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煤炭可选性评定方法

愤怒的海燕
舒心的雨
2023-01-26 05:38:55

煤炭可选性评定方法

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2026-05-01 01:58:06

Method foreValuating the washability of coal

中华人民共和国国家标准

GB/T 16417—1996

国家技术监督局1996-06-14批准;1997-02-01实施。

1 范围

本标准规定了煤炭可选性评定方法、可选性等级的命名和划分指标。

本标准适用于大于0.5mm粒级的煤炭。

2 引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 478—87 煤炭浮沉试验方法

GB 7186—87 选煤名词术语

MT 320—93 煤心煤样可选性试验方法

3 评定方法

3.1 煤炭可选性评定采用“分选密度±0.1含量法”(简称“δ±0.1含量法”,下同)。

3.2 所用浮沉试验资料应符合GB 478—87或MT 320—93的规定。

3.3 δ±0.1含量的计算:

a)δ±0.1含量按理论分选密度计算;

b)理论分选密度在可选性曲线上按指定精煤灰分确定(准确到小数点后2位);

c)理论分选密度小于1.70 g/cm3时,以扣除沉矸(+2.00 g/cm3)为100%计算δ±0.1含量;理论分选密度等于或大于1.70 g/cm3时,以扣除低密度物(-1.50 g/cm3)为100%计算δ±0.1含量;

d)δ±0.1含量以百分数表示,计算结果取小数点后一位。

4等级命名和划分

按照分选的难易程度,把煤炭可选性划分为五个等级,各等级的名称及δ±0.1含量指标见表1。

表1 煤炭可选性等级的划分指标

附录A

(提示的附录)

煤炭可选性评定示例

A.1 浮沉试验资料

某原煤50~0.5mm粒级(综合级)浮沉试验资料如表A1所示。该资料符合GB 478—87的规定。

A.2 确定精煤灰分

用δ±0.1含量法评定原煤可选性,是指在某一精煤灰分时的可选性。精煤灰分由用户提出或根据有关资料假定一个或几个精煤灰分值。本例中假定精煤灰分为10.0%和13.0%,评定这两种条件下的煤炭可选性。

A.3 绘制可选性曲线

按照GB 478—87附录A的规定,依据表A.1绘制5条可选性曲线(H—R曲线)如图A1。可选性曲线绘制在200mm×200mm的坐标纸上。

图A.1 可选性曲线

A.4 计算δ±0.1含量

A.4.1 确定理论分选密度

在灰分坐标上分别标出灰分为10.0%和13.0%的两点(a和b)从a和b点向上引垂线分别交β曲线于1和2点。由1和2点引水平线分别交δ曲线于1′和2′两点。再由1′和2′两点向上引垂线分别交密度坐标于a′和b′两点,交ε曲线于c和d两点。a′和b′两点代表的密度值即为精煤灰分分别为10.0%和13.0%时的理论分选密度,即1.53 g/cm3和2.01 g/cm3。

A.4.2 计算δ±0.1含量

A.4.2.1 确定δ±0.1含量(初始值)

图A.1ε曲线上c和d两点左侧纵坐标的产率值18.3%和1.7%即为所求的δ±0.1含量(未扣除沉矸)。

A.4.2.2 计算δ±0.1含量(最终值)

将上边求得的δ±0.1含量按照(3.3c)条的规定扣除沉矸或者低密度物。

当精煤灰分为10.0%时,理论分选密度为1.53 g/cm3,小于1.70 g/cm3。所以此时所求得的δ±0.1含量(18.3%)应当扣除沉矸。

固体矿产地质勘查、资源储量报告编制文件及规范解读

从表A.1可知,沉矸数值为11.6%,故δ±0.1含量为:

当精煤灰分为13.0%时理论分选密度为2.01 g/cm3,大于1.70 g/cm3。所以此时所求得的δ±0.1含量(1.7%)应当扣除低密度物。从表A.1可知,低密度物为77.0%,故δ±0.1含量为:

