煤阻燃剂喷淋设计要求
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，保证阻燃剂使用高效经济的基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统及方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统包括皮带秤、煤流开关和输煤皮带，所述皮带秤和煤流开关均与输煤皮带配合，其结构特点在于：还包括喷淋集管、一号玻璃液位计、一号压力液位计、阻燃剂原液罐、二号压力液位计、二号玻璃液位计、阻燃剂稀释液存储罐、一号变频泵、一号流量计、一号电磁阀、三号电磁阀、三号流量计、三号变频泵、混合罐、二号电磁阀、电动调节阀、二号流量计、阻燃剂原液输送管道、复用水输送管道和阻燃剂稀释液输送管道，所述一号玻璃液位计和一号压力液位计均安装在阻燃剂原液罐上，所述阻燃剂原液罐和混合罐通过阻燃剂原液输送管道连接，所述一号变频泵、一号流量计和一号电磁阀均安装在阻燃剂原液输送管道上，所述复用水输送管道和混合罐连接，所述二号电磁阀、电动调节阀和二号流量计均安装在复用水输送管道上，所述混合罐通过管路和阻燃剂稀释液存储罐连接，所述二号压力液位计和二号玻璃液位计均安装在阻燃剂稀释液存储罐上，所述阻燃剂稀释液存储罐通过阻燃剂稀释液输送管道与喷淋集管连接，所述三号电磁阀、三号流量计和三号变频泵均安装在阻燃剂稀释液输送管道上，所述喷淋集管位于输煤皮带的输出端的上方，该喷淋集管与输煤皮带的输出端配合。
作为优选，本发明所述喷淋集管包括喷淋堵管、喷淋母管和数根喷淋横管，所述喷淋堵管和喷淋母管均为弧形结构，喷淋横管设置有喷淋孔，所述喷淋横管的一端连接在喷淋堵管上，该喷淋横管的另一端连接在喷淋母管上，数根喷淋横管平行，所述阻燃剂稀释液输送管道与喷淋母管连接，所述喷淋横管与输煤皮带的幅宽方向平行。
作为优选，本发明所述智能阻燃剂喷淋系统还包括变频离心泵，所述变频离心泵安装在复用水输送管道上。
作为优选，本发明所述智能阻燃剂喷淋系统还包括控制系统，所述皮带秤、煤流开关、一号压力液位计、二号压力液位计、一号变频泵、一号流量计、一号电磁阀、三号电磁阀、三号流量计、三号变频泵、二号电磁阀、电动调节阀和二号流量计均与控制系统连接。
作为优选，本发明所述智能阻燃剂喷淋系统还包括分析决策系统，所述分析决策系统与控制系统连接。
一种采用所述的基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统的智能阻燃剂喷淋方法，其特点在于：所述方法的步骤如下：来煤入厂准备通过输煤皮带接卸时，燃料管理人员将待卸煤种的矿发煤质数据录入到煤质数据库中，分析决策系统根据录入的煤质数据库计算煤种的自燃倾向性指数，并根据煤种自燃倾向指数自动计算阻燃剂的喷淋浓度，给出阻燃剂的最佳稀释比；分析决策系统将最佳稀释比传递给控制系统，控制系统开启阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和复用水输送管道上的二号电磁阀，依据最佳稀释比驱动阻燃剂原液输送管道上的一号变频泵和一号电磁阀，并对电动调节阀进行流量调节，根据一号电磁阀的数据调节变频离心泵和电动调节阀的工作状态；输出的阻燃剂原液和复用水在混合罐内进行混合后进入阻燃剂稀释液存储罐中，当阻燃剂稀释液存储罐的液位达到设定液位高度后，控制系统关闭阻燃剂原液输送管道上的变频离心泵和电动调节阀；当来煤传感器检测到输煤皮带上有煤流时，控制系统打开阻燃剂稀释液输送管道上的三号电磁阀，并根据输煤皮带的煤量和喷洒比自动调节阻燃剂稀释液喷洒量；阻燃剂稀释液通过阻燃剂稀释液输送管道到达位于输煤皮带端部的喷淋集管上，对煤流进行均匀喷洒。
作为优选，本发明所述方法的步骤如下：
火车煤或船煤单次来煤量大，来煤入厂前，发货方将矿发煤质数据告知收货方，矿发煤质数据包括发热量、挥发分、硫分、灰分、哈氏可磨指数等；收货方拿到矿发数据后对该入厂煤种进行编号，并录入分析决策系统的矿发煤质数据库中；分析决策系统根据录入的矿发煤质数据计算煤种的自燃倾向性指数，根据自燃倾向性指数-阻燃剂稀释比曲线，自动选择最佳的阻燃剂稀释比，并将稀释比传送给控制系统；
