动力配煤工工作内容是什么

配煤厂主要承担焦炉用煤的供给，有诸多岗位组成，如来煤检验员，翻车机司机，堆取煤机司机，皮带运输工，配煤工，集控室中控工，核子秤，车间技术员，劳资员，安全员及车间其他管理人员等，配煤室负责管理煤场和为炼焦车间提供合格的配合用煤等任务。

6千到8千元。在储煤场内或在输煤的过程中，将不同煤质的燃煤按锅炉所需煤质特性的要求进行调配的人员，就是配煤师，其基本工资一般在6千到8千元之间，工作能力强，经验丰富的配煤师的工资会更高一些。

1、煤的各项指标以及对焦炭的影响；

2、各种煤的指标；

3、公司内配煤的过程。配煤是指将不同变质程度的炼焦煤，按适当比例配合起来。不同变质程度的煤各有其特点，它们在配煤中所起的作用也不同，利用各种煤在性质上的相辅相成，从而使配合煤的质量满足炼焦生产要求，这对合理利用煤炭资源、节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源具有重要意义。如果配煤方案合理，就能充分发挥各种煤的特点，提高焦炭质量。根据我国煤炭资源的具体情况，采用配合煤炼焦既可以合理利用各地区炼焦煤的资源，又是扩大炼焦用煤的基本措施之一。研究各单种煤的特性以及它们在配合煤中的相容性，是配煤技术的关键。

炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。 炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。 配煤理论简介： 当前世界各国炼焦煤资源稀缺，高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。考虑到经济效益及现实情况，国内外各焦化厂都在致力于配煤方案的研究。虽然方案千变万化，而配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、共炭化原理这三种。 1 胶质层重叠原理 要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。其中典型的方法是“J法”配煤技术。“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。 2 互换性配煤原理 焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。 3 共炭化原理 煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。国外Collin在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性；乌克兰的研究工作则是利用配煤同塑脂废料共焦化，由于芳香结构的有机物对配煤的结焦性具有良好的影响，所得焦炭强度得以提高，并获得贵重的化学产品。国内中国科学院山西煤炭化学研究所李保庆等利用10g固定床反应器研究废塑料与煤共焦化特性。试验结果表明，当废塑料添加量不超过5%时，煤气产率增加，焦油收率提高，焦油中脂肪烃和甲基化芳香化合物明显增加，而半焦性质基本不受影响。研究认为，废塑料与煤共焦化技术可行。该所曾对几种沥青与重庆焦化渣用Corbett法进行了组成分析，研究表明，减压渣油和丙烷脱沥青饱和烃含量较高，沥青质很少，作为改质剂性能较差。热裂化渣油和乙烯焦油含有相当高的芳烃与沥青，QI少，因此作为改质剂性能较好。煤焦油沥青具有较高的芳香性能，因此溶剂性能较好，但QI含量高，对焦油过程中间相发展不利。 焦炭质量预测 1 焦炭灰分、硫分预测 在生产状况稳定的条件下，焦炭的灰分、硫分与配合煤的灰分、硫分存在较好的线性关系。一般预测模型为： Y=aX+b 应用数理统计中最小二乘法确定方程中的回归系数a，b，并以此控制配合煤的灰分、硫分，以及调整单种煤使用的比例和为选择煤源提供参考。 2 焦炭冷态强度预测 焦炭冷态强度（指M40、M10）预测所采用的指标一般为煤化度指标和粘结性指标。预测方法基本可以分为三类：第一类以煤的工艺指标为参数，如Vdaf与C.I.、MF、G、y的组合，一般常用Vdaf与G的组合，因为这两个因素对焦炭质量起决定性作用。一般Vdaf为28%~32%，G为88%~72%或y为14~18mm。配煤的挥发分升高，焦炭裂纹增多，强度下降，特别是M40，配煤挥发分每变化±1%，M40变化±2.0%，M10变化±0.2%；第二类是以煤岩指标为参数进行预测；第三类在考虑配合煤指标的同时，也考虑炼焦煤准备和炼焦工艺条件。 3 热态性质预测法 焦炭的热态性质通常采用焦炭的反应性指数（CRI）和反应后强度（CSR）来表示。预测方法有三种：（1）焦炭冷态指标预测法：这类方法主要基于焦炭冷态性质指标，如焦炭强度（M40、M10）、气孔率与气孔分布、光学组织等来预测。（2）配合煤指标预测法： 该方法依据配合煤反射率、粘结性、惰性物含量以及配合煤其他性质，如灰分、挥发分、灰组成等进行预测。多数预测模型仅限于生产实践数据或实验数据的统计分析，适用范围也局限于各自炼焦煤种（3）单种煤性质预测法：冯安祖等从单种煤性质入手，研究了不同单种煤的煤化度指标（挥发分、镜质组最大反射率）、粘结性指标、灰组成与其焦炭热性质的关系。认为煤的挥发分与焦炭的反应性和反应后强度有非常密切的关系。挥发分位于22%~26%以及Rmax为1.1~1.2 左右，单种焦的热性质最佳。单种煤的粘结指数（G）、胶质层厚度（y）、全膨胀（a+b）、基氏流动度（lgMF）与焦炭热反应性和反应后强度之间存在基本一致的规律性。 4 人工智能和专家系统的应用 如宝钢配煤专家系统，该系统由煤资源信息系统、单种煤信息系统、配合煤信息系统、焦炭质量预测系统及生产控制系统构成。包括了单种煤到配合煤、由配合煤到焦炭的正向推理过程和对应的反向推理过程，每一个过程都包含确定性的关系和领域专家的经验。该研究的专家配煤系统主要由优化控制子系统、信息管理子系统和故障诊断子系统组成。优化控制子系统主要完成焦炭质量预测、配煤比计算和专家自学习三大功能。因为混合煤的煤质特性与各组成单煤之间不是简单的线性关系，而是复杂的非线性关系，所以采用了神经网络建立焦炭质量模型。计算配煤比需要应用规则模型。自学习是根据检测到的实际值与计算出来的各种中间结果，自动地修改数学模型或形成新的规则模型。信息管理子系统包括单种煤的性质参数、配合煤及焦炭的质量目标、配煤工艺的设计参数、系统优化参数、数学模型的计算参数等；故障诊断子系统组成由锁控制、实时监控、故障诊断与报警处理、参数调节、远程监控五模块构成。目标是使该系统可任意查询、提取、组合、比较、打印各种指标，并可绘制趋势图，文件能区分各种权限进行相互交流和传递，具备在线查询及留有其他接口，供其他部门连接。 发展配煤炼焦技术的建议 （1）发展配煤炼焦技术历来是我国合理利用炼焦煤资源和提高焦炭质量的主要措施。但是配煤技术在研究开发上没有新的突破，特别是在生产上没有大的进步，这是我国当前焦炭质量低的主要症结之一。发展配煤技术涉及多方面技术和需要一定的条件。当前我国各焦化厂和科研、设计院所，都不具备独立研究开发配煤技术的能力，因此必须统一规划、协调，联合科研、设计、生产多方面的力量，集中一批优秀科技人员，并得到足够的资助，经过数年努力攻关才有希望取得成功。 （2）提高焦炭质量的另一个主要措施是采用煤预处理技术。我国除宝钢等个别企业采用配型煤工艺外，绝大多数焦化厂没有采用煤预处理工艺，这也是我国焦炭强度普遍较低的主要原因之一。各种煤预处理工艺适于不同的炼焦煤和要求不同的条件，因此采用该工艺时要根据本厂炼焦煤特点和条件，通过试验选择适当的煤预处理工艺。大量试验结果表明：华东、东北和华北等地区的焦化厂，可采用捣固、配型煤、煤干燥（调湿）及风动选择粉碎等预处理技术。这些技术在世界上都已工业化，在支持个别有条件的企业引进这些技术的同时，应组织科研、设计和生产等单位联合消化，并进一步研究开发使之发展成为能向其它企业推广应用的技术。 配煤工具软件的使用： 传统的配煤计算主要是人工进行，随着计算机技术、软件技术的发展，人们把固定的配煤计算方法写入软件，运用计算机技术轻松快捷实现配煤计算分析。主要目的是：1、减轻人工计算的繁杂程度；2、全配煤方案提供参考，以便优化配煤方案，拓展人工配煤思路，从而有效降低成本。 主流软件有《胜龙配煤量化分析系统 》《胜龙配煤通》系统软件

