绿氢合成氨什么意思
绿氢合成氨指可再生能源电解水制绿氢,根据查询相关资料显示,绿氢和氮气催化合成氨是最先实现绿氨工业化生产的技术路线。可再生能源制绿氢合成氨及其应用对于全球实现碳中和至关重要,绿氨合成将会成为绿氢的重要应用之一。
水煤气不是可再生能源。水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体,主要成分是一氧化碳,氢气,燃烧后排放水和二氧化碳,有微量CO、烃和NOX。水煤气是气体燃料的一种。由水蒸气和炽热的无烟煤或焦炭作用而得。
工业上大多用蒸气和空气轮流吹风的间歇法,或用蒸气和氧一起吹风的连续法。热值约为10500千焦/标准立方米。此外,尚有用蒸气和空气一起吹风所得的“半水煤气”。可作为燃料,或用作合成氨、合成石油、有机合成、氢气制造等的原料。可用喷射式无焰烧嘴进行燃烧,空气和煤气不用预热。
水煤气是炭和水的高温产物不可再生。
水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体,主要成分是一氧化碳,氢气,燃烧后排放水和二氧化碳,有微量CO、烃和NOX。燃烧速度是汽油的7.5倍,抗爆性好。
据国外研究和专利的报导压缩比可达12.5,热效率提高20-40%、功率提高15%、燃耗降低30%,尾气净化近欧IV标准,还可用微量的铂催化剂净化。
与醇、醚相比,简化制造和减少设备,成本和投资更低。压缩或液化与氢气相近,但不用脱除CO,建站投资较低。还可用减少的成本和投资部分补偿压缩(制醇醚也要压缩)或液化的投资和成本。有毒,工业上用作燃料,又是化工原料。
主要用途
气体燃料的一种。主要成分是氢和一氧化碳。由水蒸气和炽热的无烟煤或焦炭作用而得。工业上大多用蒸气和空气轮流吹风的间歇法,或用蒸气和氧一起吹风的连续法。
热值约为10500千焦/标准立方米。此外,尚有用蒸气和空气一起吹风所得的“半水煤气”。可作为燃料,或用作合成氨、合成石油、有机合成、氢气制造等的原料。可用喷射式无焰烧嘴进行燃烧,空气和煤气不用预热。
甲烷作为能源一般有两种叫法:天然气和沼气,天然气是不可再生资源,但天然气的储量是相当巨大的。沼气是由植物等发酵而产生的气体,可以说是可再生资源,但由于效率不高,只能民用,一般工业用途没有听说是用沼气的,综合来说甲烷可以说是可再生资源。
知识拓展
甲烷,化学式CH4,是最简单的烃,由一个碳和四个氢原子通过sp3杂化的方式组成,因此甲烷分子的结构为正四面体结构,四个键的键长相同键角相等。在标准状态下甲烷是一无色无味气体。一些有机物在缺氧情况下分解时所产生的沼气其实就是甲烷。从理论上说,甲烷的键线式可以表示为一个点“·”,但实际并没有看到过有这种用法,可能原因是“·”号同时可以表示电子。所以在中学阶段把甲烷视为没有键线式。
甲烷主要是作为燃料,如天然气和煤气,广泛应用于民用和工业中。作为化工原料,可以用来生产乙炔 、氢气、合成氨、碳黑、硝氯基甲烷、二硫化碳、一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳和氢氰酸等。甲烷(系统名为“碳烷”,但只在介绍系统命名法时会出现,一般用习惯名“甲烷”)在自然界的分布很广,甲烷是最简单的有机物,是天然气,沼气,坑气等的主要成分,俗称瓦斯。也是含碳量最小(含氢量最大)的烃,也是天然气、沼气、油田气及煤矿坑道气的主要成分。它可用来作为燃料及制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料。
甲醇的生产,主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为:
H2 + CO → CH3OH
合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产甲醇(联醇法)。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。
——“两步法水煤气制造工艺”
刚刚进入二十一世纪,人类就惊讶的发现,伴随新科技,新文明的到来.能源危机的红灯频频亮起.石油危机,煤炭危机,天然气危机等等,一次次发难,像一只只大手扼住人类赖以生存的血液.中国能源告急,西欧能源告急,北美能源告急,一时间能源问题实实在在摆在了人类面前.能源关乎国家的兴衰,民族的存亡,甚至关系到整个人类的生存。为应对能源问题,欧盟发布了《欧盟能源供应安全绿皮书》《能效行动计划》,日本颁布了《关于能源使用合理化的法律》即《节能法》、《促进石油替代能源的开发和导入的相关法令》即《石油替代能源法》,美国则推出了《国家能源政策法--2005》。中国也起草颁布了《能源法》和《可再生能源法》.一些高瞻远瞩的企业家也适时研发了新技术、新设备.”两步法水煤气制造工艺”就是洛阳豫燃煤气设备公司为应对新世纪能源问题而研发的环保节能技术.它具有高效、节能、环保等特性.符合党的“十七大”所提出的“抓好节能减排工作,着力推进资源节约型、环境友好型社会建设”所要求的成功典范.
