆树脂产量（吨） ×100%
原料脱酚酚油量（吨）
（十）化学产品合格率
化学产品合格率是指某种化学产品检验合格量占检验总量的
百分比。其计算公式为：
某种化学产品一次合格率（％）=某种化学产品检查合格量（吨） ×100%
某种产品检验合格总量（吨）
（十一）化学产品等级率
化学产品等级率是指某种化学产品某等级品的数量占该产品
检验合格量的百分比。其计算公式为：
某种化学产品等级率（％）= 某种产品某等级数量（吨） ×100%
某种产品检验合格总量（吨）
（十二）化学产品酸、碱等消耗量
化学产品酸、碱等消耗量是指化学产品回收车间每回收一吨
某种化学产品所消耗的酸、碱等数量。在计算酸、碱等消耗量时，
除苯精制产品及焦油消耗纯碱等对原料计算外，其它均对产品计
算。其计算公式为：
硫酸铵耗酸量（千克／吨）= 硫酸耗用量（100%）（千克）
硫铵（折含氮100%）总量（吨）
计算说明：还可以别外计算按硫铵实物量计算的耗酸指标。
粗苯耗洗油量（千克/吨）= 洗油耗用量（千克）
粗苯总量（吨）
计算说明：母项中如属轻苯，需将重苯部分折算在内。
酚钠耗碱量(千克/吨)= 碱(100%)耗用量(千克)_
酚钠(100%)总产量(吨)
粗酚耗酸量（千克/吨）=酸（100%）耗用量（千克）
粗酚（折纯）总产量（吨）
粗酚耗碱量（千克/吨）=碱（100%）耗用量（千克）
粗酚（折纯）总产量（吨）
计算说明：母项中应扣除回收车间所产酚盐相应的精酚量。
重吡啶耗酸量（千克/吨）=酸（100%）耗用量（千克）
重吡啶（折纯）产量（吨）
重吡啶耗本能氨量（千克/吨）=氨水（100%）耗用量（千克）
重吡啶（折纯）产量（吨）
精制苯耗酸量（千克/吨）= 酸（100%）耗用量（千克）
原料总耗用量（吨）
精制苯耗碱量（千克/吨）= 碱（100%）耗用量（千克）
原料总耗用量（吨）
计算说明：母项中原料如为粗苯，需折算180℃前馏出量。其它产品如精萘、工业萘等产品的耗酸、碱，按以上产品耗酸、碱的计算方法类推。
（十三）动力、燃料消耗及回收工序能耗
化学产品动力、燃料消耗及工序能耗，是指每回收一吨某种化学产品所消耗的水、电、煤气、蒸汽等的实物数量及折合标煤的工序能耗量。其计算方法与炼焦的动力、燃料消耗及工序能耗指标相同。惟有精苯、焦油、溶剂脱酚按原料处理量计算。本指标可分别按产品计算。其计算公式为：
某种产品某种动力或燃料消耗量（计量单位/吨）= 某种动力或某种燃料耗用量（计量单位）
某种产品产量（或原料处理量）（吨）
计算说明：计量单位分别为：煤气（吉焦）、电（千瓦·时）、燃料（千克）、水（米3），计算回收系统单位产品工序能耗指标时，需折为标煤量（千克）。
（十四）洗涤塔后煤气含苯量
洗涤塔后煤气含苯是指洗涤塔后煤气带走的苯量。洗涤塔后煤气含苯可通过仪器分析得到。全月平均含苯量可用简单算术平均法计算。洗涤塔后煤气含苯的计算公式为：
塔后煤气含苯量（克／米3）= 洗涤塔后煤气含苯总量（克）
通过洗涤塔的煤气总量（米3）
（十五）饱和器后煤气含氨量
饱和器后煤气含氨量是指饱和器后煤气带走的氨量。饱和器后煤气含氨量可通过仪器分析得到。全月平均含氨量可用简单算术平均法计算。饱和器后含氨量以克／米3表示。
计算说明：
（1）当生产氨水时，其指标名称应为洗氨塔后氨。
（2）计算公式可按塔后煤气含苯量公式类推。
比重液的密度是计算出的，浮沉试验只是为了测出你的原煤的密度组成。在实验室测原煤回收率时，必须先知道洗精煤的灰分要求，然后根据自己原煤的“筛分、浮沉表”中的数据计算出比重液的密度，同时也能计算出你的原煤回收率。你上面的说的“原煤回收率”说法错误，是“精煤回收率”。
精煤收率=精煤折水产量/原煤折水数量
比如某公司购进全水Mt=9.0的原煤1000吨，洗出了全水Mt=12.0的精煤650吨，则原煤折水数量=1000×（100-9.0）/(100-8.0)=989.13吨；精煤折水产量=650×（100-12.0）/(100-8.0)=621.74吨；则精煤产率=621.74/989.13=62.9%
方法二
一般情况下，原煤可以单纯通过浮沉实验数据的-1.40级直接得知。
第二个算灰分的也不能计算，干燥基灰分和全灰都不能计算。而且你的第一个解释好像也不对，你说的《山西内蒙等地的有些煤炭化验报告指标“灰分”，据说实际是指“内在灰分”，而不是指“干燥基灰分”（Ad），》这个应该有误差，灰分指内在灰分这个应该只用于原煤的化验报告指标，其他情况下说的灰分就是指干燥基灰分。
还有你说的那个沙煤，泥煤容易洗那个，我理解应该与回收没有关系，应该是指的洗煤里边的“可选性程度”这一指标，也就是洗选的难易程度。这个通常用密度加减0.1含量来决定。
一、大于0.5mm煤的浮沉试验数、质量的检测方法
1、质量校对
浮沉试验前空气干燥状态的煤样质量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态质量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样质量的2%，否则应重新进行浮沉试验。（一般自带炼焦型选煤工业，无需注重此节。对于销售煤种，应适当注意）