电厂配煤可以有效地控制入炉煤的发热量、挥发分和硫分等重要煤质参数，以适应锅炉负荷、结渣以及排放等约束条件的要求，确保锅炉运行的经济性和安全性，帮助发电厂实现主动选煤、科学购煤。

配煤系统简述：

系统特点

能与发电企业燃料管理系统等其它专业应用系统接口，实现数据的互通与共享。

图形化结果显示，能够以饼图、梯形图、条形图等形象显示优化配比结果。

基于.NET 技术的B/S结构，使得软件的安装、升级、备份只需要在服务器上进行，客户端无需任何设定。纯浏览器使用，客户端不需要安装任何额外软件。

4.所有界面、操作均按照人性化特点进行优化，一般用户无需进行特别培训即可使用，操作简便易行。

5.系统具有开放性和可扩展性，开放的体系结构可以方便的添加新应用模块，提供方便直接的数据导入导出接口。

系统功能

火电厂掺配煤管理系统以各种单煤的化验数据为基础，利用系统提供的优化配比算法，以设定的目标（燃料成本、锅炉寿命等）为优化方向，实现优化配比。系统的技术路线如系统需要录入化验数据，包括水分、灰分、挥发分、发热量、灰熔点、结焦性、硫分，当前机组的负荷，煤场的存煤，单煤的煤种数量，单煤的价格。如果企业的燃料管理系统中已经包括了上述信息的管理，则可以利用接口直接提取。

2、目标设定：

系统提供默认的配煤特性目标，也可以由用户根据锅炉燃烧特性，对配煤的煤质特性，包括发热量、挥发分、硫分、水分、灰分、灰熔融性、灰成分的范围以及配煤结渣特性、着火特性、燃尽特性和排放特性等进行设置。

用户可以建立典型负荷的配煤煤质特性需求表。在需要进行配煤计算时，直接选择相应的负荷，就能自动调用该负荷下的煤质特性参数作为优化目标。

3、算法选择：

系统提供两种优化算法供选择：线性关系和非线性关系。用户可以选择任意一种进行计算，也可以同时选择两种进行比对计算。

4、配比计算：

系统提供遗传算法等多种最优本文求解的算法模型，以设定的目标为优化方向，在保证锅炉稳定燃烧的前提下，进行配比计算。对求解得到的优化掺配结果，按成本进行排序。用户可以在自动计算所得到的原始配方的基础上，自动执行5%调整（也可以设定为其它的调整比例）。用户可以手工调整原始配方或执行5%调整后得到的各煤种的掺配数量，重新进行成本计算与比较，得到实用配方。

5、配比结果分析：

确定配煤的比例后，能够自动对配比煤的各种参数进行计算，并利用系统提供的模型，对锅炉燃料稳定性的影响、对各煤种可烧时间等进行分析。用户也可以手工输入各种掺配方案，计算出配比煤的煤质参数及其可烧时间分析。

6、典型配比表：

利用系统提供的优化配比算法，计算出各典型工况下的掺配比例，从而建立机组在各个典型工况下的单煤的典型配比表。企业在进行配煤作业时，可以根据电厂存煤实际情况和预期工况，直接选择相应的配比表中的配比方案进行掺配。

7、掺烧历史记录：

记录各时段的燃煤掺烧的使用情况，以及对各类掺配方式的评价，从而为后续掺配方案提供参考。可以与燃料管理系统实现接口。

从事的工作主要包括:(1)操作破碎、筛分、粉碎设备,处理洗精煤(2)操作配煤设备,将不同成分的煤按比例配成配合煤(3)操作放焦设备,放送晾焦台上的焦炭到运料设备(4)操作筛分设备,将焦炭分级(5)操作使用运料、储料设备,运送煤或焦炭(6)使用放料装置,将焦炭装入火车(7)处理故障,维护保养设备。

