h59-b2是什么材料

成分略不同，加工工艺不同。

H59-1

化学成份：

主要成分：铜含量57.0-60.0 铅含量0.8-1.9 锌含量REM

杂质成分：铁≤0.5 其余杂质≤1.0

特性：

是应用较广的铅黄铜,可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向

性质：H59铜棒属于易切削黄铜,有环保黄铜棒和普通黄铜棒之分。一般正宗的59-1铜棒都是挤压工艺的，普通的连铸铜棒生产的铜棒各方面性能达不到，挤压工艺的铜棒具有抗拉性好，硬度高，直度高。

用途：一般在汽配，医疗配件，电器配件等精密铜零件方面用量比较多。

H59-2

化学成分：

主要成分Cu 57．5－59．5 Pb2．0－2．8 Zn余量

杂质成分  Fe≤0．5％ Ni－－ 杂质总和≤1．2 ％

特性：硬度、强度好，铅粒分布均匀，长期使用不翘曲。应用广泛

性质：在铜锌合金基础上，加入铅的黄铜。按含锌量可分为单相α铅黄铜，两相（α＋β）铅黄铜。单相α铅黄铜只能冷轧和热挤，常用的有63Cu－34Zn－3Pb合金，软态的拉伸强度达350MPa，延伸率为45％。具有较高的强度和良好的冷加工性能，有极好的切削性，主要用于仪表和其他机械式仪表上要求切削性极高的零件。两相（α＋β）铅黄铜可进行热轧、热挤和冷加工，典型的合金为59Cu－40Zn－1Pb，在550～650℃温度区间具有超塑性，有较高的强度和优良的切削性能，软态的拉伸强度为420MPa，延伸率为45％，是最经济、最常用的铅黄铜。

用途用于制作热矿井和切削加工的零件、螺钉、垫圈、衬套、螺帽、底座、轴承保持器等

Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态

一：牌号：H59黄铜

二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)

三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25

注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15

四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃

标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

HPb59-1属于国标铅黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012

HPb59-1是铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，钎焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。

HPb59-1化学成分如下图：

HPb59-1品牌首字母“H”表示黄铜，后两位数字表示黄铜的平均含量，最后的符号和数字表示元素及其含量。例如，HPb59-1表明铜(“H”)的含量约为59%，铅(“Pb”)的含量约为1%。

HPb59-1机械性能：

抗拉强度:(σb/MPa)≥420

伸长率:(δ10/%)≥10

伸长率:(δ5/%)≥12

注:室温下棒材的纵向拉伸力学性能。

样品尺寸:直径或相对两侧距离为5-20。

HPb59-1热处理规范：热加工温度640～780℃退火温度600～650℃消除内应力的低温退火温度285℃。

黄铜h59和h62的不同点为：

1、前者含铜平均为59%；后者含铜平均为62%。

2、杂质总含量小于等于1%；杂质总含量小于等于0.5%。

3、H62主要用于各种销钉、螺帽、垫圈、波导管及散热器、制糖工业、船舶工业、造纸工业用零件等；H59适用于电器,电子,灯饰,五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、手链、戒指等铜制品。

4、H62有很高的强度，热塑性良好，切削性良好，易焊接耐蚀性良好，在某些情况下易脱锌和应力开裂；H59黄铜之中价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能与H62相近。　

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

扩展资料：

组成成分

纯度测量

测量黄铜的纯度可以用阿基米德原理测量，测量出样品的体积和质量，再根据铜的密度和锌的密度计算可以得出黄铜中所含铜的比例。

1、普通黄铜

它是由铜和锌组成的合金。

当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。

当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。

若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。

代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。

如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH62。

如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。

H90 、H80属于单相黄铜，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。

H68、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。

一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

2、特殊黄铜

在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。

代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。

如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。

参考资料来源：百度百科-黄铜

铜含量的区别

H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量

在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。

化学成分铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%

铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%

力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630  伸长率：（δ10/%）≥10  维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10

区别H59黄铜，当然是拿到光谱仪化验一下，看材质，H59一般分为三种国标HPb59-1，环保HPb59-1，以及企业标准H59，三个H59材质跟价格都不一样的，国标HPb59-1材质：Cu:57-60,Pb<1.9,Fe<0.5,Al<0.2,杂质<1:；环保HPb59-1材质：Cu:57-60,Pb<1.9,Fe<0.5,Al<0.2,杂质：1（<1.2），Cd（镉）<100(或者65等等)PPM,一般都是空调阀门厂常用的；企业标准H59材质：Cu:57-60,Pb<1.9，其他没有要求，你化验了按材质就可以分辨出是那一种。还有就是某公司自己命名的H59，并不是大众标准或者国家标准，他说的是H59，其实材质可能是HPb58-2或者A棒什么的，这点要注意。

如果想用肉眼分辨，先眼看你这个机械铜是阀门还是洁具甚至其他类的机械铜或者是铜管，厉害的挑料工一眼就看得出来（没有一两年的工作经验还是免了），或者磨一下看色泽，或者拿磁铁试一下，H59铜含铁低，所以磁铁吸力不强，但还有可能是CW617N或者63铜，这个说说真是说不清楚，需要你自己去实践。