新能源汽车底盘和传统燃油车是同样的底盘吗

【太平洋汽车网】汽车底盘由传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统这四大系统组成。它的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，构成汽车的整体造型，并接收发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。

汽车底盘由传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统这四大系统组成。它的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。

传动系统一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。其基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮，产生驱动力，使汽车能在一定速度上行驶。

行驶系统由汽车的车架、车桥、车轮和悬架等组成。它接受传动系的动力，通过驱动轮与路面的作用产生牵引力，使汽车正常行驶。承受汽车的总重量和地面的反力，缓和不平路面对车身造成的冲击，与转向系配合，保证汽车操纵稳定性。

制动系统是可以使汽车的行驶速度可以强制降低的一系列专门装置。制动系统的主要功用是使行驶中的汽车减速甚至停车，使下坡行驶的汽车速度保持稳定，使已停驶的汽车保持不动。

转向系统是用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的一系列装置。汽车转向系统的功能就是按照驾驶员的意愿控制汽车的行驶方向。汽车转向系统对汽车的行驶安全至关重要，因此汽车转向系统的零件都称为保安件。

（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）

新能源汽车的底盘系统需要适应于车载能源的多样性、适用于高度集成的系统模块，同时不限制汽车内部空间与外部造型的设计。

底盘零件新材料、新工艺和稳定性的总体要求轻量化和新材料汽车底盘在未来的发展方向之一便是汽车轻量化， 对于轻质合金材料和高强度钢的需求量在未来将会大大增加；底盘上对于铝合金的运用也会越来越多；镁合金的需求量也呈增长的态势。但是，也要不断研究一些新型设计来满足汽车零部件重量轻的需求。

稳定性底盘零件的稳定性就是汽车的安全基础，要做到强度、柔韧性、抗疲劳、抗损坏等性能，汽车车架和车桥对于管材液压成形技术的运用也会越来越频繁，压力加工技术向着高效、自动减轻汽车重量、降低成本等方向发展。

铸件底盘铸件正在向高性能、薄壁、轻质、精（确）尺寸、优良切削性能方向发展；铸造生产过程向清洁、废物再生、高效、节能、节材、环保的绿色铸造方向发展。

机械加工底盘零部件的机械切削加工技术已经抛弃了传统模式，而发展为柔性技术为特点的生产线生产的生存模式。高效、精密、柔性化、自动化是切削加工技术变化的主要趋势。高速加工技术、敏捷制造技术、智能化加工技术、绿色加工技术等都将得到快速发展。

表面处理汽车零件的防护性电镀由原来单一的镀锌钝化工艺，向耐蚀性能更好且具有耐热、低氢脆性、良好加工性能及环保性能的锌合金镀层及无铬达克罗工艺发展。在镀层的耐腐蚀性能获得很大提高的同时，正向镀层耐热性能好、低摩擦系数方向发展。

（图/文/摄： 问答叫兽）蔚来ES8 蔚来ES6 问界M5 蔚来EC6 小鹏汽车P7 传祺GS8 @2019

我个人认为是有必要的。底盘装甲可以保护汽车在行驶过程当中的磨损。但是安装底盘装甲之后也会增加汽车的重量，使汽车动力过多消耗。

新能源汽车是当前汽车发展的趋势，因此各个国家也开始重视起来。尤其是我国在新能源汽车这方面投入了大量的资金和技术，使得我国在这一领域占据了重要的位置。新能源汽车的发展也可以说是未来世界的主流，毕竟相比于传统汽车而言。新能源汽车驾驶成本较低，而且在车辆的制造成本上也要远远低于传统汽车。

很多人在购买新能源汽车之后，也会陷入了一个非常疑惑的地步。很多车主在购买新能源汽车后，对于是否购买安装底盘装甲有很多的疑虑。其实安装新能源汽车底盘是有一定的好处的。首先安装新能源汽车底盘可以保护汽车的底盘不受磨损。要知道汽车在行驶过程当中，底盘难免会与地面有所接触。尤其是汽车行驶在一些道路不平整的地方时，底盘容易道路上的石头发生磨损。此时底盘装甲就起到了至关重要的作用，可以很大程度上保护底盘不被磨损。

我之所以说安装汽车底盘有一定的坏处，安装汽车，装甲底盘大多数都是新能源汽车。新能源汽车在动力这一方面的确不如传统汽车，这点是不可否认的。因此，底盘装甲的重量是非常重的。纯电动汽车安装底盘装甲之后，会由于车辆重量的增加而损失一大部分动能。这也会使得汽车行驶的速度以及续航里程大幅度下滑，同时底盘装甲的价格比较昂贵。因此在购买成本上也会有所增加。不过具体如何选择，要根据个人的经济能力来判断。

