煤炭全水要多久

全水至少要2个小时以上。

工分仪能直接测出空干基水分，挥发份，灰分 固定碳是计算出来的。

测硫时间40分钟够了

高位发热量40分钟左右也可以，但低位发热量需要测全水才能计算出来，除非你给他了全水的数值，否则这个结果就不准确。主要是全水 需要的时间较长。

建议使用恒重法测量含水量。加热两次，第二次与第一次比较，如果煤炭质量不变，说明水份蒸发完。如果煤炭质量减少，说明水分没有蒸发完，就得再加热第三次，再与第二次比较，直到煤炭质量不变。

使用恒重法结果准确，但是比较费时。可以借助专门了水份测定仪器操作，一次最多可放九个样，放入样品后，仪器自动使用恒重法分析煤炭含水量，也可以用快速法，可选用微波或红外加热方式。省去了人工操作的麻烦和人为的错误。可参考www.celiuy.com上的水分测定仪，还不错。

一、采样

利用小铁锹，剥去表层煤，掏个洞，多点采样，采样重量不可以太少，必须大于3公斤，尽量具有代表性，随机取。

二、破碎、搀和、缩分

将采到的煤样，全部破碎至<6mm (看情况安排，利用锤石破碎机或者锤子砸碎或者使用河南鑫科破碎缩分机) ，搅拌搀和均匀，然后进行《堆锥四分》，缩分到100g

三、全水　

利用70*35称量瓶称取缩分好的煤样10-12克，放在预先加热至145度的干燥箱中，当温度回升到145度，计时30分钟，取出盖上盖子冷却5分钟，称量。　

公式：全水=（皮重+净重-烘干后重量）/煤重*100%

符号：Mt

结果：保留1位小数

四、烘干 制样

把做全水剩下的煤样和全水瓶子一起放入145度干燥箱中，温度回升至145度计时，15-20分钟，取出冷却5分钟放入制样机，研磨1分钟，取出放入盘子或者瓶子内，这就是分析煤样或者叫空气干燥基煤样。

五、全硫

1、打开河南鑫科测硫仪控制器开关，让仪器自动升温，当温度达到1050度，打开净化器开关，调节转速，检查气密性。

2、做废样：不用称量，在瓷舟内放大约0.0500克分析煤样，利用镊子夹住瓷舟放入炉门口的石英舟上，点击“启动”----输入500----“启动” ，大约5分钟实验结束，显示结果大约0%时，可以做常规实验，等于0%时，需要继续做第二废样，直到结果大约0

3、测硫：瓷舟放入天平,后，关门清0，往瓷舟放入0.0495~0.0505克，最好是0.0500，

4、实验结束后，先关控制器开关，然后再关净化器开关，

5、检查漏气：掐死炉体左侧的白色陶瓷管处的橡胶管，观察流量计浮子要降落到底部。否则，测硫仪漏气，可以塞紧各处胶塞，然后再检查漏气。

六、分析水（又称内水，空气干燥基水分）

利用40*25称量瓶称取1克分析煤样，放入预先加热至145度干燥箱中，温度回升至145度，计时15分钟，取出冷却盖上盖子，冷却5分钟，称量。

公式：分析水=（皮重+净重—烘干后重量）/煤重*100%

符号：Mad

结果：保留2位小数

七、发热量

1、安装氧弹

利用铁坩埚称取1克煤样---安装点火丝---安装棉线---弹桶内注入10毫升纯净水---拧紧氧弹盖----2.8-3.1的压力充氧不低于15秒，（最好是3.0压力）放入量热仪内的三角支架上----把提手先后放平----盖上量热仪盖子

2、参数输入

3、实验开始

“发热量”----输入铁坩埚内煤样重量----“发热量”----“发热量”

4、实验结束

大约15分钟做完一次实验，实验结束最好及时取出氧弹---放气---倒掉废水---利用清水冲洗----晾干。

5、量热仪标定

，标定量热仪需要使用标准物质苯甲酸，每一季度标定一次，每年更换一次水。

步骤：称取1片苯甲酸，放入坩埚压住棉线—注入10毫升水---充氧---把氧弹放入量热仪内

----“标定”----输入药片重量----“标定”，这时标定开始，15分钟结束，标定结束。

八、灰分

利用灰皿（方形）称取0.3~0.4克分析煤样，然后晃均匀使灰皿底部薄厚一致，放入预先加热至850度河南鑫科智能马弗炉门口约3分钟，然后推入炉膛内部约5分钟，关上门后，使温度回升至850计时20分钟，却出冷却5分钟称量

公式：（烧过后总重-皮重）/煤重*100%

符号：Aad

结果：保留2位小数

干基灰分：Ad=Aad*100/(100-分析水)

九、挥发份

利用带盖坩埚(圆形)称取1克分析煤样，迅速放入预先加热至900度马弗炉内，关门利用秒表计时7分钟整，马上取出冷却8分钟称量

公式：（皮重+煤重-烧过后的重量）/ 煤重*100%-分析水%

符号：Vad

结果：保留2位小数

干燥无灰基挥发分 Vdaf=Vad*100/(100-灰分-分析水)

