煤炭里的 G值 和 Y值 是什么意思

方法提要

煤干馏时能炼出适合高炉用的有足够强度的冶金焦炭的性能。煤的结焦性与煤的变质程度与煤岩类型有关，光亮型、半亮型的中变质烟煤的结焦性最好，煤中矿物质含量过高或受氧化后，其结焦性变差。

胶质层指数是由萨波日柯夫提出的一种表征烟煤塑性的指标，以胶质层的最大厚度 Y值和最终体积收缩度 X 值表示。测定方法是用胶质层测定仪。胶质层指数也是中国现行煤分类的重要参数。

按规定将煤样装入煤杯中，煤杯放在特制的电炉内以规定的升温速度进行单侧加热，煤样则相应形成半焦层、胶质层和未软化的煤样层 3 个等温层面。用探针测量胶质体的最大厚度 Y，从试验的体积曲线测得最终收缩度 X。

仪器装置

双杯胶质层测定仪 有带平衡铊 (图73.17) 和不带平衡铊 (除无平衡铊外，其余构造相同) 两种类型。

程序控温仪 温度低于 250℃ 时，升温速度约为 8℃ /min250℃ 以上，升温速度为3℃ / min。在 350～ 600℃ 期间，显示温度与应达到的温度差值不超过 5℃ ，其余时间内不应超过 10℃。也可用电位差计 (0.5 级) 和调压器来控温。

图73.17 带平衡铊的胶质层测定仪示意图

煤杯 由 45 号钢制成，外径 70mm，杯底内径 59mm，从距杯底 50mm 处至杯口的内径 60mm从杯底到杯口的高度为 110mm。煤杯使用部分的杯壁应当光滑，不应有条痕和缺凹，每使用 50 次后应检查一次使用部分的直径。检查时，沿其高度每隔 10mm 测量一点，共测 6 点，测得结果的平均数与平均直径 (59.5mm) 相差不得超过 0.5mm，杯底与杯体之间的间隙也不应超过 0.5mm。

探针 探针由钢针和铝制刻度尺组成。钢针直径 1mm，下端是钝头。刻度尺上刻度的单位 1mm。刻度线应平直清晰，线粗 0.1～0.2mm。对于已装好煤样而尚未进行试验的煤杯，用探针测量其纸管底部位置时，指针应指在刻度尺的零点上。

热炉 由上部砖垛、下部砖垛和电热元件组成。上、下部炉砖的物理化学性能应能保证对煤样的测定结果与标准炉砖的测定结果一致。炉砖可同时放两个煤杯，称前杯和后杯。

硅碳棒电加热元件 电阻 6～ 8Ω使用部分长度 150mm，直径 8mm冷端长度60mm，直径 16mm灼热部分温度极限 1200～ 1400℃ 。硅碳棒的灼热强度能在距冷端15mm 处降下来。每个煤杯下面串联两支电阻值相近的硅碳棒。也可使用镍铬丝加热盘，但必须加热均匀，并确保满足本方法的升温速度和最终的温度要求。

长方形小铲 宽 30mm，长 45mm。

记录转筒 其转速应以记录笔每 160min 能绘出长度为 (160 ± 2) mm 的线段为准。每月应检查一次记录转筒转速，检查时应至少测量 80min 所绘出的线段的长度，并调整到合乎标准。

测定时，煤样横断面上所承受的压强 p 应为 9.8 ×104Pa。

不带平衡铊的仪器用下式检查压强:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:L为活轴轴心13与杠杆上砝码挂钩20的刻痕间的距离，cmm为砝码和挂钩的总质量，kgL1为从活轴轴心13到压力盘与杠杆联结的轴心17的距离，等于20cmm1为压力盘16的质量，kgL2为从活轴轴心13到杠杆(包括记录笔部件)重心的距离，cm，该重心用实测方法求出m2为杠杆及记录笔部件的质量，kgp为煤样上承受的压强，等于9.8×104PaA为煤样横断面的面积，约等于27.4cm2［计算式A=3.14(D2-d2)/4，D为煤杯使用部分的平均直径，等于59.5cmd为热电偶铁管的外径，cm］。

