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你好!~98万吨/年焦化及10万吨甲醇

大方的水壶
鳗鱼楼房
2023-01-26 03:07:15

你好!~98万吨/年焦化及10万吨甲醇

最佳答案
落寞的美女
苹果八宝粥
2026-05-02 06:29:06

南沙炼化一体化工程

年产180万吨蜡油加氢装置项目

重庆市奉节县茅草坝风电场一期工程、茅草坝风电场二期工程、金凤山风电场工程(勘察设计中标)

玉泉营220kv变电站110kv切改(电力沟)工程(第二标段)(监理中标)

华润电力南京化工园热电扩建工程

日产4800吨熟料新型干法水泥生产线项目

年产15万吨甲醇调和汽油项目

湖南理昂环保能源公司生物质发电厂工程

日产5000吨新型干法水泥生产线项目

神华乌海煤矸石坑口发电厂(二期)工程

合成氨联产尿素项目配套天然气管道工程

松原市江南热源厂项目

烟台八角电厂(二期)脱硫工程

江苏利森生物质能电厂(一期)工程

年产20万吨麦芽(一期)项目

国电中山2×30万千瓦燃煤热电联产项目

徐州东方热电有限公司生物质能热电项目

大唐榆林煤电化一体化(一期)工程

华润电力南京化工园热电扩建工程(更新)

大唐国际雷州火电(一期)项目

大唐祁东电厂(一期)项目

大唐国际雷州火电(一期)脱硫项目

叉河水泥厂技改(一期)项目

威信煤电一体化电厂(一期)项目(更新)

登封南变电站工程(施工中标)

能量系统优化及余热余压利用项目

同济医药产品仓储配送中心及办公楼项目

项目位于广西壮族自治区南宁市,占地面积78亩,楼高10层。

中山火力发电有限公司供热区域热力管网工程

项目新建蒸汽管网双管总长度90.108千米,总投资2.1992亿元。

广西容县黄金洲水电站项目

泉州市城东城市污水处理厂及污水处理厂加盖除臭工程

崇福镇污水处理厂土建工程

安岳县周家庙等3座小型病险水库加固工程

河源柏埔永丰渔谭水电站

城北污水厂提标改造工程一标段(施工中标)

华能九台电厂(一期)脱硫工程(十一五)

漂白龙须草浆板项目(一期)工程

平桥电厂2×35万千瓦热电联产项目

平桥电厂热电联产项目

信阳弘昌燃机电厂脱硫项目

姚孟电厂(四期)2×600兆瓦机组扩建工程

武当山特区污水处理厂(BOT)工程

商城黄柏山风力发电项目

邯郸市纺织机械有限公司12号、13号住宅楼项目

大庆市生活垃圾无害化处理场项目

平谷再生水厂项目

铁岭市凡河新区热源厂工程

年产12万吨过氧化氢项目

大唐阜新煤制气输气管道工程

年产1000吨航空钛材项目

国电湖南宝庆煤电一体化电厂(一期)脱硫工程

漳山电厂(三期)扩建脱硫脱硝工程

大唐云冈热电(二期)扩建脱硫工程

国电靖远电厂(一期)扩建脱硫工程

国电湖北汉新公司(三期)扩建脱硫工程(十一五)

信阳弘昌燃机电厂脱硫项目

湖北汉川电厂(一、二期)烟气脱硫工程(更新)

国电酒泉热电厂(一期)脱硫工程(十一五)(更新)

白音华金山坑口电厂(一期)脱硫工程(十一五)

年产30万吨甲醇项目

年产10万吨二甲醚扩建项目

年产100万吨二甲醚(一期)工程

华电佳木斯发电厂(六期)扩建脱硫工程(振兴东北)

华能九台电厂(一期)脱硫工程(十一五)(更新)

国电延吉2×20万千瓦热电脱硫项目(十一五)

河南信阳平桥电厂2×35万千瓦热电联产脱硫脱硝项目

北海电厂(二期)扩建脱硫脱硝工程

国电吉林江南热电厂脱硫脱硝工程

华电四川珙县电厂(一期)脱硫脱硝工程

华能九台电厂(二期)脱硫工程

98万吨焦化技术改造联产10万吨甲醇工程

红雁池“以大代小”热电联产技改脱硫工程

上海高桥石化公司热电事业部烟气脱硫改造项目(更新)

天生港电厂“上大压小”扩建工程

华能鹤岗电厂(三期)扩建脱硫项目(更新)

大唐长山热电厂2×66万千瓦“以大代小”(一期)扩建脱硫工程

年产20万吨甲醇项目

大唐长山热电厂2×66万千瓦“以大代小”(二期)扩建脱硫工程

福溪电厂(一期)脱硫脱硝工程

国电双辽发电厂(二期)脱硫脱硝工程

中天合创煤化工年产300万吨二甲醚项目

大唐七台河电厂(二期)脱硫工程(更新)

国电常州电厂(二期)工程

华能白杨河电厂1×30万千瓦“上大压小”热电联产脱硫工程

国电常州电厂(二期)脱硫脱硝工程

重油化工项目

国电谏壁发电厂“上大压小”脱硫脱硝工程(更新)

纯低温余热发电工程

750千伏永登至白银输变电工程(十一五)

西和330千伏变电站工程(更新)

聚氯乙烯、电石、离子膜烧碱项目

上海吴泾发电有限责任公司2×30万千瓦机组烟气脱硫工程

综合利用电石渣新型干法水泥熟料项目

润电力菏泽电厂(一期)工程

大埔发电厂2×60万千瓦上大压小综合利用发电工程

年产100万吨捣固焦联产10万吨甲醇项目

华能汕头海门电厂(一期)1、2号机组工程(更新)

华润电力菏泽电厂(一期)脱硫脱硝工程

大埔发电厂2台60万千瓦上大压小综合利用发电脱硫脱硝工程

盘东北循环经济型煤焦化(一期)项目

华能汕头海门电厂(一期)1、2号机组脱硫脱硝工程

年产1.15万吨聚阴离子纤维素醚项目

华能岳阳电厂(三期)扩建工程(更新)

秦皇岛发电公司1号至3号机组脱硫工程(十一五)

年产12万吨轻型纸综合技改项目

汕头市“上大压小、改煤压油”1×60万千瓦燃煤发电脱硫脱硝工程

华能大连电厂4×35万千瓦机组烟气海水脱硫工程

皖能舒城生物质能发电项目

华能汕头海门电厂(一期)3、4号机组项目

当阳25兆瓦生物质发电工程

96万吨焦化项目

华润浙江苍南电厂(一期)脱硫脱硝项目

新会双水发电厂“上大压小”脱硫脱硝项目

永安万年水泥(二期)配套余热发电工程

大唐山西煤电化(一期)1830项目(更新)

安徽皖能含山生物质能发电工程

钢厂二次除尘环保工程

新会双水发电厂“上大压小”项目

烧结机易地改造工程

水泥余热发电项目

天津市西南郊热电厂(一期)工程

惠来电厂(一期)3、4号机组工程

年产40万吨二甲醚(一期)项目

催化裂解(DCC)联合装置项目

陕西彬长年产180万吨煤制甲醇项目

天津市西南郊热电厂(一期)脱硫脱硝工程

汕尾电厂(一期)3、4号机组工程

国电青山热电有限公司“上大压小”工程

日产2500吨干法水泥熟料生产线项目

惠来电厂(一期)3号、4号机组脱硫脱硝工程

纯低温余热发电工程

山东黄台电厂2×30万千瓦“上大压小”热电联产项目

渣油深加工联合装置项目

汕尾电厂(一期)3、4号机组脱硫脱硝工程

山东黄台电厂2×30万千瓦“上大压小”热电联产脱硫脱硝项目

国电青山热电有限公司“上大压小”脱硫脱硝工程

广州珠江电厂1×100万千瓦超超临界机组改造扩建项目

松北新区集中供热调峰锅炉工程 供参考

安徽省怀宁生物质能发电厂工程

华能济宁电厂2×30万千瓦机组“上大压小”工程

广州珠江电厂1×100万千瓦超超临界机组脱硫脱硝项目

松藻煤电煤层气发电CDM项目

荆州凯迪生物质能发电厂(一期)工程

大唐华银金竹山发电厂(二期)1×60万千瓦机组工程

华能济宁电厂2×30万千瓦机组“上大压小”脱硫脱硝工程

宁夏宁东煤矸石电厂(一期)项目

钢管厂电除尘扩容改造塑烧板除尘器采购招标

塔什店火电厂(四期)脱硫工程

大唐华银金竹山发电厂(二期)1×60万千瓦机组脱硫脱硝工程

河北建投沙河电厂(一期)脱硫脱硝工程

中电投双槐电厂(二期)脱硫脱硝工程

国华黄骅发电厂(三期)5号、6号机组脱硫脱硝工程

两条水泥熟料干法生产线余热发电工程(更新)

