电解铜粉 粒度
电解铜粉：纯铜粉、紫铜粉,呈浅玫瑰红树枝状粉末,在潮湿空气中易氧化,能溶于热硫酸或硝酸.广泛应用于金刚石工具,电碳制品,摩擦材料,导电油墨及其他粉末冶金制品.
663青铜粉：呈青色球形粉末.Sn5~7％Zn5~7％Pb2~4％Cu余量.广泛应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具.黄铜粉：金黄色非规则形状.轴瓦材料、金刚石制品、粉末冶金制品等
雾化铜粉：呈浅玫瑰红不规则粉末,采用雾化法生产.广泛应用于金刚石工具,粉末冶金零件,化学催化剂,碳刷,摩擦材料及焊接电极.
氧化铜粉：氧化铜的粉粒.
100的粒度是指粒度为100目.
ftd1 是指电解铜粉达到国家FTD1标准
目数，物理学定义为物料的粒度或粗细度，一般定义是指筛网在1平方英寸内的孔数
-200目，是指电解铜粉通过200目以下的筛网。
一、铜粉分类：
1.雾化铜粉：呈浅玫瑰红粉不规则粉末，采用雾化法生产，广泛应用于金刚石工具，粉末冶金零件，化学催化剂，碳刷，摩擦材料及焊接电极。
2.电解铜粉：紫铜粉、纯铜粉呈玫瑰红树枝状粉末，在潮湿空气中易氧化，能熔于热硫酸或xiaosuan，广泛应用于金刚石工具，电碳制品，摩擦材料，导电油墨及其他粉末冶金制品。
3.氧化铜粉：氧化铜的粉粒的粒度是指粒度为100目。
4.青铜粉：是指呈青色球形状粉末，Sn5-7％ Zn5-7% Pb2-7% CU余量，广泛应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具。
5.黄铜粉：即呈黄颜色非规则粉状、应用于轴瓦材料、金刚石制品、粉末冶金制品。
6.紫铜粉：是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜粉、锌粉和铝合金粉，经熔炼、炼磨、分级而成。紫铜粉其颗粒越粗，金属感越强且越闪烁，但遮盖力较差。反之，颗粒很小，其金属感越弱，色泽也越柔和，其遮盖力就越好。紫铜粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。
7.雾化铜合金粉：以铜为基本原料,配以锡、铅、锌等合金元素，经高温熔炼，然后以水（气）为介质进行高压雾化所制成的合金粉末.根据合金粉末成份不同和生产工艺的区别,品种规格较多,产品性能和用途各不相同,广泛应用于粉末冶金、化工、电工合金等诸多行业。
8.铜金粉：主要以铜、锌为合金元素，具有中华民族的传统的金黄色。产品粒度范围为微米级，平均粒径d50为4~40微米，颗粒显微形貌为鳞片状。由于工艺过程采用先进的抗氧化技术、分级技术及表面改性技术使得铜金粉产品具有遮盖力高，金属感强，耐温、耐气候等性能好的一系列优点。
中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997 阴极铜
本标准是参照ASTMB115-93《阴极铜》对GB467-82《电解铜》进行修订的。
本标准将原GB 467-82 中的电解铜（Cu-1）改名为标准阴极铜（Cu-CATH-2），相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况，本标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定，与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别：标准阴极铜的铋含量较高，而铅含量较低；对锌和硫作了规定，而对硒和碲未作规定，ASTMB115与此相反，对硒和碲作了规定，而对锌和硫未作规定。
此外，还将GB/T 13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的，有关技术内容纳入本标准时未作任何修改。
本标准的范围与原标准不同，并将标准名称改为《阴极铜》。
本标准自实施之日起，代替原GB 467-82和GB/T 13585-92，同时GB 466-82标准作废。
本标准由中国有色金属工业总公司提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。
本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责起草。
本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计划研究所起草。