固体矿产地质勘查、资源储量报告编制文件及规范解读

A.5 确定可选性等级

A.5.1 当精煤灰分为10.0时,扣除沉矸后的δ±0.1含量为20.7%,根据表1可选性等级为“较难选”。

A.5.2 当精煤灰分为13.0%时,扣除低密度后的δ±0.1含量为7.4%,根据表1可选性等级为“易选”。

表A.1 50~0.5mm粒级(综合级)原煤浮沉试验资料

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2026-05-01 01:58:06

入厂原煤,都进行浮沉试验,对其质量进一步的试验,已确保入选时的密度级和配煤的需求。有些数据是理论性的,大家要考虑实际性的选择。

一、大于0.5mm煤的浮沉试验数、质量的检测方法

1、质量校对

浮沉试验前空气干燥状态的煤样质量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态质量之和的差值,不得超过浮沉试验前煤样质量的2%,否则应重新进行浮沉试验。(一般自带炼焦型选煤工业,无需注重此节。对于销售煤种,应适当注意)

2、灰分校对

浮沉试验前煤样灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值,应符合下列规定:

(1)煤样中最大粒度大于或等于25mm:

煤样灰分小于20%时,相对差值不的超过10%,

__

Ad—Ad

(—————)×100%≤10%

Ad

煤样灰分大于或等于20%时,绝对差值不得超过2%,

__

(Ad—Ad)≤2%

(2)煤种中最大粒度小于25mm:

煤样灰分小于15%时,相对差值不得超过10%

__

Ad—Ad

(—————)×100%≤10%

Ad

煤样灰分大于或等于15%时,绝对差值不得超过1.5%,

__

作者:helenovo

2010-1-19 02:25回复此发言

2 【原煤浮沉试验综合表】嬉啷啷

(Ad—Ad)≤1.5%

式中 Ad——浮沉试验前煤样的灰分,%

__

Ad——浮沉试验后各密度级产物的加权平均灰分,%

各密度产物的产率和灰分用百分数表示,取到小数点后两位。

二、大于0.5mm煤的浮沉试验资料的整理

如试验结果符合上述数、质量规定的要求后,即可将各粒级浮沉试验结果填入浮沉试验报表,一般分为“自然级浮沉试验报表”“破碎级浮沉试验报表”“综合级浮沉试验报表”“筛分级浮沉试验综合报表”“50~0.5mm粒级原煤浮沉综合报表”。而在实际生产过程中,煤块的粒度在25~13mm取决于一个煤种的质量问题,“自然级浮沉试验报表”所试验的就是25~13mm。在这里我就不提及其他几项的制样表,单一介绍“自然级浮沉试验报表”。如下图

第1栏“密度级”按规定的浮沉试验填写密度级:<1.30kg/L、1.3~1.4kg/L、1.4~1.5kg/L、1.5~1.6kg/L、1.6~1.7kg/L、1.7~1.8kg/L、1.8~1.9kg/L、1.9~2.0kg/L和>2.0kg/L。

第2栏“质量”由浮沉试验得出的各密度级的浮物质量,如<1.3kg/L密度级的浮沉物质量为1.645kg,则在<1.3kg/L密度级的质量栏中填写,其余密度级的质量同理填写。

第3栏“占本级产率”是值产品数量与原料数量之百分比或某一成分的数量与总量之百分比。

某密度级的质量

γ占本级==—————————————×100%

本粒级煤样质量(不计煤泥)

图中<1.3kg/L密度级占本级产率为

1.645

γ占本级==—————————————×100%==6.72%

24.494

其余各密度级产率的计算方法类推。

图中“煤泥”的第一栏是值浮沉试验前从煤样中冲洗掉的附着在煤粒表面的<0.5mm的粉煤,

作者:helenovo

2010-1-19 02:25回复此发言

3 【原煤浮沉试验综合表】嬉啷啷

第4栏“占全样产率”是指本粒级占全部浮沉没有的质量百分数(产率)。<1.3kg/L密度级“占全样产率”为

γ<1.3(占全样)==18.146%×6.72==1.219%

其余各密度级“占全样产率”的计算方法类推。

第5栏“灰分”指各密度级的化验灰分,以百分数表示。将该粒度级煤样中各密度级的化验灰分填入后还应计算“合计灰分”和“总计灰分”才可得出第5栏的全部数据。

合计,即除掉原生煤泥后占本级产率,去除煤泥的试样合计质量为24.494kg,将24.494kg看作是本粒度级试样的100,并于第3栏各密度级浮沉物合计栏反映出累计产率为100%

