上引铜线杆每吨加工费多少

用上引连铸炉生产的无氧铜杆每吨耗电在在336度左右。目前新出了一种W型熔沟的工频炉，每吨耗电可以控制在300度。但是这个铜杆引出来都是8MM以上的。

如果要更细的铜杆就要用拉丝机，8进3出的拉丝机每吨估计耗电在50度左右。

不过要是做生产就不能这么简单的算了，没有生产任务的时候上引炉是不能停的，铜液一旦凝固就开不了炉了，只能让熔炉处于保温状态，保温时没产量但是照样用电，所以做这个没有好的销售渠道要亏死。

主题词：上引法 废铜 溶炼 方法

由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制的上引法生产无氧铜杆新工艺，具有工艺技术先进，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺。然而，上引法铜杆生产过程中没有精炼工序，为了保证铜杆的质量。该厂把生产过程中产生的废线，都运到外厂去加工，每吨废线的加工费运费除外还要 1000 元，每年要为此多支出近百多万元。

溶炼废铜线的方法

针对这种情况，我厂试验利用上引法工频炉自己溶炼废铜线，并对外实行加工。取得了一定的经济效益。具体方法如下：

1. 选择原材料。我厂为了保证溶炼废铜线的质量，对所有的废铜线进行了选择。我厂是一个漆包线生产厂家，主要废线是拉线和漆包车间的废线，另外，我厂还从各废品店，收购一些废紫杂铜，收购的废紫杂铜里常常有一些黄铜，废塑料土块石头等混杂在里面，所以，必须进行适当地清除。再进行打捆，每捆 10 公斤左右。

2. 选择冶炼用的活松。活松一般采用刚伐下来的松树，长短大小要有利于操作。我厂采用的是厂内间伐的松树，长 2 米，直径在 5 厘米左右。弯曲度小于全长的 2% 。

3. 把原有铜液从上引法工频炉里引杆至最低位置，我厂工频炉容量在 6-7 吨之间，加废料时只留 2.4 吨左右在炉子中，留下足够的空间来，以便存贮熔炼的废铜线液。开始按正常生产加料，铜液温度控制在 1150 ± 5 ° C ，铜液上的木炭覆盖厚度控制在 100-150mm ，冷却水进水温度控制在：热天控制在 26-30 ° C ，冷天控制在 21-25 ° C ，进出水温差 8 ° C 左右，供水压力 0.18-2.2Mpa 。加料过程中会产生大量的渣子和炉壁挂渣，要注意按时清渣。清渣数，每小时不能小于一次。我厂一次投料量在 4-5 吨之间。

4. 插活松。加料完成后，对上引法工频炉内的铜液进行插活松还原，除去铜液中的气体。还原氧化亚铜为铜，当松木在高温下分解时，碳氢化合物直接与铜中的 Cu 2 O 起化学反应作用，其反应式为： 4Cu 2 O+CH 4 =8Cu+2H 2 O+CO 2

5. 静置。插完活松后，实行保温静置 8 小时以上，这样，可以使铜液中的气体从铜液中完全溢出，因为铜液中存在的气体，是缓慢向上升的，要想使它完全不存留于铜液中，要有相当一段时间，通过静置后，它就能使铜液中的气体完全溢出，不使引出的铜杆产生空心了，再有通过静置，能使铜液中的杂质，升浮到铜液表面，通过扒渣、清理，能减少铜中的杂质。

6. 引杆，通过以上部署后，就可以正式引杆了，引杆速度按工艺要求控制在 500-700mm/min ，铜杆引出结晶器与空气接触的表面温度： 100 ° C 左右，引杆时，加符合国标 GB-466-82 规定的一、二号铜板，其化学含量如表 1 ：

表 1 铜的化学成分

铜品号

代

号

化学成分（ % ）

铜不小于（ % ）

杂质含量不大于（ % ）

砷

锑

铋

铁

铅

锡

镍

锌

硫

磷

总和

一号铜

Cu-1

99.95

0.002

0.002

0.001

0.004

0.003

0.002

0.002

0.003

0.004

0.001

0.05

二号铜

Cu-2

99.90

0.002

0.002

0.001

0.005

0.005

0.002

0.002

0.004

0.004

0.001

0.10

7. 对铜杆各项性能进行分析化验。经过引杆出来后，取样用肉眼观看，铜杆表面光亮，无斑痕，断面呈玫瑰红色，细粒结晶， 在拉线和引杆过程中，分别取 3.0mm,8.0mm,14.4mm 进行试验分析，其结果均符合国家规定的各项要求，其试验结果如下