本标准主要起草人：曾云华、范顺科、芦如琼、尧川。
1 范围
本标准规定了阴极铜的要求、试验方法、检验规则标志、包装和质量证明书。
本标准适用于电解精炼法或电解铜，产生阴极铜，通常供重熔用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过 标准中作用可构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5121.1-5121.23-1997 铜及铜 化学分析
GB 8170-3 数值修约规定
GB/T 132.23-91 高纯阴极铜化学分析方法
3 订货单（或合同）内容
本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容
⒊1 产品名称
⒊2 牌号
⒊3 数量
⒊4 标准编号、年代号
⒊5 杂质含量特殊要求
⒊6 尺寸要求
⒊7 包装要求
⒊8 其他
4 要求
4.1 产品分类
阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜（Cu-CATH-1）和标准阴极铜（Cu-CATH-2）两个牌号。
⒋2 化学成分
⒋2.1 高纯阴极铜化学成分应符合表1的规定。标准阴极铜化学成分应符合表2的规定。
表1 高纯阴极铜(Cu-CATH-1）化学成分（%） 元素组杂质元素含量（不大于）元素组总含量（不大于）1Se0.000200.000300.0003Te0.00020Bi0.000202Cr-0.0015Mn-Sb0.0004Cd-As0.0005P-3Pb0.00050.00054S0.00150.00155Sn-0.0020Ni-Fe0.0010Si-Zn-Co-6Ag0.00250.0025杂质元素总含量0.0065表2 标准阴极铜（Cu-CATH-2）化学成分（%） Cu+Ag（不小于）杂质含量（不大于）AsSbBi Fe Pb Sn Ni Zn S P99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注：供方需按批测定标准阴色铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂符合本标准的规定。
⒋2.2 需方如对产品中氧含量有特殊要求，由供需双方协商确定。
⒋3 表面质量
⒋3.1 阴极铜表面应洁净，无污泥、油污等各种外来物。
⒋3.2 高纯阴极铜表面表面应无硫酸铜；标准阴极铜表面（包括吊耳部分）的绿色附着物总面积应不大于单面面积的3%。但由于潮湿空气的作用，使阴极铜表面氧化而生成一层暗绿色者不作废品。
⒋3.3 阴极铜表面及边缘不得有呈现花瓣状或树枝状的结粒（允许修整）。
⒋3.4 标准阴极铜表面高5mm以上圆头密集结粒的总面积不得大于单面面积的10%（允许修整）。
⒋4 其他要求
⒋4.1 阴极铜以整块供应。经供需双方协商，也可供应切块。
⒋4.2 阴极铜块应经受普通装卸而不脆断。
⒋4.3 单块阴极铜的重量应不小于15kg或中心部位厚度不小于5mm。
5 试验方法
⒌1 高纯阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 13293的规定进行。
⒌2 标准阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5121的规定进行。
⒌3 表面质量用目视检测。
6 检验规则
⒍1 检查和验收
⒍1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写出质量证明书。
⒍1.2 需方可对收到的产品质量检验，如检验结果与本标准规定不符，可在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。仲裁分析结果为最终结果。
⒍2 组批
产品应成批提交检验，每批应由同一天、同一循环系统、同一电流密度产出的阴极铜组成。批重不大于200t。
⒍3 仲裁取样方法
⒍3.1 高纯阴极铜的仲裁取样方法
⒍3.1.1 每批高纯阴极铜中任取24块，按自然数编号。
⒍3.1.2 将编号的每块高纯阴极铜垂直等分成24个长方条，从左到右也按自然编号，然后按每块的号数选取对应号数的长方条。即第一块切取第一个长方条，第二块切取第二个长方条，第三块切取第三个长方条，依此类推。
