光伏产业链总结
背景
碳达峰与碳中和：通过各种手段抵消生产过程中排放的二氧化碳 ， 最终实现二氧化碳的零排放。
过去十年光伏发电成本已下降了超过90% ， 甚至在部分国家已经低于常规能源 ， 实现了平价上网 （ 接入电网 ）
产业链
行业上游为从硅料到硅片的原材料制备环节 ；
中游则是从光伏电池开始到光伏组件的制造环节 ， 负责生产有效发电设备 ；
下游则是应用端 ， 即光伏发电系统。
1.硅料（通威股份，大全能源，保利协鑫）
2.硅片（ 隆基，中环，上机数控）
3.电池片（通威股份，爱旭股份）
HJT topCon
4.组件（晶澳科技）
需要辅材配合
5.电站（晶科科技 京运通 太阳能）
需要逆变器配合
一体化企业：隆基，晶澳科技，天合光能
光伏设备：迈为股份 捷佳伟创 金辰股份
光伏硅料 ： 掌控产业上游
工业硅为原料,经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料,是信息产业和新能源产业最基础的原材料.
注：这里的多晶硅料与多晶硅片不是一个概念，多晶硅片是光伏中游的产品。
硅料在光伏产业链的成本比重越来越小（技术进步），目前已经从90%下降到了45%。
制作工艺：改良西门子法，硅烷流化床法（成本优势，但是技术相对不成熟）
硅料涨价（特别是21年）：供应商惜售，抬价；确实存在产能不足。会对下游利润和需求造成压制。
通威股份，大全能源，保利协鑫
光伏硅片 ： 单晶硅对多晶硅实现全面替代
硅片是产业链上游的末端 ，是光伏产品的起点，其形状 、 大小与薄厚取决于生产工艺与下游产品设计需求 。 硅片进一步加工即是晶硅电池片 ， 而电池片经排列 、 封装并与其它辅材组合后即是太阳能电池板 ， 光伏系统最小有效发电单位。
简单概括硅片的生产工艺 ： 将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后 ， 拉棒制成单晶硅棒 ， 或铸锭制成多晶硅锭 ， 再进行切片制成硅片。
单晶硅光电转化效率更高（尤其是PERC电池为代表的新一代电池技术），随着技术进步，基本全面取代多晶硅。
当前光伏硅片有5种主流尺寸 ， 分别为
156.75mm 、 158.75mm 已经淘汰
166mm（主流） 、182mm 、210mm（趋势）。
大尺寸化正在加快，大尺寸的成本低，效率高。
目前降低耗硅量的主要方式为降低硅片厚度与减少切片损耗。
目前光伏产业上游的发展路线十分清晰 ， 一切围绕降本展开。
隆基，中环，上机数控
光伏电池 ： 持续升级 ， 快速进步
中游的起点。所谓光伏电池 ， 是一种利用太阳能发电的半导体薄片 。 只要满足一定光照条件 ， 电池片就可输出电压 ， 并在有回路的情况下产生电流。
最重要的指标为发电功率。
技术路线：
单晶硅PERC电池：产能高，技术成熟。未来提升光电转换率的空间不高。
N型电池 ：光电转换率高，技术相对成熟
TOPCon： 理论光电转换效率极高 ， 达到28.7%，对生产线要求不高，可以在现有生产线升级而来，对前期投资更加友好。但是生产工艺复杂（12-13道。），因为工艺负责也推高了生产成本。
HJT：最有希望成为下一代主流的技术路线。工序少（4道），但是成本高（对原材料要求高，目前PERC设备不兼容）
IBC：转换效率最高的技术路线，但是技术不成熟，工艺要求高，面临的困难远大于前两者。
薄膜型太阳能电池，衰减低 、重量轻 、材料消耗少 、制备能耗低 、适合与建筑结合等特点 。但由于仍处于研发的早期阶段，转换效率并不高。商业化上的困难较大。
通威股份，爱旭股份
光伏组件 ： 太阳能发电的根基
光伏组件 ， 或太阳能电池板 ， 两者指的是同一个产品。
