煤尘爆炸的三个条件

煤尘爆炸的条件1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定浓度；3、存在能引起煤尘爆炸的高温热源。

煤尘爆炸预防措施

　 　1．矿井粉尘浓度的规定

　 　《煤矿安全规程》在矿井粉尘浓度方面做出如下规定：

A、煤矿企业必须加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。采取有效措施控制尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准。

B、作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度应符合《煤矿安全规程》要求。

C、煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：

a、总粉尘。作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面及露天煤矿每月测定1次；粉尘分散度，每6个月测定1次。

b、呼吸陛粉尘。工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘(剥)工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。

c、粉尘中游离siO：含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次i贝4定的有效样品数不得少于3个。

2．预防煤尘爆炸的主要措施

　A、降尘的措施。

　a、减少煤尘产生量的措施：煤体注水,开采前或开采过程中向煤层打钻，将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中湿润煤体，使其强度和脆性减弱，塑性增加，开采时就能减少煤尘的生成量；采空区灌水，对于中厚、厚煤层开采时还可以采取在分层采空区灌水，依靠水的自重合毛细作用，缓慢渗入下部待采煤层，使煤体湿润，也可减少产尘量；水炮泥；用盛水的塑料袋代替部分炮泥充填炮眼内，爆破时被水氧化结成雾滴，可使尘粒湿润、凝结而起到降尘作用；湿式打眼，将压力水送人孑L底，以湿润、冲洗和排出煤尘，使煤尘成煤浆流出，抑制煤尘的生成和飞扬；合理打眼、装药，避免将煤体崩得过碎而产生较多的煤尘；改进截齿结构，合理选择截割参数，以减少产尘量。

　b、降低浮游煤尘浓度措施。爆破前后洒水，爆破前洒水，湿润巷道周帮的积尘；爆破后洒水，湿润煤体，再装载运出，可大大降低运输过程中煤尘飞扬；转载点喷雾洒水。抑制各转载点煤尘再次飞扬；通风除尘，合理选择风速可降低煤尘飞扬量；采掘机械喷雾洒水，采掘机械采用内喷雾和外喷雾装置，实行湿式截割和雾幕覆盖截割，可减少产生的煤尘量；冲洗煤尘，对容易沉积煤尘的地点，由里向外逐步冲洗巷道两帮、顶部、底部、管路、设备上的积尘，使煤尘充分湿润、无法飞扬，并将冲洗下来的煤尘集中排出；撒布岩粉法。定期向巷道周边撒布惰性岩粉，用它覆盖沉积在巷道周边上的沉积煤尘。岩粉层在巷道风速很低时，它的黏滞性起到了阻碍沉积煤尘重新飞扬的作用，惰性岩粉还能达到阻止煤尘着火的目的。

c、防止引燃煤尘措施:实施综合防尘措施，降低浮游煤尘的浓度，控制其引燃的物质；加强管理，消除引燃煤尘的火源，如摩擦撞击火花、电火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。

d、预防煤尘爆炸传播的技术措施

预防煤尘爆炸传播的技术措施也简称为隔爆措施。它是指把已经发生的爆炸控制在一定范围内并扑灭，以防止爆炸向外传播的技术措施。

　被动式隔爆措施：被动式隔爆技术利用煤尘爆炸冲击波的能量使隔爆措施动作，在巷道内形成扑灭火焰的消焰抑制剂尘云，后续到达的火焰进入抑制剂尘云时被扑灭，阻止爆炸继续向前传播。为了限制煤尘爆炸，在可能发生煤尘爆炸地点的通道上，预先设置隔爆棚，如岩粉棚、水槽棚和水袋棚等。

根据隔爆棚在井巷系统中限制煤尘爆炸的作用和保护范围的不同，隔爆棚又分为主要隔爆棚(重型棚)和辅助隔爆棚(轻型棚)。

主要隔爆棚一般设置在矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷、相邻煤层之间的运输和回风石门、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、采区内的煤及半煤岩掘进巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

辅助隔爆棚通常设置在采区工作面进风巷道和回风巷道、采区内的煤层掘进巷道、采用独立通风并有危险的其他巷道。

自动隔爆技术：被动式隔爆技术措施只能在距爆炸源60～200m(岩粉棚300m)范围内发挥抑制爆炸的作用，而在爆炸发生的初期该技术是无效的。另外，在低矮、狭窄和拐弯多的巷道中使用也极其不利，不能发挥抑爆效果。

自动隔爆装置由传感器、控制器和喷洒装置组成。传感器利用煤尘爆炸的动力效应或光电效应产生电信号，通过控制器向喷洒抑制剂的执行机构发出动作指令，喷洒装置接受到动作指令后将抑制剂(岩粉、干粉或水)扩散于巷道空间形成粉尘云或水雾带，从而可靠地扑灭爆炸火焰，阻止煤尘爆炸蔓延。