控制系统同时启动复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵，并将二号流量计和一号流量计的流量信号传回控制系统；控制系统根据传回的流量计算出当前稀释比，如果当前稀释比大于最佳稀释比，控制系统驱动电动调节阀增大开度，增加复用水流量；如果当前稀释比小于最佳稀释比，控制系统驱动电动调节阀减小开度，减少复用水流量，直至当前稀释比等于最佳稀释比；
根据最佳稀释比输送的阻燃剂原液和复用水通过混合罐混合，进入阻燃剂稀释液存储罐，当二号压力液位计检测到阻燃剂稀释液存储罐中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统，控制系统停止复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，以及阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵；
当输煤皮带上的煤流开关检测到该煤种来煤时，将煤流开关的信号传递给控制系统，控制系统启动阻燃剂稀释液输送管道上的三号电磁阀和三号变频泵，阻燃剂稀释液通过阻燃剂稀释液输送管道到达位于输煤皮带端部的喷淋集管，通过喷淋集管的多个喷洒点喷洒到煤流上；喷洒过程中，皮带秤的流量和三号流量计的流量信号返回控制系统，控制系统计算阻燃剂喷洒量和煤量比，当小于设定的比值时则驱动三号变频泵增大流量，当大于设定的比值时则驱动三号变频泵减小阻燃剂稀释液流量；
当二号压力液位计检测到阻燃剂稀释液存储罐中的液位低于设定的最低值时，控制系统同时启动复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，以及阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵，按最佳稀释比配比后输送到阻燃剂稀释液存储罐中；当二号压力液位计检测到阻燃剂稀释液存储罐中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统，控制系统停止复用水输送管道上的二号电磁阀和电动调节阀，以及阻燃剂原液输送管道上的一号电磁阀和一号变频泵；
当一号压力液位计检测到阻燃剂原液罐中的液位低于设定最低值时，提醒工作人员向阻燃剂原液罐中添加原液，直至一号压力液位计检测到阻燃剂原液罐中的液位达到设定的最大值。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，阻燃剂的喷淋效果好，输煤皮带煤流具有一定厚度，在皮带转运过程中如果采用单一喷淋点，会造成阻燃剂喷洒不均匀，从而使阻燃剂的实际阻燃效果大打折扣，采用多点分布的喷淋管可以使阻燃剂喷洒均匀，从而使阻燃剂阻燃效果更加明显。阻燃剂的配制方便，配制效率高。
根据预喷洒煤质的不同自动选择阻燃剂最佳喷洒浓度，并依据最佳浓度驱动阻燃剂喷淋装置完成稀释、输送、喷淋的自动化操作，实现阻燃剂喷淋智能化，保证阻燃剂使用高效经济。从煤种的煤质出发，将煤种自然倾向性指数-阻燃剂最佳喷淋浓度曲线应用到褐煤阻燃剂的实际喷洒中，可以有效改善阻燃剂的阻燃效果，使阻燃剂的使用高效经济。
本发明的喷淋系统包括阻燃剂喷淋装置、控制系统和分析决策系统。阻燃剂喷淋装置包括阻燃剂储存、稀释、输送和喷淋工艺环节的罐体、液位计、离心泵、电磁阀、流量调节阀、流量计、手动阀、混合器和喷淋集管，实现阻燃剂储存、稀释、输送和喷淋一体化。控制系统采集喷淋装置罐体液位信号、电磁阀开关信号、来煤信号，并根据控制逻辑对信号作出判断，实现液位报警和喷淋装置的自动启停。分析决策系统包括煤质数据库，煤种自燃倾向性指数-阻燃剂最佳喷淋浓度曲线，通过煤质数据预测在卸煤种的自燃倾向性，进而依据煤种自燃倾向性指数-阻燃剂最佳喷淋浓度曲线选择针对在卸煤种的最佳喷淋浓度，并给出最佳稀释比。控制系统采集流量计信号，根据决策系统给出的最佳稀释比，驱动变频器调节离心泵的流量。分析决策系统依据煤种煤质给出阻燃剂最佳稀释比，控制系统根据最佳稀释比驱动阻燃剂喷淋装置进行阻燃剂的稀释。阻燃剂喷淋时，依据设定喷洒比自动匹配输煤皮带流量和阻燃剂喷淋流量。
