光伏支架生产流程
一、工艺流程:1.电池检查-2。正面焊接-检查-3。反向串联连接-检查-4。铺设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、铺设)-5。层压-6。去毛刺(修边、清洁)-7。框架安装(胶合、角键安装、打孔、框架b、流程介绍:1.电池测试:由于电池片制造条件的随机性，生产出来的电池性能各不相同，为了有效地将性能相同或相近的电池组合起来，要根据其性能参数进行分类；通过测试电池的输出参数(电流和电压)对电池进行分类。从而提高电池的利用率，制造出合格的电池组件。2.正面焊接:是将汇流条焊接到电池正面(负极)的主栅线上。汇流条是镀锡铜条。我们使用的焊接机可以将焊接杆多点点焊到主栅线上。用于焊接的热源是红外灯(利用红外线的热效应)。焊接带的长度大约是电池边长的两倍。在背面焊接期间，额外的焊接带与背面电池的背面电极连接。(我公司采用手工焊接)3.背接:背接焊接是将36节电池串联起来，形成一个组装串。我们当前的流程是手动的。电池的定位主要依靠一个有36个凹槽的薄膜板来放置电池。凹槽的尺寸对应于电池的尺寸。已经设计了凹槽的位置。不同的模板用于不同规格的组件。操作员使用电烙铁和焊丝将“前电池”的前电极(负极)焊接到4.贴合铺设:背面串联好，检查合格后，按一定层次铺设组件串、玻璃、切割EVA、玻璃纤维、背板，准备贴合。玻璃预先涂上一层底漆，增加玻璃与EVA的粘接强度。铺设时，保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池之间的距离，为层压打好基础。(铺设层次:自下而上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。5.组件层压:将放好的电池放入层压机中，抽真空抽出组件中的空气，然后加热熔化EVA，将电池、玻璃和背板粘合在一起；最后，冷却并取出组件。层压过程是组件生产的关键步骤，层压温度和时间由EVA的性质决定。当我们使用快速固化EVA时，层压周期时间约为25分钟。固化温度为150℃。6.切边:层压时EVA因压力向外熔化固化，层压后要切掉。7.框架安装:类似于在玻璃上安装框架；在玻璃组件上安装铝框，增加组件强度，进一步密封电池组件，延长电池使用寿命。并且框架和玻璃部件之间的间隙填充有硅树脂。框架由角键连接。8.焊接接线盒:在元件背面的引线处焊接一个盒子，方便电池与其他设备或电池的连接。9.高电压试验:高电压试验是指在组件的框架和电极引线之间施加一定的电压，测试组件的耐压和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件下(雷击等)不会损坏。).10.组件测试:测试的目的是校准电池的输出功率，测试其输出特性，确定组件的质量等级。
线路连接指的是各个板槽接触位
固定可调式支架
之所以把“固定可调式”单拎出来说，纯粹因为去年以来，这种方式比较火。
下图是青海某地一年采用3种角度和2种倾角的发电量情况。
采用三种不同角度时，各月发电量
不同角度调节方案时，拟合值后各月发电量
相对于最佳倾角：
三种角度(每年调节3次)，可提高发电量6.2%，前后间距要增加，占地面积会增大
15°和36°(每年调节2次)，可提高发电量2.9%，前后间距不变，占地面积不变
55°和36°(每年调节2次)，可提高发电量1.6%，前后间距要增加，占地面积会增大。
因此，采用固定式最佳倾角和一个较小的角度是比较合适的。
目前，市场上固定可调式的支架大概有4种。
千斤顶式
液压杆式
推杆式
圆弧式
根据电站运维人员反馈：倾角调节是件非常累人的事情，大家都不愿意去调，导致发电量低于预期值。但固定可调式的故障率如何尚未收到反馈。
二、适合采用跟踪式支架的场址条件
跟踪式安装方式确实能提高发电量。然而，并不是所有的地方，跟踪式支架都能有很好的效果。那什么样的条件，适合采用跟踪式支架呢?
一、高“直射比“的地区
在进行太阳能资源分析时，“直射比”是一个非常重要的参数。
直射比= 水平面直接辐射：水平面直接辐射
跟踪式支架，顾名思义，就是通过支架跟踪太阳光的入射角度，尽量让太阳光垂直于光伏组件。只有直接辐射比例大的地方，跟踪才有意义。
与直射比相关的另外一个参数就是“法向直接辐射”，简称DNI，即一直垂直于太阳能入射方向的直接辐射。直射比大的地方，DNI也会相对偏大。下表为8个领跑者基地的直射比与DNI情况。
1、固定式
2、活动式，又叫做跟踪支架，可以根据太阳的方位角进行跟踪，这样就可以提高发电量，一般有平单轴、斜单轴、双轴
平单轴，发电量提升10%
斜单轴，发电量提升20%
双轴，发电量提升30%
该论坛主要目的是与国内同行分享心得，共同讨论在电站设计和实施的过程中的技术难点，提出新的解决思路和方案。议程包括电站的设计要点、权威机构认真介绍、支撑结构的力学分析、光伏电站的发展前景等。
届时，这将会是国内外光伏电站设计者和实施者圈内的一大盛事。详情请关注 保威官网。
光伏板安装流程：
1、选址
一年四季太阳都应该能够照射到（譬如楼顶上）。
2、做基础
根据地理位置确定好方位角后，结合光伏组件的支架形式做支架基础（譬如砼基座）。
3、安装支架
把支架安装固定到基础上，并调好方位角和仰角。
4、安装光伏组件
把太阳能硅晶板按事先设计好的方案安装固定到支架上。
5、电气连接
首先要做好支架、光伏组件的电气接地，然后按设计把各块太阳能硅晶板的接线连好。
6、电气调试
太阳能硅晶板的接线连好检查无误后，接上逆变器、电池组等设备，进行联合调试。
光伏太阳能板安装注意事项
1、不要把光伏太阳能板安装在有树木、建筑物等遮光处。不要靠近明火，或易燃物旁边。装配结构应能适应环境要求，请选择合适的材料和防腐蚀处理。要用可靠的方法来安装组件，组件若从高空跌落，会导致损毁或干扰人财安全。组件不可拆解，弯曲或用硬物撞击组件，避免对组件进行踩踏等动作。
2、要用弹簧垫片和平垫垫片将光伏太阳能板固定锁紧在支架上。根据现场环境和装配支架结构的状态以适当的方式将电池板组件接地。
应该就是一个反馈系统，使用光线强度感应元件采集太阳光，然后通过电机进行调整，使感光元件光强度最大（即输出电压最大），即可。通过反馈系统判断调整过程中的强度差值进行控制电机运动补偿，就能够实现。
