碳中和有哪些发明专利技术？
碳中和发明专利技术在国家专利局官网可以查到的有：
1、《一种工业CO2在农作物生长中的应用方法》，专利权人：黑龙江天保富碳农业科技有限公司，发明人：韩秀峰。
该技术可以使农作物大幅度增产，提质，并缩短成熟期，减少病虫害；直接把二氧化碳转化为高品质的农产品，从而达到转化利用二氧化碳的目的！
该技术实施，是目前具有大规模 中和二氧化碳的能力。
2、《一种对烟道气中二氧化碳的利用方法》，发明人：韩秀峰。
该技术是烟道气二氧化碳不经捕集，直接矿化为建筑成型材料的方法，从而利用了二氧化碳，达到碳中和的目的。
3、《低浓度二氧化碳捕集、利用和除硫的方法》，发明人：韩天保。
4、《一种建筑材料HOMACA的生产工艺及应用方法》，发明人：韩秀峰。
该技术是一种替代部分水泥使用的建筑材料，因生产该替代建筑材料而减少了二氧化碳排放，该建筑材料使用过程中，需要大量吸收二氧化碳而固化，从而实现碳中和！
5、《一种具备脱硫效果的固硫、高效燃烧的洁净煤及制备方法》，发明人：韩秀峰。
中介洗选法、跳汰洗选法，工艺大概相同，中介洗选法是把煤和介质粉按比例混合经过磁选机选然后低于0.5毫米的沫煤经过浮选机浮选。跳汰法是煤和水一起进入跳汰机中进行矸石、中煤和精煤分离，然后低于0.5毫米的沫煤经过浮选机浮选。
1、安全环保，有利于安全生产及操作人员的身体健康。
2、选择性好，对细泥、高灰的复杂煤质有很好的适用性，可以显著的提高浮选抽出率，降低浮煤灰分，为选煤厂带来显著的经济效益。
3、能大大的降低气泡表面张力，维持气泡的稳定性，降低向矿浆中充气搅拌的动力消耗。
4、在浮选槽中形成的气泡很稳定，当气泡到精矿槽时极易破碎。
5、有一定的消泡功能，有利于后续脱水作业及加快精煤过滤速度。
6、节能高效，用量是普通浮选药剂的2/3不到，但浮选效果是普通药剂的2倍以上。
远东化工——洗选煤助剂专家！
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。
洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
意义
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，节约能源
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～360J/g，每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt-km。
1、ST安泰：股票代码600408；
2、云煤能源：股票代码600792；
3、平庄能源：股票代码000780；
4、陕西煤业：股票代码601225；
5、开滦股份：股票代码600997；
6、中国神华：股票代码601088；
7、金能科技：股票代码603113；
8、阳泉煤业：股票代码600348；
9、冀中能源：股票代码000937；
10、盘江股份：股票代码600395。
一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成：
（1）原煤准备：包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。
（2）原煤的分选：目前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳汰和单重介流程。
（3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。
（4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。
（5）煤泥水的处理。
选煤原则流程
煤炭洗选的作用：
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80％的灰分、30%－40％的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，节约能源
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～360J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt.km。
洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。
当然，随着科技的进步及时代的发展，处于攻关或业已投入生产的某些特殊洗选工艺也将得到进一步的发展并替代传统工艺。
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤
等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。 是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。
物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。
