怎么把燃煤锅炉点燃
燃煤锅炉有很多种,比如:有常压立式锅炉、层燃的链条炉、煤粉电站锅炉、循环流化床锅炉等,不同的形式的锅炉点火方式不同。
1、常压立式锅炉:
木柴至于固定炉排,点火引燃。
2、层燃链条炉:
木柴、木屑等易燃物至于料条炉排,煤斗装入挥发份较高的燃煤,木柴点燃后,炉排不动,调整引风机,使木柴未定燃烧,提高炉膛温度,利用炉拱的辐射慢慢引燃均匀铺在炉排的燃煤,待燃煤开燃烧后,调整炉排速度和落煤厚度。
3、电站锅炉:
分为煤粉锅炉和流化床锅炉,一般利用燃油(油枪)助燃,提高炉膛温度,待炉温允许后,慢慢加入燃煤,煤粉锅炉也有用小有枪(等离子点火器)点火引燃燃料的。对于一些特殊的锅炉,也有用天然气和煤气作为助燃剂来引燃燃煤的。
扩展资料:
注意事项:
1、检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
2、炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。
3、锅炉外部炉墙应完好严密,炉门,灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。
4、检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,究好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。
5、锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺,开关灵活、密封盘根充足。检查合格后,开启锅炉进出水管道上的阀门。
6、检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确。
安装方便,使用方便的产品出厂前经过严格调试,用户只需接通电源和水源,按启动键,锅炉即可进入全自动运行状态,无需复杂安装。
本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘管构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。
广泛应用于食品机械、家用采暖、电锅炉、船舶、航空、汽车制造、冶金、化工、石材等行业。
环保效果:合理布置炉拱,促进燃料燃烧,同时在炉内增设除尘装置,使锅炉原有烟气浓度达到国家环保标准要求。
完善的保护系统:锅炉超压联锁保护装置,控制器报警,燃烧器停止移动,自动排污口打开,安全阀开启。
环保节能锅炉高效节能:炉子为立式结构,分为两段,上部为预热室,下部为加热室。
该系列锅炉具有人性化程度高、自动智能控制更安全、锅炉效率更高、节能环保、维修方便、耐用等优点。
拓展资料:
燃煤锅炉使用注意事项
1、采暖炉停炉后应对炉内进行清灰除尘保养,严禁承压运行。
2、装置暖气片用的上水管的管径不能低于1.5寸,管径太小,影响采暖炉的出水量和回水量。采暖炉的回水量少,采暖炉容易开锅,发生蒸汽,影响水循环。
3、由于藏在采暖炉和暖气管道的余气在高处,因此,通往暖气片管道的最高处,要装置放气管。
4、热水循环开始后,暖气片的受热要一致,水循环到某一位置,热水不往前走,泛起进路循环,说明近段上水管内有余气,因此,要装上三通将气放出。
5、烧采暖炉时关住上火门,打开灰门,不烧时关灰门添上煤炭,不灭火。
6、使用饮水采暖炉前,要烧开水清洗锅炉,通过放水口,放出污水。
7、水垢厚度不能超过2mm,要及时对采暖炉进行除垢提高热效率,延长使用寿命。
8、装置防爆阀时,注意检查保险阀的胶垫,如出现老化,要及时更换。
9、淋浴时要配冷、热、混水三通阀,调节水温,防止水过热出现烫伤,非论地什么情况下都要保证淋浴进水口或出水口与大气连通,防止换热器形成密闭容器,换热器内的水受热膨胀,发生换热器爆管现象。
10、及时清除炉排下的炉渣,以防烧坏炉排。并在炉膛内放上干燥剂,防止湿润造成锈蚀,缩短使用寿命,冬季停炉应及时放水以防冻坏采暖炉。
11、非采暖期不要放掉系统和炉具的水,以防系统和炉具生锈。
12、加煤与清灰时,开关炉口封门要小心注意,防止火苗蹿出造成烧伤。
13、除灰时应轻摇摇把,如果摇动时感到吃力,可能是炉条被卡住了,表明煤渣结焦或有煤矸石,应用火钩清除后再清灰,切勿用力过大折断炉条,更不能用脚踩摇把。清灰后,摇把还原到中间位置,并及时清除灰室中的炉渣、炉灰,以免烧坏炉条。
另外,反烧锅炉也是对链条锅炉和抛煤机锅炉的一种称呼。正烧锅炉就是煤从炉前进入,经过干馏,挥发分燃烧、碳燃和燃尽四个阶段,也叫层燃,最后从炉排后部排除去。而反烧则是通过抛煤机,将煤从炉前抛到后面,然后落到炉排上,这种炉排是从后向前转的,干馏和预燃时间比较短,有一部分煤直接落到火焰上,所以燃烧速度和燃烧效果比较好,对煤的适应性也很宽。不过抛煤机锅炉的尘量比较大,除尘一直都是比较麻烦的,包括工作环境。
冷凝式反烧锅炉为负压倒火燃烧,(就是火焰朝下烧)这种锅炉热效率要比普通锅炉高百分之十。
操作方法:
烧炉时:上炉门打开,加煤,中间炉门关闭,下炉门适度打开。
停炉时:上中下炉门全都关闭,若炉子停不下来可适度开启中间炉门。
1、卧式燃煤锅炉,燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降。
加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
2、立式燃煤锅炉,热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
扩展资料:
立式燃煤锅炉的投煤燃烧方式:
1、平烧法
也叫撒布燃烧法。即在投煤时,将煤均匀撤布在炉排上,这种方法可以烧粘结性较强的煤,比较灵敏地适应负荷变化。但煤炭硕粒度需均匀,炉排不致因煤炭顺粒度差异过大,造成风洞。此外,采用平烧法的司炉人员技术要求熟练。由于投一次煤压一次火势,也易造成投一次煤产生一次黑烟,损失一部分热量的现象。
2、斑点烧火法
司炉人员将炉排人为地划分为几个区域,先后在各区投煤。这种方法可以使炉膛经常保持一定温度,投入的新煤由于炉膛温度较高,不完全燃烧现象较小,故可减少烟囱臂黑烟现象。
