安装太阳能光伏支架的方式有哪些
光伏支架安装方式主要分两种
1、固定式
2、活动式,又叫做跟踪支架,可以根据太阳的方位角进行跟踪,这样就可以提高发电量,一般有平单轴、斜单轴、双轴
平单轴,发电量提升10%
斜单轴,发电量提升20%
双轴,发电量提升30%
光伏支架安装方式主要分两种
1、固定式
2、活动式,又叫做跟踪支架,可以根据太阳的方位角进行跟踪,这样就可以提高发电量,一般有平单轴、斜单轴、双轴
平单轴,发电量提升10%
斜单轴,发电量提升20%
双轴,发电量提升30%
2、先安装太阳能支架,确保支架底座焊接稳固,上紧螺丝,使用优质的不锈钢材料可以抵御暴晒和狂风等恶劣天气。
3、将电池板安装到支架内,根据系统电压的大小来决定需要安装多少块电板,分别用螺丝固定住。
4、选择电流负载大小合适的电缆将电池板各组件,通过串联与并联组成一个发电阵列,满足发电输出功率需求。注意正负极和接线端子的正负极不要接反,最后连结到控制器上。
随着科技的进步和发展,太阳能智能化程度越来越高、寿命也不断的延长。一旦安装好之后,太阳能可以自行智能工作,不需要人工操作和看护。一天内可以自动设定上水,甚至有的还可以智能辅助加热。不管有没有太阳、就算在阴雨雪天,下班回家就有热水,一开就能用,不再耗时等候,方便了人们生活。而安装太阳能肯定少不了太阳能支架,太阳能支架是太阳能水箱的重要支撑部分,是太阳能的仅次于水箱、水管的另一主要组成部分,在太阳能的推广过程中也扮演了很重要的作用。本文就太阳支架安装这一问题给大家展开详细讲解。
在一些日常风力较大的沿海地区,消费者在选购家用太阳能热水器时会特别注意太阳能热水器在设计上是否有较强的抗风能力。如果太阳能热水器的质量较高,它的太阳能支架大部分采用的是铝合金支架,因为它厚实又牢固。
在施工定位时,一定要保证钢制桩的前支柱和后支柱都分别在同一条直线上,并且前后两条支柱所形成的直线应与前支柱和后支柱分别形成的两条直线垂直。另外直线不要出现弯曲,弯曲量范围应在2mm以内。钢制桩的高度也有相应的要求,其最顶端的高度要处于同一水平。而钢制桩的前、后支柱之间分别相邻的基础中心距离大概为3米,前支柱与后支柱之间的距离为大概2米。
前支柱上缘焊接板的中心必须在同一水平高度上,预留钢制桩内的相应长度后就可以固定前支柱了。 按图纸要求的倾角确定安装的大概角度,同时确保后支柱上缘焊接板的中心在高度上达到一致,预留钢制桩内的长度后也可以固定后支柱了。前后支柱固定好后,将纵梁安装在连接板上这一步骤很重要,纵梁的中心线必须与前后支柱的中心连线相重合。接下来是斜拉撑的安装:斜拉撑的一端与纵梁相连接,而另一端与支柱用抱箍连接起来,纵梁的位置必须处于相互平行的状态。
太阳能支架的安装并不困难,安装时要按照说明书或设计图纸把部件组装在一起。用扳手适当用力拧紧螺丝。切记安装后拉撑的步骤要放在最后。
消费者一般把太阳能热水器安装在屋顶,坐北朝南,最好正南偏西大概5~10度的方向,因为这个方向有利于阳光无遮挡,并且还能增加日照时间。看完是不是感觉挺简单的呢,自己动手也可以哦!
