谁知道煤炭检验和抽查国家标准

煤的最大标称粒度是煤的一种粉体特征，是通过特定的仪器和方法对煤粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。

最大标称粒度应用广泛，在不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。

扩展资料：

粒度分布的表示方法

1、表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。

2、图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。

3、 函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布

参考资料来源:百度百科_ 粒度测试

一：煤质化验方法/煤质化验知识/煤炭化验设备技术问题解答

1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？

答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。

挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。具体如下：

技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。

（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。否则，试样做报废处理。

（3）测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。

（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。

2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？

答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。

设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。

注意事项如下：

（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。

（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。

（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。

3.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？

答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而 被 除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作 用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。

4.用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意哪些问题？

答：用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意以下几个问题：

（1）必须在通风下进行半熔，否则煤粒燃烧不完全而使部分硫不能转化为二氧化硫；

（2）沉淀剂BaCl2必须过量；

（3）在用水抽提、洗涤时，要求溶液体积不宜过大，以免影响测定结果；

（4）注意调节溶液酸度，使CO32-转为CO2逸出；

（5）在洗涤过程中，每次吸入蒸馏水前，应将洗液都滤干，这样洗涤效果好；

（6）在灼烧前不得残留滤纸，高温炉也应通风；

（7）灼烧后的BaSO4在干燥器中冷却后，及时称量；

（8）必须做空白试验。

5.燃料煤发热量的含义是什么？

答：燃料的发热量是指单位重量的燃料完全燃烧时所释放出来的热量，其单位是J/g或MJ/kg。

对煤炭发热量测定室有何要求？

答：（1）热量室应作为发热量测定专用室，室内不得进行其它试验工作；

（2）室内应配备窗帘，避免阳光直射；

（3）每次测定温度变化不超过1℃为宜；冬夏室温差以不超过15~30℃为宜。因此，有条件者应配制空调设备；

（4）测定发热量时，室内应避免强力通风及热源辐射，总之，为了减少环境条件对发热量测定结果的影响，发热量测定室应尽可能地保持室温的相对恒定。在室温尚未恒定的时候不得进行发热量的测定。