⒍3.1.3 室温下，将采取的24个长主条切成适当的小块，于10%的盐酸溶液中浸泡15min，然后用去离子水充分洗涤，清除全部外来污物，并干燥（避免氧化）。
⒍3.1.4 从该批中取出一些高纯阴极铜置于有盖的石墨坩埚内进行熔化，再把熔体倒掉。
⒍3.1.5 依据石墨坩埚（6.3.1.4）容量的大小，将清洗过的小块试样（6.3.1.3）按下面的两种方法之一进行熔化。
a）将清洗过的试样置于石墨坩埚内，在惰性气体保护下于感应炉或电阻炉内加热熔化，用石墨棒充分搅拌熔体，然后按前、后、中顺序过程倒入石墨模中，铸成三个适当尺寸的样锭。
b）当石墨坩埚容量不够大时，可以将清洗过的试样分成两组或两组以上，然后依照方法a）进行。
⒍3.1.6 在熔浇过程中，应避免氧的侵入。
⒍3.1.7 除去样锭的表层后，用硬质合金刀具钻、铣或锯切（应防止过热，以免氧化）取样。获得大于600g的细屑，将细屑仔细混匀，用磁铁除净加工时可能带入的铁，将除铁后的试样缩分成四份（每份量不小于150g），一份供供方分析用，一份供需分析用，一份挖仲裁分析用，一份留作备用。
⒍3.2 标准阴极铜的仲裁取样方法
⒍3.2.1 从该阴极铜中随机取出6-10个样块。
⒍3.2.2 用直径10mm-20mm的钻头，在距阴极铜四周100mm的矩形中，以棋盘行列布置钻孔若干处，钻取时，不许用任何润滑剂，钻速以试样不氧化为宜。
⒍3.2.3 表面钻屑应去掉，钻孔深度应大于样块厚度的二分这一。将所得的钻屑仔细混匀，用磁铁除净加工时带入的铁，并缩分至不少于600g，均匀分成四份，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供仲裁分析用，一份备用。
⒍4 检验结果判定
⒍4.1 化学成分仲裁分析结果与本标准的规定不符时，该批为不合格品。
⒍4.2 表面检验结果不符合标准4.4条规定时，按块判为不合格品。
⒍4.3 物理要求不符合标准4.5.2条和4.5.3条时，按块判为不合格品。
7 标志、包装和质量证明书
⒎1 阴极铜应包装成适合装卸重量的捆。经供需双方协议，也可不包装。
⒎2 每捆阴极铜必须有明显的标志，注明：
a) 生产厂标志；
b) 产品牌号；
c) 批号。
⒎3 每批阴极铜应附有质量证明书，注明：
a) 生产厂名称；
b) 产品名称和牌号；
c) 批号；
d) 批重；
e) 分析检验结果和技术监督部门印记；
f) 本标准编号；
g) 出厂日期。
一般铜粉是红色或淡黄色的，里面含有锌，银等杂质
铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。
纯铜粉的制备工艺一般是以电解铜板为原料，熔化后采用雾化法制备，球状粉末，粒度在几十至一百多微米，和电解铜差不多的，只是形状为球形，如果用作涂料的话，球形铜粉应该更好。
1、换网方便快捷，只需3到5分钟，箱体采用全封闭构造，还有快速束环设计，是一种高精度细分筛分机械。
2、电机动力方面采用的是中法兰电机，动力大使水平，垂直，倾斜的三次元动力更加突出，大动力的同时噪音还低。
3、筛分物料范围广，无论物料的干与湿，精细与粗糙，重与轻，只要在0-400目范围内均可筛分，即使物料是液体的或浆状的只要在600目以内也轻松筛分。
4、配备有专业清网装置，在筛分物料的过程中基本不会产生堵网现象，极大的提高了筛机的筛分产量和筛分效率。
5、针对不同行业的特殊需求，三次元振动筛分机还进行了独特设计，例如加缘式、闸门式、强力型、密封型等不同类型。
三元旋振筛适用行业：
工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药等。
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁。
金属冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、碳氧化铝、石英砂。
公害处理：废油、废水、助剂、活性炭。
2.比表面积： Sw （m2/g）指单位质量粉末具有的表面积
体积比表面： Sv （m2/cm3）指单位体积粉末具有的表面积
气体透过法测外比表面（测二次颗粒） BET 吸附法测量比表面积（测量一次颗粒）
3.粉末颗粒密度
真密度:粉末材料理论密度D1 D1=m/（V-V孔）=m/（V-V开-V闭）