附图说明
图1是本发明实施例中基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统的结构示意图。
图2是本发明实施例中喷淋集管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2，本实施例中的基于煤质的智能阻燃剂喷淋系统包括皮带秤1、煤流开关2、喷淋集管3、一号玻璃液位计4、一号压力液位计5、阻燃剂原液罐6、二号压力液位计7、二号玻璃液位计8、阻燃剂稀释液存储罐9、一号变频泵10、一号流量计11、一号电磁阀12、三号电磁阀13、三号流量计14、三号变频泵15、混合罐16、二号电磁阀17、电动调节阀18、二号流量计19、阻燃剂原液输送管道20、变频离心泵、复用水输送管道21、输煤皮带22、阻燃剂稀释液输送管道23、控制系统24和分析决策系统25。
本实施例中的皮带秤1和煤流开关2均与输煤皮带22配合，一号玻璃液位计4和一号压力液位计5均安装在阻燃剂原液罐6上，阻燃剂原液罐6和混合罐16通过阻燃剂原液输送管道20连接，一号变频泵10、一号流量计11和一号电磁阀12均安装在阻燃剂原液输送管道20上，复用水输送管道21和混合罐16连接，二号电磁阀17、电动调节阀18和二号流量计19均安装在复用水输送管道21上，变频离心泵也安装在复用水输送管道21上。
本实施例中的混合罐16通过管路和阻燃剂稀释液存储罐9连接，二号压力液位计7和二号玻璃液位计8均安装在阻燃剂稀释液存储罐9上，阻燃剂稀释液存储罐9通过阻燃剂稀释液输送管道23与喷淋集管3连接，三号电磁阀13、三号流量计14和三号变频泵15均安装在阻燃剂稀释液输送管道23上，喷淋集管3位于输煤皮带22的输出端的上方，该喷淋集管3与输煤皮带22的输出端配合。
本实施例中的喷淋集管3包括喷淋堵管32、喷淋母管33和数根喷淋横管31，喷淋堵管32和喷淋母管33均为弧形结构，喷淋横管31设置有喷淋孔，喷淋横管31的一端连接在喷淋堵管32上，该喷淋横管31的另一端连接在喷淋母管33上，数根喷淋横管31平行，阻燃剂稀释液输送管道23与喷淋母管33连接，喷淋横管31与输煤皮带22的幅宽方向平行。
本实施例中的皮带秤1、煤流开关2、一号压力液位计5、二号压力液位计7、一号变频泵10、一号流量计11、一号电磁阀12、三号电磁阀13、三号流量计14、三号变频泵15、二号电磁阀17、电动调节阀18和二号流量计19均与控制系统24连接。分析决策系统25与控制系统24连接。
本实施例中的基于煤质的智能阻燃剂喷淋方法的步骤如下。
火车煤或船煤单次来煤量大，来煤入厂前，发货方将矿发煤质数据告知收货方，矿发煤质数据包括发热量、挥发分、硫分、灰分、哈氏可磨指数等；收货方拿到矿发数据后对该入厂煤种进行编号，并录入分析决策系统25的矿发煤质数据库中；分析决策系统25根据录入的矿发煤质数据计算煤种的自燃倾向性指数，根据自燃倾向性指数-阻燃剂稀释比曲线，自动选择最佳的阻燃剂稀释比，并将稀释比传送给控制系统24。
控制系统24同时启动复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10，并将二号流量计19和一号流量计11的流量信号传回控制系统24；控制系统24根据传回的流量计算出当前稀释比，如果当前稀释比大于最佳稀释比，控制系统24驱动电动调节阀18增大开度，增加复用水流量；如果当前稀释比小于最佳稀释比，控制系统24驱动电动调节阀18减小开度，减少复用水流量，直至当前稀释比等于最佳稀释比。
根据最佳稀释比输送的阻燃剂原液和复用水通过混合罐16混合，进入阻燃剂稀释液存储罐9，当二号压力液位计7检测到阻燃剂稀释液存储罐9中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统24，控制系统24停止复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，以及阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10。