为了检查压强，应测出式(73.26)中各项距离和质量，并代入该式。如式的两端不相等，则应适当调整砝码质量，或在杠杆上另刻一新的刻痕以改变距离L，直到式(73.26)的两端相等为止。

对于带平衡铊的仪器，检查煤样负荷的方法如下。

首先调节平衡铊的位置，使其与带压力盘和记录笔部件的杠杆平衡(两边力矩相等，杠杆成水平)，再将平衡铊固定。

煤样横断面上所承受的压力按下式检查:

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式中各符号的意义与式 (73.26) 相同。

测出式 (73.27) 中各项距离和质量，代入式中后，如式的两端不相等，则应调整砝码质量或在杠杆上另刻一新的刻痕改变距离 L，直到式 (73.27) 的两端相等为止。

热电偶 镍铬-镍铝电偶，一般每半年校准一次。在更换或重焊热电偶后应重新校准。

仪器的附属设备 焦块的推出器、煤杯清洁机械装置和石棉圆垫切垫机。

试样要求

胶质层测定用的煤样应符合下列规定: 缩制方法应符合 GB 474—2008 《煤样的制备方法》。煤样应用对辊式破碎机破碎到全部通过 1.5mm 的圆孔筛，但不得过度粉碎。供确定煤炭牌号的煤样，应一律按 GB/T 5751—2009 中国煤炭分类中的有关规定进行减灰。为防止煤的氧化对测定结果的影响，试样应装在磨口玻璃瓶或其他密闭容器中，且放在阴凉处，试验应在制样后不超过半个月内完成。

试验准备

煤杯、热电偶管及压力盘上遗留的焦屑等用金刚砂布( 号为宜) 人工清除干净，也可用机械方法清除。杯底及压力盘上各析气孔应畅通，热电偶管内不应有异物。

纸管制作在一根细钢棍上用香烟纸粘制成直径为2.5～3mm、高度约为60mm的纸管。装煤杯时将钢棍插入纸管，纸管下端折约2mm，纸管上端与钢棍贴紧，防止煤样进入纸管。

滤纸条宽约60mm，长190～200mm。

石棉圆垫用厚度为0.5～1.0mm的石棉纸做两个直径为59mm的石棉圆垫。在上部圆垫上有供热电偶铁管穿过的圆孔和上面所述纸管穿过的小孔在下部圆垫上对应压力盘上的探测孔处作一标记。石棉垫可切制或手工制成。

体积曲线记录纸用毫米方格纸作体积曲线记录纸，其高度与记录转筒的高度相同，其长度略大于转筒圆周。

装煤杯将杯底放入煤杯使其下部凸出部分进入煤杯底部圆孔中，杯底上放置热电偶铁管的凹槽中心点与压力盘上放热电偶的孔洞中心点对准。将石棉垫铺在杯底上，石棉垫上圆孔应对准杯底上的凹槽，在杯内下部沿壁围一条滤纸条。将热电偶铁管插入杯底凹槽，把带有香烟纸管的钢棍放在下部石棉圆垫的探测孔标志处，用压板把热电偶铁管和钢棍固定，并使它们都保持垂直状态。

将全部试样倒在缩分板上，掺和均匀，摊成厚约 10mm 的方块，用直尺将方块划分为许多 30mm ×30mm 左右的小块，用长方形小铲，按棋盘式取样法隔块分别取出两份试样，每份试样质量为 (100 ±0.5) g。将每份试样用堆锥四分法分为4 部分，分4 次装入杯中。每装 25g 之后，用金属针将煤样摊平，但不得捣固。

试样装完后，将压板暂时取下，把上部石棉圆垫小心地平铺在煤样上，并将露出的滤纸边缘折复于石棉圆垫之上，放入压力盘，再用压板固定热电偶铁管。将煤杯放入上部砖垛的炉孔中，把压力盘与杠杆连结起来，挂上砝码，调节杠杆到水平。

如试样在试验中生成流动性很大的胶质体溢出压力盘，则应重新装样试验。重新装样的过程中，需在折复滤纸后，用压力盘压平，再用直径 2～3mm 的石棉绳在滤纸和石棉垫上方沿杯壁和热电偶铁管外壁围一圈，再放上压力盘，使石棉绳把压力盘与煤杯、压力盘与热电偶铁管之间的缝隙严密地堵起来。