6.在氧弹充氧操作过程中，应注意些什么？

答：（1）首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确，操作是否安全。

（2）在氧弹充氧时，必须使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持0.5—1min。

（3）在使用氧气时不得接触油脂。

（4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧压力不得偏低或过高。

7.在一次发热量测定后，发现燃烧皿内有未燃尽煤样，试分析是何原因？

答：可能原因为：

（1）充氧压力不足，或氧弹漏气；

（2）煤质太差，挥发分太低；

（3）充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使试样溅出；

（4）点火丝埋入煤粉较深；

（5）试样含水量过大或煤粉太粗。

8.燃烧皿内点不上火是何原因？

答：原因为：

（1）点火开关或调节旋钮接触不良；

（2）点火丝与电极脱落；

（3）点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路；

（4）点火丝与试样接触不良；

（5）充氧压力偏低；

（6）试样含水量过高，挥发分过低，试样颗粒太大；

（7）氧弹漏气。

9.使用天平有何注意事项？如何使用？

答：使用：任何天平必须首先调零（有的天平要看水平）。然后可以称量。使用后必须使砝码回位。有电源时必须停电。

注意事项：（1）在同一试样的测定工作中必须用同一台天平，同一套砝码测定；

（2）在同一试样测定的几次称量过程中，不得多次调零。

（3）所称物体质量不得超过天平最高载重量的1/2。

（4）不能在天平上称量过冷或过热的物体。

（5）被称物体不得与称盘直接接触。有潮解性，挥发性得物质必须在有盖的容器内，有腐蚀性的物质应放在密封容器内盛重。

（6）称量时，被称物体放左盘，砝码放右盘，均应置于称盘中心。

（7）旋转制动旋钮时，应缓慢均调，时天平梁平稳地启动或制动，如指针仍在摆动时，应待指针将近中心零点时制动。

（8）向天平称盘中加上或取下物品时，再加减法码或开关天平玻璃门时，必须先将天平制动。

（9）在加物品或加减砝码后，必须将各门完全关闭后，再启动天平读取读数。

（10）往盘中加砝码时，应按一定的次序。

（11）应用镊子夹取砝码,不得用手拿取。

（12）每台天平有固定的砝码，整套砝码不得拆散又用于另一台天平。

（13）防止阳光直射天平，用完天平后应及时罩上防尘罩。

（14）天平内应保持清洁，应用软毛刷或绸布拂拭灰尘或洒落的试样。如零件上有脏渍，可用绸布沾上无水酒精擦净。

（15）天平内应置硅胶，并定期更换，烘干处理。

10.何谓标准煤耗？计算出实习厂家煤耗，你觉得我厂煤耗可望控制在多少？如何计算？（需哪些数据？）

答：煤耗是火力发电厂主要的经济考核指标，但各厂及同一厂的不同锅炉之间，甚至同一锅炉的不同阶段内燃用的燃料的发热量及全水分也有所不同，即燃料的低位发热量，燃料中真正可利用的有效热值不同。为了采取统一的标准作为计算煤耗的依据，我们将收到基低位发热量为29271KJ/Kg的煤定为标准煤，即每29271KJ/Kg的热量折算成1Kg标准煤。这样，就将各种低位发热量的煤耗统一到标准煤耗上来。

标准煤耗：b=（Qnet，ar·G）/（29.27E）??? 单位为Kg/(Kw·h)

式中：G――入炉煤（应用煤）的重量，Kg

Qnet，ar――按收到基计算的低位发热量，MJ/Kg

E――发电量，Kw·h

29.271――标准煤的发热量，MJ/Kg

低挥发分煤的简介：

根据我国发电用煤质量标准,干燥无灰基挥发分Vdaf小于20 %为低挥发分煤,小于6. 5 %为特低挥发分煤。煤的着火与挥发分的质量和数量有关。随着煤化程度的提高,挥发分含量减小,煤发热量中挥发分的发热量的比率降低,使煤的着火变得困难煤的岩相结构也变化,煤化作用的加深使结构紧密而稳定,孔隙率小,这就使煤的磨碎性能减弱,反应性降低,燃尽变差。

因此,低挥发分煤的特点是着火与燃尽都比较困难,需要较高的着火与燃尽温度,以及较长的燃尽时间。有研究表明[3 ] ,无烟煤的着火发生在颗粒上,挥发分是在进一步的燃烧过程中析出的,挥发分对着火的影响不大。为获得满意的燃尽效果,无烟煤必须磨得更细,使其表面积增大,以加速着火与燃尽。。一般说来, Vdaf可大致判别其着火、燃尽的难易程度。但在我国燃烧低挥发分煤的长期研究中发现,即使是Vdaf完全相同的两种煤,其燃烧特性也会相差甚远。因此,必须有更为可靠的判别数据。研究表明,以煤粉气流的着火温度IT 来判断着火的难易程度较为确切, IT <700 ℃为较易着火煤IT = 700～800 ℃为中等着火煤IT ≥800℃为较难着火煤。在我国诸多的低挥发分煤中,最难烧的要算是福建的加福无烟煤和河北的万年无烟煤,它们都属于极低挥发分煤, Vdaf均为4 %左右,着火温度IT 分别为970 ℃和1 100 ℃,极难着火燃尽指数RJ 分别为2. 94 和2. 32 ,极难燃尽。加福无烟煤同时又为低灰熔点的中等易结渣煤。

为保证着火与燃烧的稳定性,其首要任务是必须采取有效的措施确保煤粉气流的及时着火。需要有较高的炉膛火焰温度和足够的煤粉颗粒停留时间,同时在炉膛内必须风粉混合及时而均匀。对一些低灰熔点的低挥发分煤,要在保证稳定燃烧的前提下,采取措施防止炉内严重结渣。