参考资料来源:百度百科-燃煤锅炉
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
工业锅炉被广泛应用于各行各业,锅炉房作为供热之源,是企业的一个重要生产单位,其职能是供应工厂生产、生活及采暖通风用的蒸汽或热水,当然也有严格的设计规范。在此,和大家普及下这方面的常识。
一、锅炉房的位置选择
锅炉房位置的选择,应根据下列要求分析确定:
1.应靠近热负荷比较集中的地区;
2.应便于引出管道,并使室外管道的布置技术、经济上合理;
3.应便于燃料贮运和灰渣排除,并宜使人流和煤、灰车流分开;
4.应有利于自然通风和采光;
5.应位于地质条件较好的地区;
6.应有利于减少烟尘和有害气体对居位地区和主要环境保护区的影响。全年运行的锅炉房宜位于居位区和主要环境保护区的全年最小频率风向的上风侧;季节性运行的锅炉房宜位于该季节盛行风向的下风侧;
7.工厂燃煤的锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区域;
8.应有利于凝结水的回收;
二、锅炉房的工艺布置
工艺布置应保证设备安装、运行、检修安全和方便,使风、烟流程短,锅炉房面积和体积紧凑:
1.锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应满足起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方,当不需要操作和通行时,其净空高度可为0.7m。
2.锅炉与建筑物之间的净距,应满足操作、检修和布置辅助设施的需要,并应符合下列规定:
(1)炉前净距:
蒸汽锅炉1-4t/h、热水锅炉0.7-2.8MW,不宜小于3.0m;
蒸汽锅炉6-20t/h、热水锅炉4.2-14MW,不宜小于4.0m;
蒸汽锅炉35-65t/h、热水锅炉29-58MW,不宜小于5.0m;
当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。对6-65t/h的蒸汽锅炉、4.2-58MW的热水锅炉,当炉前设置仪表控制室时,锅炉前段至仪表控制室的净距可为3.0m。
(2)炉间——锅炉侧面和后面的通道净距:
蒸汽锅炉1-4t/h、热水锅炉0.7-2.8MW,不宜小于0.8m;
蒸汽锅炉6-20t/h、热水锅炉4.2-14MW,不宜小于1.5m;
蒸汽锅炉35-65t/h、热水锅炉29-58MW,不宜小于1.8m。
当需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足操作的要求。
如何布置锅炉房设备
三、锅炉房的布置还应符合下列要求
1.锅炉系统应力求简洁,减少附件、配件,并要求运行安全可靠,安装、操作和检修便利;
2.锅炉间设备布置要求:应尽量按工艺流程来布置锅炉设备,使蒸汽、给水、燃料、灰渣、空气和烟气等介质的流程简短、通畅,阀门附件少、安全性能高,便于操作和检修;
3.设备的选择和布置应考虑扩建和分期建设的合理性和可能性;
4.锅炉房的建筑应有良好的通风采光,特别是燃油和燃气锅炉房,尽量避免有积聚气体的死角,如不能避免,必须采取局部排风措施。
5.烟道、烟管及烟囱的位置应尽量短,并使每台锅炉受力均衡,一般应使用地上烟道。
1、告知书----当地质监局特设科;
2、锅炉安装监督检验报告书---当地锅炉检验所;
3、锅炉使用证----当地质监局特设科。
煤粉锅炉的工作原理是自动运行塔式结构,通过改造的燃烧器,点火经历电-气-油-粉四个过程,之后由电控制煤粉燃烧。
煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。它的四周布满了蒸发受热面(水冷壁),有时也设有墙式阵热器,炉膛也是热交换的场所是锅炉最重要的部件之一。
煤粉锅炉的炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求井使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。
燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。
通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理组织、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气,二次风是煤粉着火后再送入的空气,三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。
扩展资料
技术特点:
(1)煤粉集中供应:煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应,煤粉质量稳定。
(2)工作环境友好:全系统密闭运行,自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。
(3)锅炉操作简单:系统可实现即开即停,30秒切断点火源进入正常运行;切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动监控、调整运行参数,使系统处于最佳运行状态;同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。
(4)高效节能:煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高,比传统燃煤锅炉节煤30%—50%;对功率较大的用电设备配备变频器,节电效果明显。
(5)洁净排放:煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计,温度场均匀,避免局部高温燃烧产生大量的的NOx;烟气采用石灰脱硫和布袋除尘,污染物排放浓度低;粉煤灰经密闭系统排出,无二次污染。
(6)节约用地:锅炉房无堆煤场与渣场,占地面积小。
(7)性价比高:运行费用低,通过节煤可在较短的时间内收回设备投资。
参考资料来源:百度百科-煤粉锅炉