在整个装样过程中香烟纸管应保持垂直状态。当压力盘与杠杆连结好后，在杠杆上挂上砝码，把细钢棍小心地由纸管中抽出来 (可轻轻旋转) ，务使纸管留在原有位置。如纸管被拔出，或煤粒进入了纸管 (可用探针试出) ，需重新装样。

用探针测量纸管底部时，将刻度尺放在压板上，检查指针是否指在刻度尺的零点，如不在零点，则有煤粒进入纸管内，应重新装样。

将热电偶置于热电偶铁管中，检查前杯和后杯热电偶连接是否正确。

把毫米方格纸装在记录转筒上，并使纸上的水平线始、末端彼此衔接起来。调节记录转筒的高低，使其能同时记录前、后杯两个体积曲线。

检查活轴轴心 13 到记录笔尖的距离，并将其调整为 600mm，将记录笔充好墨水。

加热以前按下式求出煤样的装填高度:

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式中: h 为煤样的装填高度，mmH 为由杯底上表面到杯口的高度，mma 为由压力盘上表面到杯口的距离，mmb 为压力盘和两个石棉圆垫的总厚度，mm。

a 值测量时，顺煤杯周围在 4 个不同地方测量 4 次，取平均值。H 值应每次装煤前实测，b 值可用卡尺实测。

同一煤样重复测定时装煤高度的允许差为 1mm，超过允许差时应重新装样。报告结果时应将煤样的装填高度的平均值附注于 X 值之后。

分析步骤

当上述试验准备工作就绪后，打开程序控温仪开关，通电加热，并控制两煤杯杯底升温速度如下: 250℃以前为 8℃ /min，并要求 30min 内升到 250℃250℃ 以后为 3℃ min。每 10min 记录一次温度。在 350～ 600℃ 期间，实际温度与应达到的温度的差不应超过5℃ ，在其余时间内不应超过 10℃ ，否则，试验作废。

在试验中应按时记录 “时间”和 “温度”。 “时间”从 250℃起开始计算，以 min 为单位。温度到达 250℃时，调节记录笔尖使之接触到记录转筒上，固定其位置，并旋转记录转筒一周，划出一条 “零点线”，再将笔尖对准起点，开始记录体积曲线。

对一般煤样，测定胶质层层面在体积曲线开始下降后几分钟开始，到温度升至约650℃ 时停止。当试样的体积曲线呈山型或生成流动性很大的胶质体时，其胶质层层面的测定可适当地提前停止，一般可在胶质层最大厚度出现后再对上、下部层面各测 2～4 次即可停止，并立即用石棉绳或石棉绒把压力盘上探测孔严密地堵起来，以免胶质体溢出。

测定胶质层上部层面时，将探针刻度尺放在压板上，使探针通过压板和压力盘上的专用小孔小心地插入纸管中，轻轻往下探测，直到探针下端接触到胶质层面 (手感有阻力了为上部层面) 。读取探针刻度数值 (mm) (为层面到杯底的距离) ，将读数填入记录表中 “胶质层上部层面”栏内，并同时记录测定层面的时间。

测定胶质层下部层面时，用探针首先测出上部层面，然后轻轻穿透胶质体到半焦表面(手感阻力明显加大为下部层面) ，将读数填入记录表中 “胶质层下部层面”栏内，同时记录测定层面的时间。探针穿透胶质层和从胶质层中抽出时，均应小心缓慢从事。在抽出时还应轻轻转动，防止带出胶质体或使胶质层内积存的煤气突然逸出，以免破坏体积曲线形状和影响层面位置。

根据转筒所记录的体积曲线的形状及胶质体的特性，确定测定胶质层上、下部层面的频率。当曲线呈 “之”字型或波型时，在体积曲线上升到最高点时测定上部层面，在体积曲线下降到最低点时测定上部层面和下部层面 (但下部层面的测定不应太频繁，约每8～ 10min 测定一次) 。如果曲线起伏非常频繁，可间隔一次或两次起伏，在体积曲线的最高点和最低点测定上部层面，并每隔 8～10min 在体积曲线的最低点测定一次下部层面。