可以在水冷壁上敷设卫燃带，采用液体排渣，采用W或U型火焰的燃烧方式，如直流或旋流可以采用工大设计的燃烧器（稳燃效果不错的，做个广告），提高煤粉细度和一次风气流中的煤粉浓度。

不过有些措施不利于降低NOx，有结渣和高温腐蚀的倾向，可视其具体条件，采用相应的办法解决。但稳燃应该是首选。

二：煤质分析技术/煤质分析知识-煤炭化验技术问答

1.在煤质分析化验中燃煤有哪些工业分析项目？有哪些元素分析项目？用什么符号表示？

答：工业分析测出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者为水分和灰分，后者为挥发分和固定碳，分别以M、A、V、Fc表示。

元素分析项目有：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。

2.何谓燃煤基准？有哪几种基准？

答：在工业生产或科学研究中有时为某种目的将煤中的某些成分除去后重新组合并计算其组成百分含量这种组合体称为基准。有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基。

3.何谓劣质煤？用于锅炉燃烧有何危害？为什么？

答：劣质煤指灰分含量很高的各种煤炭产品，低劣煤用于锅炉燃烧，不仅经济性差，而且会造成燃烧辅助系统和对流受热面的严重磨损以及维修费用的增加，因为低劣煤灰分比较高，经济性差，灰分量大，对受热面的冲刷、磨损严重。

4.对入炉煤如何进行人工采样？

答：火电厂的入炉煤多在输煤皮带的煤流中采样，人工在输煤皮带上采样时，铲口应贴紧皮带一次采取，不留底煤，如果分两次采样时，应轮换在皮带两边采样，两者合并为一个子样，人工采样只限于皮带速度不超过1.5m/s，皮带上煤层厚度不大于0.3m，且输煤量不大于200T/h的条件下进行。

5.写出缩制煤样的全过程？各步目的？原理分别是什么？

答：包括破碎、过筛、掺合、缩分、干燥五个环节，当需要使用浮煤作分析化验时，还要进行减灰步骤：（1）破碎? 目的是减小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均匀度；（2）筛分? 为使煤样破碎到必要的粒度，要用各种筛孔的筛子筛分；（3）掺合? 为使缩分后的煤样不失去代表性，每次缩分前都应掺合，使其均匀化，掺合煤样采用堆锥法；（4）缩分? 使煤样减少，又不失去其代表性；（5）干燥? 使煤样能畅通地通过破碎机、缩分机、二分器和筛子时，不能粘附在筛上；（6）减灰? 对需减灰的煤样，将原煤样放入重液中进行浮选，达到减灰的目的。

6.煤中水分存在形式？各自特点？

答：（1）外在水分? 指附着和润湿在煤块表面和大毛细管（直径>10-5 cm）孔中的水分，它以机械方式存留在煤中，煤在空气中，这种水分会不断蒸发，它的含量与外界条件有关，符号Mf；（2）内在水分? 吸附或凝聚在煤颗粒内部小毛细孔中的水分，它以物理、化学方式与煤结合，在的105~110℃温度下才能除去，符号Minh；（3）结晶水? 是与煤中3个物质相结合的水分，它要在200℃以上时，才能分解出来，工业分析不能作结晶水测定。

7.对测全水分的煤样有何技术要求？

答：（1）试样的粒度需要符合要求，粒度应小于6mm；（2）干燥温度必须按要求加以控制；（3）干燥时间必须按要求加以控制。

8.灰分测定时的注意事项?