光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤 ：
电池片互联：伏组件的标准电池片数量为60片或72片 ， 对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来 ， 6组互联为一个光伏组件。
层压：在电池片互联后 ， 一般需按照钢化玻璃 、 胶膜 、 电池片 、 背板以从下到上的顺序 ， 经过层压的方式封装在一起 ， 背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部 ， 通过铝边框和硅胶密封边缘保护。
晶澳科技
光伏辅材 ： 不含硅 ， 也重要
辅材中成本占比排名前五的分别是边框 、玻璃 、 胶膜 、 背板以及焊带
边框：成本占比最高，技术含量最低，议价能力最低。
玻璃：光伏玻璃，超白压花玻璃 、 超白加工浮法玻璃 ， 以及透明导电氧化物镀膜(TCO)玻璃，光伏玻璃的发展主要受上下游驱动 ， 目前的主要趋势分别是增大与减薄，比较核心的辅材。
胶膜：封装胶膜材质一般为有机高分子树脂 ， 其直接与组件内部的电池片接触 ， 覆盖电池片上下两面 ， 对电池片起抗水汽 、 抗紫外等保护作用 。目前市场上有三种主流胶膜 ， 分别为透明EVA （ 聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的简称 ） 胶膜 、 白色EVA胶膜以及POE （ 聚烯烃 ） 胶膜。
背板，焊带：略
玻璃：福莱特，信义光能
胶膜：福斯特 海优新材
支架边框：爱康科技 中信博
背板：塞伍技术 中来股份 名冠新材
光伏逆变器 ： 光电上网的最后一块拼图
是将光伏组件产生的直流电 ， 转换成频率可调节的交流电的电子设备，光电上网的必备器件。。
阳光电源，固德威，锦浪科技
光伏发电站 ： 产业的终端
光伏发电站是光伏产业链的最末端
集中式光伏电站的主要特点在于运维更为经济 ， 受益于规模效应 ， 发电成本比较低 ， 且发电量大 ， 更能满足电网的接入要求 。 我国目前就是集中式电站占主流 ， 多分布于西部光能富集地区
分布式光伏电站则主要是指利用小型空地 ， 或建筑物表面 ， 如厂房 、 公共建筑屋顶等表面建设的小型发电站 ， 在人口比较稀疏的发达国家占据主流
晶科科技 京运通 太阳能
近年来， “产业链垂直整合”一直是中国光伏行业里的一个“时尚”。有相当多的企业在这方面进行了实质性的努力：英利绿色能源（YGE，10.51，-0.10%）自建多晶硅生产企业六九硅业；主打光伏电池的晶澳太阳能（JASO，7.03，-2.36%）开始增加光伏组件的产能；出货以硅片为主的昱辉阳光（SOL，8.75，-2.02%）分期建设年产能6000吨的原生多晶硅项目。
光伏产品制造产业链主要分为太阳能级晶硅提炼，硅锭铸造，硅片切割，光伏电池制造、光伏组件封装和光伏系统整合六大环节。
11家光伏企业中，英利绿色能源的“战线”拉得最长,横跨整个产业链。晶澳太阳能和中电光伏（CSUN，4.50，-0.88%）的产销链最短，集中在光伏电池制造和光伏组件封装两大环节。不过情况稍有不同的是，晶澳太阳能的母公司晶龙集团具备较强的晶体硅、硅锭及硅片生产能力，而且从2003年开始太阳能级单晶硅的产量连续7年居世界第一，与晶澳太阳能形成了产业链上下游的互补关系。
英利绿色能源、无锡尚德（STP，8.27，-1.08%）和天合光能（TSL，24.28，+1.89%）是中国光伏企业中的市值三巨头。其中，无锡尚德的产销链最短，由此产生的弊端也比较明显。在晶硅材料价格上涨的背景下，无锡尚德今年第二、第三季度的毛利率一直维系在一个相对偏低的水平。最近，有消息称，无锡尚德已经并购了江苏镇江环太硅科技有限公司（Glory Silicon）将自主进行硅片生产，向产业链上游延伸。