日产2500吨新型干法熟料水泥生产线项目

日产5000吨水泥熟料生产线项目

年产24万吨合成氨、40万吨尿素扩建工程

年产15万吨煤焦油加工项目

日产4500吨水泥熟料生产线项目

日产4500吨水泥熟料新型干法生产线项目

中电投双槐电厂(二期)扩建工程

江夏凯迪生物质能发电厂(一期)工程

国华黄骅发电厂(三期)5号、6号机组工程

黄埔电厂“上大压小”煤代油脱硫脱硝工程

最大的发电厂,广东省电网主力电厂之一

1、2号烧结机易地大修技术改造工程

日产4000吨水泥熟料生产线项目

锅炉补给水系统、锅炉布袋除尘器、循环水冷却塔系统采购招标

国能安乡生物发电项目

唐山新区热电厂(四期)扩建工程

唐山新区热电厂(四期)烟气脱硫工程

建阳生活垃圾焚烧发电厂(一期)工程

和丰发电厂(一期)工程

巨野县博宝金属有限公司铜电厂灰综合利用项目

河南华润登封电厂(二期)“上大压小”脱硫脱硝工程

鸿山热电厂(一期)脱硫脱硝工程(更新)

水泥带纯低温余热发电项目

大唐淮南田家庵发电厂5号机组脱硫工程

河北建投西柏坡电厂(四期)工程

连云港生物质能热电项目

帅风水泥日产4500吨熟料新型干法水泥生产线项目

年产90万吨焦炭及其副产品项目

日产5000吨水泥熟料生产线项目

年产3万吨醋酸乙烯-乙烯共聚可再分散胶粉项目

惠安县生活垃圾焚烧发电厂项目

广东台山发电厂(二期)6、7号机组脱硫脱硝工程

帅风水泥余热发电项目

国电中山2×30万千瓦燃煤热电联产项目

河南华润登封电厂(二期)“上大压小”工程

年产83万吨二甲醚项目(一期)年产60万吨甲醇工程

年产20万吨二甲醚项目

河南金达矿业有限公司商城县汤家坪钼矿(一期)项目

年产30万吨耐火材料项目

日产4500吨熟料水泥生产线项目

重庆丰都日产4500吨新型干法水泥熟料生产线项目

日产2500吨新型干法水泥生产线工程

广东台山发电厂(二期)6、7号机组工程

年产83万吨二甲醚项目(一期)年产60万吨甲醇工程

年产20万吨二甲醚项目

河南金达矿业有限公司商城县汤家坪钼矿(一期)项目

年产30万吨耐火材料项目

蒙能牙克石电厂2×33万千瓦供热机组工程

国电肇庆大旺热电联产(一期)脱硫脱硝工程

华新水泥(武穴)有限公司日产4800吨熟料生产线(三期)工程

国电肇庆大旺热电联产(一期)工程

纯低温余热发电项目

日产4500吨熟料新型干法水泥生产线工程

华润徐州彭城发电厂(三期)工程(更新)

日产4000吨新型干法水泥熟料生产线工程

华润徐州彭城发电厂(三期)脱硫脱硝工程

首钢京唐钢铁公司大型干熄焦工程

中电投燕山湖电厂(一期)工程(更新)

扎兰屯市2×30万千瓦供热发电机组工程

内蒙古兴安热电厂2×33万千瓦机组工程

中电投燕山湖电厂

年产96万吨捣固焦联产20万吨甲醇项目

日产2500吨熟料水泥生产线项目

年产100万吨新型干法水泥生产线技术改造项目

年产120万吨二甲醚项目

年产240万吨焦炭联产20万吨甲醇项目

年产20万吨甲醇工程

青海互助金圆水泥有限公司水泥生产线(一期)项目

日产3200吨新型干法水泥熟料生产线(二期)项目

年产300万吨水泥生产线项目

年加工20万吨煤焦油项目

年产3万吨金属硅项目

浦城县垃圾焚烧发电厂(一期)工程

水泥纯低温余热发电站项目

浦城县垃圾焚烧发电厂(二期)工程

重庆松藻煤电公司发电厂节能减排技改工程

大唐渭河发电厂“上大压小”热电联产工程

大唐渭河发电厂“上大压小”热电联产脱硫工程

年产60万吨水泥粉磨站改建项目

年产20万吨双甘膦项目

梅林庙年产1000万吨煤矿工程

年产百万吨聚氯乙烯项目

南方万年青上高日产4500吨熟料新型干法水泥生产线项目

武乡和信发电公司襄垣电厂(二期)扩建脱硫脱硝工程

大唐渭河发电厂“上大压小”热电联产脱硝工程

俄霍布拉克煤矿技术改造项目

大唐淮南市2×30万千瓦机组热电联产改造脱硫脱硝工程

铅酸蓄电池循环产业项目

重庆市MDI一体化配套热电中心项目

吉林市源源热电有限责任公司(四期)扩建工程

吉林市源源热电有限责任公司(四期)扩建脱硫工程

黄石市美亚阳新煤矸石综合利用(坑口)发电厂工程

徐矿集团新疆阿克苏电厂供热机组脱硫工程

西乌金山煤矸石电厂项目

临涣煤泥矸石电厂(二期)工程

华电乌鲁木齐热电厂2×33万千瓦热电联产脱硫脱硝项目

海拉尔热电厂(三期)扩建脱硫工程

华电新疆西山热电(一期)脱硫工程

晋城热电厂(一期)脱硫脱硝项目

河南孟电集团热电厂“上大压小”脱硫脱硝项目

华电新乡宝山电厂(二期)脱硫工程

废弃果木枝条生物质热电项目

华电新乡渠东热电联产(一期)工程

华电新乡宝山电厂(二期)工程

华润电力五间房电厂(一期)脱硫脱硝项目

山西鲁能河曲电厂(二期)脱硫工程

大唐大安发电厂新建(一期)脱硫脱硝工程

合肥天源热电(三期)技改项目

内蒙古华电包头河西电厂(二期)工程

5.5米捣固焦炉节能改造项目

华润南宁水泥生产线(二期)工程(更新)

年产150万吨甲醇项目

日产4500吨熟料水泥生产线(一期)项目

水泥熟料基地工程

四川宏云建材有限公司日产2800吨熟料水泥生产线建设工程

日产4500吨熟料新型干法水泥项目

年产18万吨合成氨及30万吨尿素易地改造项目

日产4800吨水泥熟料生产线项目

年产35万吨苯酚丙酮装置项目

日产4800吨水泥熟料生产线项目

福安市赤路钼矿尾砂治理和综合利用项目

年产80万吨干全焦项目

日产4500吨熟料新型干法水泥生产线项目

日产2500吨熟料水泥生产线工程

年产20万吨煤焦油加氢项目

日产5000吨水泥熟料生产线项目

唐家沱污水处理厂(三期)工程

燕川污水处理厂配套污水干管项目(BOT)  

鹅公岭污水处理厂项目(BOT)

临漳县污水处理厂工程

长治市人民医院综合楼项目

技巧滑雪夏训场地工程

青岛西海岸医疗中心(一期)工程

重庆松藻煤电公司发电厂节能减排技改工程

年产96万吨捣固焦联产20万吨甲醇项目

呈贡新区洛龙河污水处理厂工程

镇江谏壁污水处理厂工程

葵涌沙鱼涌污水处理厂项目

平江工业园区污水处理(一期)工程

邯郸市马头城市污水处理及回用工程

加格达奇污水处理厂工程(BOT)