下列工种归入本职业：

备煤工(15-016)，配煤工(15-17)，运焦工(15-021)

1　发展动力配煤技术的重要性 煤炭是我国主要的一次能源，每年用于直接燃烧的达1.1Gt，占煤炭消费总量的80%左右，其中发电约32%，工业锅炉、窑炉约35%，民用及其它10%以上。与发达国家相比，我国发电煤耗(平均)高30%，工业锅炉热效率(平均)低15%～20%。我国窑炉、民用燃煤效率多在20%～30%，全国大气污染中近70%的烟尘及90%以上的CO2来自燃煤。 我国煤炭燃烧效率低、污染排放严重的原因是多方面的，但是燃煤供应品种多，质量不均一、不稳定，煤质不适应燃煤设备的要求是重要原因。改善燃煤现状的技术途径是根据燃煤特性，有针对性地采用燃前加工技术(如选煤、配煤、水煤浆等)、先进的燃烧技术和燃后净化技术来达到高效洁净燃烧的目的。而先进的燃烧技术和烟气净化需要对锅炉进行大量的技术改造，其费用昂贵。因此，在大力发展煤炭洗选，提高商品煤质量的同时，积极发展动力配煤技术，提高动力用煤的配煤比重，是一种符合当前我国技术、经济水平和煤炭产销状况的有效措施。动力配煤就是将不同品质的煤，根据工业锅炉对煤质的特定要求，经过筛选、破碎、按比例配合等过程，达到改善性质、特性互补、劣煤优用、有利燃烧的目的。 锅炉是针对一定的用煤质量和标准设计、制造的，锅炉运行对煤质有严格的要求。如果煤质不符合要求，则锅炉能力不能充分发挥，燃烧效率和锅炉效率都会降低，并增加CO2、SO2、渣、灰等污染物的排放。另外供煤质量不均衡，也会造成锅炉运行工艺调整频繁，难以实现连续、稳定、高效运行。 动力配煤的最大效果是提供质量稳定的燃煤，同时充分发挥单种煤的特点，提供可满足不同燃煤设备要求的产品，达到提高效率，节约煤炭，从总量上减少污染物排放。 我国动力配煤技术自1979年问世以来，首先在几个大城市的煤炭经销部门和少量用户中得到应用，取得了一定成效。但从全国现状看，我国动力配煤还处在初始阶段，所占配煤比例还很小，配煤技术比较简单，远不能适应我国社会主义市场经济发展的需要，我们还须进一步完善和发展动力配煤技术。 2　我国动力配煤发展现状 近十几年来我国在发展动力配煤技术方面已作了不少工作。目前，各地已建成的动力配煤生产线约200条，年产动力配煤2000万t左右。首先在上海、北京、天津、沈阳、南京、齐齐哈尔等一些大中城市普遍推广的动力配煤生产线，为国家节约了大量锅炉改造资金。近年来，浙江、湖南、山西、东北等地区也均投入或拟进行动力配煤工程建设。但从总体上看，目前的配煤技术水平亟待提高，具体表现在：一是规模小，平均每条生产线约10万t/a， 总能力不足动力煤消耗总量的2%；二是与选煤、型煤、添加剂等工艺结合较少，产品品种少；三是煤质检测分析、配煤自动化控制水平较低；四是价格配合、用户效益等因素没有达到最优化水平，综合经济效益较低；五是没有统一产品标准，已有的地区标准中产品系统简单；六是没有形成集技术检测、配套机械、生产控制、市场反馈于一体的专门体系，筹建或在建的动力配煤工程，则存在基础研究、配合方案、工艺基础设计与工程设计由多个部门分割完成的情况，影响整体技术水平的提高和工程优化设计；七是技术粗放、工艺简单，易给用户造成以劣充好、掺假的错误概念。 3　动力配煤技术的经济效益及推广前景 燃烧动力配煤，除可使供煤质量稳定、易于燃烧外，还可使锅炉在燃烧时保持炉膛温度稳定，容易控制炉排的转速和风量，减少结渣和排渣，同时还可避免烧单种煤时如遇到高热值的煤种时有烧断炉排、缩短锅炉寿命的危险。 使用动力配煤，锅炉热效率约提高4%～5%，层燃锅炉使用小块煤可节煤10%～20%，若按250 元/t煤价计算，用户使用1t配煤或小块煤直接节煤受益约为20～50元，故每吨配煤比原煤或块煤价格高20～40元，用户是可以接受的。 工厂配煤的加工费用一般低于选煤，按10元/t计算，加工1t配煤的工厂销售收益是10～30元，工程投资的回收期大约在2～3年，若使用当地低廉的煤种做为原料煤之一，工厂则会有显著的经济效益。 当前因燃煤引起的环境污染现象愈来愈被人们所重视。