作为一家硅片供应商，江西赛维LDK的生产链布置比较完整。一方面，它在马洪和下村两地分别建有设计年产能15000吨和3000吨的多晶硅生产厂；另一方面，赛维LDK还在向产业链上游积极挺进，今年8月在安徽合肥增设光伏电池和光伏组件生产厂。另一家大型硅片供应商昱辉阳光的产销链和赛维LDK基本一致，但在硅片的产销量与后者有明显差距，2010年第三季度光伏组件的出货量二者基本相当。
林洋新能源（SOLF，8.68，+1.76%）的产销链和市值排名第二的天合光能基本一致，两家对外供应的光伏产品都是以光伏组件为主。天合光能今年三季度的出货量较林洋新能源高出约30%。
晶科能源（JKS，22.79，+7.20%）的生产链比较完整，并主要对外提供硅片、光伏电池和光伏组件，其中以光伏组件为主。
阿特斯太阳能（CSIQ，13.37，+2.14%）也是一家以供应光伏组件为主的企业，并对外经营光伏系统的设计组装业务。明确表明涉足光伏系统整合业务的还有无锡尚德和英利绿色能源，不过三家公司来自这方面业务的营收占比都还很低。以阿特斯太阳能为例，2010年第三季度光伏系统整合业务的营收约占总营收的3.7%。
新近上市的大全新能源（DQ，11.09，-2.55%）是一家典型的太阳能级多晶硅材料供应商，今年第三季度的多晶硅销量达到了973吨，其销售收入占到了总营收的87.3%。营收的其余部分主要来自于光伏组件，硅片的外销量很少，其营收仅占总量的0.95%。近来，大全新能源也开始向产业链的下游大力推进。它在今年10份提交的IPO招股书中对外披露，预计将于明年3月份形成200MW的光伏组件生产能力，同年11月份形成250MW的硅片产能。
1.京运通（601908）：公司四大产业综合发展：公司深耕光伏产业，形成高端装备制造、新材料、光伏发电以及节能环保四大业务板块。高端装备制造业保持技术领先，市场竞争力强，光伏产业上下游互相补充，新能源发电业务形成规模效应，新材料业务运营平稳，节能环保业务积极寻求对外合作，加强技术研发。
2.中天科技（600522）：公司稳步经营，业绩持续增长。公司围绕电信、电力、新能源三大领域，根据行业发展趋势实施稳健的经营策略。报告期内，公司营收同比增长33.66%，归属于上市公司股东净利润同比增长30.63%，扣非净利润同比增长41.54%。公司良好的成本控制促使扣非净利润增速超过了营收增速。
3.阳光电源（300274）：公司作为国内逆变器龙头，充分受益630抢装。上半年逆变器产量9.93GW，同比增长67.45%，实现营收16.2亿元，同比增长39.78%。近年来逆变器市场，华为异军突起，公司国内市占率仍维持在30%以上，大功率逆变器市场仍维持统治地位。在多年来逆变器价格持续下滑的背景下，公司通过技术提升及成本管控维持产品毛利率基本稳定。
4.拓日新能（002218）：公司EPC工程收入增长明显，上半年实现工程收入2.11亿元，与上年同期相比增长24倍。在扶贫电站以及农光互补电站等业务领域取得重大进展，报告期内累计对外承接约51MW电站EPC项目并顺利并网发电。屋顶分布式电站在华南地区、陕西、青海和喀什等地区市场大力推进。EPC项目的顺利拓展，带动了公司的组件销售。
5.隆基股份（601012）：公司发布2017年半年报，报告期内公司实现营业收入62.76亿元，同比下降2.30%，实现归属母公司净利润12.36亿元，同比增长43.60%。对应EPS为0.62元。其中2季度，实现营业收入35.89亿元，同比下降14.85%，环比增长33.57%，实现归属母公司净利润7.97亿元，同比增长34.00%，环比增长81.22%.2季度对应EPS为0.4元。