当输煤皮带22上的煤流开关2检测到该煤种来煤时，将煤流开关2的信号传递给控制系统24，控制系统24启动阻燃剂稀释液输送管道23上的三号电磁阀13和三号变频泵15，阻燃剂稀释液通过阻燃剂稀释液输送管道23到达位于输煤皮带22端部的喷淋集管3，通过喷淋集管3的多个喷洒点喷洒到煤流上；喷洒过程中，皮带秤1的流量和三号流量计14的流量信号返回控制系统24，控制系统24计算阻燃剂喷洒量和煤量比，当小于设定的比值时则驱动三号变频泵15增大流量，当大于设定的比值时则驱动三号变频泵15减小阻燃剂稀释液流量。
当二号压力液位计7检测到阻燃剂稀释液存储罐9中的液位低于设定的最低值时，控制系统24同时启动复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，以及阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10，按最佳稀释比配比后输送到阻燃剂稀释液存储罐9中；当二号压力液位计7检测到阻燃剂稀释液存储罐9中的液面高度达到设定的高度值时，将液位信号反馈给控制系统24，控制系统24停止复用水输送管道21上的二号电磁阀17和电动调节阀18，以及阻燃剂原液输送管道20上的一号电磁阀12和一号变频泵10。
当一号压力液位计5检测到阻燃剂原液罐6中的液位低于设定最低值时，提醒工作人员向阻燃剂原液罐6中添加原液，直至一号压力液位计5检测到阻燃剂原液罐6中的液位达到设定的最大值。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
第一章 总则第一条 为有效治理煤尘危害，保护港口煤炭装卸作业职工的安全与健康，依据国家有关法规和标准，制定本规定。第二条 本规定适用于各类煤码头作业和新建、扩建、改建及技术改造的煤码头工程。第三条 煤码头各作业点的煤尘浓度必须符合《港口装卸作业煤粉尘浓度控制指标（JT2006－84）》（附录一）的规定；室内操作间的煤尘浓度必须符合《工业企业设计卫生标准（TJ36—79）》（附录二）中的有关规定。第二章 工程项目的立项要求第四条 新建、扩建和改建煤码头，必须结合职业安全卫生评价进行防尘除尘措施的可行性论证。对选址，总体布局和装卸工艺及设备的选择必须综合考率防治煤尘的需要。第五条 对现有煤码头进行技术改造时，应把煤尘治理列为改造的重要内容。第六条 煤码头装卸工艺和设备选型，应结合我国国情和地区特点，优先选用技术先进、安全可靠、低污染的工艺和设备。第七条 编制《工程建设项目初步设计》时，应包括环境保护和职业安全卫生篇章，设计内容中有关防尘除尘设施所需资金、设备、材料及施工安装等，应在该工程中统一安排。第八条 新建、扩建和改建煤码头工程可行性研究和初步设计的审查以及工程竣工验收，必须有所在地劳动部门和同级行业安全技术管理部门参加。第九条 已批准建设的煤码头工程、其防尘除尘等劳动保护设施及相应的配套设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。第三章 除尘措施和技术要求第十条 各作业场所根据本地的实际情况和作业特点采用湿式或干式除尘措施，有效地控制煤尘浓度。第十一条 码头建设应考虑防尘用水的水源情况。湿式除尘，除利用自来水、天然水外，还应积极考虑综合利用废水污水处理后使用。第十二条 寒冷地区的港口，必须对防尘供水系统采取防冻措施。地下管道必须埋入冰冻线以下，并应进行防腐处理。露天管道须有保温措施。所有管道和供水槽应有排空装置。喷枪及喷嘴部位除配备排空装置外，还可采用加热保温、压缩空气吹扫等装置。严寒地区的港口应对蓄水池进行防冻保护。第十三条 为有效防治煤尘，保证煤炭质量，湿式除尘的供水、排水系统应符合下列要求：
（一）各喷洒装置所供水的水质应达到《港口煤炭作业除尘用水水质标准（JT2015—89）》（附录三）的要求；
（二）一般宜配备水池和泵房等专用给水系统，保证喷枪、喷嘴的喷洒压力；