饶平县城北污水处理厂(一期)工程

徐州经济开发区大庙污水处理厂BOT工程

镇江丁卯污水处理厂工程  

厦门莲花水库工程

白龙江流域橙子沟水电站项目

乌达经济开发区污水处理(一期)工程

灌南县污水处理厂配套管网工程  

呼和浩特石化公司500万吨炼油扩能改造项目

江苏宜兴抽水蓄能电站4#拦碴坝向上水库供水工程(施工中标)

发动机汽缸垫片技术改造项目

±660kV银川东换流站工程(勘察设计中标)

重庆市高峰生物质能厂项目

江苏宜兴抽水蓄能电站4#拦碴坝向上水库供水工程(施工中标)

±660kV青岛换流站工程(勘察设计中标)

110千伏上堡变电站3#主变扩建工程(施工中标)

兴丰生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理厂扩容工程  

硅钢加工生产线

永州市下河线污水处理厂工程

中国石油天然气股份有限公司河南新郑第十六加油站

金川水电站项目

山东烟台八角热电联产(一期)工程

嘉泰伟业化工公司聚苯乙烯项目

宜宾市杨湾污水处理厂(一期)工程

年加工500吨高密度聚乙烯保温管项目  

巢湖港巢城港区(一期)工程

八一水煤浆热电厂(二期)工程

牛栏江黄角树水电站项目

衡茶吉铁路(衡阳至井冈山段)工程

新建风力发电机厂房

季家坪水电站工程

330千伏桃园输变电项目

开封火电厂扩建工程  

舟山电厂(二期)1×30万千瓦燃煤机组扩建工程

广西来宾电厂B厂烟气脱硫改造项目(法国开发署贷款)  

聚氯乙烯及配套电石工程

抚松县城市污水处理工程  

秸杆、果枝生物发电厂项目

季家坪水电站工程

余杭区三白潭备用水源项目

灌南县污水处理厂(一期)项目

石头峡水利枢纽工程(十一五)

铜川市新耀污水处理厂工程

西和330kv送变电工程

大化水电站扩建工程

丽水市水阁污水处理厂一期工程(设计中标)

龙岩220kV先锋变电站土建工程(施工中标)

虹桥综合交通枢纽交通中心110KV变电站工程(施工中标)

吉林长岭49.5MW风电场扩建工程三通工程(施工中标)  

揭阳市2008年新建配网工程(设计中标)

永丰南方万年青水泥配套余热发电项目  

杏林湾污水截流B片区污水处理站及泵站工程

骆驼脖子水电站及引水枢纽工程

国华爱依斯(黄骅)风电场一期工程35kV输电线路工程(施工中标)

上海市五号沟泵站工程QB2-C1标工程(施工中标)

计划2008年5月开工,计划工期为1138天  

阜阳市颍州电镀厂工程

吕梁市城北集中供热工程

内蒙古赤峰亿合公49.5MW风电场工程集电线路、箱变及升压站电气设备安装和土建工程标段(施工中标)

史各庄110千伏变电站(施工中标)

辽宁北票北塔子49.5MW风电场工程集电线路、箱变及升压站电气设备安装和土建工程(施工中标)

生物质资源综合利用热电站主厂房工程(一标段)(施工中标)

山西古交发电厂二期(2×600MW)扩建工程总承包项目(勘察设计中标)

大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段机电工程(施工中标)

大唐新疆呼图壁热电厂(一期)工程

龙岩500千伏变电站工程(监理中标)

年产30万吨离子膜烧碱联产40万吨聚氯乙烯配套60万吨电石项目

洛宁小水电技改工程  

瑞金万年青水泥一线配套余热发电项目

华能白山煤矸石电厂(一期)项目

库尔干河齐热哈塔尔水电站工程

果洛州通电工程

最新回答
美丽的夕阳
魔幻的大白
2026-05-02 06:29:06

可能作为一个普通人来说,唯一能看懂的就是那一列列数值的大小。回顾这一年的天气,很多网友对雾霾治理都发表了自己的看法:“今年的雾霾太大”、“跨年霾这一次真够长的”、“雾霾治理半天怎么也不见好转”。

真的是这样吗,到底是一种感受错觉,还是雾霾真的没有减少?追根溯源,通过这几个问题的分析,来为大家答疑解惑。

1。雾霾中的污染物质究竟是由什么带来的?

2。这些污染物实际上有没有减少?

3。为什么感觉2016年的雾霾更重?

解决第一个问题我们先从一个最常见的数值说起,这是每天我们能在手机上查到的AQI指数。AQI指数,相信很多人并不陌生,它从进入我们视线的那一天起,就再没离开过我们的生活。AQI是空气质量指数,它由检测到的空气中的PM2.5、二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮、臭氧等空气中多个污染数值组成的一个综合数值。

2017年1月12日天津地区AQI指数

天津市环保局大气处工作人员告诉我们:“PM2.5由两部分组成,一部分是占比30%的扬尘,另一部分是污染物的二次生成,也就是我们说的氮氧化物,氮氧化物是由什么产生的呢?答案是化石燃料的燃烧,其中占比巨大的是汽柴油的燃烧。”

有数据显示:截止到目前天津市汽油和柴油的消费量较2013年已分别提高了24%和10%。根据PM2.5源解析结果,机动车污染贡献已由2013年的16%上升至22%。

再来看AQI里的一氧化碳和二氧化硫,市环保局的工作人员表示,这两项污染物的主要来自于煤的燃烧。煤的燃烧包括两部分,一部分是能源结构的燃煤,一部分是散煤的燃烧污染。

天津地区钢铁、石化的能源结构仍以燃煤为主,而天津地区的治理力度够吗?可以肯定地告诉大家,在这一点上天津比国家制定的标准还要硬气一些。从今年天津市环保局发布的数据来看,2016年全市关改燃并网燃煤锅炉366座595台,同2012年相比减煤1000万吨。2017年将实现中心城区全部、环城四区和滨海新区35蒸吨及以下、其他区10蒸吨及以下“清零”的目标,全市在役的煤电机组全部实现超低排放。

而散煤燃烧方面,虽然全市集中供热覆盖率已达到92.3%,但仍有25万农村和城市散煤用户依旧沿用自己旧有的燃烧散煤方式。据测算,1吨散烧煤的大气污染物排放量是电煤的10倍以上。特别是在静稳天气下,散煤的低空排放成为天津地区的主要污染物来源,个别散煤基数大的区域一氧化碳的贡献值达到了56.4%。

那么这些污染物到底有没有减少?2013年天津地区的PM2.5浓度96微克/立方米,而在2015年度就已经降到70微克/立方米,比2013年累计下降27.1%。对照2013年国务院提出的“大气十条”任务,天津市已提前完成“大气十条”提出的目标任务。举例来说,截至2016年底,天津20套30万千瓦及以上煤电机组全部完成清洁化改造,累计关停淘汰燃煤锅炉844座1547台;关停落后污染企业749家;全市20万千瓦以上火电机组全部完成脱硫、脱硝和除尘治理,完成176家重点行业V0Cs治理;实施供热锅炉煤改燃、煤改电等民生工程,燃气供热比重由2010年的0.4%提高到38%,热电、燃气等清洁能源供热比重由31.7%提高到78.7%;提高了排污费征收标准,开征了开征施工扬尘排污费和VOCs排污费征收细则等,采取“以奖代补”和“以奖促治”等方式,用于环境污染防治支出;颁布了《天津市大气污染防治条例》;实现京津冀预警分级标准统一,建立了京津冀及周边七省区市重污染预警会商平台等;重污染天气发生时,对全市143家重点工业企业、1226家一般工业企业、3007个各类工地和239个搅拌站落实了停产限产限排;设立了大气污染防治网格监督员等,动员全民参与环境保护和监督。

特别是2016年,天津地区二氧化硫和一氧化碳的数值已明显低于国家标准,二氧化氮数值也接近国家标准。但是我们仍然可以看到,今年PM2.5改善率收窄,但原因并不完全因为本地区的污染物排放,而是今年“任性”的不利气候条件,使得周边省市的污染物有了相互的传输,有数据显示区域传输污染物的影响占比达到了22%-34%。

