可替代煤的生物质压块燃料有何优势?
近年来,欧美一些国家研制了多种生物质压块燃料,有的是全用生物质挤压成型,有的还掺进低热值化石燃料,如泥炭、褐煤等,以增加密度,提高热效。由于一般生物质原料比较松散,直接燃烧效率低,储运也不方便。有一种添加化石燃料的生物质压块,经过适当的物理化学处理,热压成型,热值可达30000千焦/公斤,燃烧时灰渣也少,烟尘不多,可以用于火电厂代替煤炭,经济效益明显。据国外报道,这样处理生物质过程,在轻度碳化时,还能副产煤气,除补偿生产过程的能耗外,原料本身的热损失约为15%左右,但提高了燃料的档次,总体上是合算的。
纯生物质压块,主要是通过挤压生成的。因为植物细胞中含有大量的本质素,它的结构为苯丙烷型的产体结构,这是一种高分子化合物,在一定的压力的温度下能软化,可把相邻的纤维素等粘结在一起,冷却后就成块状固体燃料。这种纯生物质压块燃料密度大,使挥发物的逸出受到限制,燃烧时间可以较长,氧化过程比较平稳,即俗话说的禁烧,特别适合于作家庭炉灶的燃料,也可供采暖和发电用。
制造生物质压块燃料的关键设备是压制成型机,目前主要有螺旋挤压式、活塞冲压式和环模滚压式等几种类型,国内外较常用的螺旋挤压机,这种挤压机耗电多,每千瓦小时的电约能生产10公斤压块燃料。另外,螺杆的材质非常关键,现有国产螺杆的使用寿命均较短,约100小时左右。因此,严重地影响了国内生物质压块燃料的发展。若依靠进口设备,则会加大生产成本。国际上使用压块燃料最多的是美国、德国、意大利和比利时。国内正在试验的有湖南、四川和辽宁等地。
分散的生物质收集和储运都比较困难,所以多半只能就地利用,能源利用效率低,浪费大。近年来,国外已开始发展能源农场,专门从事生物质的培育、种植、采集和加工,把生物质能作为一种商品能源来经营。有的还直接与用户挂勾,例如供给发电厂燃料或自建生物质能发电厂,以供电为最终目的。
常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
颚式破碎机
是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。
旋回式破碎机
是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险; 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。
圆锥式破碎机
的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。
西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。
辊式破碎机
是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
锤式破碎机
是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。
锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
反击式破碎机
是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
立轴冲击式破碎机(制砂机):
本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
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压蜂窝煤有专用的蜂窝煤机,能将煤炭压成蜂窝煤。玉米秸杆加入其它成分混合或预处理后,肯定能压出蜂窝煤,但是燃烧时间不长。
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摘要:我国大量的秸秆被焚烧或废弃.不但造成严重的环境污染,而且浪费了宝贵的可再生能源,因此研究开发秸杆压块燃料具有重要意义。通过对秸杆压块燃料国内外发展现状、生产工艺、性能特点和主要技术参数的阐述,详细分析了使用生物质压块燃料的节能效益、生态效益和经济效益,展望开发秸杆压块燃料前景。
1秸杆压块燃料的发展状况
秸杆压块燃料的发作始于20世纪,如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化,非常普及和方便,在超市都能买到。1985年日本平均每户家庭年消耗生物质固化成型燃料750kg;2005年美国林地就提供了3.68亿t生物质燃料资源用于能源生产,美国能源部计划到2030年生物质能源的使用量占美国发电量的5%、运输燃料使用量的20%和化学品生产量的25%,相当于美国现有石油消费量的30%。