答：（1）瓷舟中的试样要摊平，且试样的厚度不得太大；

（2）灰化时可打开炉门，将耐热板上的盛有试样的瓷舟慢慢推进箱形高温电炉炉口，先使瓷舟中的试样慢慢灰化冒烟，待几分钟后试样不再冒烟时，慢慢将瓷舟推入高温炉内的炽热部位，关闭炉门使试样在815±15下灼烧。在灰化过程中如有煤样着火爆燃，则这只煤样就作废必须重新称样灰化。

（3）温炉应有烟囱或通风孔，以使煤样在灼烧过程中能排除燃烧产物和保持空气的流通。

（4）高温炉的控制系统必须指示准确。高温炉的温升能力必须达到测定灰分的要求。

（5）灰化时间应能保证试样在815±15的温度下完全灰化，但随意延长灰化时间也是不利的。

标准适应与煤炭工业企业生产的无烟煤烟煤和褐煤的分级 GB 189-63

煤炭粒度分级 煤和褐煤的分级

1.长焰煤，不粘煤、弱粘煤、气煤、瘦煤、贫煤和无烟煤，根据粒度不同分为下列各级：

序号 粒度名称 粒度汉语拼音 粒度符号 粒度尺寸（毫米）

1

2

3

4

5

6 特大块

大块

中块

小块

粒煤

粉煤 TEDAKUAI

DAKUAI

ZHONGKUAI

XIAOKUAI

LIMEI

FENMIE T

D

Z

X

L

F 大于100

50～100

25～50

13～25

6～13

小于6

注：1）本标准不规定焦煤、肥煤以及全部作为炼焦配煤用的气煤和瘦煤的粒度级别，但焦煤肥煤作燃料直接使用而用户又要求分级时，其粒度尺寸应符合本标准的规定。

2）当长烟煤、不粘煤、弱粘煤、气煤、瘦煤、贫煤和无烟煤的水分较高或者用于粉煤燃 烧装置，不能或不需要筛出6～13毫米的煤炭时，可生产小于13毫米的煤炭，称为抹煤，符号为M。

3）各级煤炭的限下含量，应符合煤炭产品质量标准的规定。

2.褐煤根据粒度不同，分为下列各级：

序号 粒度名称 粒度汉语拼音 粒度符号 粒度尺寸（毫米）

1

2

3

4

5 特大块

大块

中块

小块

末煤 TEDAKUAI

DAKUAI

ZHONGKUAI

XIAOKUAI

MOMEI T

D

Z

X

M 大于100

50～100

25～50

13～25

小于13

注：

1）当水分较高，不能保证生产13～25毫米的煤炭时，可生产小于25毫米的煤炭，称为 混末，符号为XM。

2）当煤层结构不能保证生产25～50毫米的煤炭时，可生产13～50毫米的煤炭，称为混 中块，符号为ZXM。

3）各级煤炭的限下含量，应符合煤炭产品质量标准的规定

3．各企业可根据用户需要，结合煤质特点和筛分可能，合理确定煤炭粒度分级级数，但应符合本标

准规定粒度的响应筛孔尺寸。若筛出的块煤包含标准中的两级或两极以上的块煤时，所用符号应

取连写的方法表示，例如中块和小块混合而不再分级时，其符号为ZX。

4.如果用户对煤炭有特殊要求，煤炭生产企业却不能按本标准规定粒度的响应筛孔尺寸筛分、供应

时，可以生产粒度符合该用户的工业用煤标准的煤炭；在工业用煤标准颁布前，由煤矿管理局审

批，报悲叹部备案。

5.特大块最大尺寸，不得超过300毫米。

科学技术委员会 发布 1964年1月1日 实施

煤炭工业部 提出 1963年10月17日 批准

煤炭质量的基本指标，总共有12个。煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ） ，是由植物变成煤时所含的水分；

二是外水（Mf ） ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在水分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普遍较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。

扩展资料：

指标介绍

一、水分（M ）

水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg（大卡/千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .

二、灰分（A ）

煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。

外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。

灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% ，发热量降低100kcal / kg 左右。

冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能就下降3 % ，石灰石用量增加4 % .

