煤燃烧会产生什么有害气体

煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的气相反应。不同的气化工艺对原料的性质要求有所不同，因此在选择煤气化工艺时，考虑气化用煤的特性及其影响极为重要。气化用煤的性质主要包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成以及水分、灰分和硫分含量等。

煤油旧称灯油，因为煤油一开始主要用于照明。煤油按质量分为优质品、一级品和合格品三个等级，主要用于点灯照明、各种喷灯、汽灯、汽化炉和煤油炉等的燃料；也可用作机械零部件的洗涤剂、橡胶和制药工业溶剂、油墨稀释剂、有机化工裂解原料；玻璃陶瓷工业、铝板辗轧、金属表面化学热处理等工艺用油。航空煤油则主要用作喷气式发动机燃料，目前大型客机均使用航空煤油。航空煤油分为1 号、2号、3号三个等级，只有3 号航空煤油被广泛使用。

煤油气化后，有害成分主要是多环芳烃。含有两个以上苯的氢化合物统称为多环芳烃。多环芳烃对人体的危害发现较早，1915年科学家就证实，多环芳烃对家兔有致癌作用。多环芳烃并不是直接致癌物，它在体内经过酶的作用后生成终致癌物。经致癌物与DNA或RNA等结合后产生不可修复的损害而导致癌症。

烧煤后会排出什么?这种东西有什么危害

燃烧过程中都要放出二氧化硫、一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等。二氧化硫易形成酸雨，二氧化碳引起温室效应。

燃烧化石燃料给环境造成的危害是当今世界性的严重问题，其结果是使生态环境遭到破坏，人畜生活受到危害。特别是直接燃烧煤炭所造成的环境危害更是触目惊心。化石燃料在燃烧过程中都要放出二氧化硫、一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等。这些物质会直接危害人畜，导致机体癌变，使生物受辐射损伤，产生酸雨，形成温室效应。发达国家在工业化初期，由于大量燃烧煤炭而付出了沉痛的代价。酿成灾难的典型例子是：20世纪五六十年代，英国伦敦由于大量燃用煤炭等化石燃料，有雾都之称。在1952年一次烟雾事件中，死亡人数达4000人，1962年一次死亡人数达750人。

为了减少直接烧煤产生的环境污染，世界各国都十分重视洁净煤技术的开发和应用。我国是烧煤大国，70％以上的能源依靠煤炭，大力发展洁净煤技术有更重要意义。洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。

（1）直接烧煤洁净技术。这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施：①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理选煤、化学选煤和细菌脱硫方法，可以除去或减少灰分、矸古、硫等杂质；型煤加工是把散煤加工成型煤，由于成型时加入石灰固硫剂，可减少二氧化硫排放，减少烟尘，还可节煤；水煤浆是先用优质低灰原煤制成，可以代替石油。②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。流化床又叫沸腾床，有泡床和循环床两种，由于燃烧温度低可减少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可减少二氧化硫排放量，炉渣可以综合利用，能烧劣质煤，这些都是它的优点；先进燃烧器技术是指改进锅炉、窑炉结构与燃烧技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放技术。③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术。消烟除尘技术很多，静电除尘器效率最高，可达99％以上，电厂一般都采用。脱硫有干法和湿法两种，干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应，生成干燥颗粒硫酸钙，用集尘器收集；湿法是用石灰水淋洗烟尘，生成浆状亚硫酸排放。它们脱硫效率可达90％。

（2）煤转化为洁净燃料技术。主要有以下四种：①煤的气化技术，有常压气化和加压气化两种，它是在常压或加压条件下，保持一定温度，通过气化剂（空气、氧气和蒸汽）与煤炭反应生成煤气，煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。用空气和蒸汽做气化剂，煤气热值低；用氧气做气化剂，煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮，排去灰渣，因此，煤气就是洁净燃料了。②煤的液化技术，有间接液化和直接液化两种。间接液化是先将煤气化，然后再把煤气液化，如煤制甲醇，可替代汽油，我国已有应用。直接液化是把煤直接转化成液体燃料，比如直接加氢将煤转化成液体燃料，或煤炭与渣油混合成油煤浆反应生成液体燃料，我国已开展研究。③煤气化联合循环发电技术，先把煤制成煤气，再用燃气轮机发电，排出高温废气烧锅炉，再用蒸汽轮机发电，整个发电效率可达45％。我国正在开发研究中。④燃煤磁流体发电技术，当燃煤得到的高温等离子气体高速切割强磁场，就直接产生直流电，然后把直流电转换成交流电。发电效率可过50％～60％。我国正在开发研究这种技术。

据山西青年报报道，10月2日9时20分许，山西介休一煤气化企业供电线路突发故障，导致厂区内所有设施停电无法正常运行，造成焦炉烟气大量涣散，现场浓烟滚滚。故障发生后，相关部门立即赶到现场处置，12时35分所有设施已全部恢复正常运行，焦炉烟气已正常。该企业正在进一步排查，彻底消除隐患。据调查显示，该企业曾经被环保问题处罚过十次。那这一次又出现了问题，排放出了大量的黄烟，这个黄烟具体是什么？有什么危害？我们一起来看一下。