我国从20世纪80年代中期开始生物质固化成型燃料的开发研究,积极引进国外先进机型,组织技术攻关,在消化、吸收的基础上研制出适合我国区域农作物秸秆特性的各种类型的秸秆压块机,用以生产颗粒、棒状(块状)成型燃料。全国现有农作物秸秆固化成型燃料加工厂(公司)300多家,年生产生物质固化成型燃料200万t以上;2009年全国通过生物质气化、干馏、固化等能源化利用审核的农作物秸秆数量为165万t,发放以奖代补资金2.3l亿元。江苏现有秸秆固化成型燃料加工厂50多家,年产秸秆固化成型燃料25万t,为农作物秸秆能源化利用开辟了新路径。
2秸杆压块燃料的生产工艺及特点
秸杆压块燃料固化成型技术工艺线路为:秸秆料晒干处理(含水率控制在8%一12%)一秸秆料揉搓—储存回性一搅拌混合(含水率控制在12%一25%)一均匀输送上料一除铁一压制成型一输送出料一自然风干一计量包装一检验入库一成品。生物质压块燃料具有密度大、热值高、燃烧充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点,可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料,同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料,用途非常广泛。
3秸杆压块燃料的主要技术参数
3.1密度
秸杆压块燃料按其密度分为低密度(小于O.5毫克/立方米)、中密度(0.6一1.1∥毫克/立方米)、高密度(1.1~1.4毫克/立方米)三种。低密度农作物压块适宜做动物饲料,中密度压块适宜于户用型秸秆半气化炉、小型锅炉和经改造的自动炉排机械加料的大型锅炉,高密度压块更适宜进一步加工成为炭化产品。
3.2灰分
秸杆压块燃料的燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“农作物秸秆一燃料~肥料一农作物秸秆”的循环利用。
3.3水分
农作物秸秆揉搓料含水率过高时,压块过程中产生的蒸汽不能顺利地排出,结果造成秸秆压缩成型燃料表面开裂,成型效果较差;秸秆揉搓料含水节能率过低时,较难成型,而且密度较大,这是因为微量适宜的水分对秸秆木素的软化、塑化具有促进作用。揉搓料含水率控制在15%~20%范围内比较适宜压块成型。
3.4热值
秸杆压块燃料的密度大,在压制成型过程中,高压使原料从松散到致密。从而限制了挥发分逸出速度,延长了挥发物的燃烧时间,通常其热值14220—16730kJ/kg。其燃料反应大部分只在压块燃料表面进行,燃烧状况属于静态渗透式扩散燃烧,类似于煤的燃烧过程。采用不同农作物秸秆生产的生物质压块燃料,其热值有所不同,1kg燃烧时间约为1—4h。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,燃烧过程稳定。
生物质压块燃料的热值因秸秆的种类不同而不同。以玉米秸秆为例:热值约为煤的0.8~o.9倍,即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤;如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3~1.5倍。因此lt玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当,甚至更高。
3.5废气排放
(1)二氧化碳:排放接近零。生物质中的碳来自空气中流动的二氧化碳:,通过光合作用将其固化在生物质中,而生物质压块燃料在燃烧过程中,又产生等量的二氧化碳:放到空气中,即生物质生长过程和燃烧过程结合在一起,实现了二氧化碳:的零排放。
(2)氮氧化物:排放量为14毫克/立方米(微量)。
(3)二氧化硫:排放量为46毫克/立方米,远低于国家标准,可忽略不计。
(4)烟尘排放量低于127毫克/立方米,远低于国家标准。
4生物质压块燃料使用分析
4.1使用生物质压块燃料的节能效益生物质压块燃料容易着火,易于燃尽,灰分含碳量接近于零;使用生物质燃料可以降低锅炉空气过剩系数,减少锅炉床层通风阻力,降低风机功耗,减少排烟损失,锅炉热效率可以提高10%一20%。
4.2使用秸杆压块燃料的环境效益
煤炭在锅炉燃烧后,排出大量的飞灰、炉渣、二氧化硫,和二氧化碳,其中飞灰和二氧化硫:是主要的空气污染物.炉渣占用大量的土地,二氧化硫:是主要的温室气体。而锅炉使用生物质压块燃料则可最大限度地减少废气和污染物的排放,具有非常显著的环境效益。据测算,与燃烧二类烟煤相比,燃烧生物质压块燃料的飞灰(粉尘)、炉渣、二氧化硫:减排率分别为93%、69%、91%,二氧化碳,实现零排放。
4.3使用秸杆压块燃料的经济效益