一、硅料环节：
1、金属硅：合盛硅业、东岳硅材。
2、多晶硅：通威股份、大全能源、新特能源、保利协鑫、特变电工。
二、硅片环节：
1、硅片：隆基股份、中环股份、晶澳科技、上机数控。
2、设备：晶盛机电、高测股份、连城数控。
3、耗材：金博股份、中天火箭、美畅股份、三超新材、岱勒新材、东材科技。
三、电池片环节：
1、电池片：通威股份、晶澳科技、隆基股份、爱旭股份、天合光能、东方日升、晶科能源。
2、设备：捷佳伟创、迈为股份、帝尔激光、双良节能、北方华创、奥特维。
3、耗材：帝科股份、苏州固锝、中晶科技、匡宇科技。
目前光伏产品分晶体硅组件，砷化镓晶片电池 ，非晶硅薄膜，碲化镉薄膜，铜铟镓(二)硒薄膜。
组件一般由下面几个构成：上盖板（玻璃或塑料薄片），封装胶(EVA,PVC,PVB)，电池元件，被盖板（玻璃或复合高分子薄片）界线盒子，边框。
系统还需要有控制柜，变压器，逆变器等。还有自动跟踪太阳系统，
凡是涉及到以上部件，材料的行业，原则上都是属于光伏行业。至于就业，要看你的专业和兴趣了。
海关数据显示，与 2021 年同期相比，2022 年前 8 个月，中国对欧盟的光伏面板出口同比激增约 138%，价值总计超过 160 亿美元。同时，今年前8个月的光伏面板总出口增长了 91.2%。
中国取暖神器除了电热毯，光伏也在欧洲卖爆了，对相关产业将带来哪些影响？让我们带着这个问题往下看吧！
01 光伏上下游产业升温发展硅料、硅片、电池片、组件是光伏上下游产业中最为重要的环节，我国硅料、硅片、电池片、组件的产量占全球 75% 以上，已经经历“三落四起”的中国光伏产业正在经历又一轮火爆的行情。
但是，在升温发展的同时，资本和利润的流向兵不均衡，供应链失衡态势愈发明显，主要表现为上游产业赚得“盆满钵满”，而中下游却承担着成本上涨带来的苦涩，实际到手的利润很少，很难进一步发展和扩张。
02 原料涨价潮影响光伏装机自2021年开始，在“双碳”目标的驱动下，又经历今年欧洲市场的刺激，市场上的硅料价格不断上涨，而且供不应求。业界人士表示，虽然 2021 年我国新增光伏装机达到历史新高 54.88 吉瓦，但受制于硅料价格上涨及供应不足，涨幅仍远弱于预期。
可以预见，当光伏上游产业因硅料价格上涨而赚得“盆满钵满”时，可能会影响到下游的装机，可能导致整条产业链遭遇“反噬”。
03 倒逼欧美重建本土光伏产业随着中美贸易战的发酵，欧洲和美国政界已经形成了一种共识：不能过分依赖中国的产品。这种先入为主的观念，再加上欧洲目前对于光伏产品的需求是刚性的，实际上欧美“寻求重建本土光伏产业”的决心很大。进一步推测，他们为了所谓的“能源安全”，可能会降低价格敏感度，接受成本更高的组件，从而对我国的光伏产业造成冲击。当然，这都是后话了。
在中国光伏产业潮起潮落、快速发展中，随着产业集中度逐渐增强，“蛇吞象”式资本运作大戏接连上演。
海外市场对如今的中国光伏产业来说，确实占据着相当大的份额，不过，这些大多得益于光伏企业的提前布局，目前，国际上对华光伏双反。提高关税的措施屡见不鲜，海外市场的开拓，也确实是举步维艰。
在中国大型光伏企业纷纷进军海外的大潮流下，那些小企业们。又会分到多少“蛋糕”呢？
随着光伏行业进入竞争下半场，资本的集中会继续加剧。“以小博大”、“大鱼吃小鱼”等资本运作还会继续上演，行业竞争也将更加激烈。
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