焦砟特征：

(1)粉状——全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。

(2)粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。

(3)弱粘结——用手指轻压即成小块。

(4)不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。

(5)不膨胀熔融粘结——焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。

(6)微膨胀熔融粘结——用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡(或小气泡)。

(7)膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。

(8)强膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。

为了简便起见，通常用上列序号作为各种焦渣特征的代号。

十、固定碳

固定碳=100-灰分-挥发分—分析水

符号：FCad

煤质分析中检测煤炭发热量的时候必须要先检测出煤炭水分，通过对煤样的分析检测可得到煤的全水和分析水。

煤的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤中水分含量越多，煤的无用成分也就越多。

第一步：取样 五点取样法

要领，按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锨共取一桶。

使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的煤样搅匀，分选，最后留下一公斤左右作为待化验每样，如果有块煤请挑选出过破碎机。

第二步：化验全水分

采过来的煤第一步需要做水分，也就是煤的全水。

所需器皿：大称量瓶 电子天平 干燥箱化验方法和公式如下：

先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上将称量瓶称出，记下皮重。再称出10-12克煤记下煤重。在干燥箱里烘30分钟，取出后盖上盖子晾凉，在天平上称出重量。公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量

—————————— *100%

煤重

第三步：烘干 制样

用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干，145度烘大概30分钟。干燥后在制样机里研磨制成煤样，以下所有的项目均是制过样后的煤。

第四步：分析水（又称内水）做法

先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上称出小称量瓶的皮重并记下；再称出1克左右的煤样，记下煤重；放入145度的干燥箱中记下时间，烘干10分钟取出来，盖上盖子晾凉，在天平称出重量记下烘过后的总重量。计算公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量

—————————— *100%

煤重

第五步：灰分

先将炉子升到850度，程控按说明书操作。在天平上称出重量，记下皮重。再称出0.5克左右的煤样，记下煤重。打开高温炉炉门，将称好的煤样慢慢推入炉子里，烧不低于40分钟的时间。要点1、推入过程要慢，煤不能爆燃。要点2、烧的时间要足够。公式如下：

烧过后的重量-皮重

————————— *100%

煤重

第六步：挥发份

先将炉子升到900度，程控按说明书操作。在天平上称出坩埚的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开炉门，迅速将称好的煤放入炉子里。看表，7分钟后取出，晾凉，称出烧过后的重量。

皮重+煤重-烧过后的重量

——————————— *100% -分析水

煤重

固定碳的计算公式：

固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份) 表示单位%

以上是由鹤壁华诺煤炭化验仪器公司提供！仅供参考！

如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%)， 并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减轻的重量作为煤样在运送过程 中的水分损失量。并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的百分数(W1)，在计算煤样全水分时，应加入这项损失，并将容器中的煤样充分地 混合。

煤炭全水分测定步骤方法

用已知重量的干燥、清洁的称量瓶称取煤样10～12g(称准到0.01g)并将 煤样轻轻晃动，使之铺平。

打开称量瓶盖，将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到145±5℃的干燥 箱中，在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min，褐煤干燥45min，无烟煤干燥60min， 再将称量瓶从干燥箱中取出，立即盖上盖，在空气中冷却约5min后，移入干燥器 中继续冷却至室温(约30min)再称重。然后进行检查性的试验，每次试验 15min，直到煤样的减量不超过0.01g或者重量有所增加时为止。在后一情况下， 应采用增重前的一次重量作为计算依据。

在国家标准中，煤的工业分析有如下四个项目：

1、煤的水分(M )：煤的水分，是煤炭计价中的一个最基本指标。

2、灰分(A )：是指煤完全燃烧后剩下的残渣。

3、挥发分(V )：煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质(气体或液体)中减掉水分后的含量。

4、固定碳(Fc )：煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。

一、煤的内水、外水、和全水的意思

1、煤的内在水分，是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100C以上的温度经过一定时间才能蒸发。

2、煤的外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。

3、煤的全水分，是煤的外在水分和内在水分的总和， 是煤炭按灰分计加中的一个辅助指标。必须指出的是，化验室里测试煤的全水分时所测的煤的外在水分和内在水分，与上面讲的煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分是完全不同的。化验室里所测的外在水分是指煤样在空气中并同空气湿度达到平衡时失去的水分（这是吸附在煤毛细孔中的内在水分也会相应失去一部分，其数量随当时空气湿度的降低和温度的升高而增大），这时残留在煤中的水分为内在水分。显然，化验室测试的外在水分和内在水分，除与煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分有关外，还与测试是空气的湿度和温度有关。

二、检测方法

1、无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的含水量测定方法

在型煤的生产过程中，煤的燃值、挥发性、水份、粘合性是影响其质量的主要因素。其中水份的配比是其品质的重要因素之一。因此在型煤生产过程中，需对干燥机入料与出料口的煤粉和煤粒进行水分检测。

MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪，专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。

2、料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测定方法

煤质在线分析包含：灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%～10%之间，则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用，由于微波水分仪测量精度可达±0.2%，由水分引起的灰分测量误差可忽略不计，可以大大提高灰分测量精度。

MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ，专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。

编辑于 2018-12-07