三、挥发分（V ）

煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。

参考资料：百度百科-煤炭质量的基本指标

1、全水：称取6毫米以下煤样10~12克精确至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出。

2、分析水：称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出。

3、灰分：打开高温炉电源，用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，打开炉门将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带。

4、挥发分：用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带。取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量。

扩展资料

精煤化验的指标：

1、胶质层最大厚度：烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层最大厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、F 层面差的最大值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦；冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求。

2、粘结指数：在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。枯结指数越高，结焦性越强。

参考资料来源：百度百科-煤炭化验

从多个采样点抽取出的各小份合并成煤炭样品。

煤炭采样为了化验或检测煤炭质量,按照规定从整批的煤炭中采取具有代表性的一部分煤的过程称为采煤样。

按一定的规格或要求，从矿体、围岩和矿山生产的产品(如原矿、精矿、尾矿、矿渣等)中，采集一定数量的样品，通过加工、分析、试验、鉴定，研究矿产的质量、矿石和围岩的物理和化学性质、矿石加工技术性能、矿床的开采技术条件等。

为矿床评价、计算储量以及解决有关地质、采矿、选冶和矿产综合利用等方面的问题，提供资料依据。这种专门性的取样工作，称矿产取样。

扩展资料：

随机抽样法

是指调查对象总体中每个部分都有同等被抽中的可能，是一种完全依照机会均等的原则进行的抽样调查方法。随机抽样法主要有简单随机抽样、系统抽样、分组抽样、分层抽样四种。

1、简单随机抽样

是指从总体N个单位中任意抽取n个单位作为样本，使每个可能的样本被抽中的概率相等的一种抽样方式。简单随机抽样的缺陷在于事先要把研究对象编号，比较费时、费力。当样本容量较小时，可能发生偏向，影响样本的代表性。

2、系统抽样（又称等距抽样）

是指先将总体的全部单元按照一定顺序排列，采用简单随机抽样抽取第一个样本单元(或称为随机起点)，再顺序抽取其余的样本单元的一种抽样方式。

相对于简单随机抽样方式，系统抽样最主要的优势就是经济性。等距抽样方式比简单随机抽样更为简单，花的时间更少，并且花费也少。使用等距抽样方式最大的缺陷在于总体单位的排列上。

3、分组抽样（又称整群抽样）

即按照某一标准将总体单位分成“群”或“组”，从中抽选“群”或“组”，然后把被抽出的“群”或“组”所包含的个体合在一起作为样本，被抽出的“群”或“组”的所有单位都是样本单位，最后利用所抽“群”或“组”的调查结果推断。

这种抽样方法的优点是实施方便、节省经费。缺点是往往由于不同群之间的差异较大，由此而引起的抽样误差往往大于简单随机抽样、样本分布面不广、样本对总体的代表性相对较差等。

4、是从一个可以分成不同子总体（或称为层）的总体中，按规定的比例从不同层中随机抽取样品（个体）的方法。这种方法的优点是，能够避免简单随机抽样中样本集中于某种特性或缺少某种特性的现象，样本的代表性比较好，抽样误差比较小。缺点是抽样手续较简单随机抽样还要繁杂些。