专利技术与传统工艺的对比
两步法制气工艺(专利号:200620130339.4)仍采用固定床煤气炉,利用加热的空气来吹风,高温高热的蒸汽制气,对加套锅炉进行特殊的保温处理;控制制气阶段气化区最下部未烬燃料温度,不低于碳氧反应的过渡控制温度,不使气化层下部未燃尽的炭层温度在制气后期降至复燃点以下,确保了整个循环过程中火层稳定不上移。这样,两步法制气工艺仅有短时吹风和上行制气两个过程,大大简化了工艺过程,提高了单炉生产强度,消除了间歇制气过程中各个步序频繁切换带来的低产高耗问题,并克服了富氧连续制气所需的高昂制氧成本。对于两步法仅有上行制气,炉上带出热量较多,可通过空气预热器、蒸汽过热器将空气和蒸汽预热,回收这部分热量再用于制气,这样就将热量损失降到了最低,同时也提高了供热水平,稳定了火层。
现今广泛使用的工艺仍是传统的五步法,该工艺主要是:空气吹风、上行制气、下行制气、二次上行制气、空气吹净五个阶段循环.由于共用管道多,每个阶段的实现靠阀门控制,阀门切换频繁,占用大量时间,导致制气强度降低。制气主要在上行制气阶段进行,在煤气产量达到最大值后,随着床层温度降低迅速下降,下行制气阶段煤气产量大部分时间低于平均值;二次上行制气主要目的是为了安全考虑,空气吹净阶段主要是为了回收煤气炉上部空间和管道里的煤气。因此整个循环过程制气强度不高,效率低下。由于多步循环难以实现高效短循环制气制气阶段持续时间长,吸热量大,整个循环过程温度大起大落,平均温度低,蒸汽分解率低;同时由于整个循环多步交替,有效制气时间短,热损失大;防挂壁的加套锅炉设计增加了散热损失,因而能耗高,耗煤量大.
国内现在的中小型氮肥厂主要采用固定床常压制气.由于国家对环保问题的重视及建立节约型社会的要求,固定床造气审批有一定难度.而两步法工艺由于采取了多种措施对煤气进行降温和清洁处理:首先利用热交换器进行降温和粗除尘,再通过洗气箱、洗气塔、脱硫塔和填料塔进行洗涤、脱硫、和脱萘,使煤气的洁净度完全满足连续生产的需要,并符合环境保护和节约能源的要求.
二步法新工艺的实践
山西芮城县某医药包装业有限公司是一家新型现代化企业,建厂数年来一直使用液化气生产,随着液化气价格节节攀升,产品成本大幅增加,在市场竞争中处于劣势,陷于进退维艰的处境。在2006年5月引进洛阳豫煤燃气设备公司先进技术,率先在本企业使用两步法水煤气制造工艺,并于2006年7月装置建成后达到了出人意料的效果。设备运行至今,不仅给企业带来巨大的经济效益,而且也充分验证了两步法工艺确实有效的解决企业所面临节能减排的难题.
