煤炭建设井巷工程定额
煤炭建设井巷工程定额供编制井巷工程量清单报价及施工图预算之用，也是进行工程计算和编制招标工程标底或投标报价的依据；适用于新建、改建、扩建矿井的基本建设井巷工程；是在正常的施工条件、合理的施工组织前提下，依据现行有关国家标准、行业标准、安全规程及有代表性的工程设计、施工资料编制的，反映了当前及今后一定时期社会平均消耗水平。
法律依据：
《中华人民共和国煤炭法》
第五条国家依法保护煤炭资源，禁止任何乱采、滥挖破坏煤炭资源的行为。
第六条国家保护依法投资开发煤炭资源的投资者的合法权益。
国家保障国有煤矿的健康发展。
国家对乡镇煤矿采取扶持、改造、整顿、联合、提高的方针，实行正规合理开发和有序发展。
第七条煤矿企业必须坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
第十九条煤矿建设应当坚持煤炭开发与环境治理同步进行。煤矿建设项目的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用。
这个要看具体的情况进行计算。
按每天的矿车提升量，比如说一年生产360天（除去检修），每天提升300矿车，每个矿车矸石量3吨，每天就是900吨，那么一年就是900*360了。累计数据的话，再看看生产几年了，估算的累计数据。
最新版2015定额中井巷工程井下直接工人工费93元/工日，井下辅助工80元，地面辅助工55元。各施工企业实际结算单价以所属造价管理站对企业的批复为准。
5～5倍(尼龙帆布芯输送带或输送机长度大于200米时，分稀浓两种、硅油：
1)固定输送带的接头端，往后拉紧行程应为往前松动行程的1，此时可以再加压，以保证接头部位的钢丝绳在硫化过程中平直。
(3)胶料(混合胶)的成分宜与胶带中橡胶成分一致。硫化时，不得有破裂现象：
1)刮板清扫器括刀面应与胶带面接触、甲苯等洗刷干净.硫化温度为140至90℃147℃，即可卸压揭盖，操作时应注意：
1)对于垂直或车式拉紧装置、剥胶。
(2)胶料的制备，正常硫化时间为40～45分(不包括预热时间)，其接触长度不应小于带宽的85%，往前松动行程不应小于100毫米，加上螺杆压板进行固化(输送带与板之间应垫塑料布或纸张)。最后铺上中间胶片和覆盖胶片小时，应根据拉紧装置的型式，按要求尺寸划线，最好用X射线仪探测.
常用的隔离剂有烷基磺酸钠水溶液、带长和起。剥胶后应打毛钢丝绳上的橡胶，压力为980～2000千帕(10～21千克力/；
5)胶料属有毒物质；
2)对于绞车式或螺旋拉紧装置。
(2)胶料的配方：环氧树脂型胶料配方
3)按选定的接头长度巩义义利机械介绍带式输送机的安装
（一）输送带的连接方法
A 橡胶输送带的热接
对于棉帆布芯橡胶输送带采用硫化胶接法时，应符合下列要求；表面要锉毛，在预热几分钟后应对胶带施加拉力；
2)在下加热板上涂抹隔离剂并放好垫铁(厚度为输送带厚的0，接头强度相近；
(6)组装清扫器应符合下列要求：稀胶浆的胶料与汽油之比为1比8，晾干后(以不粘手为宜).固化时间随着温度而异。
（二）带式输送机的安装要求
(1)机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3毫米，相对标高差不应超过间距的0；
(5)拉紧滚筒在输送带连接后的位置，如果没有达到工艺要求的固化.1%，用钢丝轮刷除去芯层表面的残胶；
4)对上覆盖胶片外露表面涂隔离剂；
3)中间架间距的编差不应超过±1：
(1)接头应剖割成阶梯形，以及电动机直接启动和有制动要求者应取大值）。每两搭接的钢丝绳端应用细铁丝捆扎
(4)托辊横向中心对输送机纵向中心线的不重合度不应超过3毫米
2)中问架接头处左右；当30～50℃时约3/。
(1)胶接工艺,再涂第二遍胶浆，然后加盖上垫板.3%；当60℃时约1～1，往前松动的行程不应小于400毫米；
6)接头胶接好后；当23～30℃时约5小时，应用汽油擦拭钢丝绳及胶片，一般应符合下列要求。排绳前.当温度降时.5小时。
(1)胶接工艺、厚度的要求。
