灰分测定的方法是什么
灰分的测定方法是：
1、打开高温炉，温度调至600℃；待温度升至600℃时取大小适宜的瓷坩埚置于高温炉中，在600℃下灼烧0.5h，取出，冷至200℃以下后，放入干燥器中冷至室温（40min），精密称量并记录数据,重复灼烧至恒重。
2、加入2-3g固体样品或5-10g液体样品后，精密称量并记录数据。
3、将固体或蒸干后的样品，先用电炉小火加热使样品充分炭化至无烟；然后置高温炉中4h，取出待冷至200℃以下后放入干燥器中40min冷却至室温，称量并记录。然后放入高温炉继续灼烧30min，取出冷却称量记录。重复操作至前后两次称量相差不超过0.5mg为恒重。
扩展资料：
灰分的测定方法主要看灰分指标，灰分指标可以评定食品是否污染，判断食品是否掺假，如果灰分含量超标，说明了食品原料中可能混有杂质或在加工过程中可能混入一些泥沙等机械污染物。
灰分中主要成分无机盐是六大营养素之一，因此灰分含量也是评价食品营养的重要参考指标之一。2010年6月1日实施的国家标准GB5009.4-2010《食品安全国家标准食品中灰分的测定》对食品中灰分的测定方法进行细分，除一般食品的测定方法外，还增加了含磷量较高的豆类制品、蛋制品、肉禽制品、水产品、乳及乳制品中灰分的测定方法。
1、快灰的操作：将电源打开，程序框闪烁时，按1快灰键，再按开始键开始灯亮起，仪器开始升温，当温度升至850度时仪器报警，这时按消音键，停止报警，打开炉门，将称有1克煤的灰皿，放到炉门口灰化煤样，观察煤样燃烧程度（煤样不再冒烟，没有起火点时），缓慢推入炉膛，关上炉门，按9启动键，时间归零开始记数温度保持在815度正负10度内，40分钟后仪器报警，按消音键，打开炉门将灰皿取出，晾至室温后称量，计算结果，化验结束。
公式： 烧后重量减瓶重
灰份=————————*100
煤样重量
2、挥发分的操作；将电源打开，程序框闪烁时，按3挥发键，再按开始键开始灯亮起，仪器开始升温，当温度升至920度时仪器报警，这时按消音键，停止报警，打开炉门，将称有1克煤的坩埚，迅速放到炉堂，关上炉门按9启动键，时间归零开始记数，温度保持在900度正负10度内，如3分钟时仪器出现字母ER-3并报警，温度差距大停止试验，调整坩埚数量后重做试验。如温度差距不大按9消音键，停止报警继续试验，7分钟后仪器报警，按消音键，打开炉门将坩埚取出，晾至室温后称量，计算结果，化验结束。
公式： 煤样重加瓶重减烧后重
挥发份=————————————*100减分析水
煤样重
（1） 将用1：4盐酸煮过的坩埚洗净，在灰化炉内550℃～600℃灼烧半小时，待炉温降至200℃以下时，将坩埚移入干燥器内，冷至室温，精密称重。（2）精密称重0.9900-1.0099克煤样（3）煤样放入灰化炉（按产品说明操作）（4）取出冷却5分钟，移入干燥器20分钟，称量
（5） 坩埚重量加灰分重量－空坩埚重量
灰分%=------------------------------- ×100
样品重量
6. 举例
设取样品1.0024 g，空坩埚重量17.7707g，坩埚重量加灰分重量为18.0710g
18.0710-17.7707
--------------------×100 =29.96
1.0024
9
1.黄铁矿氧化程度2.碳酸盐(主要是方解石)分解程度3.灰中固定的硫的多少。
为了测得可靠的灰分产率，就必须使黄铁矿氧化完全，方解石分解完全，以及三氧化硫和氧化钙间的反应降低到最低程度，为此可采取以下措施：
1.采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化并排出，避免硫酸钙的生成
2.灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就及时排出，因此要求马弗炉装有烟囱，在炉门上有通风眼，或将炉门开启一小缝使炉内空气可自然流通
3.煤样在灰皿中要铺平，以避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解生成的氧化钙固定
4.在足够高的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐完全分解及二氧化碳完全驱出。
B: 做煤炭灰分产率测定注意事项
1、箱型高温炉通风良好，且要正确安装烟囱；
2、智能马弗炉热电偶位置要正确
3、灰皿在马弗炉炉膛内的位置要合适
4、灰皿要放置在灰挥测试仪恒温区域内
5、煤样要完全灰化
6、空气中冷却时间要一致。
7、灰皿应符合国标要求。
8、测定时，一定要打开炉后烟窗以及炉门的通气孔。
9、燃烧试样时须将灰皿放在智能马弗炉炉内恒温区。
10、灰分大于15%时应进行检查性灼烧，每次二十分钟，直到重量变化小于0.001克为止。
11、注意控制好各个阶段的升温速率和时间。
煤的灰分，是指煤完全燃烧后剩下的残渣。因为这个残渣是煤中可燃物完全燃烧，煤中矿物质（除水分外所有的无机质）在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物，所以确切地说，灰分应称为灰分产率。
（1）煤中矿物质
煤中矿物质分为内在矿物质和外在矿物质。
a.内在矿物质，又分为原生矿物质和次生矿物质。
原生矿物质，是成煤植物本身所含的矿物质，其含量一般不超过1～2%；次生矿物质，是成煤过程中泥炭沼泽液中的矿物质与成煤植物遗体混在一起成煤而留在煤中的。次生矿物质的含量一般也不高，但变化较大。
内在矿物质所形成的灰分叫内在灰分，内在灰分只能用化学的方法才能将其从煤中分离出去。
b.外来矿物质，是在菜煤和运输过程中混入煤中的顶、底板和夹石层的矸石。外在矿物质形成的灰分叫外在灰分，外在灰分可用洗选的方法将其从煤中分离出去。
（2）煤中灰分
煤中灰分来源于矿物质。煤中矿物质燃烧后形成灰分。如粘土、石膏、碳酸盐、黄铁矿等矿物质在煤的燃烧中发生分解和化合，有一部分变成气体逸出，留下的残渣就是灰分。
灰分通常比原物质含量要少，因此根据灰分，用适当公式校正后可近似地算出矿物质含量。
（3）煤灰灰分对工业利用的影响
煤中灰分是煤炭计价指标之一。在灰分计加重，灰分是计价的基础指标；在发热量计加重，灰分是计价的辅助指标。
灰分是煤中的有害物质，同样影响煤的使用、运输和储存。
煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量，影响了锅炉操作（如易结渣、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。
煤用于炼焦时，灰分增加，焦炭灰分也随之增加，从而降低了高炉的利用系数。
还必须指出的是，煤中灰分增加，增加了无效运输，加剧了我国铁路运输的紧张。
（4）煤的灰分测定见GB212-91。