两步法制气新工艺的优点:
1 降低能耗幅度大
以在芮城安瓶厂煤气站耗煤7~8吨/天,与同等产气量的五步法制气装置的10~12吨/天相比,能耗降幅近30%;与每天使用两吨多液化气相比,节约能源费用近50%。
2 所产煤气稳定,热值高
经该厂化验室化验分析,煤气热值在2800~2900千卡/标准立方米。
3 煤气纯净度高
本装置运行所产的煤气满足了其生产技术改造和正常生产的要求,未出现过堵塞灯头现象。
4 同步优化效应
由于采用新工艺所产煤气热值高、稳定性好,使得企业的一些技术改造项目得以实施,以安瓶厂为例,班产达到22万只左右,增长率达20 %而且基本能达到无人操作的水平。由于能耗低,使安瓶生产成本大大降低,使企业摆脱了难以生存的困境,在全国安瓶行业站稳了脚跟。
新工艺的前景分析
当今中国已成为煤炭、钢铁、铜等世界第一大消费大国、继美国之后的世界第二大石油和电力消费大国.《南方网讯》报道”尽管石油、天然气消费迅速增加,但综合国内外的各种预测,到2020年,煤炭在中国一次能源消费结构中仍将占第一位,达60%左右.”中国煤炭工业协会会长范维唐在国务院发展研究中心主办的能源战略和政策国际研讨会上说,目前煤炭在中国的一次能源消费中占67%,而世界平均水平是25%.在利用煤炭过程中,存在环境污染严重的问题.为此中国政府已经出台相关政策,支持洁净煤技术发展。解决中国能源需求,提高能源的开发和利用效率应摆在首位。节约能源已经被专家视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”.
洛阳豫燃煤气设备公司独创的两步法水煤气生产工艺,克服了五步法制气碳转化率低、热效率低的顽症,又克服了固定床富氧连续制气过程中二氧化碳含量高等问题,具有很高的经济效益和社会效2008/7/11益。如用于老厂改造,设备改动小,不中断生产,易于实施。芮城安瓶厂煤气站,仅以百余万元的投资在较短的时间内就取得了巨大的成就,就是一个很好的例证.
新工艺的经济效益和社会效益
现今全国大中型化肥厂及制碱厂有700余家,而90%的企业采用的仍是落后的即将被淘汰的五步法制气工艺。该工艺煤耗大,生产效率低,煤气热值低、清洁度低。如果引进两步法制气工艺或进行两步法制气工艺改造,则仅需600万至1000万元人民币,且不中断生产,易于实施。若以每家企业每天耗煤500吨计,再以适宜条件下最低18%的节煤率计算,那么每家企业每年至少可节省2000多万元的能源消耗成本,行业可节省数百亿元的能源资金。自2003年以来能源价格居高不下并以双位数的增率不停攀升,仅2008年1-6月份煤炭价格就上涨了48%,给耗煤企业带来巨大的生产和经济压力,因而两步法制气工艺所带来的经济效益将会越来越可观。节约就是盈利,节约就是增加竞争力,节约就是一个优秀国人爱国的具体体现。
单纯从资源量的角度看,中国煤炭资源如果按年产25亿吨原煤来推算也仅可供应80年。党的十七次代表大会明确提出建设环境友好型社会和资源节约型社会的科学发展观。改变透支资源求发展的方式,转换经济发展的路径和模式,扭转“高投入、高消耗,高排放、不协调、难循环、低效益”的粗放型经济增长方式,逐步建立起资源节约型产业体系和消费体系。节能与环保已成为时代的主题。洛阳豫燃煤气设备公司研发的“两步法制气工艺”以其高超的节约性能和优越的环保性能完全契合这个时代主题,是通向黎明的一道曙光。该工艺若在制气行业得到全面推广,将使整个制气行业接近或达到欧美发达国家同期先进水平。给整个制气行业乃至整个国民经济带来新的生机。两步法制气工艺的应用和推广蕴含着无尽商机。十七大为实现全面建设小康社会提出了更高的目标和要求,每一个有责任的企业家,每一个有理想的公民都应尽自己的一份力量。我们期待着两步法制气工艺全面推广的一天早日到来。