总计 == 合计+ 煤泥质量

24.732kg == 24.494k g +0.238kg

煤泥质量

煤泥占本级产率==——————————×100%

总计

0.238

0.96 ==——————————×100%

24.732

第6栏“全硫”是指各密度级产物在煤质分析化验中所测得。

第7栏“浮物产率的累计”是将第3栏数据由上到下逐级相加而得,如分选密度为1.5kg/L时,浮物产率为

γ<1.5== γ<1.3+ γ<1.4+ γ1.4~1.5==6.72+46.18+21.56==74.46(%)

同理,可以计算出其它各密度物的浮物累计产率。

第8栏“浮物各密度级累积加权平均灰分”是指某分选密度下,全部浮物灰分分量的累积之和与相应密度下产率之和的比值。<1.4kg/L密度级的浮物累计灰分为

<1.4

作者:helenovo

2010-1-19 02:25回复此发言

4 【原煤浮沉试验综合表】嬉啷啷

∑ γ · Ad

<1.3

Ad(<1.4) == ————————————×100%

<1.4

∑γ

<1.3

6.72×3.99+46.18×7.99

7.48%==————————————×100%

6.72+46.18

第7栏和第8栏中最下行的数据与相应的第3、5栏的合计值相等。

第9栏“沉物累计产率”,该栏数据是将第3栏的数据自上而下逐级累计相加(从合计栏开始)所得。如当分选密度为1.6kg/L时,其沉物累计产率为

γ>1.6 == γ>2.0+γ1.8~2.0+γ1.7~1.8+γ1.6~1.7

19.95(%) ==12.92+2.47+1.86+2.7

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2026-05-01 01:58:06

1.选煤

煤层形成时混入了各种矿物杂质,煤层开采时混入顶底板及夹矸,运输装卸时又混入其他杂质,如水、木材、金属、泥沙等杂物,这不符合用户的要求。选煤就是利用煤与矿物杂质间物理化学性质的不同,设法除去或减少煤中的矿物杂质,把煤分成不同质量和规格的产品,以适应不同用户的要求。如炼焦用煤,要求低灰低硫,具有好的结焦性,炼出高质量的焦炭,才能用于炼铁燃烧用煤要求一定的热值,并且硫含量不能过高,以减少燃煤时产生的SO2和SO3对环境的污染。我国原煤的含矸量一般为20%~30%,经洗选后,矸石就地抛弃或利用,可节省大量的运输费用。不同规格和质量的产品供给不同的用户,做到资源的合理利用,如精煤供焦化厂,中煤供电厂,块煤供火车或化肥厂,末煤供电厂,以减少破碎煤的能耗。目前我国有洗煤厂约300多座,人洗原煤每年近3×108t。选煤的方法主要是重力选煤,即利用煤与矸石的密度不同(煤的密度为1.2~1.8g/cm3,矸石的密度一般为2.6~5.0g/cm3)把煤与矸石分开,如跳汰洗煤(占60%)、重介质洗煤(占23%)等方法。其次是浮游选煤(占14%),它是利用煤与矸石表面湿润性的不同(煤疏水、矸石亲水)而把它们分开,该方法适于粒度<0.5mm的粉煤。此外,还有特殊的选煤方法,如静电选、磁选、摩擦选、风选、滚筒碎选、人工拣矸等(占3%)。

