什么是电解铜
将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。
粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。
执行原则
标准执行条例中列举的阴极铜品位是以国标GB/T467-1997《阴极铜》中的标准阴极铜（Cu－CATH-2）含铜的下限99.95%作为计算依据，符合本标准的其它牌号的阴极铜的单耗计算。
铜金属属出口征税商品，海关和外经贸主管部门在审批、备案、核销企业加工贸易合同时，其单耗标准值应在标准中规定的单耗上下限之间，尤其不得低于下限。
电解铜其实属于铜，最大区别是制作工艺不同。
电解铜：是将粗铜和纯铜分别做成厚薄阴阳两极，再以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜在阳极溶解成铜离子后向阴极移动，到达阴极后将会获得电子，析出纯铜，也就是电解铜。
铜：是由电解铜经过除杂和一定挤压、压延、拉伸等手法制作出来的。因其延展性好，导热性和导电性高，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域。
自国家出台整治钢铁行业的规定后，发改委紧随其后，公布了《铜冶炼行业准入条件》，从投资条件、工艺装备、能源消耗、环境保护等方面做出了具体规定，以规范铜冶炼行业的投资行为，制止盲目投资和低水平重复建设。
电解铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。电解铜导电性很好，根据电解铜分类，可分别大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；电解铜塑性极好，易于热压和冷压力加工，根据电解铜分类不同的分类，可分别制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
电解铜分类：因为含量不同，就分为0#电解铜、1#电解铜、2#电解铜。0#电解铜中铜的含量≥99.99%，纯度极高。1#电解铜里铜含量为99.95%。2#电解铜（92-93%），就是指这种电铜的含量，主要成分铜达到92-93%，其他杂质占7-8%。
电解铜可以说是纯铜，颜色是紫红色的，所以又称为“紫铜”或“红铜”，但在铜制品里，添加少量的其他金属（如锌等），以改善纯铜的硬度或其他性能，由于加入量很少，颜色没发生大的变化，一般还是称为“紫铜”或“红铜”。
如果加入的锌超过一定比例，铜的颜色变黄，就是“黄铜”了，黄铜的硬度大得多，但韧性和延展性差些，导电性也不如红铜。
不是的黄铜是铜锌合金，电解铜是做铜材的原材料
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
化学成分铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%
铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%
力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10
中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997 阴极铜
前 言
本标准是参照ASTMB115-93《阴极铜》对GB467-82《电解铜》进行修订的。
本标准将原GB 467-82 中的电解铜（Cu-1）改名为标准阴极铜（Cu-CATH-2），相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况，本标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定，与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别：标准阴极铜的铋含量较高，而铅含量较低；对锌和硫作了规定，而对硒和碲未作规定，ASTMB115与此相反，对硒和碲作了规定，而对锌和硫未作规定。
此外，还将GB/T 13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的，有关技术内容纳入本标准时未作任何修改。
本标准的范围与原标准不同，并将标准名称改为《阴极铜》。
本标准自实施之日起，代替原GB 467-82和GB/T 13585-92，同时GB 466-82标准作废。
本标准由中国有色金属工业总公司提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。
本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责起草。
本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计划研究所起草。
本标准主要起草人：曾云华、范顺科、芦如琼、尧川。
1 范围
本标准规定了阴极铜的要求、试验方法、检验规则标志、包装和质量证明书。
本标准适用于电解精炼法或电解铜，产生阴极铜，通常供重熔用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过 标准中作用可构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5121.1-5121.23-1997 铜及铜 化学分析
GB 8170-3 数值修约规定
GB/T 132.23-91 高纯阴极铜化学分析方法
3 订货单(或合)内容
本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容
3.1 产品名称
3.2 牌号
3.3 数量
3.4 标准编号、年代号
3.5 杂质含量特殊要求
3.6 尺寸要求
3.7 包装要求
3.8 其他
4 要求
4.1 产品分类
阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜(Cu-CATH-1)和标准阴极铜(Cu-CATH-2)两个牌号。
4.2 化学成分
4.2.1 高纯阴极铜化学成分应符合表1的规定。标准阴极铜化学成分应符合表2的规定。
表1 高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成分 %
元素组 杂质元素 含量，不大于 元素组总含量，不大于
1 Se 0.00020 0.00300 0.0005
Fe 0.00020