（三）专用给水系统应由控制室或泵房控制，供水状况要有明显的标示。第十四条 堆场喷枪的设置和喷洒方式应根据堆场面积、煤堆的形状、煤种、煤炭粒度分布、煤炭含水量和气象等具体条件合理安排。有条件的港口可通过自动控制系统进行现代化管理。堆场喷枪应符合如下要求：
（一）耐高水压，分散性好，不易损坏，喷洒性能适应堆场面积和堆高的要求：
（二）抬升角度、设置位置和高度能够满足堆场的最佳覆盖率；
（三）设有自动控制的喷洒系统应同时配备现场手动控制装置。第十五条 喷嘴使用应符合如下要求：
（一）喷嘴应安装在各类装卸机械的产尘部位；
（二）喷嘴须耐高水压、雾化效果好、不易堵塞和损坏，嘴喷类型、安装数量、设置方式和角度、喷洒压力及喷洒量应针对不同装卸机械的起尘情况和喷洒抑尘效果选择使用；
（三）喷水系统的开启与关闭，应能由装卸机械联锁控制；
（四）装有喷嘴的装卸机械应配备有效的供水装置，如固定式取水槽和卷筒式取水管等。第十六条 需要进行水冲洗的作业面应设有供水点，通过适当的软管和喷头进行冲洗。第十七条 采用湿式防尘方式时，宜配备相应的化学抑尘剂添加装置，用于特殊的疏水煤种和长期堆存煤炭的防尘。第十八条 对含水量有特殊要求的煤炭，在不宜采用足量喷水或注水法抑尘时，可采用干式除尘法或化学抑尘法等措施。第十九条 采用注水防尘技术时，应解决含水量的控制、注水深度、注水均匀性等技术问题。第二十条 采用封闭方法防尘，必须在装卸流程中设有铁器检测和分离装置，防止煤炭中夹带的金属损坏封闭装置和其他设备。
封闭设施的煤炭进出口必须设置橡皮防尘帘，防止煤尘逸出。第二十一条 大型封闭设施中应采用有效的除尘系统。除尘系统中的除尘器应符合如下要求：
（一）除尘器应配有防噪声、防振动设施；
（二）袋式除尘器中的布袋应选用疏水型滤料，防止在处理湿度大的煤尘气流时失效和损坏；
（三）采用洗涤除尘器时，必须配有煤污水处理系统；
（四）采用静电除尘器时，必须使用取得国家防爆许可证的静电除尘器。
铁路抑尘车广泛用于铁路煤炭装运、煤炭及矿物开采、煤矿、矿山、港口、码头、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、洗煤厂、冶炼厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区、局域沙尘暴、固沙等容易产生扬尘的领域和场所，防止粉尘飞扬，此车还具备洒水、降尘、冲洗路面、对运输煤炭的列车喷洒抑尘剂等作用。下面小编为您介绍一款东风天锦铁路抑尘车图片参数介绍：
铁路抑尘车功能配置：带前部冲洗路面喷洒装置，两侧面喷洒装置，带后部工作平台、平台上安装喷射形状可调）,可调直冲状、大雨、中雨、毛毛雨，可连续调节，射程可达28米，垂直吸程≤7米车载式风送喷雾机，喷药炮雾化效果好，可远程喷雾。带消防接口、自流阀，可自吸自排。车辆特点：铁路抑尘车整车采用全智能电控操作，车辆喷淋系统、搅拌功能、旋转臂功能。 制热功能单车流量及水罐自吸自排以外的功能全部采用车载副 发电机组组提供动力，配电箱预留外接电源接头套。喷淋系统加装单车流量计(用于计量每节火车皮的抑尘剂喷洒量。)，喷淋系统可加装钩档停喷系统(淋,两节火车皮之间停喷)，带有车号识别与记录功能。整车喷淋系统、 单车流量计与车号识别记录和反应到智能电脑屏幕上面。
1、箱体11-12方(罐体为圆罐)
2、 50/110水泵
3、手自一体液压控制
4、全景监控（流量计）
5、气动控制喷头.每组控制4个喷头（2组。8个）
6、电子流量计
7、8Kw柴油发电机组
8、叶片式绞龙机构
9、柴油加热功能和管道保温
10、洒水车功能（客户要求前冲后洒高炮做可卸式，公告无对应外观样式）
11、接触式感应喷淋
12、喷洒高度4.3米-5.2米，罐内防腐质保两年，
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煤场喷淋将具有足够压力的水喷洒到场地上，有效地对堆场进行防尘、固尘，同时将水均匀地喷洒到煤堆表面，进行加湿，起到防尘降温的作用，喷洒覆盖率高，是扬尘治理的有效方式。
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市、区县煤炭管理部门具体负责煤炭清洁利用监督管理工作。