　 3．发生煤尘爆炸事故后的应急措施

　井下发生煤尘爆炸事故时，一般都会有强大的爆炸声和连续的空气震动，产生很强的高温气浪，并产生大量的有害气体。煤尘爆炸往往伴随瓦斯爆炸，瓦斯爆炸往往会引发煤尘爆炸。

粉尘爆炸必须同时具备一下三个条件： 1 有能引起燃烧和爆炸的煤尘。虽然煤炭不能爆炸，但它变成粉尘并在空气中悬浮，达到一定浓度遇到热源就会引起爆炸。浮尘在空气中含量达到45----2000克/立方米，就可以爆炸，而含量在300---400克/立方米时爆炸力最强。 2 有高温热源。引爆煤尘的温度一般为700--800度,引燃瓦斯的火源也就足以引燃煤尘爆炸. 3 有足够的氧气.煤尘与瓦斯一样，在无氧的条件下是不会燃烧和爆炸的，可是矿井有人的地方就有充足的氧气。所以我们只有在降尘和杜绝火源两个方面采取措施，才能避免发生煤尘爆炸的灾害！！！ 祝你成功，建议采纳！

了解粉尘爆炸的人并不多，因而引发了很多悲剧，但是其实粉尘并不是那么危险的，只是在满足了特定的条件之下，它们才会发生爆炸。那说到粉尘爆炸的条件，不懂的人也很多，所以没有办法加以预防。那么，粉尘爆炸的三个条件是什么?今天就来为大家详细的介绍一下。

粉尘爆炸的三个条件是什么

1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。

凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。具有爆炸性粉尘有：金属(如镁粉、铝粉)煤炭粮食(如小麦、淀粉)饲料(如血粉、鱼粉)农副产品(如棉花、烟草)林产品(如纸粉、木粉)合成材料(如塑料、染料)。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

2、有充足的空气和氧化剂。

3、有火源或者强烈振动与摩擦。

常见可以引起爆炸的粉尘有7类：金属(如铝粉)、煤炭、粮食(如面粉)、饲料(如鱼粉)、农副产品(如烟草)、林产品(如纸粉)、合成材料(如塑料)。一般来说，生活中粉尘爆炸的隐患并不多，因为大部分都是敞开环境，粉尘并不容易扬起，悬浮粉尘的浓度很难达到爆炸下限。比如很多网友提到的倒面粉，厨房并不是密闭空间，倒面粉过程中扬起的粉尘量并不会很大。退一步讲，如果真在煤气灶上方抖干面粉，也只是发出“嘭嘭”的爆燃声或使面粉燃烧产生火焰，并不会发生爆炸。

粉尘爆炸要满足哪几个条件

粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。

(一)粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。而无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘(如煤、硫等)，也都是可燃粉尘。黄沙和尘土的粉尘也很微小，但由于它们本身不能够燃烧，因此不具危险性。

(二)粉尘必须悬浮在助燃气体(如空气中)，并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎、研磨、输送、通风等机械作用造成的。大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘，只有小粒径的粉尘才能在助燃气体中悬浮。同时，爆炸粉尘的危险性也用浓度爆炸极限下限来表示，一般是20~60g/m3，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。

(三)有足以引起粉尘爆炸的点火源。粉尘具有较小的自燃点和zui小点火能量，只要外界的能量超过zui小点火能量(多数在10mJ~100mJ)或温度超过其自燃点(多数在400℃~500℃)，就会爆炸。当上述三个条件同时满足时，就可能发生粉尘火灾爆炸事故。需指出的是，粉尘极有可能发生破坏性更大的二次爆炸。当粉尘悬浮于含有- 6 - 足以维持燃烧的氧气环境中，并有合适的点火源时，可能发生初次爆炸，并引起周围环境的扰动，使那些沉积在地面、设备上的粉尘弥散而形成粉尘云，遇火源形成灾难性的第二次爆炸另外*次爆炸后，在粉尘的爆炸点，由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流(俗称“返回风”)，遇粉尘云和热能源，也会发生第二次爆炸。

煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：一是煤尘本身具有爆炸性。煤尘本身有无爆炸性，要通过由井下采取煤样，经煤尘爆炸性鉴定后确定；二是煤尘在空气中呈悬浮状态，并达到一定的浓度（在爆炸下限至上限浓度范围内）遇明火才有爆炸的可能性；三是引爆的高温热源，煤尘爆炸的引爆温度一般为700～800度，温度越高越容易引起爆炸。

依据形态不同，物质主要分为固体、液体和气体。凡是呈细粉状的固体物质都被叫作粉尘，它们暴露在空气中的表面积，远远大于同样重量的块状固体物质。1 克煤的表面积不到6 平方厘米，1 克煤尘的表面积竟然能够达到2 平方米，这意味着它们与空气的接触大大增加了。

粉尘有可燃和不可燃之分，泥土和水泥属于不可燃粉尘， 不会发生粉尘爆炸。但是， 工厂里的粉尘大多属于可燃粉尘。除了煤炭、金属（镁粉、铝粉）、林产品（纸粉、木粉）和合成材料（塑料、染料）外，粮食（小麦、淀粉）、饲料（血粉、鱼粉）和农副产品（棉花、烟草）也在其列。