由于动力配煤的含硫量已控制在1.5% 以下，比高硫煤燃用时SO2排放量平均要低40%左右，所以说动力配煤是实现煤炭高效洁净燃烧的重要技术环节，是发展中国洁净煤技术的有效技术途径，具有广阔的市场前景。 使用动力配煤还可充分利用煤炭资源。我国动力煤品种很多，性质差异很大。贫、瘦煤和热值低、挥发分高的高硫高灰煤，其用途受到一定限制；优质烟煤受产量、地区、运输的限制，满足不了市场需要。动力配煤能把不同煤种科学合理地配制在一起，做到取长补短，既满足了不同用户的需要，又充分利用了资源。城市是用煤较为集中的地方。城市煤炭用户中有中小型企业、供热业、餐饮业及民用等，结合锅炉型煤、民用型煤建立自动化水平高、环境污染小、产品品种齐全的配煤生产线是发展城 市动力配煤的方向。 4　动力配煤发展途径与对策 4.1　扩大配煤范围和制定配煤标准 动力配煤的最大特点是可充分发挥每种煤的优点，相互取长补短，使配制的动力配煤在综合性能上达到最佳状态，使配煤质量满足不同型号的大、中、小型锅炉的需要。现有的动力配煤实际上主要是针对一般工业锅炉，但需要配煤的不仅仅是一般工业锅炉，如用量最大的发电用煤、气化用煤(包括热煤气发生炉、化肥原料气发生炉、城市焦炉煤气兼产冶金焦的炼 焦炉用煤等)，建材系统的各种水泥窑用煤、石灰窑用煤、机车用煤、船舶用煤及液化用煤 ，都有配煤优化问题，所以动力配煤的范围应该扩大。用煤标准是配煤的技术依据，又是用煤设备机械设计和技术改造的依据。目前我国已有一套国家级或部级用煤标准，但随着社会主义市场经济的深入发展，需进一步研究完善。同时要根据国家的设备状况，对配煤进行分类，制定配煤标准，按标准定价。 4.2　优化动力配煤工艺� 优化动力配煤工艺基于各单一原料，其发热量、挥发分、硫分、灰分在配制过程中都相应存在着可加成性。根据用户对煤质的要求，将3～4种不同品质的原料煤按燃烧特性、挥发分、发热量、硫分、结渣性等指标综合考虑，通过微机优化配比和控制给料量，配制出既符合燃烧要求又减少污染物排放的动力配煤。若在配煤中加入添加剂如脱硫剂、固硫剂等，使之在燃烧时进一步脱硫，一般状况下可减少50%～70%的SO2排放量，燃烧效率提高5%～10%。 4.3　设立配煤加工场 鉴于中国煤炭资源赋存特点，矿点分散、用户中心偏离供煤基地且成多元化结构、运输紧张等状况，对在缺煤地区大中城市和一些产量大、煤质特殊的内陆省、市集散地，应相应建设和改善配煤加工设施，提高配煤能力；在产煤地区或较大的煤矿区，如山西、黑龙江、山东、内蒙古等地均有许多较大的煤运站，如结合煤的集中储存和发运建立动力配煤生产线，可在源头上解决煤质多变、均匀性差的问题，又可充分利用煤炭资源；在工业较发达而煤炭资源相对较少的地区，如江苏、浙江、福建、广东等省区，其工业和民用煤炭一般从华北、华东、西北等地调运，受交通或其它因素影响，煤种、煤质供应不稳定，故适宜建立具有现代化技术水平的规模较大的配煤工程。 对煤炭系统来说，由于有产煤的销售权和不用现金购煤，且某些矿区煤种复杂、品种又多， 特别是产煤的硫分和灰分变化较大的矿区完全有条件搞动力配煤，根据不同用户对热值、挥发分、灰熔点、硫分和全水分等质量指标的不同要求，分别配制出2～3种动力配煤供应用户。目前煤炭系统正在开发的动力配煤场有杭州煤场、湖南株洲煤场、重庆梁沱煤场和安徽蚌埠煤场。山西煤炭运销总公司宁武发运站也拟在当地开发动力配煤直接供应用户。 4.4　制订相应的扶持政策 尽管动力配煤技术是一项很有推广前景的洁净煤技术，有很好的经济、社会和环境效益，但当前还没有引起有关部门和广大供需方应有的重视，这就需我们加大宣传力度。首先要提高有关部门领导和主管部门，以及煤炭产、销各方对动力配煤必要性的认识，把动力配煤纳入工作议程，全面规划、稳步实施。同时，国家应出台资金等方面的扶持政策，建立规范的市场竞争机制，制订具体的动力煤发展规划和具体的推广政策，加强对动力配煤流通市场和储、装、运的管理，加强配煤化验和质量监督工作，推动动力煤推广市场机制的逐步形成，使动力配煤稳定、健康发展。

