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铝锭融化需要多少煤炭

温暖的毛豆
激情的芝麻
2023-01-25 19:08:36

化铝厂一般用什么煤的?

最佳答案
激昂的蜜粉
傲娇的老师
2026-05-05 05:12:43

化铝厂一般用焦炭。因为焦炭经过脱硫等工序,其中的硫等有害元素已经被去除了,不会对铝造成污染。

烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。

最新回答
忧虑的母鸡
默默的西牛
2026-05-05 05:12:43

我也是搞冶炼的,,化成飞镖铝锭的,,比如我们买易拉罐价格是5.55除以0.85看等于多少在加上工人工资和煤钱加0.3毛。看铝锭什么价 就是我们的利润了。。。。。。我的QQ466518344 。。。我们可以讨论下!!

震动的便当
奋斗的乌冬面
2026-05-05 05:12:43
《金属废弃物的回收利用的调查报告》 金属废弃物的回收利用的意义

积极开展废弃金属的回收利用,是实现我国金属工业持续发展的重要途径,不仅可以在相当程度上解决国内金属矿山原料不足的问题,而且有助于保护自然资源,减少金属生产和消费过程中对生态环境的影响和破坏。例如废旧钢铁、铜、铝、铅、锌、金、银等大部分有色金属均具有良好的可回收性,促进可再生金属反复循环利用,而不影响使用性能,这是金属与高分子合成材料、木材、水泥等相比具有的突出优势。充分发挥这个优势,可以大大缓解社会和经济发展对矿产资源不断增长的需求,明显降低金属生产过程中的煤炭,电力等能源消耗,减少环境污染,实现有金属工业的可持续发展,创造节约性社会。

以铝为例,首先,一般认为用铝土矿生产一吨原铝,大约要用两吨氧化铝,而生产一吨氧化铝需要大约两吨铝土矿,也就是说,生产一吨原铝至少要消耗四吨铝土矿资源。当前全球原铝的年产量约2500万吨,年消耗铝土矿超过一亿吨,如果照此发展下去,地球上的铝土矿资源就会越来越少,直至有一天枯竭。如果人类消费的铝能够回收利用,只要回收利用量达到产量的二分之一,每年就将减少铝土矿消耗量约5000万吨,这对保护全球铝土矿资源具有极为重要的意义。其次,利用废杂原料生产一吨合金铝锭与用铝土矿原料生产一吨原铝锭相比,可以节省95%以上的能源消耗。据有关资料统计, 每生产一吨原铝锭需要消耗能源213.2TJ(电能约占82%),而生产一吨再生铝合金锭所需能源消耗为5.5TJ(燃料约占80%),仅为原铝锭生产能源消耗的2.6%,比较优势明显。由于铝可以反复循环使用,从再生铝废料中再生产铝,其节能效果更加显著。另外,再生铝生产中二氧化碳的产生量和排放量与原铝生产相比,大为减少。有资料统计,再生铝生产可比用水电生产原铝减少二氧化碳排放量91%,比用燃油发电减少二氧化碳排放量97%以上,比用煤发电减少的二氧化碳排放量更多,环保效益十分显著。

从可持续发展的高度出发,铜、铅、锌等金属再生利用的情况基本与铝相似,以废杂铜、锌生产阴极铜、再生锌节约的能源也不少,如以废铜生产铜所耗能源仅为矿产原料生产铜的19.7%;以废锌生产锌所耗能源仅为矿产原料生产锌的27.4%。 以废金属生产铜、锌对资源保护和生态环境的贡献率甚至比铝还高。因此,有专家预言,在废金属的社会积蓄量达到一定水平之后,市场需要的金属 可以不再依靠矿产原料,完全可以通过再生有色金属的循环使用解决。所以,充分利用再生原料,是我国金属工业实现可持续发展目标的必然途径。

现在所知道的环境污染中,如铅和人工射线物质的污染,这些物质是不能被自然系统的自洁能力所适应的,因此,它们就在对生态圈和人有害的地方积聚起来。同时,由汞之类的金属所造成的环境污染,以及这种金属资源的缺乏,也是一个因为我们一厢情愿的结果。

