煤炭怎么做钢铁

炼钢基本上是不用煤炭，而是用焦炭，只有炼铁的时候才会使用到煤炭，不过炼铁时的主要燃料仍然是焦炭，至于会使用煤，那是为了降低焦炭是消耗量才用煤粉来作为高炉喷吹的燃料，喷吹的煤粉占炼铁消耗燃料的一部分，吹喷的煤粉最多不会超过炼铁所需燃料的一半，在我国会用无烟煤粉或烟煤粉来作为喷吹的燃料！当然还有其他的气体或者液体的吹喷燃料了！

虽说炼钢不会直接使用煤，但是炼钢却一定会和煤扯上关系，前面都说了，炼钢主要是用焦炭，而焦炭是用烟煤中的 焦煤， 肥煤，气煤，廋煤， 气肥煤，等烟煤混合加热到1000度而制成的，是不会直接用煤来炼钢的，因为煤中所含的有害成分较多，而焦炭比较纯净，适合炼钢炼铁。因为钢铁厂大多都会自己炼焦碳的，所以炼钢厂一般都需要前面所说的煤！

1.

煤炭少成焦炭以后与铁矿石一起进入高炉，焦炭起到还原剂的作用，碳把氧化铁中的铁还原出来，生成的副产品是煤气，可以回收利用；

2.

由于焦炭价格昂贵，炼铁成本高，近几年发展了高炉喷煤技术，即把煤磨成面粉一样的力度，直接喷吹到高炉内，这样可减少焦炭的用量。

炼铁的后步工序炼钢、轧钢都不需要煤炭。

大于1500度。

煤和铁的结合构成开创工业化道路的支柱之一。它是新时代的曙光。但当时的人们并未意识到钢铁生产将会带来一个什么样的发展。

煤的开采在传统的矿业企业中常受到技术缺陷之苦。虽然挖掘的坑道并不深，但当人们不断往下采掘时，矿井的排水始终是一个难题。当时提斗抽水以及简单的木制水泵还不足以使采掘不受干扰。由于被地下水淹没，造成矿坑时时停产。

尽管有这些逆境，但在1700年左右，在大不列颠，每年已能开采200万吨烟煤。这一数字与以后年代的开采量相比，显得很小，但却表明，18世纪初英格兰和苏格兰已有1万名以上的工人在矿上日夜工作，而这发生在工业革命开始前的几十年里。应当说明，长期以来煤还是用手工挖掘、手工运送的，因此每个人的平均产量不可能很高。但矿业毕竟是第一批较大的企业部门之一。

对煤日益增长的需要，促使那些有钱的大商人，投资购买新的矿山设备。因为由于煤炭消费的进一步增长，他们估计会从这些投资中获得相应的利润。

那些勘察出其领地有煤矿的土地主，对这种就在眼前的利益也很感兴趣。在欧洲大陆开矿受领主的矿权限制，而英国则不同，地主可以对其地产自由处理。由于个人无法筹足开矿所需的资金，因此资本公司逐步建立。英国东印度商业公司就是一个先例。这些股份公司把新的矿山企业的领导权交给一个由股东选出的委员会，由他们来监督矿山的开采和经营。

由于进水，矿坑开采不时中断，不仅引起矿工，而且引起投资者以及矿主的忧虑。因此从18世纪初起，不断提出为矿山制造新的水泵系统。这个问题直到瓦特的蒸汽机诞生后，才得以很好的解决。

根据对钢性能的不同要求，钢中的含碳量有要求。然而通常经过各种炼钢过程，钢水中的含碳量已经降到很低的状态。这时就须要加入一种叫增碳剂的材料，调整含碳量。

炼钢的整个过程不需要加入煤。但炼钢的上道工序高炉冶炼需要煤。常称为“喷煤”，主要用来节约冶炼生铁的焦炭，并增加单位产量，对炼钢后的钢材品质没有影响。

如果,不用煤炭,用水电能不能炼钢?

炼钢本身不需要煤炭，只消耗电力和煤气（煤气需要煤炭）。

但是大量生产的炼钢需要铁水，而高炉冶炼铁水必须使用焦炭。焦炭较贵，又必须喷煤节省焦炭。

所以从一定意义上说，炼钢离不开煤炭。

当然，用感应电炉重熔炼钢是不用煤炭的，只消耗电力。但需要废钢资源，受限制。

还有,炼钢时搀入硅\锰\碳会炼出特种钢.

钢中必然含碳，不含碳的是工业纯铁。

硅、锰可以提高钢的强度，增加钢的淬透性。配合适当的含碳量，可以炼出弹簧钢，合金结构钢，低合金工具钢等。

锰可以改变合金相图临界点温度。例如含锰量13％的锰13钢在常温下可以获得单相奥氏体组织，有强烈的冷作硬化，极其耐磨耐冲击。

但是我看有材料上说,竟也可以掺入硫,有硫钢这一说吗?

没有硫钢一说，但有易切削钢，这种钢中加入硫，以改善切削性能。

磷虽是有害元素，但其促进铸铁的白口化，阻止麻口。所以在耐磨铸铁中广泛使用，最高含量可达0.55％ 。另外，利用磷铁脆性大的特点，军事工业上用来制造炮弹、炸弹外皮，增加爆破后弹片数量，提高杀伤效能。