发改、经信、公安、交通、环保、规划、城管、工商、质监等部门应当按照各自职责，依法做好煤炭清洁利用监督管理的相关工作。第六条 市煤炭管理部门应当依据本市城乡规划，编制储煤场地布点规划，报市政府批准后公布实施。
本市行政区域内的储煤场地应当符合布点规划要求。第七条 已经建成并投入运营的储煤场地，应当设置挡风抑尘墙或防风抑尘网，安装固定式或者移动式抑尘自动喷淋装置，设置运输车辆进出清洗设施，防止煤粉尘污染。
储煤场地的防尘、抑尘设施和车辆清洗设施应当加强维护和管理，保证其正常使用。第八条 煤炭管理部门应当依法加强储煤场地监督管理，依法规范储煤场地建设和运营。
本办法所称储煤场地包括经营性储煤场地、煤矿企业储煤场地、燃煤单位储煤场地、洗选加工企业储煤场地以及企业自有的铁路专用线储煤场地和铁路转运站储煤场地等。
储煤场地管理办法由市政府另行制定。
不符合规定要求的储煤场地由区县政府依法予以取缔。第九条 在本市落地经营的煤炭，应当在经营性储煤场地集中存放和销售。鼓励支持煤炭经营企业入驻经营性储煤场地集中开展煤炭经营性活动。
禁止在储煤场地外乱堆、乱放和销售煤炭。第十条 煤矿企业、煤炭经营企业和燃煤单位装卸、储存、加工煤炭时应当采取有效降尘、抑尘措施。
机动车运输煤炭应当采取密闭措施，铁路运输煤炭应当喷洒抑尘剂进行覆盖。第十一条 煤矿企业、煤炭经营企业和燃煤单位是煤炭质量的责任主体，对其生产加工、经营、使用的煤炭质量负责。
煤炭经营企业和燃煤单位应当建立煤炭购销台账，载明煤炭购销数量、购销渠道及煤质检测信息，并保留两年。第十二条 在本市经营和燃用煤炭必须符合规定的质量指标要求。煤炭质量指标要求由市煤炭管理部门会同有关部门根据国家标准或者行业标准和本市实际分类确定，经市政府批准后公布执行。
鼓励煤矿企业、煤炭经营企业、燃煤单位对煤炭进行洗选加工，提高煤炭质量和清洁利用效率。第十三条 煤炭经营企业和燃煤单位应当逐批次检测煤质，并向所在地的区县煤炭管理部门报送煤质检测真实信息。第十四条 燃煤单位应当配套建设污染物治理设施，并保证其正常使用。燃煤产生的污染物不得超标排放、超总量排放。
燃煤单位应当采用先进的脱硫、脱硝、除尘技术和设备，对煤炭燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物采取控制性措施，实现达标排放。第十五条 禁止高硫份、高灰份劣质煤炭在本市经营和燃用。
本市高污染燃料禁燃区禁止销售、使用原（散）煤、煤矸石、粉煤、煤泥。第十六条 煤炭管理部门应当会同经信、公安、交通、环保、城管、工商、质监等相关部门建立煤炭清洁利用联合执法、应急处置和管理信息共享机制。相关部门应当依法履行下列职责：
经信部门负责组织、协调、指导清洁生产促进工作，依法督导企业节约利用煤炭资源。
公安机关负责对阻碍行政机关工作人员执行职务行为依法予以处罚；公安机关交通管理部门负责煤炭车辆道路交通安全管理工作。
环保部门负责对燃煤单位污染物治理设施运行情况和污染物排放情况依法实施监察监测。
工商部门负责依法查处或取缔无照经营煤炭及其制品的行为。
质监部门负责对煤炭检测化验机构的检测化验设备依法监督管理，负责对计量器具依法实施强制检定。
交通、城管等部门负责对煤炭道路运输行为依法实施监督管理。
洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
洒水喷枪降尘系统的特点：
1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
2 、 远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
3 、 临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；
4 、 洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；
5 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；