据悉涉事企业为昌盛煤气化有限公司，因为线路故障导致正在运作的鼓风机突然停止，导致厂内所有设施停电无法运作，造成焦炉产出大量烟气，期间焦炉炉顶有大量黄烟排出。所以这个"黄烟"就是焦炉烟尘。焦炉烟尘污染可分为两部分:一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟；另一部分是机械操作过程中产生的烟尘。而焦炉烟尘之所以呈黄色，是因为烟尘中含硫量太大，二氧化硫含量高，并且烟雾的主要成分是二氧化碳和水蒸汽，这两种物质约占所有烟雾成分的90%～95%；另外，还会产生一氧化碳、碳氢化合物、碳化物、氮氧化物及微粒物质，约占10%～5%。这样不仅会造成空气污染，也会危害人类身体健康。

对人体有何危害？

如果人长时间待在这种浓烟低氧的环境中，会造成呼吸障碍、失去理智、脸色发青，甚至窒息死亡。当炉火、煤烟、灰尘中的有害气体，经呼吸道吸入肺部，渗透到血液中后，就会给人带来极大的危害。因此焦化工厂应该时刻检测并维修设备，在工厂的工作者也应该做好防护措施，以免健康受到损害。

一、发展中国煤化工产业的优势： 1、我国煤炭资源丰富、种类齐全、价格相对低廉 中国已探明可开采煤炭储量居世界第三， 年产量居世界第 一。品种以褐煤到无烟煤各个煤种， 特别是低变质、中低变质 煤种占有较大比例。 2、国家政策支持， 政府大力扶持， 企业坚固的资金和技 术后盾 实行“节能优先、立足国内、煤为基础、多元发展”的能源政策。西部大开发战略的实施， 为煤化工发展提供了有力的政策支持。 各级政府加大对煤化工项目发展的支持力度， 政策倾斜获 得的资金投入， 不少实力强大的能源企业也审时度势有选 择地参与发展煤化工， 加大投资， 重视研发。同时， 外资与民 营资本也在相关政策的支持下大规模进入煤化工行业。 大型高效洁净加压气流床煤气化装置， 新工艺超大型甲醇生产装置， 煤炭直接液化、间接液化装置， 煤基烯烃 (MTP、MTO) 装置等各项商业化示范工厂的建成。 3、市场需求有保障， 产业化前景乐观 新型煤化工产品主要是煤炭液化生产油品燃料， 煤基甲醇、 二甲醚进一步加工生产乙烯、丙烯等。生产上述产品不仅对平 衡我国能源结构， 解决石油短缺具有重大战略意义， 而且有利 于改变传统煤化工的产品格局， 实现煤化工和石油化工产品的相互补充。 二、影响煤化工发展的制约因素： 1、周期长、投资高、技术水平高是煤炭化工本身的固有特性， 要将其从不清洁的能源转化为清洁能源及化工原料， 所需的环节多、流程长、技术要求高、难度 大， 投资高。2、资源量高度集中 根据 2003 年公布的数据 ，国内煤炭基础储量排前 15 名 的省区占总量的 96. 1%， 其中排前 3 位的山西、内蒙和陕西占 61. 82%， 仅山西就占有中国煤炭基础储量的 31. 29%。 同时， 中国煤炭资源的地区分布还有 2 个特点： 一是煤炭资源储存与 地区经济发展水平呈逆向分布， 西煤东运、北煤南运的格局仍 将长期存在； 二是煤炭资源与水资源呈逆向分布， 富煤地区大 都缺水。 3）环境污染严重 煤直接燃烧的排放已成为中国环境的主要污染源。目前，我国 SO2 和 CO2 排放量分别居世界第 1 位和第 2 位 ，其中 85% 的 SO2 的排放来自于煤炭的使用。一次能源以煤为主给 中国的环境保护带来沉重的压力。 2 发展煤化工面临的机遇和风险 2.1 机遇 1）目前， 我国经济正处于工业化发展的中期， 经济结构 化特征日趋明显， 对能源的需求日益增加。同时， 许多替代能源的新技术大部分已有开发成果， 其中许多已商业化或接近商业化。 2、受国际原油、天然气价格上涨以及国内油气资源不足、 石油进口日益增加的影响， 加速发展煤化工已成为煤炭和化工行业关注的热点。 三、目前煤化工行业发展的现状及其点评，以及未来发展的方向： 目前， 国内部分煤炭企业和产煤地区把建设新型煤化 工工程作为企业和地方经济发展的方向， 并在加紧实施以煤化工调整产业结构， 走新型工业化道路的战略。 我国煤炭工业长期以来以结构零散、无序竞争为主要特征， 传统的煤化工行业也是高消耗、高污染的行业。以简单的扩张数量为主， 不注重优化结构、治理污染的粗放式增长模 式造成了煤炭资源的大量浪费。 研发不足导致技术滞后煤化工行业持续发展的支撑力量在于技术进步。 