查找中央气象台风云三号卫星监测的统计数据,2016年11月以来,我国京津冀地区共发生7次持续性中到重度霾天气过程,比2015年同期偏多2次,平均霾日数为23天,较2015年同期偏多5天。其中12月16日至21日、12月30日至2017年1月7日两次过程,范围广、持续时间长、污染度重。2017年1月2日风云三号气象卫星监测显示,我国中东部霾区面积超过70万平方公里。

世界气象组织(WMO)近期发布的全球气候状况指出,2016年为全球有气象记录以来气温最高的年份。我国2016年气温为历史第三高,其中12月为历史最高,不少人也有感受,今年的冬天并不冷,所以在气候变暖背景下,极端天气气候事件也逐渐增多。

特别是冬季温度升高大于夏季,高纬度温度升高大于低纬度,高低纬度的温度差异缩小,不利于冷空气南下,使得冷空气过程少,强度总体偏弱,也导致霾天气较近几年多发重发。例如,10月印度新德里、11月伊朗、12月法国巴黎、西班牙马德里、韩国首尔等多地均遭遇了严重霾天气过程。

国家气候中心监测显示,2016年11月以来,京津冀地区冷空气次数少、平均风速小、小风日数多,导致近期京津冀地区大气环境容量低,大气自净能力弱,霾日数偏多。

冷空气次数少,强度总体偏弱。11月以来,东亚冬季风偏弱,我国仅出现6次冷空气过程,较常年同期(8.2次)偏少。冷空气强度总体偏弱,活动路径偏北。在缺少冷空气影响的情况下,京津冀地区静稳天气多,大气扩散气象条件差。

平均风速小,小风日数多。自1961年以来,京津冀年平均风速呈逐年减小趋势,减小幅度达37%,而年平均小风日数增加了64%。2016年11月以来,京津冀平均风速比常年同期(常年指1981-2010年的三十年)平均值偏小,其中11月较常年同期偏小8%,12月偏小19%;而要想雾霾真正散去则至少需要4M/秒的风速才可以吹散。

大气环境容量低,大气自净能力弱。自1961年以来,京津冀11月至12月大气环境容量下降了42%。与常年同期相比,2016年11月以来京津冀大气环境容量偏低6%,大气自净能力偏低15%,静稳天气日数占比达63%。也就是以前我们是一个100平米的空间内疏散掉100个颗粒物,而现在缩小了大半,要在50平米的空间内疏散掉多余的颗粒物,大气环境容量降低,自净能力就弱了下来。

这也就进一步说明了为什么我们误以为2016年全年雾霾偏重的原因,从全年的统一数据来看,其实天津地区空气质量达标天数依旧是稳步增长的,相比2015年增加了6天,比20014年增加了50天,比2013年增加了81天。

因为和你一样不喜欢雾霾天气和戴口罩的感觉,所以下力气翻遍了各种数据,想从中找到一些问题,但事实告诉我们,政府铁腕治污力度在逐年加大,各项治理措施也是敢于“硬碰硬”的。未来,生活在大天津的我们蓝天白云一定会越来越常见。

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2026-05-02 06:29:06
脱硫脱硝的方法,总结了六种:

1)活性炭法

该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器,在吸附器内,烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中,产生稀硫酸气溶胶,随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨,氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2,吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。

2)SNOx(WSA-SNOx)法

WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器,NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2,随后烟气进入改质器中,SO2在此被固相催化剂氧化为SO3,SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。

3)NOxSO法

在电除尘器下游设置流化床吸收塔,用硫酸钠浸渍过的γ-Al2O3圆球作为吸收剂,吸收剂吸收NOx、SO2后,在高温下用还原性气体(CO、CH4等)进行还原,生成H2S和N2。

4)高能粒子射线法

高能粒子射线法包括电子束(EBA)工艺和等离子体工艺,原理是利用高能粒子(离子)将烟气中的部分分子电离,形成活性自由基和自由电子等,氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2,还能同时去除重金属等物质。

5)湿式FGD加金属螯合物法

仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液,包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%~0.5%(质量分数)的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%~0.3%(质量分数)的铁系或铜系金属螯合物。

6)氯酸氧化法

由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

安静的香氛
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2026-05-02 06:29:06

①物理法:

通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿),以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。

②化学法:煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合,在反应器中加热至100~130℃,硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫,前者氧化后循环使用,后者作为副产品回收。

③气化法:煤在1000~1300℃高温下,通过气化剂,使之发生不完全氧化,而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气,再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。

④液化法: 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中,硫分与氢反应生成硫化氢逸出,因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。

扩展资料:

脱硫行业技术展望

脱硫技术一直是环境保护工作中一个令人关注的重要课题。主流的脱硫工艺今后仍将被国内外广泛应用。受技术条件及经济成本的制约,石灰石-石膏湿法、喷雾干燥工艺是适合各种脱硫要求的首选工艺。

而电子束法和海水脱硫等工艺因处于试验研究阶段或者应用地域受到限制,所以市场分额有限,但在局部地区将有所发展。烟气脱硫技术-烟气循环流化床脱硫工艺CFB-FGD会成为今后焚烧烟气脱硫重要的技术手段之一。

参考资料来源:百度百科-脱硫

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2026-05-02 06:29:06
为贯彻中央财经领导小组第六次会议和国家能源委员会第一次会议精神,落实《国务院办公厅关于印发能源发展战略行动计划(2014—2020年)的通知》(国办发[2014]31号)要求,加快推动能源生产和消费革命,进一步提升煤电高效清洁发展水平,制定本行动计划。

一、指导思想和行动目标

(一)指导思想。全面落实“节约、清洁、安全”的能源战略方针,推行更严格能效环保标准,加快燃煤发电升级与改造,努力实现供电煤耗、污染排放、煤炭占能源消费比重“三降低”和安全运行质量、技术装备水平、电煤占煤炭消费比重“三提高”,打造高效清洁可持续发展的煤电产业“升级版”,为国家能源发展和战略安全夯实基础。

(二)行动目标。全国新建燃煤发电机组平均供电煤耗低于300克标准煤/千瓦时(以下简称“克/千瓦时”);东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值,中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。

到2020年,现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克/千瓦时,其中现役60万千瓦及以上机组(除空冷机组外)改造后平均供电煤耗低于300克/千瓦时。东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤发电机组,改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。

在执行更严格能效环保标准的前提下,到2020年,力争使煤炭占一次能源消费比重下降到62%以内,电煤占煤炭消费比重提高到60%以上。

二、加强新建机组准入控制

(三)严格能效准入门槛。新建燃煤发电项目(含已纳入国家火电建设规划且具备变更机组选型条件的项目)原则上采用60万千瓦及以上超超临界机组,100万千瓦级湿冷、空冷机组设计供电煤耗分别不高于282、299克/千瓦时,60万千瓦级湿冷、空冷机组分别不高于285、302克/千瓦时。

30万千瓦及以上供热机组和30万千瓦及以上循环流化床低热值煤发电机组原则上采用超临界参数。对循环流化床低热值煤发电机组,30万千瓦级湿冷、空冷机组设计供电煤耗分别不高于310、327克/千瓦时,60万千瓦级湿冷、空冷机组分别不高于303、320克/千瓦时。

(四)严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施,不得设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米),中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除,减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。

(五)优化区域煤电布局。严格按照能效、环保准入标准布局新建燃煤发电项目。京津冀、长三角、珠三角等区域新建项目禁止配套建设自备燃煤电站。耗煤项目要实行煤炭减量替代。除热电联产外,禁止审批新建燃煤发电项目;现有多台燃煤机组装机容量合计达到30万千瓦以上的,可按照煤炭等量替代的原则建设为大容量燃煤机组。

统筹资源环境等因素,严格落实节能、节水和环保措施,科学推进西部地区锡盟、鄂尔多斯、晋北、晋中、晋东、陕北、宁东、哈密、准东等大型煤电基地开发,继续扩大西部煤电东送规模。中部及其他地区适度建设路口电站及负荷中心支撑电源。

