燃煤锅炉流程
燃煤锅炉的主要功能是生产合格蒸汽给用户使用,通过燃烧煤炭加热锅炉里的水使其变成高温高压蒸汽。简单流程就是:给水--省煤器--汽包--水冷壁--返回汽包--进入过热器--供汽到用户端口,这里所说锅炉是一般工业汽包锅炉,带炉内水冷壁和过热器,锅炉效率比较高。当然锅炉种类很多结构也是多种多样的,这里所说锅炉流程只是其中比较有代表性的工业汽包锅炉。
燃煤锅炉是供暖和工业用最传统的设备,运行成本低,投资最少。然而,燃煤锅炉排放的废气不可避免地非常大,不仅容易引起煤气中毒,而且对环境造成严重污染。
在当今环境保护日益加强的经济时代,即使燃煤锅炉不会被禁止,但也对燃煤锅炉提出了一定的要求。因此,如何处理燃煤锅炉产生的废气,以免对环境造成如此大的损害?
1.首先,燃煤锅炉的废气必须经过环保处理后才能排放到空气中。目前,最方便的方法是更换支撑燃煤坩埚锅炉的燃烧器。同一台燃煤锅炉在不同燃烧器下的排烟指标不同。
2.其次,改进燃煤锅炉的通风设备。充足的空气可以保证煤炭的充分燃烧,从而避免煤炭燃烧可能出现的不完全燃烧,这是最经济、最实用的方法。
3.除考虑大气环境质量、颗粒物排放标准、设备除尘效率及现有经济指标外,还需了解粉尘的性质,如粒径、粒径分布、形状、密度、比电阻、亲水性、粘度、可燃性等,含尘气体的凝结特性和化学成分,来做相对应的处理。
4.安装脱硫设备。煤的成分中有许多元素,可以产生二氧化碳、一氧化碳、硫化氢和其他气体。在向锅炉投煤之前,我们可以进行脱硫,以去除天然气中的有害气体,从而防止酸雨和空气污染的发生。
1.炉膛
炉膛即燃烧室,是供燃料燃烧的空间,炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧,并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
2.锅筒
锅筒筒体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重的部件之一。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中,汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。
3.辅助设备
除锅炉本体外,在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备:煤粉制备系统,把原煤磨成粉,以利煤的充分燃烧,包括给煤机、磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等。
燃煤锅炉结构复杂,以上为燃煤锅炉的主要结构组成。为了响应国家对锅炉安全、节能、环保方面的要求,燃煤锅炉未来发展的方向就是以节能减排为主,争取实现发展经济与保护环境相平衡。
中文名
燃煤锅炉
外文名
Coal fired boiler
燃料
煤
分类
燃煤开水、热水、蒸汽锅炉等
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分类原理产品特点锅炉组成未来发展基本结构锅炉本体辅助设备限制政策淘汰治理
简述
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉,是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量,把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
分类
燃煤锅炉主要是按照用途分类的,它分为燃煤开水锅炉(供应开水)、燃煤热水锅炉(采暖和洗浴)、燃煤蒸汽锅炉(供应蒸汽)、燃煤导热油锅炉(蒸煮和干燥)等。
原理
1、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤极少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。
2、卧式燃煤常压蒸汽锅炉 热水锅炉 燃气锅炉 燃油锅炉 燃煤锅炉,节能环保锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。
3、立式燃煤锅炉,热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
4、卧式燃煤锅炉,燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
5、 燃煤锅炉本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。