有效密度（比重瓶密度）：包含闭孔隙在内的密度D2 D2=m/（V-V开） 似密度（表观密度）:包含开、闭孔隙在内的粉末密度D3 D3=m/V （V—颗粒总体积； V孔—孔隙体积； V开、 V 闭—开、闭孔体积） D3<D2<D1
4.工艺性能
（1）松装密度：粉末在自然充填容器时，单位体积内自由松装粉末体的质量 （g/cm3） 影响粉末松装密度的因素：
a. 粒度： 粒度小，松装密度小
b. 颗粒形状：形状复杂， 松装密度小，松装密度从大到小排列：
球形粉＞类球形＞不规则形＞树枝形
c. 表面粗糙度
d. 粒度分布：细粉比例增加，松装密度减小粗粉中加入适量的细粉，松装密度增 大
（2）振实密度：粉末装于容器内，在规定条件下，经过振动敲打后测得的粉末密度
（3）流动性（俗称流速）：一定量粉末(50g)流经标准漏斗所需的时间 影响因素：粉末体和颗粒的性质，粉末密度，颗粒间粘附作用。
（4）压缩性：粉末被压紧的能力
影响因素：颗粒塑性，显微硬度，粉末密度，杂质含量。
（5）成形性：压制后，粉末压坯保持形状的能力。用压坯强度表示
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影响因素： 颗粒之间的啮合与间隙
一般来说，成形性好的粉末压缩性差，压缩性好的粉末成形性差，必须综合考虑压缩性和 成形性
5.粒度
粒径（粒度）：以mm或μm的表示的颗粒的大小称颗粒直径
粒度分布：由于组成粉末的无数颗粒一般粒径不同。具有不同粒径的颗粒占全部粉末的百 分含量称粉末的粒度组成
粒径基准
（1）几何学粒径dg
（2）当量粒径de
a.体积当量径
测出粉末体积,能够换算出粉末的颗粒粒径；
b.面积当量径
（3）比表面粒径 dsp
球表面积： S=π d2，体积： V=(π/6)d3，体积比表面 Sv=S/V=6/d。 d=dsp= 6/ Sv
（4）衍射粒径 dsc
频度分布曲线
频度：第i 级粉末颗粒数与总颗粒数之比 100%（或者是质量，体积）
fi＝（ni／N）x100％
相对频度： fi＝fi／u
累积分布曲线：将各种粒级粉末个数或百分数逐一相加累积并做图，可以得到累积分布曲 线，分布曲线对应50％处称为中位径，
由小于某级的颗粒数占全部颗粒的百分含量对平均作图,由小到大是负量积分布曲线(如图)
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平均粒度：
思考题
第1章：
1. （1）固体碳还原时,何谓还原终点,如何控制? （2）固体碳还原生产铁粉时,还原退火 的目的和方法?
2.水溶液电解法制备金属粉末的成粉条件是什么?影响电解铜粉粒度的因素有哪些?
3.气体雾化过程的机制是什么?影响雾化粉末粒度、成分的因素有哪些？
4.为什么不能采用 H2 还原氧化铝制备Al粉？
第2章：
1. 使用200g粉末测量粒度（Ni粉），测得平均粒度为 120μm，估算在这一粉体样品中 大约有多少颗粉末（Ni （ρ）=8.9g/cm3）
2.对于边长为3 μm 的立方形颗粒： a.它的当量球形表面直径是多少？ b.它的当量球形体 积直径是多少？
6. 10克+325-270 目铁粉，大约有多少个粉末颗粒，表面积有多大，铁理论密度为7.86 g/cm3 。
某粉末粒度组成数据如下：
做粒度分布曲线、正累积分布曲线、负累积分布曲线，确立中位径，计算平均粒径。
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第三章
一、金属粉末压制过程
粉末压制过程中发生的现象
1.压制后粉末体的孔隙度降低，压坯相对密度明显高于粉末体的相对密度。
2.轴向压力（正压力）施加于粉末体，粉末体在某种程度上表现出类似流体的行为，向阴 模模壁施加作用力，其反作用力—侧压力产生。
3.随粉末体密实，压坯密度增加，压坯强度也增加。
4.由于粉末颗粒之间摩擦，压力传递不均匀，压坯中不同部位密度存在不均匀。
5.卸压脱模后，压坯尺寸发生膨胀—产生弹性后效
（弹性后效是压坯发生变形、开裂的最主要原因之一。）
粉末体在压制过程中的变形动力（变形内因）
1.粉末体的多孔性
粉末体中的孔隙包括：一次孔隙（颗粒内部孔隙），二次孔隙（颗粒之间孔隙），拱桥效 应产生的孔隙
拱桥效应：粉末在松装堆集时，由于表面不规则，彼此之间有摩擦，颗粒相互搭架而形成 拱桥孔， （拱桥效应产生的孔隙尺寸可能远大于粉末颗粒尺寸。）
2. 粉末颗粒良好的弹塑性
3.粉末体较高的比表面积
粉末体在压制过程中的（位移）变形规律
粉末的位移和变形与粉末本身性能有关；(不同粉末位移、变形规律不同）