(六)积极发展热电联产。坚持“以热定电”,严格落实热负荷,科学制定热电联产规划,建设高效燃煤热电机组,同步完善配套供热管网,对集中供热范围内的分散燃煤小锅炉实施替代和限期淘汰。到2020年,燃煤热电机组装机容量占煤电总装机容量比重力争达到28%。

在符合条件的大中型城市,适度建设大型热电机组,鼓励建设背压式热电机组;在中小型城市和热负荷集中的工业园区,优先建设背压式热电机组;鼓励发展热电冷多联供。

(七)有序发展低热值煤发电。严格落实低热值煤发电产业政策,重点在主要煤炭生产省区和大型煤炭矿区规划建设低热值煤发电项目,原则上立足本地消纳,合理规划建设规模和建设时序。禁止以低热值煤发电名义建设常规燃煤发电项目。

根据煤矸石、煤泥和洗中煤等低热值煤资源的利用价值,选择最佳途径实现综合利用,用于发电的煤矸石热值不低于5020千焦(1200千卡)/千克。以煤矸石为主要燃料的,入炉燃料收到基热值不高于14640千焦(3500千卡)/千克,具备条件的地区原则上采用30万千瓦级及以上超临界循环流化床机组。低热值煤发电项目应尽可能兼顾周边工业企业和居民集中用热需求。

三、加快现役机组改造升级

(八)深入淘汰落后产能。完善火电行业淘汰落后产能后续政策,加快淘汰以下火电机组:单机容量5万千瓦及以下的常规小火电机组;以发电为主的燃油锅炉及发电机组;大电网覆盖范围内,单机容量10万千瓦级及以下的常规燃煤火电机组、单机容量20万千瓦级及以下设计寿命期满和不实施供热改造的常规燃煤火电机组;污染物排放不符合国家最新环保标准且不实施环保改造的燃煤火电机组。鼓励具备条件的地区通过建设背压式热电机组、高效清洁大型热电机组等方式,对能耗高、污染重的落后燃煤小热电机组实施替代。2020年前,力争淘汰落后火电机组1000万千瓦以上。

(九)实施综合节能改造。因厂制宜采用汽轮机通流部分改造、锅炉烟气余热回收利用、电机变频、供热改造等成熟适用的节能改造技术,重点对30万千瓦和60万千瓦等级亚临界、超临界机组实施综合性、系统性节能改造,改造后供电煤耗力争达到同类型机组先进水平。20万千瓦级及以下纯凝机组重点实施供热改造,优先改造为背压式供热机组。力争2015年前完成改造机组容量1.5亿千瓦,“十三五”期间完成3.5亿千瓦。

(十)推进环保设施改造。重点推进现役燃煤发电机组大气污染物达标排放环保改造,燃煤发电机组必须安装高效脱硫、脱硝和除尘设施,未达标排放的要加快实施环保设施改造升级,确保满足最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达标排放要求。稳步推进东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组和有条件的30万千瓦以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造,2014年启动800万千瓦机组改造示范项目,2020年前力争完成改造机组容量1.5亿千瓦以上。鼓励其他地区现役燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度达到或接近燃气轮机组排放限值的环保改造。

因厂制宜采用成熟适用的环保改造技术,除尘可采用低(低)温静电除尘器、电袋除尘器、布袋除尘器等装置,鼓励加装湿式静电除尘装置;脱硫可实施脱硫装置增容改造,必要时采用单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施;脱硝可采用低氮燃烧、高效率SCR(选择性催化还原法)脱硝装置等技术。

(十一)强化自备机组节能减排。对企业自备电厂火电机组,符合第(八)条淘汰条件的,企业应实施自主淘汰;供电煤耗高于同类型机组平均水平5克/千瓦时及以上的自备燃煤发电机组,应加快实施节能改造;未实现大气污染物达标排放的自备燃煤发电机组要加快实施环保设施改造升级;东部地区10万千瓦及以上自备燃煤发电机组要逐步实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造。

在气源有保障的条件下,京津冀区域城市建成区、长三角城市群、珠三角区域到2017年基本完成自备燃煤电站的天然气替代改造任务。

四、提升机组负荷率和运行质量

(十二)优化电力运行调度方式。完善调度规程规范,加强调峰调频管理,优先采用有调节能力的水电调峰,充分发挥抽水蓄能电站、天然气发电等调峰电源作用,探索应用储能调峰等技术。

合理确定燃煤发电机组调峰顺序和深度,积极推行轮停调峰,探索应用启停调峰方式,提高高效环保燃煤发电机组负荷率。完善调峰调频辅助服务补偿机制,探索开展辅助服务市场交易,对承担调峰任务的燃煤发电机组适当给予补偿。

完善电网备用容量管理办法,在区域电网内统筹安排系统备用容量,充分发挥电力跨省区互济、电量短时互补能力。合理安排各类发电机组开机方式,在确保电网安全的前提下,最大限度降低电网旋转备用容量。支持有条件的地区试点实行由“分机组调度”调整为“分厂调度”。

(十三)推进机组运行优化。加强燃煤发电机组综合诊断,积极开展运行优化试验,科学制定优化运行方案,合理确定运行方式和参数,使机组在各种负荷范围内保持最佳运行状态。扎实做好燃煤发电机组设备和环保设施运行维护,提高机组安全健康水平和设备可用率,确保环保设施正常运行。

(十四)加强电煤质量和计量控制。发电企业要加强燃煤采购管理,鼓励通过“煤电一体化”、签订长期合同等方式固定主要煤源,保障煤质与设计煤种相符,鼓励采用低硫分低灰分优质燃煤;加强入炉煤计量和检质,严格控制采制化偏差,保证煤耗指标真实可信。

限制高硫分高灰分煤炭的开采和异地利用,禁止进口劣质煤炭用于发电。煤炭企业要积极实施动力煤优质化工程,按要求加快建设煤炭洗选设施,积极采用筛分、配煤等措施,着力提升动力煤供应质量。

(十五)促进网源协调发展。加快推进“西电东送”输电通道建设,强化区域主干电网,加强区域电网内省间电网互联,提升跨省区电力输送和互济能力。完善电网结构,实现各电压等级电网协调匹配,保证各类机组发电可靠上网和送出。积极推进电网智能化发展。

(十六)加强电力需求侧管理。健全电力需求侧管理体制机制,完善峰谷电价政策,鼓励电力用户利用低谷电力。积极采用移峰、错峰等措施,减少电网调峰需求。引导电力用户积极采用节电技术产品,优化用电方式,提高电能利用效率。

五、推进技术创新和集成应用

(十七)提升技术装备水平。进一步加大对煤电节能减排重大关键技术和设备研发支持力度,通过引进与自主开发相结合,掌握最先进的燃煤发电除尘、脱硫、脱硝和节能、节水、节地等技术。

以高温材料为重点,全面掌握拥有自主知识产权的600℃超超临界机组设计、制造技术,加快研发700℃超超临界发电技术。推进二次再热超超临界发电技术示范工程建设。扩大整体煤气化联合循环(IGCC)技术示范应用,提高国产化水平和经济性。适时开展超超临界循环流化床机组技术研究。推进亚临界机组改造为超(超)临界机组的技术研发。进一步提高电站辅机制造水平,推进关键配套设备国产化。深入研究碳捕集与封存(CCS)技术,适时开展应用示范。

(十八)促进工程设计优化。制(修)订燃煤发电产业政策、行业标准和技术规程,规范和指导燃煤发电项目工程设计。支持地方制定严于国家标准的火电厂大气污染物排放地方标准。强化燃煤发电项目后评价,加强工程设计和建设运营经验反馈,提高工程设计优化水平。积极推行循环经济设计理念,加强粉煤灰等资源综合利用。

(十九)推进技术集成应用。加强企业技术创新体系建设,推动产学研联合,支持电力企业与高校、科研机构开展煤电节能减排先进技术创新。积极推进煤电节能减排先进技术集成应用示范项目建设,创建一批重大技术攻关示范基地,以工程项目为依托,推进科研创新成果产业化。积极开展先进技术经验交流,实现技术共享。

