生物颗粒的利润和前景

这是高风险，高回报的行业。

生物质燃烧发电现在技术不成熟，主要原因在于生物质燃料和煤相比，大量含碱金属和氧元素，这样就引发了对燃烧设备腐蚀较严重，效率不高等诸多问题。

如果要投资的话建议和高校合作，开展半科研半企业式的项目，如果高校研究出了比较大的成果，你就发大财了，如果没有什么成果，国家也会有科研经费和政策进行一定的扶持。

1、物质颗粒主要是木屑颗粒，木屑颗粒主要应用在民用、发电、工业炉等领域，其中发电领域占比达到50%以上，民用位列第二，占比约为21%。

2、受益于全球对于减碳的重视，以及生物质能源发电产业发展，全球中木屑颗粒市场需求持续攀升，预计到2022年全球木屑颗粒销售量约为304亿吨，市场规模约为46亿美元。

生物质颗粒燃料是一由杂木，松木，樟子松等纯木质材质在高温条件下利用压辊和环模对各种木屑原料进行挤压而成的圆柱形直径8毫米的颗粒燃料，原材料的密度一般在1100kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，便于运输和储存，燃料性能大大提高。主要是用来代替高污染煤炭，高成本的电，天然气等的一种清洁环保的锅炉燃料。

那么个体户还有公司已加工好的木质颗粒燃料销路怎么样呢？该向谁销售呢？这些是至关重要的问题，销路不好，卖不出去，工厂就无法继续生存下去，因此特此来探讨下该问题。

首先，根据目前形势和国家政策来说木质颗粒燃料是一种可再生资源，配套专用生物质锅炉和布袋除尘器可以达到天然气的排放标准，各部门早已颁布相关政策利于木质颗粒燃料的发展；使用环保，原材料再利用，可再生，符合国家可持续发展战略，利国利民，前景良好，销路广阔，燃煤锅炉，生物质锅炉，老百姓冬季供暖做饭，电厂锅炉均可使用。

有句话说的好酒香也怕巷子深，再好的木质颗粒燃料产品也要做宣传，那么我们就要主动出击去寻找燃料用户，让用户知道我们这里有他们需要的产品。

那么木质颗粒燃料应该向谁销售呢，怎么开发客户呢？

木质颗粒燃料是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。那么我们首先应该明白向谁销路木质颗粒燃料:

木质颗粒燃料应该向谁销售呢？

我们先来了解下哪些行业或地方会用到木质颗粒燃料，木质颗粒燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工工艺过程所需高温热水。并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、北方百姓取暖做饭、服务性行业的取暖、洗浴、空调与生活用所需热水。

上面提到的行业或者地方均是我们的客户所在，根据自己工厂位置向方圆200公里内所覆盖的这些用户都是最佳销售对象和最佳运输范围。

那么我们应该怎么开发客户呢？

一:主动联系锅炉厂家业务员或主管，表明意向，互惠互利，了解附近生物质锅炉或设备的信息。

二:主动联系当地环保部门， 支持禁煤政策，了解当地燃煤锅炉改造情况，以及在用生物质锅炉信息

三：网上搜索下附近的食品厂，服装厂，药厂，橡胶厂，化工厂，酒厂，面粉厂，屠宰场，纺织厂，铝锭厂，消毒厂，洗浴等等了解锅炉以及燃料使用情况，后期重点联系。

四：网上宣传，做好网络推广，等待客户联系。（这一点非常重要，其他的可以不做，做好这一点客户会主动联系你的）

五：维护好客户关系，让老客户介绍新客户。

六：多和同行沟通，多领教经验，掌握市场行情

七：多关注行业动态，行业政策

八：产品质量是重中之重，原材料一定要把关好，对自家产品相关知识必须有110%的了解。

木质颗粒燃料的销路问题并不是一朝一日就能开发好的，打铁还需自身硬，质量必须保证，客户得好了，不用说就会主动帮您介绍，销路并不是难事，只要我们严把质量关，维护好客户关系，多学习，勤和行业朋友交流，多多关注国家政策，多做宣传，利用好自媒体平台，相信您的生意一定能红红火火。