表 2 废铜线在上引法工频炉冶炼的机械电气性能实测数据

名称

抗拉强度（ Mpa ）不小于

伸长率（ % ）不小于

电阻率 ( Ω .mm 2 /m) 不大于

取样日期

规格

3.0 mm

8.0mm

14.4mm

3.0 mm

8.0mm

14.4mm

3.0 mm

8.0mm

14.4mm

标准

389

325

_

1.0

2.2

35

0.01777

0.01777

0.017241

实测

448

355

187

1.4

4

38

0.01740

0.01741

0.017149

199.8

450

359

192

1.3

3.9

37.3

0.01737

0.01736

0.017203

199.13

442

343

181

1.5

4.5

38.9

0.01745

0.01743

0.017196

1996.6.18

447

356

184

1.4

4.1

38.5

0.01741

0.01738

0.017240

1996.7.30

451

361

193

1.3

3.7

37

0.01733

0.01731

0.015

1996.8.2

由表中各项数据可知，各项机械电气性能，均符合国家标准要求。同时，按以上操作方法生产的铜杆，在拉线的过程中，很少发现夹杂、空心等质量问题。

注意事项

上引法工频炉加工废线废料时，应该注意以下几个方面：

1 ；对加工的废线废料要严格把关，清除其中的杂质，如黄铜，土块，石头，过多的塑料，铁丝等，以免杂质混入其中影响铜杆的质量。

2 ，所加工的废线废料，要打成 10 公斤左右的小捆。以便于操作工加料。

3 ，加料时，废线废料中的塑料等易燃物，会使火焰腾升，要注意安全。

4 ，加料时，废线废料会比铜液轻，要准备长而好操作的工具，把废线废料轻轻压入铜液中。

5 ，要保证炉子温度符合工艺要求。过低过高都会影响产品的质量和产量。

6 ，要及时清除炉壁上过多的挂渣，但注意不能粗鲁损坏炉壁。

结束语

我厂 1996 年以前熔炼废线是采用边熔炼边引杆的，然后把引杆出来的铜杆再剪切成 90cm 左右的长条，重新投入工频炉，这样生产出来的铜杆，也能符合国家规定的各项要求，但在引杆的过程中，结晶器常常会脱引，结操作带来很大的不便。为此，我厂改用了上述操作方法，使用至今。

利用上引法加工废线废料炉壁虽然挂渣较严重。但对炉子的寿命影响不大。实践证明，采用上引法工步炉进行废线废料的加工，是切实可行的，我厂除满足本单位的生产任务外，还经常为怀化等地的电线电缆厂家加工废线，取得了一定的经济效益。值得广大厂家借鉴利用。

如果是箱型、桁架、格构及其他重钢类构件，1200~1500元不等。

如果是包工包料，就加上原材料价格，最近几天的价格在4500元/吨左右，略有波动，具体价格以当日市场行情为准。

2021.11.1电缆废铜回收价格63300一吨,这是有区别的例如铜管、铜线、废铜电缆、铜销子、铜排价格有点区别差2000左右吧一吨

废电线电缆回收的预处置意图首要使废铜线和绝缘层别离，办法首要有四种：

一、机械别离法，该法又可分为两种。

1、滚筒式剥皮机加工法。该法合适处置直径一样的废电线和电缆。我国已有这种设备。英国沃尔费汉普顿厂就是选用此种设备进行废电线、电缆剥皮，作用很好。

废电线、电缆首要剪切成长度不超越300毫米的线段，然后人工送入特制的转鼓切碎机。

在转鼓切碎机内，电线和电缆被破碎脱皮，碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出，转鼓转速3000转/分，转鼓直径30英寸，转鼓刀片与底部筛板面的空隙为1.5毫米，转鼓切碎机处置才能为1吨/时，电机功率30千瓦。

从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓，再颠末振荡给料机将碎屑送到摇床上进行选别，结尾得到铜屑、混合物和塑料纤维，铜屑可直接作为炼铜的质料，也可用作出产硫酸铜的质料，混合物返反转鼓切碎机处置，塑料纤维可作为产物出售。