7月29日,由中国电力企业联合会指导、协鑫(集团)控股有限公司(下称协鑫集团)主办的氢能产业发展论坛暨协鑫氢能战略发布会在京举行。中国能源研究会副理事长吴吟表示,能源行业排放占到全球温室气体排放总量的2/3,实现双碳目标的关键在能源。能源低碳发展有两大路径:化石能源低碳利用和大力发展可再生能源。当前,G20集团中已经有9个国家和地区发布了氢能发展战略,还有7个国家和地区正在开展前期研究。氢能产业呈现出良好发展态势, 科技 进步日新月异、应用场景层出不穷,未来氢能将在钢铁、能源、交通和建筑等领域广泛应用。
根据中国氢能联盟预测,到2030年,我国氢气的年需求量将达到3715万吨左右,在终端能源消费中占比约5%;到2060年,我国氢气的年需求将增至1.3亿吨左右,在终端能源消费中占比约20%。
中国电力企业联合会专职副理事长安洪光表示,通过新能源与氢能的耦合,可助力高比例清洁能源电力系统的稳定运行,解决长时间清洁能源处理和负荷需求的平衡问题,帮助难以减排领域深度脱碳。在他看来,“十四五”时期,将是我国碳达峰“窗口期”、氢能产业发展的发力期,也是氢能市场的培育期和氢能技术的追赶期。
随着减碳行动的开展和各项政策的加持,氢能发展势不可挡。据不完全统计,迄今已有河南、山西、湖北、安徽等超过30个省市对氢能产业发展作出了明确部署,有的还制定了详细的时间表、路线图和任务书。可再生能源制氢、燃料电池 汽车 示范城市群、加氢站建设等项目成行业投资热点。
氢从何处来?在碳达峰、碳中和目标下,回答好这一问题尤为重要。
根据不同的制取方式和碳排放量,氢能被分为灰氢、蓝氢和绿氢。2020年我国氢气来源中,62%为煤制氢,19%天然气制氢,仅有1%的可再生能源制氢,氢来源亟待“绿化”。中国工程院原副院长杜祥琬强调,氢能产业要实现高质量、可持续发展,其核心准则是从源头做到可持续,将波动性、间歇性的风能、太阳能转换为氢能,有利于储能和传输,具有零排放、零污染和可持续优势。
高成本是当前可再生能源制氢大规模推广的主要难题。“降低氢能使用成本是产业发展的关键所在。”在中国石油和化学工业规划院新能源发展研究中心主任刘思明看来,我国氢能产业急需模式创新,依托海外优质天然气资源,转化为氢气具有成本竞争力,国内京津冀、长三角、珠三角氢能产业率先发展,用氢也应避免长距离陆运。他认为,未来国内氢能市场将以“工业副产氢+短距离运输”模式为主,海外将以“优质资源转化蓝氢+长距离化学品载体运输”模式为主。
会议现场,协鑫集团旗下协鑫新能源正式对外发布公司氢能战略。根据规划,协鑫新能源氢能战略由蓝氢和绿氢两部分构成。具体而言,蓝氢目标――首期建成年产230万吨合成氨,逐步扩能至每年400万吨生产规模,可供应国内70万吨蓝氢;绿氢目标――计划到2025年建设100座综合能源站,达到40万吨年产能。
协鑫集团董事长朱共山表示,从空间结构上讲,在东部、南部等负荷中心发展蓝氢,在中西部地区等新能源大基地发展绿氢,一蓝一绿,协同发展。“协鑫新能源将打造不依赖补贴,完全市场化的零碳 科技 先锋企业,做全球综合实力领先的绿氢与蓝氢综合运营服务商。”