2.煤可选性的评价方法

把矿物杂质从煤中分离出来以达到工业用煤要求的难易程度称煤的可选性。目前我国评价煤可选性的方法是用±0.1邻近密度物出率来评定煤的可选性,<10%为极易选煤,10%~20%为易选煤,20%~30%为中等可选煤,30%~40%为难选煤,>40%为极难选煤。分选过程中,产物间污染最严重的是分选密度附近的物料,即分选密度高0.1和低0.1这一范围内的产物,这种产物越多,煤越难选。

评价煤可选性时需要采煤样5~10t,进行筛分和浮沉试验,并据其结果进行评价。采样可在矿井下进行,如无矿井,可用打钻孔的方法解决。

(1)煤的筛分试验

把原煤样用不同筛子进行筛分,研究各种粒度的产率和质量。不同的原煤,粒度组成不同。可据煤的粒度组成,了解煤层的产块率,大于50mm级煤的含矸率,不同粒度煤的产率和质量,为选择炼焦用煤和洗选工艺提供可靠的资料。

筛分试验用筛孔为100,50,25,13,6,3,1,0.5mm的筛子由大至小逐级筛分,得出>100,100~50,50~25,25~13,13~6,6~3,3~1,1~0.5,<0.5mm等9个级别的产品,分别称重,并测定它们的水分(Mad)、灰分(Ad)、硫分(St,d)、挥发分(Vdaf)和发热量(Qgr,d)等。对大于50mm级的各级别,应首先分为煤、夹矸煤、矸石和黄铁矿4种产品,并称重,求出产率,测定水分、灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。粒度组成可用筛分粒级特征曲线表示,见图72,图中凹形曲线表示原煤中细粒级数量多,凸形曲线表示粗粒级数量多,近于直线形表示粗细粒级分布均匀。

图7-2 筛分试验曲线

(2)煤的浮沉试验

煤的浮沉试验是按筛分所得各粒级分别进行的,也可把几个粒级混合在一起进行,如50~0.5mm级等。浮沉试验的目的是了解不同密度级的产率和质量,以确定煤可选性的好坏,并作为洗煤厂生产设计的依据。

浮沉试验是在装有不同密度液的桶中进行的。密度分别为1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8和2.0g/cm3,分装在7个桶中。用带有筛网(筛孔小于0.5mm)作底的桶中装上煤样,先浸入密度为1.3g/cm3的桶中,稍搅拌,密度小于1.3g/cm3的煤粒上浮,密度大于1.3g/cm3的煤粒下沉。用网勺捞起密度小于1.3g/cm3的煤粒,称重,并分析水分、灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。把装煤样桶的密度液空干,放入密度为1.4g/cm3的桶中,密度为1.3~1.4g/cm3间的煤粒浮起,其余煤粒沉下。用网勺捞起密度为1.3~1.4g/cm3的煤粒,称重,并分析水分、灰分等各种化学指标,空干密度液,再把煤样桶放入密度液为1.5g/cm3的桶中,依上述方法,从1.5,1.6,1.7,1.8g/cm3一直做到密度为2.0g/cm3。这样便得出密度为<1.3,1.3~1.4,1.4~1.5,1.5~1.6,1.6~1.7,1.7~1.8,1.8~2.0和>2.0g/cm3等8个密度级的产率和质量,并把结果列入表713中,得1,2,3栏中的数据。然后计算浮煤累计产率及质量(注意灰分要加权平均),得出表中4和5栏的数据。再计算沉煤的累计产率和质量,要从表的下部往上部计算(灰分要加权平均),得出表中6和7栏数据。再计算密度为1.3,1.4,1.5,1.6,1.7和1.8g/cm3时的±0.1g/cm3邻近密度物出量,便得到表中第8和9两栏的数据。据浮沉试验结果表便可制作煤的可选性曲线图(图7-3)。

绘制可选性曲线图用200mm×200mm坐标纸,左侧由上至下表示浮煤产率百分比,右侧从下往上表示沉煤产率百分比,下部横坐标从左向右表示灰分,上部横坐标从右向左表示浮沉试验密度,图中共有5条曲线,即浮物曲线β,沉物曲线θ,灰分特性曲线λ,密度曲线δ,密度±0.1曲线ε(图7-3)。