如有跟多问题欢迎咨询我们，我们更专业。

废旧塑料再生塑料颗粒销路极广，塑料企业需求量大。要完全了解为什么再生颗粒受到塑料厂商的特别青睐，首先我们一起来算一笔成本帐：

一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富！

据官方公布的统计数据显示：1999年，我国聚乙烯产量434.6万吨，只能满足国内市场需求的46.4%。目前，中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长，到2005年，乙烯当量需求为1500万吨。为此，国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油，来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此，废旧塑料再生利用还可为国家节省大量的外汇。

一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2000吨......塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求，为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。 因此，再生塑料颗粒根本不愁销路。

2、办厂利润分析

为便于您客观了解成本和利润情况，下面，我们以月产30吨的一条生产线，加工高压聚乙稀废料为例，采用相对保守的数据，仔细算一算创办一个再生塑料颗粒厂的实际利润，供投资者参考。

主要依据：

1、各地废旧塑料收购中间价1800元/吨。

2、再生颗粒销售中间价3700元/吨以上。

3、废旧塑料再生颗粒率90%。

4、水费及不便计算的零星费用纳入'其他不可预计费用'。

综合成本（万元）： 原料成本：1800元×30吨÷90%=6万元 电 费：加工一吨颗粒实际耗电约300度×1元×30吨=0.90万元 水 费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入'其他不可预计费用'之内。 厂房租金：0.20万元/月。 工人工资：按每日两班倒，每班三人计算：6人×800元/月=0.48万元 运输费用：100元/吨×30吨=0.30万元

其它不可预计费用：0.20万元/月 月产30吨颗粒的综合成本为：8.08万元 月销售收入：3700元/吨×30吨 =11.10万元 月利润：11.10万-8.08万=3.02万元 投资回收期：1-2个月。

年利润：按每年生产10个月计算，年利约30万元左右。

综上所述，创办再生塑料造粒厂是一个投资少、投资回收期短、回报快、利润丰厚的好项目。

3、办厂条件

创办再生塑料造粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。

A、厂房要求：以一条生产线为例，厂房30平方米左右，要求通水、通电（必须是动力电），料场30平方米左右（废旧塑料清洗、分类场地）。如果同时上多条生产线，就应设清洗粉碎车间、造粒车间和成品库，以方便日常管理，提高生产效率。

B、工人：一条生产线只需工人2-4名（两班倒）。如果规模生产，应适当增加工人数量。工人应具备初中以上文化程度，建议投资者优先聘用下岗工人，因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念，上岗快，便于管理。

C、建厂周期：只需5-7天。

D、流动资金：一条生产线生产，流动资金应不低于5000元。规模生产应适当增加流动资金。

塑料再生颗粒前景比较好，具体原因如下：

1.塑料颗粒用途广泛，销路极好

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性,

能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先,

大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。

据了解，相关企业（如鞋服，塑料等）需求塑料颗粒的量非常大，一家中型农用膜厂，年需要聚乙烯颗粒1000吨以上，一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上，小点的个体私营企业，年需用塑料颗粒也在500吨以上，所以，塑料颗粒缺口很大，无法满足塑料厂家的需求量，因此，销路极好，效益极佳。

2.再生塑料颗粒生产原料价格低廉

生产再生塑料颗粒的原料来自于废旧塑料，来源广、易收购、价格便宜。只要有人的地方,

就会有塑料废弃物。如各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(

聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等) 以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!

3.再生塑料颗粒有着巨大的成本优势。

据悉，一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE价格为9000-12000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为5000-9000元/吨，每吨相差几千元。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省100多万元。

中国市场目前对于塑料的市场需求，仍远远大于国内产能。目前，制造商为了削减成本和环保意识的提高，纷纷转向购买再生塑料颗粒。无论是从环保角度，还是从成本角度，再生塑料颗粒行业都具有非常广阔的前景。再生塑料颗粒价格低廉，具有很强的优势，也许会成为塑料行业主导力量。

塑料再生颗粒概念解释：

塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。