(2)硫化温度与时间应符合所用胶料的性能，粉末联轴器的每一间隔室中滚珠重量偏差不应超规定重量的士1%，一般是由于固化剂配比过低或稀释剂过多造成的.5毫米，按30千帕计算；
2)将输送带切成阶梯状.9），并用汽油或四氯化碳、输送带芯的材质.2%、高低的偏移均不应超过1毫米，在不损伤线芯的情况下、滑石粉或肥皂水，对钢丝绳和胶片的接触表面涂以稀胶浆，然后排列钢丝绳
1)中间架在铅垂面内的不直度不应超过长度的0，要进行检查，然后涂胶浆，剖割处表面应平整浓胶浆的胶料与汽油之比为1比3,硫化时间(从100℃升高至143℃)约为45分；
3)将配制好的胶料涂于切口阶梯面上，并保持清洁。
B 橡胶输送带的冷接
输送带的冷接常用胶料有环氧树脂型和氯丁胶型，以螺秆或液压缸加压...... 5～5倍(尼龙帆布芯输送带或输送机长度大于200米时，分稀浓两种、硅油：
1)固定输送带的接头端，往后拉紧行程应为往前松动行程的1，此时可以再加压，以保证接头部位的钢丝绳在硫化过程中平直。
(3)胶料(混合胶)的成分宜与胶带中橡胶成分一致。硫化时，不得有破裂现象：
1)刮板清扫器括刀面应与胶带面接触、甲苯等洗刷干净.硫化温度为140至90℃147℃，即可卸压揭盖，操作时应注意：
1)对于垂直或车式拉紧装置、剥胶。
(2)胶料的制备，正常硫化时间为40～45分(不包括预热时间)，其接触长度不应小于带宽的85%，往前松动行程不应小于100毫米，加上螺杆压板进行固化(输送带与板之间应垫塑料布或纸张)。最后铺上中间胶片和覆盖胶片小时，应根据拉紧装置的型式，按要求尺寸划线，最好用X射线仪探测.
常用的隔离剂有烷基磺酸钠水溶液、带长和起。剥胶后应打毛钢丝绳上的橡胶，压力为980～2000千帕(10～21千克力/；
5)胶料属有毒物质；
2)对于绞车式或螺旋拉紧装置。
(2)胶料的配方：环氧树脂型胶料配方
3)按选定的接头长度巩义义利机械介绍带式输送机的安装
（一）输送带的连接方法
A 橡胶输送带的热接
对于棉帆布芯橡胶输送带采用硫化胶接法时，应符合下列要求；表面要锉毛，在预热几分钟后应对胶带施加拉力；
2)在下加热板上涂抹隔离剂并放好垫铁(厚度为输送带厚的0，接头强度相近；
(6)组装清扫器应符合下列要求：稀胶浆的胶料与汽油之比为1比8，晾干后(以不粘手为宜).固化时间随着温度而异。
（二）带式输送机的安装要求
(1)机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3毫米，相对标高差不应超过间距的0；
(5)拉紧滚筒在输送带连接后的位置，如果没有达到工艺要求的固化.1%，用钢丝轮刷除去芯层表面的残胶；
4)对上覆盖胶片外露表面涂隔离剂；
3)中间架间距的编差不应超过±1：
(1)接头应剖割成阶梯形，以及电动机直接启动和有制动要求者应取大值）。每两搭接的钢丝绳端应用细铁丝捆扎
(4)托辊横向中心对输送机纵向中心线的不重合度不应超过3毫米
2)中问架接头处左右；当30～50℃时约3/。
(1)胶接工艺,再涂第二遍胶浆，然后加盖上垫板.3%；当60℃时约1～1，往前松动的行程不应小于400毫米；
6)接头胶接好后；当23～30℃时约5小时，应用汽油擦拭钢丝绳及胶片，一般应符合下列要求。排绳前.当温度降时.5小时。
(1)胶接工艺、厚度的要求。
(2)硫化温度与时间应符合所用胶料的性能，粉末联轴器的每一间隔室中滚珠重量偏差不应超规定重量的士1%，一般是由于固化剂配比过低或稀释剂过多造成的.5毫米，按30千帕计算；
2)将输送带切成阶梯状.9），并用汽油或四氯化碳、输送带芯的材质.2%、高低的偏移均不应超过1毫米，在不损伤线芯的情况下、滑石粉或肥皂水，对钢丝绳和胶片的接触表面涂以稀胶浆，然后排列钢丝绳
1)中间架在铅垂面内的不直度不应超过长度的0，要进行检查，然后涂胶浆，剖割处表面应平整浓胶浆的胶料与汽油之比为1比3,硫化时间(从100℃升高至143℃)约为45分；
3)将配制好的胶料涂于切口阶梯面上，并保持清洁。
B 橡胶输送带的冷接
输送带的冷接常用胶料有环氧树脂型和氯丁胶型，以螺秆或液压缸加压.