图7-3 可选性曲线

表7-11 50~0.5mm级原煤浮沉试验综合表

1)浮物曲线(β曲线):表示浮物的产率与质量的关系,由表7-11的4和5两栏的数据作出。可查出某一精煤灰分时的产率,或要求精煤的产率为多少时的灰分。

2)沉物曲线(θ曲线):表示沉物产率与质量的关系,由表7-11的6和7两栏数据作出。可查出某一沉物灰分时的产率。

3)灰分特性曲线(λ曲线):表示原煤中灰分的变化情况。取每一密度级产率的中点连成圆滑的曲线。曲线上每一点代表该点煤的灰分,图7-3左上角AB代表原煤中密度最小煤的灰分,图下方CD代表原煤中密度最大煤(矸石)的灰分。从A曲线上可看出煤灰分的变化速率和可选性的好坏,λ曲线呈凹形,说明低灰分煤多,精煤回收率高,高灰分与低灰分煤易分开,可选性好λ曲线呈凸形,说明高灰分煤多,精煤回收率低A曲线呈约45°斜线下降,表示低高灰分煤逐渐变化,可选性差。

4)密度曲线(δ曲线):表示分选密度与浮物、沉物的产率及质量的关系,由表7-11上8和4两栏数据作出。从δ曲线上,可找出任一分选密度时浮物和沉物的产率和灰分,或任一浮物产率时的分选密度。

5)密度±0.1曲线(ε曲线):表示分选密度与±0.1密度物产率的关系,由表7-11上第8和9两栏数据作出。在分选密度附近的煤粒越多,即±0.1密度物产率越多,煤越难选。如表711中,采用分选密度为1.4g/cm3时,±0.1g/cm3密度物产率,即密度为1.30~1.50g/cm3的煤粒产率为66.29%,为极难选煤如采用分选密度为1.6g/cm3时,±0.1密度物产率为7.72%,为极易选煤。可以看出,同一种煤,由于采用的分选密度不同,其可选性差别很大。故ε曲线可帮助我们选择合适的分选密度,并预知煤可选性的好坏。从可选性曲线还可评定选煤效率,即把实际精煤产率与理论精煤产率进行比较便可得出。

3.影响煤可选性的因素

1)煤中矿物的成分、颗粒大小、数量及分布特点对煤的可选性影响很大。如果矿物呈结核状、团块状、粒度大,尤其是黄铁矿、菱铁矿的密度大,则易选出如果矿物呈细分散状散布煤中,粒度小,尤其是细分散状黏土矿物,如其泥化性强,易形成悬浊液,则煤难选。

2)煤岩组成也影响煤的可选性。含镜煤、亮煤多的煤,一般易选,而含暗煤、丝炭多的煤一般较难选。

3)可选性与煤的粒度有关。大粒级煤一般较易选,而小粒级煤较难选,焦煤、瘦煤脆度大,易碎,一般可选性较差。

4)可选性与分选密度有关。采用不同的分选密度,煤的可选性差别很大。考虑分选密度时,既要考虑精煤的回收率,也要考虑精煤灰分的高低,还要考虑到可选性的好坏。

怕孤独的凉面
仁爱的汽车
2026-05-01 01:58:06
煤炭的可选性评定基本按两方法来确定。一是中煤含量法,二是正负0.1含量法。

你所说的邻近密度,就是用正负0.1含量法。

简单的说就是邻近密度物含量越大或中煤含量越大,则该煤属难选煤种。

详细的话,你还是看书吧。快速入门的话,要有实践和能给你解惑的老师,加上你的勤奋吧!

