车棚光伏发电系统组件是怎么安装的

分布式发电项目常见屋顶的光伏支架选用

 本文将列举在大型分布式光伏电站，常见水泥屋顶以及彩钢瓦屋顶的光伏支架选用以及部分见居民屋顶

 最常见的是水泥平屋顶，也有少部分的弓形水泥屋顶（如粮仓等），水泥平屋顶大多带有小于10度的倾角，方便雨水滑落

一．水泥配重法

1.1在水泥屋顶浇筑水泥墩，这是最常见的安装方式

优点：  稳固

      不破坏屋顶防水

缺点：  需要大量人工

      耗时，水泥墩需要一周以上的固化养护时间，在水泥墩完全固化后，才可安装支架

      需要大量的预制模具（水泥成型）

1.2预制水泥配重

优点：相对制作水泥墩省时，可提前定作配重水泥砖

      节省水泥地埋件

缺点：......

二.钢构链接

 据说“赤壁之战”时的曹军用铁链将船链接增加稳定性，一样的道理，在支架的立柱底端做法兰盘，利用镀锌型钢将若干支架阵列连接在一起，500KW甚至一个兆瓦以上为一个单位，利用支架阵列自重增加抗风性，只需在屋顶承重点做少数水泥墩，固定大型支架阵列

优点：安装快捷简便

    方便拆卸

缺点：造价过高，支架成本不少于1元每瓦

三．化学锚固螺栓

 对于预制楼板厂房，单位面积称重较大，可在屋顶做5厘米厚的水泥层，之后利用化学锚固螺栓固定支架，在打孔时不会破坏屋顶防水层，目前国内只有少数项目使用，使用寿命有待考验

优点:无膨胀力锚固

   施工简便

   节省成本

缺点：耐热性能差，高温时失效，不可焊接

四．专用电站安装双组分植筋胶

直接粘.....

目前国内案例过少，推广有待时日，至于你用不用，反正哥一般不会用

优点：省时省力，节省立柱

缺点：成本较高

彩钢瓦屋顶支架选用

彩钢瓦厂房安装简便，但是国产彩钢瓦寿命在10-15年左右，安装光伏电站后检修困难，隐患过多，个人认为，国内彩钢瓦屋顶电站大多是定时炸弹

彩钢瓦最常见的有三种：直立锁边型，角驰型，梯型

对于直立锁边型与角驰型彩钢瓦，多利用彩钢瓦的波峰，使用专用铝合金夹具固定支架导轨

彩钢瓦寿命在10-15年左右，承重在15-30kg每平方，多采用平铺安装，如下图

少部分采用倾角安装，如下图

优点

缺点

平铺光伏组件

抗风性能佳

发电效率低，比15°角安装减少发电量约12%（山东地区）

带倾角光伏支架系统

发电量效率高

单位面积屋顶装机量少于平铺约30%

支架造价高

对彩钢瓦屋面压力较大

抗风较平铺差

五 带瓦坡屋顶

 六BIPV

全玻光伏组件的做法同夹胶玻璃幕墙的做法，常见于光伏阳光房，采光顶等。包括框支，全坡，点支，常见的以下几种简单介绍

1 直接用结构胶沾，用耐候胶填缝，参考下玻璃幕墙的做法

2 使用驳接爪，用耐候胶填缝

七，普通组件直接做屋顶，在一些对屋顶结构受活荷载小的场合，如光伏大棚上，车棚等，隔热防火请参照钢结构别墅屋顶的做法，将瓦用铝支架加光伏组件代替即可，自攻螺钉击穿防水保温层的地方用密封胶填实

目前双玻组件优点是：玻璃透水率极低可以有效减缓内部EVA的水解老化而导致的组件功率降低；还能解决组件的PID问题。

缺点：背面玻璃（相比常规组件使用的背板）反射太阳光极少，组件功率会少一点。

双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案。主要体现在：生命周期较长：普通组件质保是25年，双玻组件提出的质保是30年。生命周期内具有更高的发电量：双玻组件预期比普通组件高出25%左右，当然这里指的是双玻组件30年的发电量与普通组件25年发电量的对比。具有较高的发电效率：比普通组件高出4%左右。这里指的是相同时间内发电量的对比。衰减较低：传统组件的衰减大约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹等问题发生的概念。双玻这一优势尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题，也随之结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端，更不用提其它PET背板、涂覆型背板。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。玻璃的耐磨性非常好：有效解决了组件在野外的耐风沙问题，大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。双玻组件不需要铝框：即使在玻璃表面有大量露珠的情况下，没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的可能性。

1.生命周期较长：普通组件质保是25年，双玻组件的寿命能达到30年。

2.具有较高的发电效率：比普通组件高出4%左右。这里指的是相同时间内发电量的对比。

3.衰减较低：传统组件的年衰减率大约在0.7%左右，双玻组件年衰减率0.5%。

4.解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。

5.玻璃的耐磨性非常好：有效解决了组件在野外的耐风沙问题，大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。

6.双玻组件不需要铝框：即使在玻璃表面有大量露珠的情况下，没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的可能性。

7.清洗方便：双玻组件没有铝框，更容易清洗，减少组件表面积灰，有利于提升发电量。

8.节约成本：玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。

9.防火等级高：双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。

10.环保：双玻组件有机材料较少，更利于环保，容易回收，更符合绿色能源的发展。

11.减少局部隐裂问题的发生：双玻组件前后2片玻璃的结构形式，也减小了组件在施工安装过程中产生局部隐裂问题的发生。

12.散热性好：双玻组件无背板，散热性好。温度过高将使组件的发电量降低，而双玻组件在这方面散热性要优于单玻组件，从而提升了发电量。

不是。

光伏双面双玻组件是由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。普通组件不能直接做电源使用。作电源须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。

双玻组件具有生命周期更高的发电量，比普通组件高出21%；双玻组件的玻璃耐磨性很高，而且玻璃法人绝缘性较优于背板，满足更高的系统电压；适合用于居民住宅、化工厂、海边、水边、酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站；双玻组件不需要铝框。

光伏双面组件注意事项

光伏组件离地高度越高，背面增益效果越明显，当组件离地高度在 1．3m 以上时，背部接收到的辐照度增幅减缓，如果综合考虑支架负荷、成本、维护等因素，组件离地高度最好在0．7－1．2m 之间。

地面反射率对发电量的影响：双面光伏组件背面能利用来自地面等的反射光发电，地面反射率越高，电池背面接收的光线越强，发电效果越好。

如果安装在彩钢瓦上，背面如果不能吸收背景的反射光和周围的散射光，就不能发电了。

效率方面，双面组件能够吸收地面反射光及折射光，实现正背面同时发电，其中背面光电转换效率约为正面的60%~90%，因此综合发电效率更高。根据隆基股份在全球三地户外实。

双面组件就是要让组件的背面也能发电，因此会采用透明材质，可以是透明背板，但一般是双玻的形式。

双面双玻组件优点多多，主要有以下几个方面。

1、光伏玻璃本身的耐久性和寿命就很长，相比光伏背板有一定优势，也就不用在背板最外层添加薄膜来保证组件效率和寿命。同时玻璃的阻隔性能也很好，防潮能力好，进一步保证了组件的效率。

2、双面双玻组件的结构对称，重量一致性好，可有效提高机械强度，更好的保护电池片。

3、使用材料更简单，五层结构只采用了三种材料，有利于后期降低成本和解决回收问题。

4、双面双玻组件不需要边框，可避免金属材料上涨带来的组件成本上升。双面双玻组件还迎合了BIPV的发展趋势，在提高发电量的同时，保证了室内的采光。