光伏板安装流程:
1、选址
一年四季太阳都应该能够照射到(譬如楼顶上)。
2、做基础
根据地理位置确定好方位角后,结合光伏组件的支架形式做支架基础(譬如砼基座)。
3、安装支架
把支架安装固定到基础上,并调好方位角和仰角。
4、安装光伏组件
把太阳能硅晶板按事先设计好的方案安装固定到支架上。
5、电气连接
首先要做好支架、光伏组件的电气接地,然后按设计把各块太阳能硅晶板的接线连好。
6、电气调试
太阳能硅晶板的接线连好检查无误后,接上逆变器、电池组等设备,进行联合调试。
光伏太阳能板安装注意事项
1、不要把光伏太阳能板安装在有树木、建筑物等遮光处。不要靠近明火,或易燃物旁边。装配结构应能适应环境要求,请选择合适的材料和防腐蚀处理。要用可靠的方法来安装组件,组件若从高空跌落,会导致损毁或干扰人财安全。组件不可拆解,弯曲或用硬物撞击组件,避免对组件进行踩踏等动作。
2、要用弹簧垫片和平垫垫片将光伏太阳能板固定锁紧在支架上。根据现场环境和装配支架结构的状态以适当的方式将电池板组件接地。
江西古林太阳能科技有限公司做的就不错,他们生产的光伏支架系统仅由少数配件组成,无需现场钻孔或者焊接,订购时,他们公司给提供一套工具箱,就要拿着这个工具箱,就可完成光伏电站的安装工作。很是方便。
(1) 安装方案
1 新建建筑光伏系统的安装施工方案应纳入建筑设备安装施工组织设计与质量控制程序,并制定相应的安装施工方案与安全技术措施。
2 既有建筑光伏系统的安装施工应编制施工组织设计与质量控制程序,并制定相应的安装施工方案与安全技术措施,必要时应进行可行性论证。
(2) 光伏系统安装前应具备以下条件:
1 设计文件齐备,且已通过论证、审批,并网接入系统已获有关部门批准并备案;
2 施工组织设计与施工方案已经批准;
3 建筑、场地、电源、道路等条件能满足正常施工需要;
4 预留基座、预留孔洞、预埋件、预埋管和相关设施符合设计图样的要求,并已验收合格。
(3)光伏系统安装施工流程与操作方案应选择易于施工、维护的作业方式。
(4) 安装光伏系统时,应对建筑物成品采取保护措施,且安装施工完毕不破坏建筑物成品。
(5) 施工安装人员应采取以下防触电措施:
1 应穿绝缘鞋,带低压绝缘手套,使用绝缘工具;
2 施工场所应有醒目、清晰、易懂的电气安全标识;
3 在雨、雪、大风天气情况下不得进行室外施工作业;
4 在建筑工地安装光伏系统时,安装场所上空的架空电线应有隔离措施;
5 使用手持式电动工具应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787的要求。
(6)安装施工光伏系统时还应采取以下安全措施:
1 光伏系统各部件在存放、搬运、吊装等过程中不得碰撞受损。光伏组件吊装时,其底部要衬垫木,背面不得受到任何碰撞和重压;
2 光伏组件在安装时表面应铺有效遮光物,防止电击危险;
3 光伏组件的输出电缆不得发生短路;
4 连接无断弧功能的开关时,不得在有负荷或能够形成低阻回路的情况下接通正、负极或断开;
5 连接完成或部分完成的光伏系统,遇有光伏组件破裂的情况应及时设置限制接近的措施,并由专业人员处置;
6 接通光伏组件电路后应注意热斑效应的影响,不得局部遮挡光伏组件;
7 在坡度大于10°的坡屋面上安装施工,应设置专用踏脚板;
8 施工人员进行高空作业时,应佩带安全防护用品,并设置醒目、清晰、易懂的安全标识。
二、基座工程安装
1、 安装光伏组件的支架应设置基座。
2、 既有建筑基座应与建筑主体结构连接牢固,并由光伏系统专业安装人员施工。
3、在屋面结构层上现场砌(浇)筑的基座应进行防水处理,并应符合《屋面工程质量验收规范》 GB50207的要求。
4、 预制基座应放置平稳、整齐,不得破坏屋面的防水层。
5、 钢基座及混凝土基座顶面的预埋件,在支架安装前应涂防腐涂料,并妥善保护。
6、 连接件与基座之间的空隙,应采用细石混凝土填捣密实。
三、支架工程安装
1、 安装光伏组件的支架应按设计要求制作。钢结构支架的安装和焊接应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。