另外，煤化工技术开发尚未被提升至我国经济发展的战略地位， 我国煤化工技术与国外先进技术水平还有相当大 的差距， 技术进步速度也比较缓慢。 成本因素是导致煤化工产品的市场竞争力不确定的风险。煤化工产品的市场竞争力受到以下多种因素的影响： 一是石油价格， 国际市场石油价格上涨导致石化产品的生产成本迅速提高， 煤化工产品的相对投资价值随之显现， 这也是触发煤 化工行业投资热情的重要因素。 国际油价会出现周期性的涨跌， 因此煤化工产品的市场竞争力也会有周期性的变化； 二是天然 气开发利用的制约， 石油价格的高涨也引起了投资者对天然气行业的关注。天然气化工的市场前景同样被许多投资者看好。 天然气的开发利用在某些领域内会对相应的煤化工形成替代关 系； 三是煤炭价格。国家为提高煤炭资源的利用效率， 改善煤 炭工业的经济运行情况和安全生产形势， 正逐步加大对中小型 煤矿的整治力度， 预计将有大批中小型煤矿被关闭。同时，随着经济发展， 电力用煤要求将会快速增长， 在此期间可能会出 现煤炭产量的增加跟不上需求增长的局面， 从而导致煤价走高， 煤化工企业的生产运营成本增加， 影响产品市场竞争力。 3 发展煤化工产业的对策 我国煤化工产业应为国民经济发展和社会进步提供优质能源保障。 在此提出以下几点建议： 1）解决 3 个关键问题： （1）解决水供求不足， 水资源是 建设新型煤化工工程的重要基础条件； （2）拓宽资金筹措渠 道， 实行投资主体和投资方式的多元化； （3）重视组织管理和培育高素质的技术队伍， 实行先进、科学、高效的管理和经营模式。 2）重视煤化工产品投资方向。现代煤化工产品大体可分 为传统产品和能源替代品两大领域， 对于前者应选择那些与石 油化工路线相比具有比较优势的煤化工产品。能源替代产品是 新型煤化工的潜在市场， 前景广阔， 是今后发展的重点， 主要包括以下产品类别： （1）煤制油； （2）醇醚燃料； （3）甲醇 制烯烃和甲醇制丙烯。新型煤化工与传统煤化工的区别主要在 于： 采用洁净煤技术， 先进的煤转化技术以及节能、降耗、节 水、治污的新技术来发展具有竞争力的产品领域。3）注意投资区位的选择。在项目选址时应侧重于煤炭资 源条件良好， 煤种与规划项目匹配程度高的地区。另外， 如果 当地煤化工发展具备一定基础， 也有利于项目投产后产业链的 进一步延伸。依据上述条件， 山西、河南、云南、贵州、山东、 安徽、宁夏、陕西、内蒙、新疆等传统产煤大省、自治区在发 展煤化工方面具有较为明显的区位优势， 而具体的工程项目必 须着眼于坑口和煤、水资源条件具备的地区， 直接将煤转化为 二次清洁能源及化工产品。 4）综合发展“多联产”系统是今后的发展方向。多产联合系统的工艺方面将煤化工、发电、建材、冶金等相结合， 产品 方面应形成化学品、液体燃料、电力、热力、煤气、建筑材料 和金属材料等关联生产， 以达到资源、能源的充分利用和循环 生产以及环境和经济效益最大化的目的。具有规模化、 大型化、 一体化、基地化等特征的多联产装置相对于单产的煤气化装置 在综合投资规模、生产成本、能耗等关键指标上展现出巨大优 势， 是大型企业的发展方向。 5）自主知识产权的工艺技术开发及其产业化加大投入、 重视研发， 积极支持和促进具有自主知识产权的工艺技术的开 发及其产业化。在技术开发、工程化推进以及商业化运作等方 面积累丰富的经验， 为今后大规模产业化发展奠定扎实的基础。 未来几年的 几个重要的工程项目如下： （1）大型的高效洁净的加压气流床煤气化工程； （2）新工艺超大型甲醇及二甲醚产业化示范工 程； （3）煤炭直接液化和煤炭间接液化示范工程； （4）煤基 甲醇制丙烯、煤基甲醇制烯烃示范工程； （5）整体煤气化联合 循环发电及多联产示范工程； （6）煤制合成气与甲醇相结合的 碳一化工系统工程； （7）煤制合成气直接还原铁矿石生产海绵 铁及多联产示范工程。 6）煤化工体系关键设备和材料的国产化保持煤化工行业 的竞争力， 必须降低煤化工项目的单位投资， 其中不断提高设 备和材料的国产化率是重要因素之一。 几个重要项目如下：加压干法气流床煤气化装置关键设备内件； 超大型甲醇合成反应器； 大型输送设备； 耐腐蚀、耐磨蚀的新材料及重要阀门、管件等； 特殊仪表； 新型催化剂。