每吨废电线电缆可出产450—550公斤铜屑，450—550公斤塑料。一周可处置60吨料，产铜屑30吨，塑料30吨。每处置30吨废电缆电线，替换一次刀片。刀片用高速东西钢制造。

本工艺有如下特色：

A、可归纳收回废电线电缆中的铜和塑料，归纳使用水平较高；

B、产出的铜屑根本不含塑料，削减了熔炼时塑料对大气的污染；

C、工艺简略，易于机械化和自动化；

此种设备的缺陷是工艺进程中耗电较高，刀片磨损较快。

2、剖割式剥皮机加工法。该法合适处置粗大的电缆和电线，我国襄樊某厂已能出产这种设备。

二、低温冷冻法

美国专利3990641号提出用低温冷冻法使废电线的铜与绝缘层别离。

低温冷冻法合适处置各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使绝缘层变脆，然后经震动破碎使绝缘层与铜线别离。

三、化学剥离法

该办法选用一种有机溶剂将废电线的绝缘层溶解,到达铜线与绝缘层别离之意图。此法的长处是能得到优质铜线,但缺陷是溶液的处置比拟艰难，而且溶剂的价钱较高，该技能的发展方向是研讨一种贱卖有用的有用溶剂。

4、热分解法美国专利4040865号提出了用热分解法烧掉绝缘层，然后得到铜线。

废电线电缆先颠末剪切，然后由运送给料机参加热解室热解，热解后的铜线由炉排运送机送到出料口水封池，然后被装入产物收集器中，铜线可作为出产精铜的质料。

热解发生的气体送到补燃室中烧掉其间的可燃物质，然后再送入反应器顶用氧化钙吸收其间的氯气后排放，生成的氯化钙可作为建筑材料。

扩展资料：

废铜（包括废铜线）回收利用的意义：

铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。

直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。目前，废弃的电缆和电线是数量较多且回收利用较高的一种旧废铜。

相比之下，废弃电器和汽车中的旧废铜回收利用就要低得多，但当前废铜处理的研究大部分就集中在这些资源中废铜的回收利用上。

在我国这方面还没有一个硬性的标准, 但是我国的工业化发展速度相关快，废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化。

不仅废杂有色金属的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门，给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。

因此，我国也在加紧废旧金属标准的制定工作。中国有色金属工业协会再生金属分会牵头组织的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》已经列入国家技术标准修订计划中。

废铜回收新的废杂有色金属分类标准将参照美国废杂有色金属的分类标准和欧洲的分类技术标准，结合我国再生有色金属行业的实际情况进行修订，使之更加有利于企业和管理部门的贯彻实施。

我国废杂铜大部分选用的是国外的，现在主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国的废杂铜根据纯度进行分类。

美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。

其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。

我集团下面铜材加工生产线的介绍：山东祥瑞铜材有限公司经营的产品有电工用铜线坯（低氧铜杆）、电工圆铜线、无氧铜杆、电工用铜扁线、铜和铜合金母线、电气化铁路用铜及铜合金接触线等十余种。拥有设备均是国内外先进的设备，其中包块德国西马克连铸连轧生产线，尼霍夫多台拉丝机，上海军工上引炉等均具有产能大、能耗低，生产的产品质量优异等特点。

截止目前祥瑞铜材固定资产投资为6.0738亿。

产品情况与产能情况

山东祥瑞铜材有限公司公司的产品种类主要分三大类：

铜线杆类：电工用铜线坯（Φ8-Φ25mm）、电工圆铜线（Φ0.05-Φ4.5mm）、镀锡圆铜线、无氧铜杆（Φ8-Φ30mm）、电气化铁道用铜及铜合金接触线、电气化铁道用铜及铜合金绞线等；

扁线类：电工用铜扁线（5-800mm2）；

铜排类：铜及铜合金母线（100-6400mm2）；

设计产能如下：

 电工用铜线坯产能：32万吨/年；

 电工圆铜线产能：12-24万吨/年（根据产品规格不同，产能不同）；

 铜和铜合金母线产能：5.6万吨/年；

 电气化铁道用铜和铜合金接触线及承力索产能：2.3万吨/年；

电缆回收每吨价格是根据当时的铜价和铝价来计算的、电缆回收价格你最好是有型号和图片就能出价、还要看看你的电缆是新的还是旧的新的可以走二手。这个3*120的废旧电缆低压的大概20000一吨。

