用煤炭怎么烧玻璃

煤炭中有一种可以做玻璃的原料，生产日用玻璃制品(如酒杯，玻璃杯、花瓶、镜子、各种玻璃瓶等)—T艺过程全部用煤量。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

玻璃生成工艺

①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

以上内容参考：百度百科-煤炭使用方向

烧制玻璃在我国已有悠久传统，宋《营造法式·窑作制度》中关于造砖瓦坯、烧变次序、琉璃釉药及垒造窑等项工艺都有详细记述。惟宋元两代所产的琉璃瓦皆用粘土作坯，以柴草烧窑，火候低，产品硬度较差。明朝以后，煤矿事业兴起，燃料的质量大为提高，在窑作中除柴薪窑外又出现了煤炭窑，因而扩大了砖瓦材料的生产规模，明代琉璃手工业在宋、元窑作技术的基础上又有新发展。例如采用瓷土作瓦坯，挂铅釉，用两火烧出，具有光彩夺目的琉璃宝色。

熔化玻璃的燃料必须是能完全燃烧的燃料，即气体或液体燃料。固体燃料中有灰分或其它杂质会进入玻璃中，影响玻璃的成份和性质。

煤炭可用，但需先制成煤气。焦炭已经不能制成煤气。