参考资料来源：百度百科-取样

（1）挥发分（Vdaf ，%）：分5个等级：6.5~10, 10.01~20, 20.01~28, >28, >37使用高效智能一体马弗炉KSZN-K8检测得出。\x0d\x0a但对其相对应的发热量（Qnet,ar, MJ/kg）也有限制,分别是: >21, >18.5, >16, >15.5, >12。\x0d\x0a（2）发热量（Qnet,ar, MJ/kg）：5个等级：>24, 21.01~24, 17.01~21, 15.51~17, >12.使用ZDHW-A8高精度万能全自动量热仪检测得出。\x0d\x0a（3）灰分（Ad,,%）：分3个等级: ≤20, 20~30, 30~40.使用高效智能一体马弗炉KSZN-K8检测得出。\x0d\x0a（4）全水分（M，%）：分4个等级：≤8, 8.1~12, 12.1~20, >20.使用ZSC-A2000型/A5000型自动水分测定仪检测得出。 (5) 硫（St,d,%）：分4个等级: ≤0.5, 0.51~1, 1.01~2, 2.01~3.使用WZDL-B6型自动测硫仪检测得出。\x0d\x0a(6) 煤灰熔融软化温度（ST，℃）：分4个等级：>1150~1250, 1260~1350, 1360~1450, >1450.\x0d\x0a(7) 煤的哈氏可磨性（HGI）：分3个等级: >40~60, >60~80, >80.\x0d\x0a(8) 粒度（mm）：分4个等级： <6, <13, <25, <50。\x0d\x0a电厂用煤质量应该与锅炉设备应相互适应，对于不符合标准要求的煤炭，经电厂同意，由煤炭部门提供适宜煤炭供电厂选择。对于某一指标达不到要求的煤炭，而又确需使用的，应由供需双方协商解决。中科三博提供的有以上对应设备，欢饮电厂的朋友咨询选购。\x0d\x0a从以上规定来看, 电煤的标准要求很宽，只要符合上述8项指标的煤炭（包括褐煤），都可以使用。所以大家在采购上相对来说放宽不少。

标准编号: GB/T 189-1997

中文标准名称: 煤炭粒度分级

代替标准号: GB 189-1963 煤炭粒度分级,

被代替标准号: GB/T 17608-2006 煤炭产品品种和等级划分,

标准简介:

本标准规定了煤炭粒度分级的界限。本标准适用于无烟煤、烟煤和褐煤的粒度分级。

国际标准分类号: 73.040

中国标准分类号: D20

标准状态: 废止

标准下载次数: 10次

标准上传日期: 2010-11-29

发布日期: 1997-04-17

实施日期: 1997-10-01

废止时间: 2007-02-01

英文标准名称: Classification standard for size fractions of coal

复审确认日期: 2004-10-14

采用国际标准: 无

标准类别: 国家标准

标准页数: 5

主管部门: 603 中国煤炭工业协会

归口单位: 469-42 全国煤炭标准化技术委员会

起草单位: 煤炭科学研究总院北京化学研究所

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中华人民共和国国家标准

UDC662.81

：620.182

煤样的制备方法GB474—83

代替GB474—77

Method for the preparation of coal sample

国家标准局1983-06-15 发布1984-01-01 实施

本标准适用于将各煤种的商品煤样、煤层煤样、生产煤样、煤芯煤样和其他煤样制备成分析煤样。

1 房屋、设备和工具

1.1 煤样室(包括制样、贮样、干燥、减灰等房间)应宽大敞亮，不受风雨侵袭及外来灰尘的影响，要有防尘设备。

制样室所有房间都需用水泥地面。粉碎房间进行堆掺的地方，还需在水泥地面上铺以厚度6mm 以上的钢板。贮存煤样的房间不应有热源。

1.2 设备和工具

1.2.1 适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统误差、精确度符合要求的各种缩分机和破碎缩分机等。

1.2.2 手工磨碎煤样用的钢板和钢辊。

图1 二分器示意图.

1.2.3 不同规格的二分器(如图1 所示)，二分器的格槽宽度为煤样中最大粒度的2.5～3 倍，但不小于5mm。格槽的数目两侧应相等，每侧至少8 个，各格槽的宽度应该相同，格槽斜面的坡度不小于60°。