在生产过程中，大量的可燃粉尘与空气混合，形成可燃气体。一旦遇到火源或者强烈振动，悬浮的粉尘就可能瞬间释放大量燃烧热，进而发生爆炸，破坏力往往超出想象。比如，铝粉爆炸产生的压力，相当于每平方米瞬间增加63 吨的重量，同时伴随2000℃以上的高温。更可怕的是，强大的气流还会把沉积在地面或设备上的积尘吹扬起来，引发二次爆炸，甚至产生有毒气体。

粉尘的爆炸，是指弥漫悬浮在空气中的较为集中的可燃粉尘在瞬间同时充分燃烧，使得此处的空气瞬间巨热膨胀，具有巨大的冲击力量，对周围的人和物产生巨大伤害。

存在粉尘的地方不一定会发生爆炸。发生粉尘爆炸有以下条件：

空气，可燃物质的粉尘，粉尘悬浮，粉尘悬浮密度，悬浮空间里出现点火。

干燥的空气： 空气中的氧气是爆炸燃烧的必要条件，干燥的空气中，粉尘更容易漂浮；

可燃物质粉尘： 可燃物的粉尘才可能会爆炸。石头粉尘不可燃，不会爆炸；

粉尘悬浮： 在空气中悬浮状态的可燃粉尘，与空气充分接触，一旦发生燃烧就是充分燃烧；

粉尘悬浮密度： 悬浮的粉尘够多，也就是达到一定密度才可能发生爆炸。达不到一定密度，意味着粉尘颗粒直接的距离远，一团粉尘的燃烧的热量不足以传导给周围的粉尘并引起燃烧，就不会引起爆炸。

点火： 使爆炸发生的启动条件，例如一个火星，一个烟头，一个电火花。没有点火条件，可燃粉尘再怎么也不会发生爆炸。

要预防和消除爆炸隐患，就是在可燃粉尘多的地方消除爆炸的条件。例如，保持一定的空气湿度，安装空气除尘设备，禁止带火柴，禁止抽烟，禁止明火，使用符合安全标准的用电设备等。

像煤粉，面粉这种可以燃烧的都会。

粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。

煤粉爆炸有两个因素，一个是温度或明火，一个是煤粉的浓度。

煤粉浓度在每立方米约0.5--0.7公斤时最容易爆炸。

温度则与煤种的特性有关系，挥发分高的容易爆炸，烟煤在80℃左右容易爆炸，无烟煤则在90℃以上。

煤粉爆炸，也叫煤粉爆燃，在满足条件时煤粉瞬时间燃烧。

人为设法破坏其中的任一个条件，就可以避免爆炸。降温法，降低或提高煤粉浓度法都可以。

粉尘爆炸的过程是怎样的？

粉尘爆炸是因其粒子表面氧化而发生的，其爆炸过程包括以下几个阶段：

（1）粉尘粒子表面接受外界能量，导致表面温度上升；

（2）粒子表面的分子产生热分解作用或干馏作用生成气体包围在粒子周围；

（3）分解（或干馏）气体与空气混合成为爆炸性混合气体，遇点火源即发生氧化反应；

（4）由于反应产生的热，加速了粉尘粒子的分解，产生气体，与空气混合，发生氧化反应，使火焰不断向外传播。

当外界能量足够时，火焰传播速度越来越快，最后引起爆炸。

会。达到一定条件就会。

粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

粉尘爆炸条件一般有三个：

（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；

凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

（2）有充足的空气和氧化剂；

（3）有火源或者强烈振动与摩擦。

粉尘爆炸跟汽油爆炸差不多，汽油是气体分子挥发到空气中，达到一定的浓度遇明火就爆炸。粉尘爆炸，是非常细小的粉尘颗粒，扩散到空气中，当积累到一定浓度时，也会像汽油一样遇火爆炸。

常见易燃粉尘：金属(如镁粉、铝粉）、煤炭、粮食(如小麦、淀粉)、饲料(如血粉、鱼粉)、农副产品(如棉花、烟草)、林产品(如纸粉、木粉)、合成材料(如塑料、染料)。

粉尘可燃，并不意味着一定会爆炸。研究成果表明，粉尘爆炸一般要具有三种条件：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。（2）有充足的空气和氧化剂。（3）有火源或者强烈振动与摩擦。

此外，在厨房有明火的地方，除了不能撒面粉，也不能喷杀虫剂。曾经一主妇在厨房煮饭，发现有几只蟑螂在洗涤槽边，她就顺手抓起一瓶杀虫剂朝蟑螂喷射，蟑螂一下跑到煤气灶下面，她就把杀虫剂喷头对着正烧着火的煤气炉位置喷射，结果意外发生了爆炸。厨房迅速被大火侵袭，很快可怜的主妇浑身着火，灼伤率达百分之八十五，送到医院时因心肺衰竭而死亡。