六、完善配套政策措施

(二十)促进节能环保发电。兼顾能效和环保水平,分配上网电量应充分考虑机组大气污染物排放水平,适当提高能效和环保指标领先机组的利用小时数。对大气污染物排放浓度接近或达到燃气轮机组排放限值的燃煤发电机组,可在一定期限内增加其发电利用小时数。对按要求应实施节能环保改造但未按期完成的,可适当降低其发电利用小时数。

(二十一)实行煤电节能减排与新建项目挂钩。能效和环保指标先进的新建燃煤发电项目应优先纳入各省(区、市)年度火电建设方案。对燃煤发电能效和环保指标先进、积极实施煤电节能减排升级与改造并取得显著成效的企业,各省级能源主管部门应优先支持其新建项目建设;对燃煤发电能效和环保指标落后、煤电节能减排升级与改造任务完成较差的企业,可限批其新建项目。

对按煤炭等量替代原则建设的燃煤发电项目,同地区现役燃煤发电机组节能改造形成的节能量(按标准煤量计算)可作为煤炭替代来源。现役燃煤发电机组按照接近或达到燃气轮机组排放限值实施环保改造后,腾出的大气污染物排放总量指标优先用于本企业在同地区的新建燃煤发电项目。

(二十二)完善价格税费政策。完善燃煤发电机组环保电价政策,研究对大气污染物排放浓度接近或达到燃气轮机组排放限值的燃煤发电机组电价支持政策。鼓励各地因地制宜制定背压式热电机组税费支持政策,加大支持力度。

对大气污染物排放浓度接近或达到燃气轮机组排放限值的燃煤发电机组,各地可因地制宜制定税收优惠政策。支持有条件的地区实行差别化排污收费政策。

(二十三)拓宽投融资渠道。统筹运用相关资金,对煤电节能减排重大技术研发和示范项目建设适当给予资金补贴。鼓励民间资本和社会资本进入煤电节能减排领域。引导银行业金融机构加大对煤电节能减排项目的信贷支持。

支持发电企业与有关技术服务机构合作,通过合同能源管理等方式推进燃煤发电机组节能环保改造。对已开展排污权、碳排放、节能量交易的地区,积极支持发电企业通过交易筹集改造资金。

七、抓好任务落实和监管

(二十四)明确政府部门责任。国家发展改革委、环境保护部、国家能源局会同有关部门负责全国煤电节能减排升级与改造工作的总体指导、协调和监管监督,分类明确各省(区、市)、中央发电企业煤电节能减排升级与改造目标任务。国家发展改革委、国家能源局重点加强对燃煤发电节能工作的指导、协调和监管,环境保护部、国家能源局重点加强对燃煤发电污染物减排工作的指导、协调和监督。

各省(区、市)有关主管部门,要及时制定本省(区、市)行动计划,组织各地方和电厂制定具体实施方案,完善政策措施,加强督促检查。国家能源局派出机构会同省级节能主管部门、环保部门等单位负责对各地区、各企业煤电节能减排升级与改造工作实施监管。各级有关部门要密切配合、加强协调、齐抓共管,形成工作合力。

(二十五)强化企业主体责任。各发电企业是本企业煤电节能减排升级与改造工作的责任主体,要按照国家和省级有关部门要求,细化制定本企业行动计划,加强内部管理,加大资金投入,确保完成目标任务。中央发电企业要积极发挥表率作用,及时将国家明确的目标任务分解落实到具体地方和电厂,力争提前完成,确保燃煤发电机组能效环保指标达到先进水平。

各级电网企业要切实做好优化电力调度、完善电网结构、加强电力需求侧管理、落实有关配套政策等工作,积极创造有利条件,保障各地区、各发电企业煤电节能减排升级与改造工作顺利实施。

(二十六)实行严格检测评估。新建燃煤发电机组建成后,企业应按规程及时进行机组性能验收试验,并将验收试验报告等相关资料报送国家能源局派出机构和所在省(区、市)有关部门。现役燃煤发电机组节能改造实施前,电厂应制定具体改造方案,改造完成后由所在省(区、市)有关部门组织有资质的中介机构进行现场评估并确认节能量,评估报告同时抄送国家能源局派出机构。省(区、市)有关部门可视情况进行现场抽查。

新建燃煤发电机组建成投运和现役机组实施环保改造后,环保部门应及时组织环保专项验收,检测大气污染物排放水平,确保检测数据科学准确,并对实施改造的机组进行污染物减排量确认。

(二十七)严格目标任务考核。国家发展改革委、环境保护部、国家能源局会同有关部门制定考核办法,每年对各省(区、市)、中央发电企业上年度煤电节能减排升级与改造目标任务完成情况进行考核,考核结果及时向社会公布。对目标任务完成较差的省(区、市)和中央发电企业,将予以通报并约谈其有关负责人。各省(区、市)有关部门可因地制宜制定对各地方、各企业的考核办法。

(二十八)实施有效监管检查。国家发展改革委、环境保护部、国家能源局会同有关部门开展煤电节能减排升级与改造专项监管和现场检查,形成专项报告向社会公布。省级环保部门、国家能源局派出机构要加强对燃煤发电机组烟气排放连续监测系统(CEMS)建设与运行情况及主要污染物排放指标的监管。各级环保部门要加大环保执法检查力度。

对存在弄虚作假、擅自停运环保设施等重大问题的,要约谈其主要负责人,限期整改并追缴其违规所得;存在违法行为的,要依法查处并追究相关人员责任。对存在节能环保发电调度实施不力、安排调频调峰和备用容量不合理、未充分发挥抽水蓄能电站等调峰电源作用、未有效实施电力需求侧管理等问题的电网企业,要约谈其主要负责人并限期整改。

(二十九)积极推进信息公开。国家能源局会同有关部门、行业协会等单位,建立健全煤电节能减排信息平台,制定信息公开办法。对新建燃煤发电项目,负责审批的节能主管部门、环保部门要主动公开其节能评估和环境影响评价信息,接受社会监督。

(三十)发挥社会监督作用。充分利用12398能源监管投诉举报电话,畅通投诉举报渠道,发挥社会监督作用促进煤电节能减排升级与改造工作顺利开展。国家能源局各派出机构要依据职责和有关规定,及时受理、处理群众投诉举报事项,及时通报有关情况;对违规违法行为,要及时移交稽查,依法处理。

甜甜的绿茶
无私的火
2026-05-02 06:29:06
脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫),脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物),这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以现在国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,现在建火电厂都要同时建设脱硫,脱硝现在国家还没有开始强制上。

傻傻的柜子
怕孤独的百褶裙
2026-05-02 06:29:06
脱硫脱硝电价意思是脱硫正常投入额外补偿的电价。脱硝电价就是为鼓励燃煤发电企业脱硝改造,对按照要求完成脱硝改造并正常运行脱硝装置的燃煤机组实施电价补偿。国家在南方电网(广东、海南)、华北电网(北京、天津、河北、山西、山东)、西北电网(甘肃、宁夏)、华东电网(上海、浙江、江苏、福建)、华中电网(四川)的14个省、市地区开展脱硝电价试点,对安装并运行脱硝装置的燃煤发电企业,经国家或省级环保部门验收合格的,报省级价格主管部门审核后,试行脱硝电价,电价标准暂按每千瓦时0。

笨笨的火
超帅的摩托
2026-05-02 06:29:06
摘要

分析了我国焦化行业SO2、NOx排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术的工艺原理、脱硫脱硝效率及各自优缺点总结了焦炉烟气脱硫脱硝技术在工艺路线选择、烟气排放、次生污染等方面存在的问题。指出焦炉烟气污染治理需有效融合源头控制、低氮燃烧、末端净化3方面,并不断加强焦炉操作管理水平及新技术的应用。