金属废弃物回收的利用方法:

废铝的价值:熔解后可无数次循环再造成再生铝锭,可以制造机械工业部件和民用品。环境和资源的益处是:循环再生铝可节省新造铝所需资源的95%。

废铁屑用于制铁盐与氧化铁红

废旧钢铁用于炼钢

废铜再冶炼后可以浇铸成机械工业的零部件等等,金属废弃物的回收利用,推动循环经济可持续发展,创造节约性社会。再生资源回收利用,利国利民

爱笑的鸵鸟
机灵的金毛
2026-05-05 05:12:43
你若执意的话,去买个煤气喷枪(就是直接一头接上煤气瓶、另一头就是喷枪、不带减压阀的,煤气开得越大火也就越猛)将铝放在耐温的容器里(厚的生铁锅也行、或者用水泥压一个窝窝也行)对着铝喷,那个的话温度很高。

兴奋的火龙果
粗心的铃铛
2026-05-05 05:12:43
电,煤,气,这三样最快的是电,,气也不错,煤是最慢的一个,但是电炉和气路超出你三万预算了,其实你可以用最土的办法,你说的是一次熔炼200斤左右,你可以选择大锅,用煤炭烧吧,我见过很多都是这样弄的,不知道你的原料是什么 是不是装饮料啤酒之类的铝盒。或者铁盒上面的铝盖

感动的外套
烂漫的酒窝
2026-05-05 05:12:43
如果要很准确的工艺流程需要提供你们厂的产品要求成分表,原料锭成分表,是否只用一种原料锭?还有其他原料吗?熔炼设备吨位,燃料、炉型、硅是加金属硅?镁是镁锭?含镁量多少?几个工人操作?只有这些基本信息完备了才能制作出详细准确的生产工艺。

以目前的信息只能说个大概:

1.将铝锭投入熔炼炉熔化,需注意不要把炉子投慢,最好先投入少量铝锭化成水,再投一部分再化成水,再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。

2.铝水熔化好后,加硅。需注意,化硅前要将铝表面清理干净,碎的硅粉不要加入,化硅过程中要适当搅拌。

3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料,因为化硅后温度会比较高,降温料的多少根据你铸造要求的温度决定,降温的最后将镁加入。

4。然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序,根据自己厂的要求和设备操作。

5.最后铸造用。

顺便说一句,楼主不厚道,自己的财富只有87,还说追加100.。。。看着大家都是做铝的,就告诉你了。还有给你个建议,再提问题一定要把你的实际情况尽量表述清楚,除非你不想得到最好的答案。不过看来你也不是做技术的,呵呵。

默默的冥王星
坚定的龙猫
2026-05-05 05:12:43
首先明确一点,纯铝可以做铝合金,但铝合金不能做纯铝;废铝只能再生成铝合金,不能再生成纯铝。楼主问的太笼统,废铝的种类多而繁杂,不可能有概论,以废铝合金门窗为例,加工厂出的边角料出铝可达95%-96%,回收来的干净的不带塑料膜不带铁钉的可出铝达93%-94%,氧化严重的杂质多的只能出90%以下,这其中的价格差别楼主应该明白吧,而且这只是一种料,废铝的种类太多了,可以说每买一次原料你的成本都会变化。

如果楼主是小大小闹做地锅熔炼,利润还客观些,但再生铝已进入微利时代,800,,1000的利润难见了,小地锅做500-600应该还是有的,但最多也只能做3年了,3年以内国家绝对会强制取缔。

正规建厂按企业做,利润100-600不等,也和厂子的品牌,人工成本,环保成本等有关。成规做利润低在于税收、环保、固定资产这几块上竞争不过地锅,但地锅质量太查又不好卖高价。

3年内新建再生铝项目审批必须超过年产5万吨,原有项目必须扩建至年产3万吨,否则3年内也绝对会取缔。

我不是胡说,今年国家发改委联合环保部、工信部、科技部等研究制定的十二五期间必须完成再生金属的产业升级和整改。也就是所以不合规定的企业2015年全部要整改完毕,否则取缔。