铜锭电解费什么算

总成本=原料成本+加工费用 :26100元(原料费)+5326吨(加工费)=31426元/吨 利润=销售价:65000元/吨-31426元/吨=33574元/吨 （其中原料价格一般是波动的，冶炼加工费一般是相对稳定的）

目前单就国内自产铜而言，生产成本最高的云铜大概有2.5万/吨。如果是进口铜精矿，这种国内冶炼企业只是赚一个加工费和副产品，这种生产成本差异很大，看来自哪个洲（非洲还是南美），还有看具体的矿。

每吨原矿生产成本大概60元、选矿40-60元、精矿冶炼加工约6000元每吨，这和矿体赋存、开采工艺、地理位置、加工工艺等有关。

这个很难算，我给你讲解过程吧，能不能懂就看你自己的了。

H62:60.5-63.5，所以62铜一般会把铜做到61.5左右，你的锌*1.03,这里的3%是不是就算锌的挥发率呢？（铜水温度1000度，锌在里面要挥发一部分，具体挥发率看当时铜水的温度而定），加工费算6000，这样做成毛棒了，还要拉丝，一般圆20的铜棒拉丝量约7%（如果要切头加3%），而圆10的拉丝量为16%，所以一般小于13的铜棒价格会高200-600，为什么只加那么点，你要明白，拉下来铜屑还是厂家的，只是中间产生了更多的人力电力，比如，你10吨圆20的铜棒，我毛棒只要做10.7吨就可以了，如果做圆10，那么大的就要做11.6吨，最后结果都是10吨的净棒，但是，做出来的毛棒量却差了一吨，如果圆10跟圆20差价为500的话，10吨就算5000，也就是那一吨的拉丝量造成的。还有就是，我感觉你这个算法有一点问题，电解铜得率是100%？估计也就99.5%差不多（主要是铜放在那会有灰啊或者其他垃圾混进去造成的），难道铜棒厂要为你那0.5%买单，还有就是，其实生产过程中会出现铜渣（电解铜中的灰啊没有融化的铜啊锌啊），铜渣可是很贵的4万多一吨，所以要算的话很乱，基本上无法算出来的，铜棒厂要算盈利的话，起码都是以月为单位算的，甚至是年，所以你这样算出来的是不准确的，要算的话还得把电解铜的得率以及铜渣等因素算上，当然这只是我的意见，你自己斟酌吧。。。

铜管的加工费主要有材料损耗，税费，工人工资，电费，管理费用，销售费用，折旧，成材率，组成.还有你的付款方式也有关系的 还有就是你的铜管的加工工艺了 ，有挤压拉伸，连铸连轧两种，挤压拉伸的管材机械性能好一点，但是损耗太大，特别是像6*0.7的小管，所以如果你没什么太高的性能要求，一般采用连铸连轧的工艺, 加工费计算(按电解铜计算啊):材料损耗取1-2%，税费17%-%6=13%，电费500-600度/吨，工人工资100左右/吨，管理费用、折旧和销售费用看各个企业情况，成材率90%左右 比如电解铜6w/t时 加工费=（60000*0.02+600*1+100）/0.9+4000*0.13+费用=2110+520+费用 （加工费取4000左右）

电解铝最费电。由于氧化铝熔点特别高，并且必须是熔融态才能进行生产，在第一阶段就耗费了最多的能量。其次，铝是四种金属中最活泼的金属，难度最大，也是耗电最多的过程。基于以上两点的考虑，电解铝是最费电的。如果有更好的电解方法的话，未来可能有变化。

LME三月期价格 就是指伦敦 当天的3个月期货合约的报价

对应月份升贴水 就是 伦敦三月期货价对应当天伦敦现货价的升贴水

到岸升贴水 是贸易商报的一个升贴水，不同的贸易商报的升贴水是不一样的，最近到岸升贴水在 100美金左右

关税税率目前为0

杂费 一般就是 货到港口 后有一些清关费等 大概100--200

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PS:交割占交易总量的5%不到，期货的目的是发现价格和套期保值，而不是要大家都去交割的

1、铜锭即铜的电解提纯：将粗铜（含铜99%）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。

2、粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。

铜精矿加工费的基本定义是：矿产商或贸易商(卖方)向冶炼厂商或贸易商(买方)支付的、将铜精矿加工成精炼铜的费用。由于铜精矿的贸易多为买断交易，因此铜精矿加工费已经成为确定铜精矿价格的一种表现形式，即用铜价减去铜精矿加工费就是铜精矿的销售价格。

铜精矿结算标准

铜含量为30.00％标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。

工业成本核算程序一般分为以下几个步骤：

1．设立材料明细帐，按主材，辅材分类

2．确定工时单耗(可以是计划工时，也可是实际工时)

3．按生产计划(或作业单)投料

4．汇总直接费用，(动力费，制造费，直接人工费),并按工时分摊费用.

5．按完工产品品种数量结转完工成本(在产品材料核算可以分步投料或全额投料或约当比例，生产周期短的在产品可以不分摊费用，待完工时时在分摊费用)

6．期初在产+本期投产-本期完工=本期在产(生产成本借方余额)

扩展资料：

核算要点

1．确定成本核算的目的。成本核算有多种目的，如存货计价、计算销售成本和确定收益；成本决策和成本控制；产品定价等。

2．确定成本核算的对象。不同核算目的决定了对象的多样化。如以各种、各批、各生产步骤产品作为对象，计算产品的总成本和单位成本；以各个责任单位为对象，计算责任成本等。

3．确定成本核算的内容。成本核算内容一般包括费用归集分配与产品成本计算两部分。费用归集分配要求，首先必须确定成本开支的范围，明确各种费用支出的界限，对于不应计入产品成本的予以剔除；然后测定和记录所积累的成本数据，按照一定程序进行归集，采用一个标准在各个成本核算对象间进行分配，以汇总所耗用的费用总数。产品成本计算就是按照成本计算对象，把汇总的费用进行分配，计算出各个对象的总成本和单位成本。在工业企业，由于一个企业往往生产多种产品，而且月末通常存在在产品，因此还要将生产过程的费用在各种产品之间、产成品和在产品之间进行分配，以求得各种产成品的总成本和单位成本。

参考链接：百度百科——成本核算

兄弟，这个东西很麻烦的。

首先要想得到电解铜得用直流电源（其他电源是不行的）

电解铜要有阴极和阳极。你可以用铜锭做阳极（含铜品位怎么也的95%以上），阴极可以用钛板或纯铜板。

电解液的配制原材料你都有了，硫酸铜结晶和硫酸就可以配出硫酸铜的电解液，含铜可以在40~50g/L、含酸150~180g/L就可以了，主要看你配制多少体积的电解液？可以计算出来用多少硫酸和多少硫酸铜。！！

你有铜锭的话，建议直接卖掉，钱来的快，而且省时省力。