Bi 0.00020
2 Cr - 0.0015
Mn -
Sb 0.0004
Cd -
As 0.0005
P -
3 Pb 0.0005 0.0005
4 S 0.00150 0.0015
5 Sn - 0.0020
Ni -
Fe 0.0010
Si -
Zn -
Co -
6 Ag 0.0025 0.0025
杂质元素总含量 0.0065
1)需在铸样上测定
表2 标准阴极铜(Cu-CATH-2)化学成分 %
Cu+Ag不小于 杂质含量，不大于
As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P
99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002 0.002 0.0025 0.001
注:供方需按批测定标准阴色铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂南符合本标准的规定。
4.2.2 需方如对产品中氧含量有特殊要求,由供需双方协商确定。
4.3 表面质量
4.3.1 阴极铜表面应洁净,无污泥、油污等各种外来物。
4.3.2 高纯阴极铜表面表面应无硫酸铜标准阴极铜表面(包括吊耳部分)的绿色附着物总面积应不大于单面面积的3%.但由于潮湿空气的作用,使阴极铜表面氧化而生成一层暗绿色者不作废品。
4.3.3 阴极铜表面及边缘不得有呈现花瓣状或树枝状的结粒(允许修整)。
4.3.4 标准阴极铜表面高5mm以上圆头密集结粒的总面积不得大于单面面积的10%(允许修整)。
4.4 其他要求
4.4.1 阴极铜以整块供应。经供需双方协商,也可供应切块。
4.4.2 阴极铜块应经受普通装卸而不脆断。
4.4.3 单块阴极铜的重量应不小于15kg或中心部位厚度不小于5mm。
5 试验方法
5.1 高纯阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 13293的规定进行。
5.2 标准阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5121的规定进行。
5.3 表面质量用目视检测。
6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写出质量证明书。
6.1.2 需方可对收到的产品质量检验，如检验结果与本标准规定不符，可在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。仲裁分析结果为最终结果。
6.2 组批
产品应成批提交检验，每批应由同一天、同一循环系统、同一电流密度产出的阴极铜组成。批重不大于200t。
6.3 仲裁取样方法
6.3.1 高纯阴极铜的仲裁取样方法
6.3.1.1 每批高纯阴极铜中任取24块，按自然数编号。
6.3.1.2 将编号的每块高纯阴极铜垂直等分成24个长方条，从左到右也按自然编号，然后按每块的号数选取对应号数的长方条。即第一块切取第一个长方条，第二块切取第二个长方条，第三块切取第三个长方条，依此类推。
6.3.1.3 室温下，将采取的24个长主条切成适当的小块，于10%的盐酸溶液中浸泡15min，然后用去离子水充分洗涤，清除全部外来污物，并干燥（避免氧化）。
6.3.1.4 从该批中取出一些高纯阴极铜置于有盖的石墨坩埚内进行熔化，再把熔体倒掉。
6.3.1.5 依据石墨坩埚（6.3.1.4）容量的大小，将清洗过的小块试样（6.3.1.3）按下面的两种方法之一进行熔化。
a)将清洗过的试样置于石墨坩埚内，在惰性气体保护下于感应炉或电阻炉内加热熔化，用石墨棒充分搅拌熔体，然后按前、后、中顺序过程倒入石墨模中，铸成三个适当尺寸的样锭。
b)当石墨坩埚容量不够大时，可以将清洗过的试样分成两组或两组以上，然后依照方法a)进行。
6.3.1.6 在熔浇过程中，应避免氧的侵入。
6.3.1.7 除去样锭的表层后，用硬质合金刀具钻、铣或锯切（应防止过热，以免氧化）取样。获得大于600g的细屑，将细屑仔细混匀，用磁铁除净加工时可能带入的铁，将除铁后的试样缩分成四份（每份量不小于150g），一份供供方分析用，一份供需分析用，一份挖仲裁分析用，一份留作备用。
6.3.2 标准阴极铜的仲裁取样方法
6.3.2.1 从该阴极铜中随机取出6-10个样块。
6.3.2.2 用直径10mm-20mm的钻头，在距阴极铜四周100mm的矩形中，以棋盘行列布置钻孔若干处，钻取时，不许用任何润滑剂，钻速以试样不氧化为宜。
6.3.2.3 表面钻屑应去掉，钻孔深度应大于样块厚度的二分这一。将所得的钻屑仔细混匀，用磁铁除净加工时带入的铁，并缩分至不少于600g，均匀分成四份，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供仲裁分析用，一份备用。
6.4 检验结果判定
6.4.1 化学成分仲裁分析结果与本标准的规定不符时，该批为不合格品。
6.4.2 表面检验结果不符合标准4.4条规定时，按块判为不合格品。
6.4.3 物理要求不符合标准4.5.2条和4.5.3条时，按块判为不合格品。
7 标志、包装和质量证明书
7.1 阴极铜应包装成适合装卸重量的捆。经供需双方协议，也可不包装。
7.2 每捆阴极铜必须有明显的标志，注明：
a) 生产厂标志；
b) 产品牌号；
c) 批号。
7.3 每批阴极铜应附有质量证明书，注明：
a) 生产厂名称；
b) 产品名称和牌号；
c) 批号；
d) 批重；
e) 分析检验结果和技术监督部门印记；
f) 本标准编号；
g) 出厂日期。
读过应该就会知道的了.
电解铜就是通过电解质把杂质铜提纯/
得到的铜就要电解铜.
铜有很多种 有黄铜 红铜 还有缄式碳酸铜!
根据电解铜的制作方法，是将在酸质液体中的正负两极通电，两极都是铜板，理论上正极厚到无穷大负极薄到无穷大，酸质液体将厚的铜板电解成铜离子，游向负极，杂质电离子比重和铜离子不一样，所以会沉降，这样铜离子就在负极上形成不含杂质的纯铜。
阴极就是负极，正极就是阳极，叫法不同而已，所以，据上，阴极铜就是电解出来的铜，所以阴极铜=电解铜，电解铜法就是将杂质过滤掉变成电解铜，就是一种精炼，电解铜=精炼铜，所以三者没区别。
至于铜，是一个种类的总称，前三个都可以叫做铜。
我给你衍生出来一个不一样的铜吧，叫做阳极铜，很多人不理解阴极铜和阳极铜的区别，很多人说是一样的，其实根据上述电解铜的制作方法可得，在理论上，阳极铜就是被绑在正极上含杂质的铜，通过电解得到负极上的阴极铜，所以阴极铜的铜含量是比阳极铜更为纯的，阳极铜可以理解为是铜矿经过粗炼得到的粗铜。
我这么说，可以理解吗。