上引铜杆覆盖木炭是为了金属的塑性变形在完全再结晶条件下进行，使铜带坯的组织致密性能改善

保温炉中的铜液通过结晶器液流孔注入结晶器，当上引杆伸向结晶器内时，由于引杆温度低，铜液在端部结晶凝固形成铜杆。当引杆被向上牵引时，铜液不断地从液流孔注入结晶器、由于冷却水的作用，结晶不断实现，形成了连续的铜杆。由此可见，上引法连铸过程中，金属是自上而下凝固的，所以形成的液穴位置与形状恰恰与一般的上口浇铸相反。这是上引法连铸的特点。

本标准规定了电工用铜线坯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于直径为6．0mm～35．0mm，供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。 本标准修改采用美国ASTM B49—1998《电气用铜线杆盘条》及英国BS6926—1988《电工

用铜　高导铜线坯》标准。

本标准是对GB／T3952—1998《电工用铜线坯》的修订。与原标准相比，本标准主要变化如下：

加严了T1、T2牌号铜线坯中的氧含量的限量，并根据国内实际修改了TU2牌号铜线坯的氧含量，T3牌号铜线坯规定为用紫杂铜生产的连铸连轧和上引法铜线坯；

将原标准中的正反10转扭转试验改为扭断试验并增加了相应的等级规定，以明确对试验结果的界定，同时加严了热态T2、TU2牌号伸长率指标；

增加了与体积电阻率对应的质量电阻率指标；

增加了对连铸连轧铜线坯的铜粉量、上引无氧铜线坯的氢脆、紫杂铜火法精炼高导电率铜线坯的退火性能要求，并规定了相应的检验方法；

增加了附录A，铜线坯铜粉量的测定方法；

增加了附录B，无氧铜线坯氢脆试验方法；

增加了附录C，退火性能试验方法。

主题词：上引法 废铜 溶炼 方法

由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制的上引法生产无氧铜杆新工艺，具有工艺技术先进，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺。然而，上引法铜杆生产过程中没有精炼工序，为了保证铜杆的质量。我厂把生产过程中产生的废线，都运到外厂去加工，每吨废线的加工费运费除外还要 1000 元，每年要为此多支出近百多万元。

溶炼废铜线的方法

针对这种情况，我厂试验利用上引法工频炉自己溶炼废铜线，并对外实行加工。取得了一定的经济效益。具体方法如下：

1. 选择原材料。我厂为了保证溶炼废铜线的质量，对所有的废铜线进行了选择。我厂是一个漆包线生产厂家，主要废线是拉线和漆包车间的废线，另外，我厂还从各废品店，收购一些废紫杂铜，收购的废紫杂铜里常常有一些黄铜，废塑料土块石头等混杂在里面，所以，必须进行适当地清除。再进行打捆，每捆 10 公斤左右。

2. 选择冶炼用的活松。活松一般采用刚伐下来的松树，长短大小要有利于操作。我厂采用的是厂内间伐的松树，长 2 米，直径在 5 厘米左右。弯曲度小于全长的 2% 。

3. 把原有铜液从上引法工频炉里引杆至最低位置，我厂工频炉容量在 6-7 吨之间，加废料时只留 2.4 吨左右在炉子中，留下足够的空间来，以便存贮熔炼的废铜线液。开始按正常生产加料，铜液温度控制在 1150 ± 5 ° C ，铜液上的木炭覆盖厚度控制在 100-150mm ，冷却水进水温度控制在：热天控制在 26-30 ° C ，冷天控制在 21-25 ° C ，进出水温差 8 ° C 左右，供水压力 0.18-2.2Mpa 。加料过程中会产生大量的渣子和炉壁挂渣，要注意按时清渣。清渣数，每小时不能小于一次。我厂一次投料量在 4-5 吨之间。

4. 插活松。加料完成后，对上引法工频炉内的铜液进行插活松还原，除去铜液中的气体。还原氧化亚铜为铜，当松木在高温下分解时，碳氢化合物直接与铜中的 Cu 2 O 起化学反应作用，其反应式为： 4Cu 2 O+CH 4 =8Cu+2H 2 O+CO 2