引言

燃煤烟气中的SO2和NOx所引起的酸雨、光化学烟雾和雾霾等环境污染已严重影响人类生存与发展。目前最有效且应用最广的燃煤烟气SO2和NOx污染治理措施是燃烧后烟气脱硫脱硝技术。作为国内第二大用煤领域,我国煤炭焦化年耗原煤约10亿t,占全国煤炭消耗总量的1/3左右。当前,燃煤发电领域气脱硫脱硝技术发展及应用相对成熟,大部分煤电企业SO2和NOx排放已达超净标12017年第6期洁净煤技术第23卷准但作为传统煤化工行业,我国焦化领域发展相对粗放,污染物治理措施更是在近年来不断严苛的环保政策下迫以实行,多数焦化企业尚未实现焦炉烟气SO2和NOx排放有效防控,与GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中的规定有一定差距。由于焦炉烟气与燃煤电厂烟气在烟气温度、SO2和NOx含量等方面均存在差异,故二者的脱硫脱硝治理技术路线不能完全等同。研究与实践表明,我国焦炉烟气脱硫脱硝技术在工艺路线选取、关键催化剂国产化、系统稳定运行等方面存在一定问题,严重制约了焦化行业污染物达标排放。

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1焦化行业SO2及NOx排放现状

据统计,2015年全国SO2排放总量为1859.1万t、NOx排放总量为1851.8万t。煤炭焦化是工业用煤领域主要污染源之一,焦炉烟气是焦化企业中最主要的废气污染源,约60%的SO2及90%的NOx来源于此。焦炉烟气中SO2浓度与燃料种类、燃料中硫元素形态、燃料氧含量、焦炉炭化室串漏程度等密切相关NOx浓度则与燃烧温度、空气过剩系数、燃料气在高温火焰区停留时间等密切相关。以焦炉煤气为主要燃料的工艺,其烟气中的SO2直接排放浓度为160mg/m3左右、NOx直接排放浓度为600~900mg/m3(最高时可达1000mg/m3以上)以高炉煤气等低热值煤气(或混合煤气)为主要燃料的工艺,其烟气中的SO2直接排放浓度为40~150mg/m3、NOx直接排放浓度为300~600mg/m3。可见,无论以焦炉煤气或高炉煤气为主要燃料的工艺,如未经治理,其烟气中的SO2和NOx浓度均难以稳定达到标准限值排放要求。

随着国家对环境保护的日益重视,我国焦化领域烟气达标排放势在必行。2017年起,《排污许可证申请与核发技术规范-炼焦化学工业》将首次执行,该规范对焦化行业污染物排放提出了更高要求。如前所述,焦炉烟气中SO2和NOx达标排放的主要技术手段为末端脱硫脱硝治理,故本文将对比分析我国焦炉烟气现行脱硫脱硝技术工艺原理、硫硝脱除效率及各自技术优缺点,总结国内焦炉烟气脱硫脱硝技术应用存在的共性问题,以期为我国焦化行业脱硫脱硝技术的选择与优化提供参考。

2焦炉烟气脱硫脱硝技术

目前,我国焦炉烟气常用的末端脱硫脱硝的治理工艺路线可分为单独脱硫、单独脱硝、脱硫脱硝一体化等3类。

2.1脱硫技术

根据脱硫剂的类型及操作特点,烟气脱硫技术通常可分为湿法、半干法和干法脱硫。当前,焦炉烟气脱硫领域应用较多的为以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法等为代表的湿法脱硫技术和以喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的半干法脱硫技术,而干法脱硫技术的应用较为少见,故本文着重介绍湿法及半干法焦炉烟气脱硫技术。

2.1.1湿法脱硫技术

1)氨法

氨法脱硫的原理是焦炉烟气中的SO2与氨吸收剂接触后,发生化学反应生成NH4HSO3和(NH4)2SO3,(NH4)2SO3将与SO2发生化学反应生成NH4HSO3吸收过程中,不断补充氨使对SO2不具有吸收能力的NH4HSO3转化为(NH4)2SO3,从而利用(NH4)2SO3与NH4HSO3的不断转换来吸收烟气中的SO2(NH4)2SO3经氧化、结晶、过滤、干燥后得到副产品硫酸铵,从而脱除SO2。

焦炉烟气氨法脱硫效率可达95%~99%。吸收剂利用率高,脱硫效率高,SO2资源化利用,工艺流程结构简单,无废渣、废气排放是此法的主要优点但该法仍存在系统需要防腐,氨逃逸、氨损,吸收剂价格昂贵、脱硫成本高、不能去除重金属、二恶英等缺点。

2)石灰/石灰石法

石灰/石灰石法脱硫工艺由于具有吸收剂资源丰富、成本低廉等优点而成为应用最多的一种烟气脱硫技术。该工艺主要应用氧化钙或碳酸钙浆液在湿式洗涤塔中吸收SO2,即烟气在吸收塔内与喷洒的吸收剂混合接触反应而生成CaSO3,CaSO3又与塔底部鼓入的空气发生氧化反应而生成石膏。焦炉烟气石灰/石灰石法脱硫效率一般可达95%以上。石灰/石灰石法脱硫的优点在于吸收剂利用率高,煤种适应性强,脱硫副产物便于综合利用,技术成熟,运行可靠而系统复杂、设备庞大、一次性投资大、耗水量大、易结垢堵塞,烟气携带浆液造成“石膏雨”、脱硫废水处理难度大等是其主要不足。

3)双碱法

双碱法,即在SO2吸收和吸收液处理过程中使用了不同类型的碱,其主要工艺是先用碱金属钠盐清液作为吸收剂吸收SO2,生成Na2SO3盐类溶液,然后在反应池中用石灰(石灰石)和Na2SO3起化学反应,对吸收液进行再生,再生后的吸收液循环使用,SO2最终以石膏形式析出。双碱法焦炉烟气脱硫效率可达90%以上。双碱法脱硫系统一般不会产生沉淀物,且吸收塔不产生堵塞和磨损但工艺流程复杂,投资较大,运行费用高,吸收过程中产生的Na2SO4不易除去而降低石膏质量,吸收液再生困难等均是该技术需要解决的问题。

4)氧化镁法

氧化镁法脱硫是一种较成熟的技术,但由于氧化镁资源储量有限且分布不均,因此该法在世界范围内未得到广泛应用而我国氧化镁资源丰富,有发展氧化镁脱硫的独特条件。该工艺是以氧化镁浆液作为吸收剂吸收SO2而生成MgSO3结晶,然后对MgSO3结晶进行分离、干燥及焙烧分解等处理后,MgSO3分解再生的氧化镁返回吸收系统循环使用,释放出的SO2富集气体可加工成硫酸或硫磺等产品。该法脱硫效率可达95%以上。氧化镁法脱硫技术成熟可靠、适用范围广,副产品回收价值高,不发生结垢、磨损、管路堵塞等现象但该法工艺流程复杂,能耗高,运行费用高,规模化应用受到氧化镁来源限制且废水中Mg2+处理困难。

2.1.2半干法脱硫技术

1)喷雾干燥法

喷雾干燥法脱硫是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴,雾状液滴与烟气形成较大的接触表面积,在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。该法所用吸收剂一般是碱液、石灰乳、石灰石浆液等,目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下,喷雾干燥法焦炉烟气脱硫效可达85%左右。其优点在于脱硫是在气、液、固三相状态下进行,工艺设备简单,生成物为干态易处理的CaSO4、CaSO3,没有严重的设备腐蚀和堵塞情况,耗水也比较少缺点是自动化要求比较高,吸收剂的用量难以控制,吸收效率有待提高。所以,选择开发合理的吸收剂是喷雾干燥法脱硫面临的新难题。

2)循环流化床法

该法以循环流化床原理为基础,通过对吸收剂的多次循环延长吸收剂与烟气的接触时间,通过床层的湍流加强吸收剂对SO2的吸收,从而极大地提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。该法的优点在于吸收塔及其下游设备不会产生黏结、堵塞和腐蚀等现象,脱硫效率高,运行费用低,脱硫副产物排放少等。但此法核心技术和关键设备依赖于进口,且造价昂贵,限制了其应用推广。因此因地制宜的研究开发具有自主知识产权,适合我国国情的循环流化床焦炉烟气脱硫技术成为研究者关注的重点此外,该法副产物中亚硫酸钙含量大于硫酸钙含量,并且为了达到高的脱硫率而不得不在烟气露点附近操作,从而造成了吸收剂在反应器中的富集,这也是循环流化床脱硫工艺有待改进的方面。

2.1.3焦炉烟气常用脱硫技术对比

焦炉烟气常用脱硫技术对比见表1。

2.2脱硝技术

当前,焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术、低温选择性催化还原(低温SCR)技术和氧化脱硝技术等3种。