2、支架应按设计位置要求准确安装在主体结构上,并与主体结构可靠固定。
3、 钢结构支架焊接完毕,应按设计要求做防腐处理。防腐施工应符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212和《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224的要求。
4、钢结构支架应与建筑物接地系统可靠连接。
四、光伏组件工程安装
1、光伏组件强度应满足设计强度要求。
2、 光伏组件上应标有带电警告标识。安装于可上人屋面的光伏系统的场所必须要有人员出入管理制度,并加围栏。
3、 光伏组件应按设计间距整排列齐并可靠地固定在支架或连接件上。光伏组件之间的连接件应便于拆卸和更换。
4、 光伏组件与建筑面层之间应留有安装空间和散热间隙,该间隙不得被施工等杂物填塞。
5、 在屋面上安装光伏组件时,其周边的防水连接构造必须严格按设计要求施工,不得渗漏。
6、 光伏幕墙的安装应符合以下要求:
(1)光伏幕墙应满足《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139的相关规定;安装允许偏差应满足《建筑幕墙》 GB/T21086的相关规定;
(2)光伏幕墙应排列整齐、表面平整、缝宽均匀;
(3)光伏幕墙应与普通幕墙同时施工,共同接受幕墙相关的物理性能检测。
7、 在盐雾、大风、积雪等地区安装光伏组件时,应与产品生产厂家协商制定合理的安装施工方案。
8、 在既有建筑上安装光伏组件,应根据建筑物的建设年代、结构状况,选择可靠的安装方法。
9、光伏组件或方阵安装时还必须严格遵守生产厂家指定的其他条件。
五、 电气系统工程安装
1、电气装置安装应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关要求。
2、电缆线路施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168的相关要求。
3、电气系统接地应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的相关要求。
4、光伏系统直流侧施工时,应标识正、负极性,并宜分别布线。
5、独立光伏系统的蓄电池上方及四周不得堆放杂物。
6、 逆变器、控制器等设备的安装位置周围不宜设置其它无关电气设备或堆放杂物。
7、 穿过屋面或外墙的电线应设防水套管,并有防水密封措施,并布置整齐。
六、 数据监测系统工程安装
1、环境温度传感器应采用防辐射罩或者通风百叶箱。太阳总辐射传感器应与光伏组件的平面平行,偏差不得超过±2°。
2、计量设备安装:
(1)、光伏系统环境温度传感器应安装在光伏组件中心点相同高度的遮阳通风处,距离光伏组件1.5m~10m 范围内。
(2)、组件表面温度传感器应安装在光伏组件背面的中心位置。
(3)、太阳总辐射传感器应牢固安装在专用的台柱上。要保证台柱受到严重冲击振动(如大风等)时,也不改变传感器的状态。
3、数据采集装置安装:
(1) 数据采集装置施工安装应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 中的规定。
(2) 信号线导体采用屏蔽线;尽量避免与强信号电缆平行走线,必要时使用钢管屏蔽。
(3)信号的标识应保持清楚。
(4)一个模块的多路模拟量输入信号之间的压差不得大于24V。
4、 数据监测系统安装调试详见《可再生能源建筑应用示范项目数据监测系统技术导则》的相关光伏系统的要求。
七、系统工程检测、调试和试运行
1、 光伏组件的布线工程完成后,应确认各组件极性、电压、短路电流等,并确认两极是否都没有接地。
2、光伏系统安装工程检测
(1)独立光伏系统工程检测,依据IEC62124-2004独立光伏系统-设计验证及产品说明书。(2)并网光伏系统的工程检测,依据《光伏系统并网技术要求》GB/T19939和《浙江省电力公司光伏电站接入电网技术应用细则(试行)》的相关规定执行。
