生物质成型燃料是什么?
生物质成型燃料就是以各种生物质如树叶、秸秆、锯末、稻壳、芦苇等为基础,通过筛选、切割、粉碎、最后通过各种方式成型为一致的条状或块状的用作燃料的物质,还包括以此为基础进一步制成的木炭也可归为生物质成型燃料。
我国有大量的废弃生物质没有被利用,甚至造成严重的环境污染,如就地焚烧秸秆等。在我国进行生物质成型燃料产业化推广大有前途。
“生物质成型燃料”是以农林剩余物为主原料,经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺,最后制成成型环保燃料,热值高、燃烧充分。
是一种洁净低碳的可再生能源,作为锅炉燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无污染,是替代常规化石能源的优质环保燃料。
特点:
1,生物质燃料发热量大 2,生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3% 3,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。 4,生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。 5,由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。 6,生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。 7,生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。 8,生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。 9,生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会,工业反哺农业的急先锋。
将生物质加工成成型燃料是利用CFB锅炉燃烧生物质的重要方式。成型燃料代替原生物质燃料进行燃烧,可以减少大量的化学不完全燃烧热损失与排烟热损失。而且燃烧速度均匀适中,燃烧相对稳定。 在生物质压缩成型的过程中,一般都会加入一些添加剂(石灰石等)和其他辅助燃料(煤、污泥等)。这种方式充分发挥了生物质燃料易着火和其他辅助燃料燃烧稳定的优点,是当前生物质燃料进行燃烧利用的重点,各国学者的研究也大都集中于此。西方发达国家、泰国、印尼等国已投入使用,中国和土耳其等国也正在推广。
将秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物经过粉碎后,其长度50mm以下,含水率控制在10~25%范围内,经上料输送机将物料送入进料口,通过主轴转动,带动压辊转动,并经过压辊的自转,物料被强制从模型孔中成块状挤出,压缩成截面尺寸为30-40毫米、长度10-100毫米一种可以直接燃烧的固体颗粒燃料,并从出料口落下,回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装。
一:生物质成型燃料是用什么做的?
生物质成型燃料原材料来自农林废弃物:如秸秆,花生壳,稻壳,木屑等资源进行无添加机械加工后成型为固体的块状或者是颗粒状的燃料。
二:热值是多少?
其中原材料决定了热值,比如秸秆做的产品低位热值在3200大卡左右/公斤,花生壳做的产品低位热值在3600大卡左右/公斤,稻壳加工的产品低位热值在3300大卡左右/公斤,木屑的看木屑的原材料,如:杂木加工的木屑燃料低位热值在3800大卡左右/公斤,松木加工的燃料低位热值在4200大卡左右/公斤,樟子松颗粒燃料低位热值在4200大卡左右/公斤。
三:多少钱一吨?
价格主要由原材料的种类,热值,灰分,生产成本等决定。
比如:
秸秆做的燃料热值较低,原材料也不便宜,主要加工成饲料喂牛的较多,市场售价一般在500元左右不等
花生壳加工的燃料市场占有率较高,一般会加工成花生壳压块燃料和花生壳颗粒燃料
花生壳压块燃料价格在400-500左右/吨
花生壳颗粒燃料价格在600左右/吨,两者价格相差较大,主要还是生产成本不同,后者较高。
稻壳颗粒燃料也比较常见,由于原材料紧缺市场售价在600-700左右不等
木屑加工的种类以热值高,灰分低颇受市场欢迎,但价格也高
杂木颗粒燃料市场售价目前在700-900左右/吨
松木颗粒燃料市场售价在800-1000左右/吨
樟子松颗粒燃料市场售价在1000-1200左右/吨
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说起来其实很简单的,首先厂房,设备,原材料以及营业执照,环评您都具备的情况下就可以生产了,整个流程是这样的原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质。
原料堆场:原料以锯末为主。原料库面积500平方米左右,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。
筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。 物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达 1.5吨/小时。
该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。
冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。
筛选:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。
成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。
装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。
筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
下面是各种生物质燃料成品图:
生物质成型燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工工艺过程所需高温热水。并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、洗浴、空调与生活用所需热水。
生物质固化成型法与其他方法生产相比较,具有生产工艺、设备简单,易于操作和易于实现产业化生产和大规模使用等特点。如果将农作物秸秆固化成型有效开发利用,替代原煤,对于有效缓解能源紧张,治理有机废弃物污染,保护生态环境,促进人与自然和谐发展都具有重要意义。