需要一系列证明和条件。

1、煤场得要有《煤炭经营许可证》。有与其经营规模相适应的注册资本，有固定的经营场所，有与经营规模相适应的设施和储煤场地。

2、有符合标准的煤炭计量和质量检验设备，符合国家对煤炭经营企业合理布局及环境保护的要求，法律、法规规定的其他条件。

3、有与其经营规模相适应的注册资本。

4、有固定的经营场所。

5、有与经营规模相适应的设施和储煤场地。

6、有符合标准的煤炭计量和质量检验设备。

7、符合国家对煤炭经营企业合理布局及环境保护的要求。

8、法律、法规规定的其他条件。

办理煤矿厂的注意事项：

1、取得煤炭生产许可证的煤矿企业销售本企业生产、加工的煤炭产品，不实行煤炭经营资格审查。

2、取得煤炭生产许可证的煤矿企业经营非本企业生产、加工的煤炭产品，应当向煤炭经营资格审查部门提出申请，取得煤炭经营资格。

3、煤炭经营资格审查部门依法对申请人报送的材料进行审查，经审查具备煤炭经营条件的，予以批准，发给煤炭经营资格证书；不具备条件的，不予批准，并书面通知申请人。

4、煤炭经营资格审查部门应当在接到申请人申报材料之日起四十五日内完成审查工作。

5、申请人持依法取得的煤炭经营资格证书向工商行政管理部门申请登记，领取营业执照，方可从事煤炭经营活动。

6、未取得煤炭经营资格证书的，工商行政管理部门不予颁发煤炭经营营业执照。

7、煤炭经营资格证书不得伪造，不得买卖、出租、转借或者以其他任何形式转让。

8、煤炭经营企业设立条件变更的，应当到原煤炭经营资格审查部门办理变更手续。

9、煤炭经营资格审查部门依法对申请人报送的材料进行审查，经审查具备煤炭经营条件的，予以批准，发给煤炭经营资格证书，不具备条件的，不予批准，并书面通知申请人。

10、煤炭经营资格审查部门应当在接到申请人申报材料之日起四十五日内完成审查工作，申请人持依法取得的煤炭经营资格证书向工商行政管理部门申请登记，领取营业执照，方可从事煤炭经营活动。

11、煤炭经营企业终止的，应当到原煤炭经营资格审查部门办理煤炭经营资格注销手续。