新能源汽车底盘跟传统的汽车底盘会有一些区别，主要是底盘的系统里面的系统会有一些变化，包含的有转向制动和悬架。这样才能够让整个车的舒适感提升操控性和安全性提高，所以影响是比较深远的。

新能源汽车的底盘系统一直在改变，也会适应于车载能源的多样性，更能够适用于高度集成的一些系统模块，并且不会限制汽车的空间，在外部的造型设计也会有所不同。底盘设计的时候，零件都会选择用一些新材料和一些新工艺，这样稳定性会变得更高，总体上的要求就是会要求轻量化有一些新材料，让底盘的发展方向有所改变，走向另一个高度。主要采用的一些轻量化的材料，有轻质合金材料，还有高强度的钢，这些需求量都会增加，在底盘上也会有铝合金的运用，还有镁合金的运用，这些需求量也一直处于增长的态势，通过一些研究会发现一些新型的设计，能够满足汽车零件的要求。

也会发现稳定性变得更好一些，特别是底盘零件的稳定性，这也关乎汽车的安全性，所以底盘零件一定要有抗疲劳，抗损坏柔韧性和强度高的技能，这样才能够让汽车质量变得更高一些，还有一些压力技术的改变，能够自动减轻汽车的重量，在各个方面都会有一些发展。底盘在铸件的时候有着高性能的方向发展，会选择一些轻质经尺寸保密的方向进行发展，这样制作出来的底盘才会变得节能高效，还有着绿色环保的效果。

在机械加工底部零件的时候也会抛弃传统的模式，有一些新的模式加入变得更加有柔性，这样的模式会更高效更精密，也是一种新的发展趋势，能够将一些绿色加工技术融入到其中。

功夫牛新能源汽车底盘高度为148mm。最小离地间隙是指EX3功夫牛除车轮之外，最低点与支撑平面之间的距离，用于表征EX3功夫牛无碰撞地越过石块、树桩等障碍物的能力。若EX3功夫牛离地间隙越高，通过性就越好，不过如果EX3功夫牛离地间隙太高的话，高速行驶的稳定性也会下降。

理论上，家庭普通轿车的最小离地高度，一般在11到15厘米的范围之内，根据轿车的这个参数分析，底盘高度越大，通过性能相对来说比较好，但开车速度快时，稳定性就略差一点。

离地间隙若低于110毫米，高速上就有稳定的操控性，但汽车的通过性能较差。现在部份汽车装有空气悬架的，可以随时自动调整底盘高度，能完美解决稳定性和通过性的两重需求。

最小离地间隙的数值是有一定限制的，它与车型功能、空气动力学有关系，例如跑车的最小离地间隙就会比较小，而SUV的最小离地间隙就会比较大。如果不顾车型的类别而任意加大或减小最小离地间隙，汽车的性能就会受到影响。

在纯电动汽车中，由电池、电机和电控构成的动力总成系统占总成本的50%（其中电池占38%，电机占7%，电控占6%），内饰、底盘、汽车电子和车身分别占总成本的15%、14%、7%、5%。

在氢燃料电池汽车的成本构成中，由电堆、电池和电驱构成的动力总成系统占总成本的74%（其中电堆占64%、电驱占7%，电池占3%），车身占23%，其他占3%。

目前新能源汽车续航里程可达500-700公里，续航里程与燃油车相当；新能源每公里成本约5分钱，而燃油车是0.5元左右，低成本也是新能源汽车一大优势。

电机和电机控制器为新能源汽车关键部件，成本占比约15-20%。

新能源汽车电机和电机控制器为新能源汽车的驱动系统。新能源汽车成本结构中最重要的三大部分分别是电池、电机和电控。目前，电池成本占新能源汽车成本比约40-50%，而电机电控系统约占全车成本15-20%。新能源汽车整车电气化程度较高，车身&底盘约占成本16-18%，配饰约占13-15%。

2019全年我国新能源汽车配套驱动电机装机量为1241015台，同比下降7%。2020年1-9月，新能源汽车配套驱动电机装机量为76.29万台，同比下降13.6%。

底盘的作用：

底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。

底盘大修检查项目：

检查调整离合器踏板位置。检查添加或更换离合器液压系统工作油液。更换离合器总泵、分泵。更换离合器分离轴承、压盘和从动盘。检查制动踏板位置等。

可以的。现在的车子出厂的时候就有防腐处理的。只要是你用车环境不是太差,就不需要做底盘装甲了,除非你的用车环境特别差,比如东北的融雪剂,或者是靠海开车有海水的话,才需要做。