目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwh/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t,修费用为5元/t,其他费用按10元/t计算,则1t秸秆成型燃料的生产成本合计为300元/t。现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右,那么1t秸秆成型燃料的纯利润在150元/t左右;1个秸秆成型燃料加工厂按年产300元/t计算,1年创收45万元,基本上1年就能收回投资,经济效益十分显著。
秸秆成型燃料不仅可以作为替代燃料,它也是一个可以大量出口创汇的产品。据有关资料介绍,生物质燃料在美国市场的小包装零售价格为170美元/t,大包装价格约为135美元/t;在瑞典的交货价格为150美元/t。据测算,秸秆成型燃料批量生产成本不超过300元/t,按70—80美元/t出口,这样的价格在国际市场上是有竞争力的。如果能够规模化生产和持续大批量的出口,将促进农民、农林业增加综合经济效益具有重要意义。
5结语
随着生物质压块燃料生产技术的不断进步和各级政府的高度重视,生物质压块燃料生产将进一步规模化、产业化,生物质压块燃料生产技术不仅能有效地解决我国农村秸秆随意废弃和焚烧的问题,将其变废为宝,而且为农民增收提供了一条重要途径,同时可以实现二氧化碳零排放,二氧化硫、氮氧化物等排放,均低于国际排放标准,能有效改善生态环境,进而承担中国对世界作出的庄重减排承诺。因此,加快秸秆的能源化利用势在必行。
煤矸石是采煤过程和洗矿过程中排放的固体废物,目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,此外还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。要实现这些应用,需要煤矸石破碎机对大块煤矸石进行破碎处理。煤矸石破碎机是从锤式破碎机衍生出来的一种专门破碎煤矸石的破碎机,又称煤矸石双级破碎机或双级破碎机。
煤矸石破碎后用途
1、用作道路修筑
煤矸石破碎之后是很好的筑路材料,它有较好的抗风雨侵蚀性能,原本一吨三五十块,这样售价可翻一倍,达到七八十元一吨;
2、利用煤矸石制砖
还可作为制砖材料,以煤矸石作为主要原料,占制砖胚料的80%以上,也有占全部的,前期只需对煤矸石进行破碎,达到5-10mm大小粒度即可,烧制一万块标砖三千多元,其中利润达65%以上;
3、生产轻骨料
是一种新型建筑材料,如建造大跨度桥梁和高层建筑。
以上只是煤矸石破碎后其中的几个用途,除此之外,煤矸石破碎后还可用来制作硅酸盐水泥、水泥混料、生产水泥、化工拌料等。
煤矸石破碎机结构
从煤矸石破碎机的内部结构上该设备又被称之为:双级无底筛破碎机,就相当于将两台锤式破碎机合理的组成一个整体,上下两级转子串联使用起到连续破碎的作用,采用无筛条装置确保物料不会堵塞出料口。改进了传统破碎机单级单转子的构造,出料口设置筛底篦条,造成的无效重复粉碎率高的问题,基本避免了发生堵塞的现象。煤矸石破碎机工作原理
高速电动机驱动大皮带轮,带动偏心轴使互相串联分布于上下的两套转子高速转运,先经上部转子锤头破碎的物料落下又被高速旋转的下部转子的锤头再次破碎,同时腔内物料相互之间也发生猛烈的碰撞相互破碎,物料经过了两次粉碎,更细更均匀,达到颗粒细度要求的物料直接卸出。
煤矸石破碎机性能优势
1、采用双转子上下两级粉碎,破碎效率高,产量大;
2、采用无底筛设计,特别适合高湿水分的物料,下雨天照常使用,对需要进行干燥的物料在干燥前先进行破碎可大幅提高高燥率;
3、特殊的双向调隙技术。对于控制物料颗粒的大小只需要调节破碎机上下两级锤头之间的间隙即可,一副锤头顶多副锤头使用;
4、液压手动启动机壳,只需要一人即可轻松启闭机壳;
5、采用硬金属材质铸成的高耐磨锤头和锤柄,经久耐用;
6、开机运行平稳,噪音小,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%;
7、集中润滑系统,配置集中给油分配泵,多路供油。
玉米秸秆压块燃料特点:
1、清洁环保,绿色能源:经检测,其含硫量为0.16%~0.22%,远低于煤炭1%~3%的含硫量,是一种环保清洁能源。
2、燃烧后的灰烬,富含钙、镁、磷、钾、钠等元素,是上好的无机肥料。
3、密度变大,储运方便:密度在1.2以上,占地少,方便运输和贮存。可用袋装,取用方便。
应用范围:
适合农村、城镇、单位和家庭,是取暖、洗浴、食堂做饭、烧锅炉以及秸秆发电厂的理想燃料。
详细咨询18211872561
引言:煤炭在日常生活中十分常见,那么煤炭是如何形成?对于我们来说有什么危害吗?下面一起来和小编看看吧!