粉末受力后，首先发生颗粒位移，位移方式多种多样；
粉末颗粒位移至一定程度，发生颗粒变形，变形方式多样；
位移和变形不能截然分开，有重叠；位移总是伴随着变形而发生
粉末变形必然产生加工硬化
模压成形不能得到完全致密压坯
2、致密化与弹性后效
致密化：压力作用下松散状态→拱桥效应的破坏（位移→颗粒重排）+颗粒塑性变形→孔 隙体积收缩→致密化
弹性后效：当压力去除，把压坯从压模中脱出，由于弹性内应力的松弛作用，粉末压坯会 发生弹性膨胀
影响因素：
1 粉末性能
粉末成形性差，难成形，需高的压制压力，增加弹性后效
δ雾化铁粉>δ还原铁粉>δ电解铁粉
细粉弹性后效高于粗粉： δ细粉>δ粗粉
2 压制压力
P较低时， P增加， δ增加；
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P较大时， P增加，δ减小； 3 润滑条件（Cu粉压制）
三、压制过程中力的分析
正压力（单位压制压力、总压力）:p， P
净压力（有效压力）： p’， P1
压力损失：∆p， P2 —克服外摩擦力，
—侧压系数； —泊松比 ●压力损失
∆P=P2=P-P1
压力损失是造成压坯密度分布不均匀的根本原因；应尽量减少；
沿箭头方向密度降低
4、粉末压坯密度的分布不均匀
密度分布不均匀现象 密度分布不均匀原因：
改善压坯密度分布不均匀性的措施
1. 减小压坯的高径比
2. 改善模具内壁光洁度、使用润滑剂
3. 合理选择压制方式
几种典型压制方式
a）单向压制 b)双向压制 c）浮动模压制 d）拉下式（引下式）压制 （拉下式压制效果与双向压制相同，也是生产中广泛采用的一种
铜粉会燃烧的!是一种东西吧!雾化铜粉又称电解铜粉,由电解铜进一步加工而成,呈浅瑰红树枝状粉末,在潮湿空所中易氧化,能溶于热硫酸或硝酸.
"多彩"旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
"多彩"旋振筛特点：
☆ 效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
☆ 换网容易、操作简单、清洗方便。
☆ 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。
☆ 杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
适用行业:
化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点
"多彩"旋振筛使用说明书资料.
☆ 特点 ☆
1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计
允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
作用与原理：
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：
本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、电压：380V
6、温升：小于80K（电阻法）
安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
日常保养
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
其中电解铜粉占铜基粉末总产量的60%，雾化铜合金粉末占30%，其余为氧化还原铜粉、化学还原铜粉等。
电解铜粉、雾化铜粉生产工艺相对简单，目前国内企业生产技术成熟，其工艺流程主要为：
1、电解铜粉——电解铜板→熔炼→电解→洗粉→真空干燥→分级→合批→包装。
2、雾化铜粉——电解铜板→熔炼→水雾化→真空烘干→高温氧化→破碎→还原→分级→合批→包装。
铜基粉末的生产主要考虑产品的性能，如粉末粒度、颗粒形状、松装密度、流动性等。但同时还要考虑生产的环保、成本等因素。随着环保压力加大，电解法制取铜粉末的压力增大，不宜再盲目扩大电解铜粉的生产能力。发展水雾化+电解还原等新工艺制取铜粉铜基金属粉末行业未来的发展趋势。
铜粉主要用做微电子器件的生产，用于制造多层陶瓷电容器的终端。也可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反应过程中的催化剂。还可用做石油润滑剂、生产橡胶及医药行业等。