5. 静置。插完活松后，实行保温静置 8 小时以上，这样，可以使铜液中的气体从铜液中完全溢出，因为铜液中存在的气体，是缓慢向上升的，要想使它完全不存留于铜液中，要有相当一段时间，通过静置后，它就能使铜液中的气体完全溢出，不使引出的铜杆产生空心了，再有通过静置，能使铜液中的杂质，升浮到铜液表面，通过扒渣、清理，能减少铜中的杂质。

6. 引杆，通过以上部署后，就可以正式引杆了，引杆速度按工艺要求控制在 500-700mm/min ，铜杆引出结晶器与空气接触的表面温度： 100 ° C 左右，引杆时，加符合国标 GB-466-82 规定的一、二号铜板，其化学含量如表 1 ：

表 1铜的化学成分

铜品号

代

号

化学成分（ % ）

铜不小于（ % ）

杂质含量不大于（ % ）

砷

锑

铋

铁

铅

锡

镍

锌

硫

磷

总和

一号铜

Cu-1

99.95

0.002

0.002

0.001

0.004

0.003

0.002

0.002

0.003

0.004

0.001

0.05

二号铜

Cu-2

99.90

0.002

0.002

0.001

0.005

0.005

0.002

0.002

0.004

0.004

0.001

0.10

7. 对铜杆各项性能进行分析化验。经过引杆出来后，取样用肉眼观看，铜杆表面光亮，无斑痕，断面呈玫瑰红色，细粒结晶， 在拉线和引杆过程中，分别取 3.0mm,8.0mm,14.4mm 进行试验分析，其结果均符合国家规定的各项要求，其试验结果如下

表 2 废铜线在上引法工频炉冶炼的机械电气性能实测数据

名称

抗拉强度（ Mpa ）不小于

伸长率（ % ）不小于

电阻率 ( Ω .mm 2 /m) 不大于

取样日期

规格

3.0 mm

8.0mm

14.4mm

3.0 mm

8.0mm

14.4mm

3.0 mm

8.0mm

14.4mm

标准

389

325

_

1.0

2.2

35

0.01777

0.01777

0.017241

实测

448

355

187

1.4

4

38

0.01740

0.01741

0.017149

199.8

450

359

192

1.3

3.9

37.3

0.01737

0.01736

0.017203

199.13

442

343

181

1.5

4.5

38.9

0.01745

0.01743

0.017196

1996.6.18

447

356

184

1.4

4.1

38.5

0.01741

0.01738

0.017240

1996.7.30

451

361

193

1.3

3.7

37

0.01733

0.01731

0.015

1996.8.2

由表中各项数据可知，各项机械电气性能，均符合国家标准要求。同时，按以上操作方法生产的铜杆，在拉线的过程中，很少发现夹杂、空心等质量问题。

注意事项

上引法工频炉加工废线废料时，应该注意以下几个方面：

1 ；对加工的废线废料要严格把关，清除其中的杂质，如黄铜，土块，石头，过多的塑料，铁丝等，以免杂质混入其中影响铜杆的质量。

2 ，所加工的废线废料，要打成 10 公斤左右的小捆。以便于操作工加料。

3 ，加料时，废线废料中的塑料等易燃物，会使火焰腾升，要注意安全。

4 ，加料时，废线废料会比铜液轻，要准备长而好操作的工具，把废线废料轻轻压入铜液中。

5 ，要保证炉子温度符合工艺要求。过低过高都会影响产品的质量和产量。

6 ，要及时清除炉壁上过多的挂渣，但注意不能粗鲁损坏炉壁。

结束语

我厂 1996 年以前熔炼废线是采用边熔炼边引杆的，然后把引杆出来的铜杆再剪切成 90cm 左右的长条，重新投入工频炉，这样生产出来的铜杆，也能符合国家规定的各项要求，但在引杆的过程中，结晶器常常会脱引，结操作带来很大的不便。为此，我厂改用了上述操作方法，使用至今。

利用上引法加工废线废料炉壁虽然挂渣较严重。但对炉子的寿命影响不大。实践证明，采用上引法工步炉进行废线废料的加工，是切实可行的，我厂除满足本单位的生产任务外，还经常为怀化等地的电线电缆厂家加工废线，取得了一定的经济效益。值得广大厂家借鉴利用。