1.2.4 十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、电动清扫设备和磁铁。

1.2.5 储存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。盛煤样的容器和包装要干净。

1.2.6 振筛机和孔径为25，13，3，1 和0.2mm 的方孔筛，3mm 的圆孔筛。

1.2.7 可调节温度到45～50℃的鼓风干燥箱

1.2.8 减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布。

1.2.9 捞取煤样的捞勺，用网孔0.5mm×0.5mm 铜丝网或网孔近似的尼龙布制成。捞勺直径要小于减灰用桶直径的1/2。

1.2.10 减灰用的桶和储存重液的桶，用镀锌铁板、塑料板或其他防腐蚀材料制成。

1.2.11 液体比重计一套，测量范围为1.00～2.00，分度为0.01。

2 制备煤样的精确度

2.1 煤样制备和分析的总方差为0.05A2。A 为采样、制样和分析的总精确度。A 值规定如下：

原煤灰分大于20% ，A 为±2；

原煤灰分10％～20%，A 为实际灰分的

原煤灰分小于10%，A 为±1；

炼焦精煤，A 为±1；

其他洗煤，A 为±1.5。

2.2 在下列情况下需要检验制备煤样的精确度：

2.2.1 采用新的制备煤样的方案时；

2.2.2 采用新的缩分机械时；

2.2.3 对制备煤样的精确度发生怀疑时；

2.2.4 其他认为有必要检验制备煤样的精确度时。

2.3 制备煤样精确度的检验方法见附录A。

3 煤样的制备

3.1 收到煤样后，须按来样标签逐项核对。并应将煤种、粒度、采样地点、包装情况、煤样重量、收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上，并进行编号，如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。

3.2 煤样应按本标准规定的制备系统(见图2)及时制备成分析煤样，或先制成适当粒级的煤样。如果水分大，影响进一步破碎、缩分时，应适当地进行干燥。

3.3 除使用破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。大于25 mm的煤样未经破碎不允许缩分

3.4 煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再将各部分的煤样合起来作为一个煤样。

3.5 每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污染煤样。

若不易清扫的密封式破碎机(如锤式破碎机)和破碎缩分机只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，再反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。

3.6 煤样的缩分，除水分大、无法使用机械破碎者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。缩分后留样重量与粒度的关系见图2。

图2 煤样的制备系统

* 煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分，可从小于3mm 的煤样中直接缩分出100g用于制备分析煤样，而不经过1mm 的步骤。缩分至3.75kg 时，务必使这部分全部通过3mm圆孔筛后再进行缩分。

** 煤样制备的全过程如一直使用二分器缩分，可从小于3mm 的煤样中直接缩分出0.5kg作为存查煤样。缩分至3.75kg 时，务必使这部分全部通过3mm 圆孔筛后，再进行缩分。

3.6.1 缩分机必须经过检验方可使用。检验缩分机的煤样的进一步缩分，必须使用二分器。

3.6.2 使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。入料时，簸箕需向一侧倾斜，并要沿着二分器的长度方向往复摆动，以使煤样比较均匀地通过二分器。缩分后任取一边的煤样。

3.6.3 堆锥四分法缩分煤样，是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥。每锹铲起的煤样，不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使其均匀地落在新锥的四周。如此反复三次，以使煤样的粒度分布均匀。

再由煤样堆顶端，从中心向周围均匀地将煤样摊平(煤样较多时)或压平(煤样较少时)成厚度适当的扁平体。将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至钢板，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体抛去，留下的两个扇形体按图2 系统规定的粒度和重量限度，制备成分析煤样或适当粒度级的煤样。

煤样经过逐步的破碎和缩分，粒度与重量逐渐变小，掺合煤样用的铁锹，需相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量。

图3 九点法取全水分煤样布点示意图

O—煤样堆的中心；r—煤样堆的半径

3.7 在磨制0.2mm 的分析煤样之前，应将煤样用磁铁吸去混入的铁屑，磨碎到全部通过孔径为0.2mm 的筛子，装入煤样瓶中(装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便于混合)，送交化验室化验。装瓶前，分析煤样应达到空气干燥状态。

3.8 煤芯煤样可从小于3mm 的煤样中缩分出重量100g，按本标准3.7 条的规定制备成分析煤样。

3.9 全水分煤样的制备

3.9.1 测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备煤样过程中分取。

3.9.2 除使用一次就能缩分出测定全水分所需数量的煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度，稍加混合，摊平后用九点法(布点如图3)缩分。全水分煤样的制备要迅速。