3、光伏系统工程安装调试
(1)光伏系统工程安装调试必须按单体调试、分系统调试和整套光伏系统启动调试这三个步骤进行。
(2)调试和检测应符合《光伏系统并网技术要求》GB/T19939、《家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》GB/T19064的要求。
4、光伏系统工程安装试运行
在完成了以上分部试运以后,应对逆变器、充电控制器及低压电器分别送电试运行。送电时应核对所送电压等级、相序,特别是低压试运行时应注意空载运行时电压、起动电流及空载电流。在空载不低于1小时以后,检查各部位无不良现象,然后逐步投入各光伏方阵支路实现光伏系统的满负荷试运行,并作好负载试运行电压值、电流值的记录。
5、 在光照充足的情况下,光伏系统经过一个月的试运行,无故障后方可移交管理方正式接入电网运行。
一般是通过光伏支架进行固定的。
附:光伏支架结构分类
斜屋顶支架:平行于屋顶坡度
主要产品部件:导轨、卡件、挂钩
屋顶倾角支架:与屋顶相互倾斜一定角度
主要产品部件:导轨、卡件、倾角机构
屋顶压载支架:通过压块固定支架,通常安装在平屋顶
BIPV:光伏建筑一体化结构
地面支架:通过地基,直埋等方式,将支架安装在地面上
打桩式地面支架:通过打桩机安装立柱的地面支架类型
立柱支架:单根立柱支撑整个太阳能板结构
结构形式:有1,2,3,4,6,8。。。块板地柱地架
凉棚式支架:可以用做停车棚及休息场所
跟踪支架:通过电控系统,使支架跟着太阳转动而转动,以获得太阳能板的最大功率
结构形式:可分单轴,斜轴,双轴
彩钢瓦屋顶一般用铝合金支架,用卡具、压块、螺丝等固定就好了
混凝土屋顶一般会用墩基,一个个方块混凝土内放好预埋螺栓,把支架用螺丝固定就好了
地面的话,根据地形地貌土质不同,可以选择条基、螺旋钢管桩、混凝土灌注桩,岩石锚杆桩等等,把支架用螺丝固定在桩基上就好
在水里一般就是混凝土预制桩了。
方杆车顶架采用U形螺栓安装该款车顶筐,需要先用尺测量一下车顶架架脚内侧的跨度,据此确定卡具底座安装在车顶筐底板内侧还是外侧,以免与车顶架的架脚位置冲突,影响操作。方案1表示将卡具底座安装在车顶筐底板外侧时,两侧U形螺栓的间距是676mm;方案2表示将卡具底座安装在车顶筐底板内侧时,两侧U形螺栓的间距是446mm。
而拓乐牌椭圆铝杆因为顶部有通体的T形槽,可以用T形螺栓安装,这时一般都将卡具底座安装在车顶筐底板外侧(方案1),操作起来更为方便。
布置方螺帽
在每块外侧底板(窄)的内外两侧各有一条中空的方槽,整个筐底一共4条这样的方槽,方槽的两筛有缺口,可以将方形螺母推入槽中。一共4个卡具底座,每个卡具底座需要2个方形螺母,根据安装方案安装在窄底板的内侧。一共6个行李钩环,每个行李钩环需要1个方形螺母,全都安装在窄底板的外侧。方形螺母在4条方槽中的分布是3-4-4-3
安装卡具底座
用两个10mm的内六角螺栓将卡具底座固定到底板上,注意在这一步先不要上紧,卡具底座要能左右骨动以便调整位置
安装行李钩环
用6个三角形螺栓将6个行李钩环拧到底板两侧槽内的方形螺帽上,一侧3个,直接拧紧,行李钩环的位置还可以在以后使用中随时调整
装车顶筐
将车顶筐安放在车顶上,仔细调整筐体位置,使得筐体轴线与车体一致,前后位置以载荷分布均匀为宜,滑动卡具底座使其落在车顶架横杆的轴线上,然后拧紧内六角螺栓(8N·m)
固定车顶筐
将车顶筐固定在车顶架上。在方形杆的车顶架上使用U形螺栓和三角螺母在椭圆铝杆的车顶架上也可以像上述一样使用U形螺栓和三角螺母,不过使用T形螺栓和三角螺母更为方便
安装锁芯
产品包装中配有两个真锁芯和两个假锁芯,分别装在4个卡具底座护翠上,采用两个假锁芯主要是为了降低成本,如果有必要的话也可以再购买两个真锁芯换上
扣上护罩
将护罩没有锁头的那一端先扣在卡具底座上,然后将有锁头的这一端稍向下用力推到位,可以轻松地锁上,以锁上后护罩取不下来为宜。因为有底座护罩这种防盗设计,不使用钥匙是无法将它从车上拆下来的