当体积曲线呈山型、平滑下降型或微波型时，上部层面每 5min 测定一次，下部层面每 10min 测定一次。

当体积曲线分阶段符合上述典型情况时，上、下部层面测定应分阶段按其特点依上述规定进行。

当体积曲线呈平滑斜降型时 (属结焦性不好的煤，Y 值一般在 7mm 以下) ，胶质层上、下部层面往往不明显，总是一穿即达杯底。遇此种情况时，可暂停 20～25min，使层面恢复然后，以每 15min 不多于一次的频数测定上部和下部层面，并力求准确地探测出下部层面的位置。

如果煤在试验时形成流动性很大的胶质体，下部层面的测定可稍晚开始，然后每隔7～ 8min 测定一次，到 620℃ 也应堵孔。在测定这种煤的上、下部胶质层层面时，应特别注意，以免探针带出胶质体或胶质体溢出。

当温度到达 730℃时，试验结束。此时调节记录笔使之离开转筒，关闭电源，卸下砝码，使仪器冷却。当胶质层测定结束后，必须等上部砖垛完全冷却，或更换上部砖垛方可进行下一次试验。

在试验过程中，当煤气大量从杯底析出时，应不时地向电热元件吹风，使从杯底析出的煤气和炭黑烧掉，以免发生短路，烧坏硅碳棒、镍铬线或影响热电偶正常工作。

如试验时煤的胶质体溢出到压力盘上，或在香烟纸管中的胶质层层面骤然高起时，则试验应作废。

分析结果的表述 (包括焦块技术特征的鉴定)

曲线的加工及胶质层测定结果的确定: 取下记录转筒上的毫米方格纸，在体积曲线上方水平方向标出温度，在下方水平方向标出 “时间”作为横坐标。在体积曲线下方，温度和时间坐标之间留一适当位置，在其左侧标出层面距杯底的距离作为纵坐标。根据记录表上所记录的各个上、下部层面位置和相应的 “时间”的数据，按坐标在图纸上标出“上部层面”和 “下部层面”的各点，分别以平滑的线加以连接，得出上、下部层面曲线。如按上法连成的层面曲线呈 “之”字型，则应通过 “之”字型部分各线段的中部连接平滑曲线作为最终的层面曲线 (图73.18) 。

图73.18 胶质层曲线加工示意图

取胶质层上、下部层面曲线之间沿纵坐标方向的最大距离 (读准到 0.5mm) 作为胶质层最大厚度 Y (图73.18) 。取 730℃ 时体积曲线与零点线间的距离 (读准到 0.5mm)作为最终收缩度 X (图73.18) 。

体积曲线类型用下列名称表示 (图73.19) 。

在报告 X 值时，应注明试样装填高度。如果测得的胶质层厚度为零，在报告 Y 值时应注明焦块的熔合状况。必要时，应将体积曲线及上、下部层面曲线的复制图附在结果报告上。取前杯和后杯重复测定的算术平均值，计算到小数后一位，然后修约到 0.5，作为测定结果报出。

注意事项

1) 胶质层指数测定法的优点是: ① 烟煤，尤其是中等粘结性的烟煤区分得较好② Y值有可加性③ 该方法是模拟工业生产条件而设计的，能较好地表征煤的结焦性。也存在着一些缺点: ① 用煤量大对地质勘探试样少，取样困难的条件来讲，是非常不利的② 测定时间长 (约 3h 10min) ，效率低③ 主要指标 Y 值是用探针凭人的感觉来测定的，因此带有主观性是不科学的④ 该方法不适于弱粘结和强粘结煤 (主要是液肥煤) ，因为测不准或根本无法测⑤ 该方法规范性太强，使得统一仪器和操作都比较困难。与其他结焦性指数相比，不同实验室测定结果相差较大，这是有待解决的问题。

2) 用探针测量纸管底部时，将刻度尺放在压板上，检查指针是否指在刻度尺的零点，如不在零点，应加以调整。

3) 检查记录转筒的运转是否正常的记录转筒的转速应以每 160min 记录笔能绘出 (160 ±2) mm 的线段为准。每月检查一次记录转筒速度。检查时，至少测量 80min 所绘出的线段的长度，并调整其符合要求。

