煤炭燃烧产生多少灰渣

原煤燃烧后产生的炉渣由两部分构成：一是原煤的灰分,即原煤中有机部分全部燃烧余下的无机组份,是个测定值（也可称为理论值）；另一是原煤燃烧不完全留下的残炭,与烧煤机器的燃烧效率有关.可见,原煤的热值与炉渣量并不是简单的比例关系.一般而言,标准煤（定义,并非真有标准煤）灰分约为5~12%（即不可燃烧部分）,残炭量与燃烧机器有关,一般为3~20%.一般的工业锅炉,标煤的炉渣量可以按15%估算.

我国标准煤的发热量是7000Kcal/Kg=29307Kj/Kg，而纯碳的发热量为34000Kcal/Kg，如略去煤中的挥发份与其它少量物质的发热量，则标准煤中纯碳含量为：29307/34000=0.862，不会燃烧物（粉煤灰）为1-0.862＝13.8％，即每吨标准煤产生出138公斤“粉煤灰”。

2、一般锅炉燃烧后灰分为两部分，一部分随烟气到锅炉尾部排出，由除尘器除下，常规说的飞灰；另一部分炉渣从炉膛底部冷却后排出，常规说的炉渣。不同的型式的锅炉其比例不同，以大型电厂煤粉炉为例，约90%是飞灰，10%是炉渣。

一吨煤渣大概等于1.4立方。

煤渣的密度大约为0.7吨/立方米，1/0.7=1.42857（立方米）≈1.4立方米。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。

扩展资料：

煤渣的主要用途：

1，制造砌筑砂浆和墙体材料以煤渣细粒为主(约占2/3)，掺入适量粉煤灰（1/3左右）,另外再加10％左右石灰，3％左右石膏，或加5～10％水泥，拌合后制成砌筑砂浆。也可用轮碾机湿碾成砂浆，再利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型，制成大、中型实心或空心的砌块，大型墙板等。

2，作水泥混合材料；煤渣为烧结火山灰质材料，磨细后仍具有水硬胶凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或无熟料的水泥，其强度可达225～325号。煤渣作为水泥混合材料，一般掺量控制在30％左右。

其实煤炭的发热量和灰分不成比例的，是根据煤种来说的， 发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。

煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克（MJ/kg)，常用单位大卡斤克，换算关系为：1MJ/kg=239.14kcal/kg?1J=0.239gcal?1cal=4.l8J。如发热量550kcaL/g，5500kcal/kg=550÷239.14=23MJ／kg。

为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29.27MJ/kg(700okcal/kg）。

扩展资料：

“水分”对煤炭的加工利用有很大影响。水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤炭中的水分可分为外在水分和内在水分，一般以内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低，煤的内部表面积越大，水分含量越高。

“灰分”是煤炭完全燃烧后剩下的固体残渣，是重要的煤质指标。灰分主要来自煤炭中不可燃烧的矿物质。矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而灰分越高，煤炭燃烧的热效率越低；灰分越多，煤炭燃烧产生的灰渣越多，排放的飞灰也越多。一般，优质煤和洗精煤的灰分含量相对较低。

根据国家科委推荐的《中国煤炭分类方案》，我国煤炭分为十大类，一般将瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、弱粘结、不粘结、长焰煤等统称为烟煤；贫煤称为半无烟煤；挥发分大于40%的称为褐煤。

无烟煤可用于制造煤气或直接用作燃料，烟煤用于炼焦、配煤、动力锅炉和气化工业；褐煤一般用于气化、液化工业、动力锅炉等。

参考资料：百度百科——煤炭