6 、 可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用；
考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业，所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围，大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均匀地覆盖，还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪，接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。
喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。
关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则。
北京新景园艺有限公司工矿防尘的项目设计、产品及施工安装已经广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等领域。煤场喷淋洒水工矿防尘大喷枪电磁阀控制箱，水冲洗系列煤场喷洒系统干煤棚降尘水冲洗卷盘箱栈桥冲洗器，喷雾除尘系列喷雾喷嘴，煤场喷洒设计安装。港口码头、火电厂、钢铁厂、煤矿、焦化厂、煤炭转运站等大型场地，灰尘多需要治理的地方的除尘，大面积的农业园林灌溉，自动控制，污水过滤，行业包括电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道洒水喷淋防尘、降尘等领域，及冲洗卷盘箱、输煤皮带喷雾除尘。公司产品有：尼尔森电磁阀，伯尔梅特电磁阀，过滤器，西美大喷枪，尼尔森大喷枪，雨鸟大喷枪，纳安丹大喷枪，自动化产品.，程控系统等。煤场喷淋洒水防尘尼大喷枪电磁阀 水冲洗系列 煤场喷洒系统 喷雾除尘系列 喷雾喷嘴煤场喷淋洒水防尘尼尔森大喷枪电磁阀, 场喷淋洒水防尘，喷淋洒水防尘，煤场喷淋洒水防尘大喷枪，煤场喷淋洒水防尘雨鸟大喷枪，水冲洗系列,煤场喷洒系统,喷雾除尘系列,喷雾喷嘴,尼尔森喷枪,，冲洗卷盘箱,自动泄水阀,煤场喷淋洒水防尘大喷枪,尼尔森喷枪,尼尔森电磁阀,SR75喷枪, SR100喷枪,SR150喷枪,SR200喷枪, N800电磁阀,RB50喷枪, PYC50喷枪,煤场喷枪,大喷枪,煤场电磁阀,煤场喷淋,煤场降尘,冲洗卷盘箱,水冲洗卷盘箱,栈桥冲洗,干煤棚降尘，煤场喷淋降尘,洒水喷枪,电磁阀,控制器,煤场喷洒设计安装,水冲洗卷盘箱,电厂检修配件提供各种射程除尘喷枪，欢迎联系洽谈。
喷吹煤的主要指标：灰分％、硫分％、发热量、可磨性、反应性、燃烧性、爆炸性等。
灰分％：喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2％，即钢厂的焦炭灰分为 13％，则喷吹煤的灰分应不高于11％。
硫分％：喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低0.2％，即钢厂焦炭硫分为0.8％，喷吹煤硫分应不高 于0.6％。
发热量：固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前燃烧时放出的热量越多。喷入高炉的煤 粉是以其放出的热量和形成的还原剂CO、H2等来代替焦炭在高炉内提供热源和还原 剂。发热量越高越好。在高炉内放出的热量越多，置换比越高。
扩展资料
高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间，当时采用阳泉煤业集团（前身为阳泉矿务局）洗精无烟煤作为工业性试验对象，分别在北方鞍钢及首钢等地试验成功，其中阳泉煤业集团二矿洗煤厂即专门根据鞍钢对高炉喷吹煤产品的需求而设计的，煤炭洗选质量指标也一直沿袭了试验取得成功后由阳泉矿务局统一制定的系列产品标准（无烟煤）。
参考资料：百度百科-喷吹煤