4) 插入和拔出探针时，需缓慢并稍加旋转，避免带出胶质体而破坏体积曲线。探针拔出后，应立即擦净。

5) 试验中，若杯底有大量煤气析出并形成絮状炭黑时，为防止电热元件短路，应适时向电热元件吹热风，吹掉絮状炭黑或用隔绝的办法，在硅碳棒上套上一根石英管。

6) 如果试样在试验过程中生成流动性很大的胶质体并溢出压力盘时，试验作废。重新装样试验时，用石棉绳将压力盘与煤杯、压力盘与热电偶铁管之间的缝隙堵严。

7) 由于煤样氧化后会影响 Y 值的大小，所以胶质层测定用煤样，从制样到试验的时间不应超过 15d。

图73.19 胶质层体积曲线类型图

8) 因为胶质层指数测定采用的是单侧加热方法，并以在煤杯中形成一系列平整等温层面为基础。这就要求炉砖有良好的散热性，否则煤杯壁上的热不能及时散去而积蓄起来，靠近煤杯壁的煤就会提前软化生成胶质体，使之不能形成平整的等温面而形成中间凹、周围高的等温面，使得 Y 值测定不准确。

9) 煤杯的材质对测定结果也有类似于炉砖的影响，因为煤杯的材质不同，其导热系数就不相同，造成煤受热的强度也不一样。因此，用不同材质的煤杯测出的 Y 值也不相同，所以方法中规定了统一使用 45#钢做煤杯。

10) 加热一定要均匀，因为加热不均匀，就可能产生等温面的不平整现象，温度高的地方，等温面凸起，温度低的地方等温面凹进。探针的测点如果在凸起部位，测值就偏高若在凹进部分，测值就偏低。

11) 煤杯上、下部圆垫要用厚 0.5～ 1.0mm 的石棉垫。用厚 0.5～ 1.0mm 的石棉垫，是因为它具有良好的透气性，可使试验中生成的挥发物顺利地透过石棉垫排出煤杯外。不可用厚石棉垫，更不能使用橡胶石棉 (俗称鸡毛纸) 一类透气性极差的材料制圆垫，否则会因透气性太差，而使结果偏高。

12) 遇到膨胀性很大的煤 (一般是山型或之山混合型的煤样) 时，730℃ 已到，但是体积曲线还没有走平线，应继续加热，直到曲线走平线为止 5～10min。

13) 升温速度是胶质层测定中第一位重要因素，尤其是在 350～ 600℃ 的升温速度。若升温速度快，Y 值偏高，反之则偏低。

14) 试验开始时，炉砖必须处于室温。因为热炉砖增加煤样的受热强度，故使 Y 值偏高。

15) 装杯时，一定要按操作规定进行操作，切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度，影响测定结果。

16) 煤样粒度要求小于 1.5mm，在制样过程中应该用对辊破碎机逐次破碎，以保证细煤粉所占比例不大，否则会影响测定结果。

17) 如果不是立即做试验，装入杯中的煤样上面不应加任何负荷 (包括压力盘等) ，以免改变原始煤样的堆积密度而影响结果。

18) 按国标及时检查煤杯使用部分的内径，一旦发现不合格，要及时更换以免影响结果。

19) 按国标规定的装煤杯方式，是为了取得有一个相同的装煤高度。因为装入方式不同，煤样的堆积密度亦不同。在固定直径的煤杯中的装煤高度也就不同。这将影响测定结果，当煤杯装完放入炉孔内加以恒压后，所测得的装煤高度在两杯之间，超过 ± 1mm时，应重新装杯，以求得合适的装煤高度。

另外补充下煤炭知识：

第一个指标:水分。

煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是,不利于加工、运输等,燃烧时会影响热稳定性和热传导,炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的水份指标有:

1、全水份(Mt),是煤中所有内在水份和外在水份的总和,也常用Mar表示。通常规定在8%以下。

2、空气干燥基水份(Mad),指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份,老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

