什么是煤的粘结性

煤的工艺性质

①粘结性。指烟煤在受热时本体粘结或与外加惰性物质粘结的能力，它是评价工业用煤特别是炼焦煤的主要指标。实验室测定方法有粘结指数、坩埚膨胀序数、罗加指数等。②结焦性。指在模拟工业焦炉条件下，或在半工业性试验焦炉内，煤结成焦炭时的性能，实验室测定方法有奥亚膨胀度、胶质层指数、葛金焦型等。③发热量。指单位质量的煤在完全燃烧时放出的热量。它是评价燃料煤的主要指标。根据计算时燃烧产物中水的状态不同，有高位发热量与低位发热量之分，包含燃烧生成的水蒸气冷凝潜热的，称为高位发热量，不包括水蒸气冷凝潜热的，称为低位发热量。④反应性。又称活性，是指在一定温度下，煤与不同气体介质如二氧化碳、水蒸气、氧气、氢气作用的气化反应能力。⑤热稳定性。指气化、燃烧用煤在加热时块度变化的性质。⑥焦油产率。是评价煤和油页岩炼油适宜性的指标，通常采用铝甑低温干馏法测定。⑦可选性。是反映煤在洗选过程中，除去其中矿物质的难易程度。它是将各级粒度的煤在不同密度的液体中经浮沉试验而确定的。⑧灰熔点和熔融灰的粘度。将煤灰制成三角锥体，放在高温炉中，在一定气氛下加热，观察灰锥形状的变化,从而测定变形温度T1、软化温度T2和流动温度T3,其中T2表示煤灰熔点。熔融灰的粘度用高温粘度计测量。

煤的结焦性全面反映煤在焦化过程中软化、熔融直到固化形成焦炭的能力。测定结焦性指标时一般加热速度较慢，终温通常与实际炼焦生产相接近。国际煤分类中采用奥亚膨胀度和格-金焦型作为煤结焦性指标，这实际上是使用模拟工业炼焦条件下煤的塑性来表示其结焦性。可见，结焦性好的煤除具备足够而适宜的粘结性外，还应在半焦到焦炭阶段具有较好的结焦能力。

煤的粘结性与结焦性是两个密切关联但又不完全相同的概念。良好的粘结性是煤具有结焦性的必要条件，但并非粘结性越高的煤，其结焦性越好。例如，有些Y值、G值都很高的煤，特别是部分气肥煤，其强粘结性主要取决于热解过程中产生的数量较大的胶质体，但这种胶质体的粘稠度较小，热稳定性较差，导致其在工业炼焦过程中炼制的焦炭质量并不高，主要表现为焦炭产率低，机械强度不高，反应性偏高，热性能较差。反之，结焦性较好的煤，必须具有较高（不一定是最高）的粘结性。

中国标准(GB5447–85)规定了烟煤粘结指数的测定方法。其要点是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即对抗破坏力的大小表示试验煤样的粘结能力。

粘结指数按下式计算： G=10+[(30m1+10m2)/m] 式中：G—粘结指数； m—焦化处理后焦渣总量，g； m1—第一次转鼓试验后$筛上部分的质量，g； m2—第二次转鼓试验后$筛上部分的质量，g。

扩展资料：

粘结性：

如高岭土的结合能力，是以能够形成可塑泥团时，加入的标准石英砂(石英砂粒度0.09～0.25毫米)的数量和泥团干燥后的抗折强度表示。它是评价粘土类物理性能的指标之一。

煤在外力作用下粘结成团的能力表现为对运煤机械的粘结程度，是炼焦用煤的主要指标之一，用G来表示，反应煤在一定温度下结合非粘结性物质的能力。

粘结性是煤的一项重要的工艺性质，是炼焦用煤的主要参考指标。粘结性对挥发分的析出和焦炭的燃烬都有影响，在还原性气氛中表现的比较明显。

参考资料来源：百度百科——煤的粘结指数

粘结指数按下式计算：

G=10+[(30m1+10m2)/m]

式中：G—粘结指数

m—焦化处理后焦渣总量，

m1—第一次转鼓试验后$筛上部分的质量，

m2—第二次转鼓试验后$筛上部分的质量.

3.2 用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15r，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150r，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1min45s 后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，2min 时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。

3.3 搅拌后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合物拨平，沿坩埚壁的层面略低1～2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。

3.4 用镊子加压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压30s，加压时防止冲击。

3.5 加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。

3.6 将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min 内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850±10℃。从放入坩埚开始计时，焦化15min，之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央。

3.7 从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总重，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm 圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分重量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作。每次转鼓试验5min 即250r。重量都称准到0.01g。

4 结果计算

粘结指数(G)按式(1)计算：

式中m——焦化处理后焦渣总重，g；

m1——第一次转鼓试验后，筛上部分的重量，g

m2——第二次转鼓试验后，筛上部分的重量，g。

计算结果取到小数第一位。

5 补充试验

当测得的G<18 时，需重做试验。此时，试验煤样和无烟煤的比例改为3∶3。即3g 试验煤样与3g 专用无烟煤。其余试验步骤均和第3 章相同，结果按式(2)计算：

式中符号意义均与式(1)相同。

6 允许误差及结果报告

每一试验煤样应分别进行二次重复试验。G 值大于等于18 时，同一化验室两次平行测定值之差不得超过3，不同化验室间报告值之差不得超过4。G 小于18 时，同一化验室两次平行测定值之差不得超过1，不同化验室的报告值之差不得超过2。以平行试验结果的算术平均值作为最终结果。报告结果取整数。