1)低氮燃烧技术

低氮燃烧技术是指基于NOx生成机理,以改变燃烧条件的方法来降低NOx排放,从而实现燃烧过程中对NOx生成量的控制。焦炉加热低氮燃烧技术主要包括烟气再循环、焦炉分段加热、实际燃烧温度控制等技术。烟气再循环是焦化领域目前应用较普遍的低氮燃烧技术,我国现有焦炉大部分采用该技术。研究实践表明:烟气再循环的适宜控制量32017年第6期洁净煤技术第23卷为10%~20%,若超过30%,则会降低燃烧效率该方法的控硝效果最高可达25%。焦炉分段加热一般是用空气、煤气分段供给加热来降低燃烧强度,从而实现热力型氮氧化物生成量减少的效果。实际燃烧温度控制技术是我国自主研发的焦炉温度控制系统,该技术可优化焦炉加热制度,调整焦炉横排温度,降低焦炉操作火道温度,避免出现高温点,降低焦炉空气过剩系数,从而减少NOx生成。理论计算表明,焦炉若采用烟气再循环与分段加热技术组合,可实现NOx排放量低于500mg/m3以下的目标若采用烟气再循环与实际燃烧温度控制技术组合,NOx排放可控制在600mg/m3左右。

2)低温SCR脱硝

与火电厂烟气相比,焦炉烟气温度相对较低,一般为170~280℃针对该特性,我国相关机构开发出低温SCR焦炉烟气脱硝技术,该技术的脱硝效率可达70%以上。低温SCR焦炉烟气脱硝工艺是在一定温度的烟气中喷入氨或尿素等还原剂,混有还原剂的烟气流经专有催化剂反应器,在催化剂作用下,还原剂与烟气中的NOx发生还原反应而生成氮气和水,从而达到脱硝的效果。

低温SCR烟气脱硝技术是目前焦炉烟气脱硝技术中相对成熟和可靠的工艺,脱硝效率较高且易于控制,运行安全可靠,不会对大气造成二次污染催化剂是制约低温SCR脱硝技术发展的核心问题,降低催化剂进口依赖程度、防止催化剂中毒、解决废弃催化剂所产生的二次污染问题是低温SCR焦炉烟气脱硝技术应努力攻关的方向。

3)氧化脱硝

氧化脱硝技术是利用强氧化剂将NO氧化成高价态的氮氧化物,然后利用碱液进行喷淋吸收的脱硝工艺目前,在焦炉烟气脱硫脱硝措施中应用的氧化剂主要为臭氧和双氧水。该法设备占地面积小,能同时脱除汞等其他污染物但该工艺存在氧化剂消耗量大,运行费用高,能耗高,对设备材质要求高,易产生臭氧二次污染等问题。

2.3脱硫脱硝一体化技术

烟气脱硫脱硝一体化技术在经济性、资源利用率等方面存在显著优势,成为近年来研究与利用的点。焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术主要集中于活性焦脱硫脱硝一体化技术和液态催化氧化法脱硫脱硝2种。

1)活性焦脱硫脱硝一体化技术

活性焦脱硫脱硝一体化技术是利用活性焦的吸附特性和催化特性,同时脱除烟气中的SO2和NOx并回收硫资源的干法烟气处理技术。其脱硫原理是基于SO2在活性焦表面的吸附和催化作用,烟气中的SO2在110~180℃下,与烟气中氧气、水蒸气发生反应生成硫酸吸附在活性焦孔隙内脱硝原理是利用活性焦的催化特性,采用低温选择性催化还原反应,在烟气中配入少量NH3,促使NO发生选择性催化还原反应生成无害的N2直接排放。

该法SO2和NOx脱除效率可达80%以上。不消耗工艺水、多种污染物联合脱除、硫资源化回收、节省投资等是焦炉烟气活性焦法脱硫脱硝技术的优点而该工艺路线也存在活性焦损耗大、喷射氨造成管道堵塞、脱硫速率慢等缺点,一定程度上阻碍了其工业推广应用。

2)液态催化氧化法脱硫脱硝技术

液态催化氧化法(LCO)脱硫脱硝技术是指氧化剂在有机催化剂的作用下,将烟气中的SO2和NOx持续氧化成硫酸和硝酸,随后与加入的碱性物质(如氨水等)发生反应而快速生成硫酸铵和硝酸铵。焦炉烟气液态催化氧化法SO2、NOx脱除效率可分别达到90%及70%以上。硫硝脱除效率高、不产生二次污染、烟温适应范围广等优势使焦炉烟气液态催化氧化法脱硫脱硝技术具有较好的推广前景但硫酸铵产品纯度、液氨的安全保障、有机催化剂损失控制、设备腐蚀等问题仍是液态催化氧化脱硫脱硝技术亟需解决的难点。

2.4当前焦炉烟气脱硫脱硝技术存在的问题

1)单独脱硫与单独脱硝组合顺序的选择

根据工艺条件要求,脱硝需在高温下进行,脱硫需在低温下进行。若选择先脱硫后脱硝,则经过脱硫后烟温降低,进入脱硝工序之前需将烟温由80℃提升至200℃以上,这将造成能源浪费并增加企业成本若选择先脱硝后脱硫,在脱硝催化剂作用下,烟气中SO2被部分催化氧化成SO3,生成的SO3与逃逸的NH3和水蒸气反应生成硫酸氢铵,硫酸氢铵具有黏性和腐蚀性,会对脱硝催化剂和下游设备造成堵塞和腐蚀,从而影响脱硝效果及设备使用寿命。

2)焦炉烟气脱硫脱硝后烟气排放问题

焦炉烟气经脱硫脱硝后,可选择直接通过脱硫脱硝装置自带烟囱排放或由焦炉烟囱排放2种方式。若选择直接通过脱硫脱硝装置自带烟囱排放,则当发生停电事故时,烟气必须通过焦炉烟囱排放,而焦炉烟囱由于长时间不使用处于冷态,无法及时形成吸力而导致烟气不能排放,从而引发爆炸等安全事故脱硫脱硝后的烟气若选择通过焦炉烟囱排放,由于当前很多脱硫脱硝工艺经净化后焦炉烟气温度低于130℃,这种低温将使烟囱吸力不够、排烟困难,从而引起系统阻力增大、烟囱腐蚀,不利于整个生产、净化系统稳定,甚至引起安全事故。

3)焦炉烟气脱硫脱硝后次生污染问题

焦炉烟气经脱硫脱硝后可能产生以下次生污染:①湿法脱硫外排烟气中的大量水汽与空气中漂浮的微生物作用形成气溶胶,最终导致雾霾天气的发生②氨法脱硫工艺存在氨由于挥发而逃逸的问题③当前,脱硫副产物的市场前景及销路不畅,会大量堆存污染环境④当前的脱硫脱硝催化剂大多为钒系或钛系,更换后,用过的催化剂成为危废,若运输和处理过程中管理不当易产生污染。

3结语与建议

1)焦炉烟气污染治理需有效融合源头控制、低氮燃烧、末端净化3方面应重视污染物源头控制措施,如:有条件的企业应采用高炉煤气或高炉煤气与焦炉煤气的混合作为加热燃料,从源头控制污染物的产生,从而为后续净化系统降低处理难度选择合理的焦炉煤气脱硫工艺,将焦炉煤气中的硫化氢、氰化氢等尽可能脱除,以减少焦炉煤气作为加热热源燃烧时产生的硫氧化物。

2)加强焦炉操作管理,对控制污染物排放具有积极促进作用,如:通过加强炉体维护可有效控制炉体串漏,从而避免未经净化的荒煤气进入燃烧室而引起焦炉烟气污染物排放超标故焦化企业应重视并采取可靠手段加强焦炉操作与管理,以实现控制污染物排放、延长焦炉使用寿命、维护产品质量稳定的多重效益。

3)烟气燃烧温度对氮氧化物产生量具有重要影响,煤炭焦化领域可采取适用的低氮燃烧技术从源头控制污染物产生如:可采取分段燃烧、烟气再循环等加热方式,控制燃烧室温度,从而抑制氮氧化物产生,以减少后续脱硝系统净化难度。