铝合金铸造的问题。
1. 用你的方法是可以熔化的，只是如果你只是做单件的产品，需要把材料切成小块，有利于熔化。
2.氧化铝只是在表面与空气接触的一层会形成，只要注意减少搅动，最后把表面的氧化铝去掉就可以了。氧化铝在你的条件下根本熔化不了，它的熔化温度1000多度。
3.熔化铝没有可以是熔点降低的添加剂，据我现在所知。
4.如果是在铸造厂，模具温度控制的好的话，浇注温度在710度左右就可以了。但是如果是条件不够的条件下，要相应提高温度，但不要超过740度，因为一旦超过这个温度，烧损会很严重。
5.现在的沙子有覆膜砂，具体类型很多可以查到。
6.你说的沙芯制作方法，我没见过，但应该是很老的工艺的，也应该是可行的，（以前在老家有用这种方法浇铸铝锅、铝勺的）但是表面非常粗糙。具体工艺不是很清楚。
7.需要的材料：保温涂料 精炼剂 变质剂（铝锶合金） 除气
电，煤，气，这三样最快的是电，，气也不错，煤是最慢的一个，但是电炉和气路超出你三万预算了，其实你可以用最土的办法，你说的是一次熔炼200斤左右，你可以选择大锅，用煤炭烧吧，我见过很多都是这样弄的，不知道你的原料是什么 是不是装饮料啤酒之类的铝盒。或者铁盒上面的铝盖
1825年丹麦科学家奥斯特用无水三氯化铝与钾汞齐作用，并蒸掉汞后得到铝。1854年德维尔
用金属钠还原氯化钠和氯化铝的熔盐，制得金属铝，并在1855年的巴黎博览会上展示。1886年霍尔和埃鲁分别发明了电解氧化铝和冰晶石的熔盐制铝法，使铝成为可供实用的金属；这就是工业制铝的方法，一直沿用至今。
在开放的火堆里，中层的木炭可以达到熔化铝的温度，大概在700度左右；在打铁匠的相对密闭的风箱炉子里边，环境温度可以达到900度甚至1000度。
中国古代就用木炭炼钢，生铁熔化的温度也在1000度以上。
1、无烟煤：550～700℃；
2、烟煤：400～550℃；
3、褐煤：300～400℃。
扩展资料
煤成分
煤其主要成分为碳、氢、氧和少量的氮、硫或其它元素。硫是煤最主要杂质之一，其通常以硫化物之形式出现于煤的燃烧生成物中。于某些国家，例如美国已设立规范管制硫化物之排放量，因除去此类有害杂质花费不低，故政府均奖励生产低硫煤以减少污染。
煤被认为是远古植物遗骸埋在地层下经过泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤的转变所形成的，无烟煤还可以进一步转化为石墨。
参考资料来源：百度百科-木炭
参考资料来源：百度百科-煤
至于炼锌，是可以用煤炭直接来炼出来，但现在基本不用煤炭，而用焦炭，因为原煤中含有很多的有害成分，炼出来的锌一般含有较多的杂质。焦炭是用焦煤，气煤，肥煤等煤混合在隔绝空气的情况下加热到上1000度而成的。
至于你说的煤矿，在福建产这些煤的煤矿我已经找了很久了，但没有找到，找到的全是产无烟煤的煤矿。这个问题就帮不了你了。因为无烟煤不能用来炼焦，即使能炼焦，也比焦煤困难很多。
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