一、基本信息煤炭在地球上储存量最丰富,分布地域也十分广泛,构成煤炭有机元素,主要是碳氢氧氮硫等等,碳氢氧是煤炭有机质主体,这些有机质在一定温度和条件下受热分解后产生一种可溶性气体,它是由各种碳氢化合物,氢气,一氧化碳等混合物组成的混合气体。煤中无机物含量很少,主要有水分和矿物质,它们存在降低了煤质量和利用价值。煤炭在全国分布很不均匀,每个国家煤炭储量也不一样。
二、形成过程当职务堆积在水下,被泥沙覆盖起来,便逐渐与氧气隔绝,促使有机质分解而形成泥炭,通过这种作用,植物遗体中营养成分逐渐减少,而煤炭成分逐渐增加。当泥炭备沉积物覆盖形成顶板之后,变成了完全封闭环境,细菌作用逐渐停止,泥炭开始压缩脱水。碳含量进一步增加,过渡成为褐色碳。这种他是在低温和低压环境下形成,如果埋在地下较深位置时,就会受到高温高压作用,使得化学成分发生变化,主要是因为水分和挥发成分减少含碳量,相对于增加在物理性质上也发生变化,主要是密度光泽和硬度增加,从而形成烟煤。
三、环境问题在煤炭开采过程中,会用到很多水资源,这些水资源一般在利用完后不经过处理就直接排放,而煤炭开发的肺机水资源对土地和地表植物具有很大杀伤力,从而造成水资源浪费现象,煤炭资源不合理开发与利用会给地质环境带来严重伤害,不合理开采煤矿,对地质造成危害,主要从这三个方面破坏资源,污染环境,引发地质灾害。
破碎机PLM1500表示:破碎能力(1500t/h)
刮板机SGZ764/400表示:电机功率200kw×2
BRW35/31.5表示:公称流量是35L/min,工作压力是31.5MPa 前面的字母无实际意义。
公司主营业务包括:矿山生产过程自动化、机械化、信息化设备开发、制造和系统集成;煤炭洗选设备开发、制造和选煤厂工程总承包;地下特殊施工技术开发和地下特殊工程施工承包;煤炭高效生产的技术服务、技术咨询和煤矿经营 。高新技术企业证书 公司主要技术和产品包括:采煤机,掘进机,全矿井综合自动化系统,计算机软件技术,矿井提升机自动化控制,煤矿装车、配煤、计量自动控制系统,液压支架电液控制系统,液压支架设计与开发;煤炭洗选设备;煤矿建设项目的设计、咨询和工程总承包,地下建设施工程,建筑物加固技术与材料;煤炭开采,特殊采煤技术,煤矿锚杆支护成套技术与设备,工作面支护技术,综采工作面自动监测技术。 公司拥有矿山工程总承包、对外工程总承包、煤炭行业设计、建筑工程设计、煤炭行业咨询等多项资质,公司还拥有进出口经营权。 公司建立了完善的质量管理体系,并于2001年通过了ISO9001质量体系认证。公司建立了以"创新"为核心的企业文化体系,以实现煤炭工业现代化为企业使命,以高科技、高质量、高效率服务于海内外客户。
简言之是煤炭科学研究总院的优良资产部分的上市公司,包括京外的下属单位.主要业务是和煤矿有关的科学技术研究,设备生产等,近几年发展很快.06年职工年收入约10万. 没听说自己开采煤矿。