2、灰分校对
浮沉试验前煤样灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定：
（1）煤样中最大粒度大于或等于25mm：
煤样灰分小于20%时，相对差值不的超过10%，
__
Ad—Ad
（—————）×100%≤10%
Ad
煤样灰分大于或等于20%时，绝对差值不得超过2%，
__
（Ad—Ad）≤2%
（2）煤种中最大粒度小于25mm：
煤样灰分小于15%时，相对差值不得超过10%
__
Ad—Ad
（—————）×100%≤10%
Ad
煤样灰分大于或等于15%时，绝对差值不得超过1.5%，
__
作者：helenovo
2010-1-19 02:25回复此发言
2 【原煤浮沉试验综合表】嬉啷啷
（Ad—Ad）≤1.5%
式中 Ad——浮沉试验前煤样的灰分，%
__
Ad——浮沉试验后各密度级产物的加权平均灰分，%
各密度产物的产率和灰分用百分数表示，取到小数点后两位。
二、大于0.5mm煤的浮沉试验资料的整理
如试验结果符合上述数、质量规定的要求后，即可将各粒级浮沉试验结果填入浮沉试验报表，一般分为“自然级浮沉试验报表”“破碎级浮沉试验报表”“综合级浮沉试验报表”“筛分级浮沉试验综合报表”“50~0.5mm粒级原煤浮沉综合报表”。而在实际生产过程中，煤块的粒度在25~13mm取决于一个煤种的质量问题，“自然级浮沉试验报表”所试验的就是25~13mm。在这里我就不提及其他几项的制样表，单一介绍“自然级浮沉试验报表”。如下图
第1栏“密度级”按规定的浮沉试验填写密度级：＜1.30kg/L、1.3~1.4kg/L、1.4~1.5kg/L、1.5~1.6kg/L、1.6~1.7kg/L、1.7~1.8kg/L、1.8~1.9kg/L、1.9~2.0kg/L和＞2.0kg/L。
第2栏“质量”由浮沉试验得出的各密度级的浮物质量，如＜1.3kg/L密度级的浮沉物质量为1.645kg，则在＜1.3kg/L密度级的质量栏中填写，其余密度级的质量同理填写。
第3栏“占本级产率”是值产品数量与原料数量之百分比或某一成分的数量与总量之百分比。
某密度级的质量
γ占本级==—————————————×100%
本粒级煤样质量（不计煤泥）
图中＜1.3kg/L密度级占本级产率为
1.645
γ占本级==—————————————×100%==6.72%
24.494
其余各密度级产率的计算方法类推。
图中“煤泥”的第一栏是值浮沉试验前从煤样中冲洗掉的附着在煤粒表面的＜0.5mm的粉煤，
作者：helenovo
2010-1-19 02:25回复此发言
3 【原煤浮沉试验综合表】嬉啷啷
第4栏“占全样产率”是指本粒级占全部浮沉没有的质量百分数（产率）。＜1.3kg/L密度级“占全样产率”为
γ＜1.3（占全样）==18.146%×6.72==1.219%
其余各密度级“占全样产率”的计算方法类推。
第5栏“灰分”指各密度级的化验灰分，以百分数表示。将该粒度级煤样中各密度级的化验灰分填入后还应计算“合计灰分”和“总计灰分”才可得出第5栏的全部数据。
合计，即除掉原生煤泥后占本级产率，去除煤泥的试样合计质量为24.494kg,将24.494kg看作是本粒度级试样的100，并于第3栏各密度级浮沉物合计栏反映出累计产率为100%
总计 == 合计+ 煤泥质量
24.732kg == 24.494k g +0.238kg
煤泥质量
煤泥占本级产率==——————————×100%
总计
0.238
0.96 ==——————————×100%
24.732
第6栏“全硫”是指各密度级产物在煤质分析化验中所测得。
第7栏“浮物产率的累计”是将第3栏数据由上到下逐级相加而得，如分选密度为1.5kg/L时，浮物产率为
γ＜1.5== γ＜1.3+ γ＜1.4+ γ1.4~1.5==6.72+46.18+21.56==74.46（%）
同理，可以计算出其它各密度物的浮物累计产率。
第8栏“浮物各密度级累积加权平均灰分”是指某分选密度下，全部浮物灰分分量的累积之和与相应密度下产率之和的比值。＜1.4kg/L密度级的浮物累计灰分为
＜1.4
作者：helenovo
2010-1-19 02:25回复此发言
4 【原煤浮沉试验综合表】嬉啷啷
∑ γ · Ad
＜1.3
Ad（＜1.4） == ————————————×100%
＜1.4
∑γ
＜1.3
6.72×3.99+46.18×7.99
7.48%==————————————×100%
6.72+46.18
第7栏和第8栏中最下行的数据与相应的第3、5栏的合计值相等。
第9栏“沉物累计产率”，该栏数据是将第3栏的数据自上而下逐级累计相加（从合计栏开始）所得。如当分选密度为1.6kg/L时，其沉物累计产率为
γ＞1.6 == γ＞2.0+γ1.8~2.0+γ1.7~1.8+γ1.6~1.7
19.95（%） ==12.92+2.47+1.86+2.7