第二个指标:灰分

指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

灰分高,说明煤中可燃成份较低。发热量就低。

同时在精煤炼焦中,灰分高低决定焦炭的灰分。

能常的灰分指标有空气干燥基灰分(Aad)、干燥基灰分(Ad)等。也有用收到基灰分的(Aar)。

第三指标:挥发份(全称为挥发份产率)V

指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物,不全是煤中固有成分,还有部分是热解产物,所以称挥发份产率。

挥发份大小与煤的变质程度有关,煤炭变质量程度越高,挥发份产率就越低。

在燃烧中,用来确定锅炉的型号在炼焦中,用来确定配煤的比例同时更是汽化和液化的重要指标。

常使用的有空气干燥基挥发份(Vad)、干燥基挥发份(Vd)、干燥无灰基挥发份(Vdaf)和收到基挥发份(Var)。

其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。

第四个指标:固定碳

不同于元素分析的碳,是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。

FC A V M=100

相关公式如下:FCad=100-Mad-Aad-Vad

FCd=100-Ad-Vd

FCdaf=100-Vdaf

第五个指标:全硫St

是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。1%以下才可用于燃料。部分地区要求在0.6和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。

常用指标有:空气干燥基全硫(St,ad)、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。

胶质层最大厚度（Y )

烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层最大厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、F 层面差的最大值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦；冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求．

七、粘结指数（G )

在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。结指数越高，结焦性越强．

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煤炭G值是指煤炭的粘结指数，该指数会影响到炼焦过程中焦炭的结合程度，粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力；

煤炭Y值指的是胶质层最大厚度，Y值主要取决于煤的性质和胶质体的膨胀及试验条件，一般煤的Y值越大粘结性越好，并且Y值随煤化度呈现有规律的变化，对中等粘结性和较强粘结性烟煤都有较好的区分能力。

在漫长的地质演变过程中，煤田受到多种地质因素的作用；由于成煤年代、成煤原始物质、还原程度及成因类型上的差异，再加上各种变质作用并存，致使中国煤炭品种多样化。

分类标准：

1.G>85，再用Y值或b值来区分肥煤、气肥煤与其它煤类，当Y>25.0mm时，应划分为肥煤或气煤，如Y《25mm，则根据其Vdaf的大小而划分为响应的其它煤类。

按b值分类时，Vdaf《28%，暂定b>150%的为肥煤，Vdaf>28%，暂定b>220%的为肥煤或气肥煤，如按b值和Y值划分的类别有矛盾时，以Y值划分的为准。

2. Vdaf>37%，G《5的煤，再以透光率PM来区分其为长焰煤或褐煤。

3. Vdaf>37%，PM>30%-50%的煤，再测Qgr，maf，如其值>24MJ/kg(5739cal/g)，应划分为长焰煤。

中国煤炭分类国家标准（GB5751-86）

2）贫煤：是煤化程度最高的烟煤，受热时几乎不产生胶质体，所以叫贫煤。含碳量高达90%—92%，燃点高，火焰短，发热量高持续时间长，主要用于动力和民用。

3）瘦煤：是煤化程度最高的炼焦用煤。特性和贫煤一样，区别是加热时产生少量的胶质体，能单独结焦。因胶质体少，所以称瘦煤。灰融性差，多用于炼焦。

4）1/3焦煤：介于焦煤、肥煤与气煤之间的含中等或较高挥发分的强粘结性煤。单独炼焦时，能生成强度较高的焦炭。

5）气肥煤：挥发分高、粘结性强的烟煤。单独炼焦时，能产生大量的煤气和胶质体，但不能生成强度高的焦炭。

6）1/2中粘煤：粘结性介于气煤和弱粘煤之间的、挥发分范围较宽的烟煤。

7）贫瘦煤：变质程度高，粘结性较差、挥发分低的烟煤。结焦性低于瘦煤。

8）焦煤：是结焦性最好的炼焦煤，也称主焦煤。中等挥发分，一般大于18%—30%，大多能单独炼焦。Y值一般大于12%—25%，主要是炼焦用。

9）气煤：是煤化程度最底的炼焦煤，干燥无灰基挥发分均大于30%，胶质层最大厚度大于5—25mm，隔绝空气加热能产生大量煤气和焦油。主供炼焦，也作为动力煤和气化用煤。煤质低灰低硫，可选性好，是我国炼焦煤中储量最多的一种。