重要的红酒
能干的山水
2026-05-01 01:58:06
GB 474-1996 煤样的制备方法

GB 475-1996 商品煤样采取方法

GB 481-1993 生产煤样采样方法

GB 482-1995 煤层煤样采取方法

GB 3812-1983褐煤蜡试样的采取和缩制方法

GB 4632-1997 煤的最高内在水分测定方法

GB 5751-1986 中国煤炭分类

GB 14181-1997 测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件

GB 20426-2006 煤炭工业污染物排放标准

GBT 189-1997 煤炭粒度分级

GBT 211-1996 煤中全水分的测定方法

GBT 212-2001 煤的工业分析方法

GBT 213-2003 煤的发热量测定方法

GBT 214-1996 煤中全硫的测定方法

GBT 215-2003 煤中各种形态硫的测定方法

GBT 216-2003 煤中磷的测定方法

GBT 217-1996 煤的真相对密度测定方法

GBT 218-1996 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法

GBT 219-1996 煤灰熔融性的测定方法

GBT 220-2001 煤对二氧化碳化学反应性的测定方法

GBT 397-1998 冶金焦用煤技术条件

GBT 476-2001 煤的元素分析方法

GBT 477-1998 煤炭筛分试验方法

GBT 478-2001 煤炭浮沉试验方法

GBT 479-2000 烟煤胶质层指数测定方法

GBT 480-2000 煤的铝甑低温干馏试验方法

GBT 483-1998 煤炭分析试验方法一般规定

GBT 1341-2001 煤的格金低温干馏试验方法

GBT 1572-2001 煤的结渣性测定方法

GBT 1573-2001 煤的热稳定性测定方法

GBT 1574-1995 煤灰成分分析方法

GBT 1575-2001 褐煤的苯萃取物产率测定方法

GBT 2559-2005 褐煤蜡测定方法

GBT 2560-1981 褐煤蜡滴点测定方法

GBT 2561-1981 褐煤蜡中溶于丙酮物质(树脂物质)测定方法

GBT 2562-1981 褐煤蜡中苯不溶物测定方法

GBT 2563-1981 褐煤蜡灰分测定方法

GBT 2564-1981 褐煤蜡酸值和皂化值测定方法

GBT 2565-1998 煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)

GBT 2566-1995 低煤阶煤的透光率测定方法

GBT 3058-1996 煤中砷的测定方法

GBT 3558-1996 煤中氯的测定方法

GBT 3715-1996 煤质及煤分析有关术语

GBT 3813-1983 褐煤蜡密度测定方法

GBT 3814-1983 褐煤蜡粘度测定方法

GBT 3815-1983 褐煤蜡加热损失量测定方法

GBT 3816-1983 褐煤蜡中地沥青含量测定方法

GBT 4063-2001 蒸汽机车用煤技术条件

GBT 4633-1997 煤中氟的测定方法

GBT 4634-1996 煤灰中钾、钠、铁、钙、镁、锰的测定方法(原子吸收分光光度法)

GBT 4757-2001 煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法

GBT 5447-1997 烟煤粘结指数测定方法

GBT 5448-1997 烟煤坩埚膨胀序数的测定 电加热法

GBT 5449-1997 烟煤罗加指数测定方法

GBT 5450-1997 烟煤奥阿膨胀计试验

GBT 6948-1998 煤的镜质体反射率显微镜测定方法

GBT 6949-1998 煤的视相对密度测定方法

GBT 7186-1998 煤矿科技术语 选煤

GBT 7560-2001 煤中矿物质的测定方法

GBT 7561-1998 合成氨用煤技术条件

GBT 7562-1998 发电煤粉锅炉用煤技术条件

GBT 7563-2000 水泥回转窑用煤技术条件

GBT 8207-1987 煤中锗的测定方法

GBT 8208-1987 煤中镓的测定方法

GBT 8899-1998 煤的显微组分组和矿物测定方法

GBT 9143-2001 常压固定床煤气发生炉用煤技术条件

GBT 11957-2001 煤中腐植酸产率测定方法

GBT 12937-1995 煤岩术语

GBT 15224.1-2004 煤炭质量分级 第1部分 灰分

GBT 15224.2-2004 煤炭质量分级 第2部分 硫分

GBT 15224.3-2004 煤炭质量分级 第3部分 发热量

GBT 15334-1994 煤的水分测定方法 微波干燥法

GBT 15458-1995 煤的磨损指数测定方法(2006)

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