3.9.3 对水分不太大的煤样，可用破碎机一次破碎至小于3mm，缩分出100g，装入煤样瓶中封严(装样量不得超过煤样瓶容积的3/4)，贴好标签，称出重量，速送化验室测定全水分。

3.9.4 水分太大不能顺利地通过破碎机和缩分机的煤样，应破碎到小于13mm，用九点法缩分出2kg，装入严密的容器中，封严后速送化验室测定全水分。

3.10 存查煤样，除必须在容器上贴好标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。标签格式可参照表1。

3.10.1 一般存查煤样的缩分见图2。如有特殊要求，可根据需要决定存查煤样的粒度和重量。

3.10.2 商品煤的存查煤样，从报出结果之日起一般应保存2 个月，以备仲裁和复查用。生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查人员决定。

其他分析试验煤样，根据需要确定保存时间。

4 煤样的减灰

4.1 灰分大于10%的煤，需要用浮煤进行分析试验时，应将小于3mm 的原煤煤样放入重液中减灰。

4.2 减灰重液为氯化锌水溶液。重液比重的规定如下：

4.2.1 烟煤、褐煤一般用比重为1.4 的重液减灰。如用比重为1.4 的重液减灰后灰分仍大于10%的煤样，可用比重为1.35 的重液再减灰一次。如灰分仍大于10%，则不再减灰。

灰比重的计算步骤如下：

a.先测定出原煤的水分、灰分和真比重。用原煤的干基灰分和干基真比重按式(1)算出纯煤的真比重：

取为0.05)，即为减灰比重。重液的配制参见表2。

4.3 减灰操作步骤：

4.3.1 煤样减灰之前，先用比重计测量重液的比重，使其达到所要求的值。

4.3.2 先在小于3mm 的煤样中加入少量重液，搅拌至全部润湿后再加入足够的重液，充分搅拌，然后放置至少5min，用捞勺沿液面捞起重液上的浮煤，放入布兜或抽滤机中。再用水冲洗净煤粒上的氯化锌。变质程度低的煤(如褐煤、长焰煤)，先用冷水把表面的氯化锌冲掉，然后再用50～60℃的热水浸洗一两次，每次至少5min，最后用冷水冲净。

煤粒上的氯化锌冲洗干净的标志是：分别用试管接取同体积的净水和冲洗过煤的水，试管中再各加2 滴1%的硝酸银溶液，其乳浊度应相同。

4.3.3 减灰后的浮煤，倒入镀锌铁盘或其他不锈金属的浅盘中(煤样厚度不超过5mm)，在45～50℃的恒温干燥箱中进行干燥后，再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。

附录A

制备煤样全过程的精确度的检验方法

(补充件)

本方法的目的是检验实测值和0.05 A2 之间的差值是否有显著性。

A1 首先将煤样混匀后缩分为两部分(或缩分出两部分)，然后，再分别把每一部分当作一个煤样单独处理，以得到两个分析煤样。分别化验这两个分析煤样的水分、灰分，算出干基灰分，并求出两者干基灰分的差值(h)。

做20 个同种煤的煤样。连续10 个h 值的绝对值为一组(不能选择分组)，求出每组的平均值h 。

A2 连续两组的平均值h 均小于0.37A，则认为煤样制备符合要求。如果有一组的平均值h大于0.37A，就表明制样方差过大，需要检查原因，采取改进措施，使之符合精确度要求。

附录B

缩分机的检验方法

(补充件)

目的是检验缩分机(包括破碎缩分机)的精确度是否符合0.05 A2 的要求和缩分机有没有系统误差。

B1 精确度的检验

B1.1 把从缩分机缩分出来的少量煤样和大量煤样分别用二分器缩分，制备成分析试验煤样。化验水分、灰分，算出干基灰分，并求出两者干基灰分的差值(h)。

希望对您能有帮助，祝您的问题能够早日解决。