10）肥煤：中等煤化程度的烟煤，高于气煤。挥发分一般为24%—40%，胶质层最大厚度大于25mm，软化温度低，有很强的粘结能力，是配煤炼焦的重要成分。主要用于炼焦，也作动力用煤。

11）弱粘煤：粘结性较弱，煤化程度较低的煤，介于炼焦煤和非炼焦煤之间，结焦性较好，低灰低硫高热量，可选性较好。部分炼焦，多部分作动力煤和民用。

12）不粘煤：挥发分相当于肥煤和肥气煤，但几乎没有粘结性，水分高，发热量低，主要作动力煤。

13）长焰煤：煤化程度仅高于褐煤的最年轻烟煤，挥发分高，水分高，不粘，主要是发电和其他动力用煤。

14）褐煤：是煤化程度最低的煤，外观呈褐色或黑色，与烟煤最主要的区别是褐煤含有数量不等的原生腐植酸，而烟煤不含。高水分高挥发分，低发热量低灰熔点，热稳定性差，主要是发电和动力用煤。

煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，主要分为烟煤和无烟煤、次烟煤和褐煤等四类。世界煤炭可采储量的60%集中在美国（25%）、苏联加盟共和国（23%）和中国（12%）。

此外，澳大利亚、印度、德国和南非4 个国家共占29%，上述7国或地区的煤炭产量占世界总产量的80%，已探明的煤炭储量在石油储量的63倍以上，世界上煤炭储量丰富的国家同时也是煤炭的主要生产国。

根据国家科委推荐的《中国煤炭分类方案》，我国煤炭分为十大类，一般将瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、弱粘结、不粘结、长焰煤等统称为烟煤；贫煤称为半无烟煤；挥发分大于40%的称为褐煤。无烟煤可用于制造煤气或直接用作燃料，烟煤用于炼焦、配煤、动力锅炉和气化工业；褐煤一般用于气化、液化工业、动力锅炉等。

中国煤炭资源丰富，除上海以外其他各省区均有分布，但分布极不均衡。

在中国北方的大兴安岭-太行山、贺兰山之间的地区，地理范围包括煤炭资源量大于1000亿吨以上的内蒙古、山西、陕西、宁夏、甘肃、河南6省区的全部或大部，是中国煤炭资源集中分布的地区，其资源量占全国煤炭资源量的50%左右，占中国北方地区煤炭资源量的55%以上。

在中国南方，煤炭资源量主要集中于贵州、云南、四川三省，这三省煤炭资源量之和为3525.74亿吨，占中国南方煤炭资源量的91.47%；探明保有资源量也占中国南方探明保有资源量的90%以上。

扩展资料：

国标把煤分为三大类，即无烟煤、烟煤和褐煤，共29个小类。无烟煤分为3个小类，数码为01、02、03，数码中的“0”表示无烟煤，个位数表示煤化程度，数字小表示煤化程度高。

烟煤分为12个煤炭类别，24个小类，数码中的十位数（1~4）表示煤化程度，数字小表示煤化程度高；个位数（1~6）表示粘结性，数字大表示粘结性强；褐煤分为2个小类，数码为51、52，数码中的“5”表示褐煤，个位数表示煤化程度，数字小表示煤化程度低。

在各类煤的数码编号中，十位数字代表挥发分的大小，如无烟煤的挥发分最小，十位数字为0，褐煤的挥发分最大，十位数字为5，烟煤的十位数字介于1~4之间，个位数字对烟煤类来说，是表征其粘结性或结焦性好坏，如个位数字越大，表征其粘结性越强。

如个位数字为6的烟煤类，都是胶质层最大厚度Y值大于25mm的肥煤或气肥煤类，个位数为1的烟煤类，都是一些没有粘结性的煤，如贫煤、不粘煤和长烟煤。个位数字为2~5的烟煤，他们的粘结性随着数码的增大而增强。

参考资料：

百度百科-煤炭