请问你清楚光伏电站的现场检测都有哪些项目呢
光伏能源是绿色可持续发展能源,光伏及储能系统越来越受到政府、企业及民众的青睐,然而光伏发电中产品质量参差不齐,筛选识别优质产品显得尤为重要,中科检测是一家专业从事光伏产品和光伏电站检测、检验、分析、评估、监造、尽职调查等服务的第三方国家认可的权威光伏检测机构。
中科检测光伏电站检测性能测试工作包括组件性能检测、方阵检测、逆变器效率检测、变压器效率检测、线损检测和PR检测等,为光伏电站投资方、EPC建设方、设备供应商以及金融保险机构提供质量管理和风险控制服务。
1.电池组件及方阵的检查
2.直流接线箱和交流配电柜的检查
3.控制器、逆变器检查
4.接地系统的检查
5.配线电缆的检查
我还有详细的检查内容,如果要请追问
还有
测试的内容
如果要也可以追问
求采纳哦~~
检查的项目就这么多
除电传输测试外,还有气象监控、电气监控、防雷接地等相关的机电检查。
如果有蓄电池,也就有相关的检查。
(1)检查维修项目
光伏方阵整体、受力构件、连接构件和连接螺栓、金属材料的防腐层、预制基座、阵列支架、等电位连接线、接地可靠性,其它缺陷等。
(2)阵列定期检查
光伏阵列应满足以下要求:光伏方阵整体不应有变形、错位、松动等现象;用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动,采取预制基座安装的光伏方阵,预制基座应放置平稳、整齐,位置不得移动;光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动,焊缝不应开焊,金属材料的防锈涂膜应完整,不应有剥落、锈蚀现;光伏方阵的支撑结构之间不应存在其他设施;光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。
(3)阵列定期测试
测试内容:机械强度测试
测试方法:对光伏阵列支架及光伏组件边框的最不利位置的最不利方向施加250N的力维持10秒,连续5次测试后阵列不能出现松动、永久变形、开裂或其它形式的损坏。
想让系统设计阶段实现适当的能量输出与安全水平,就要确保太阳能光伏发电装置在正常和故障情况下的安全运行。一旦光伏装置投入运行,就要保证不会因为不符合标准的安装或者维修影响到系统的长期性能。在这情况下,太阳能光伏系统的一些关键特性需要定期进行适当的电气测试和检验。下面介绍的光伏检测原因,会让你明白光伏系统安装之后的定期光伏检测的重要性。
防止火灾风险
随着过去几年屋顶太阳能安装系统数量的增长,光伏系统设备长时间运行在户外环境中,光照、雨水、风沙等都是加快电缆和连接器等设备发生老化的因素,大大降低了设备的绝缘性能,导致设备故障,严重的还会引发火灾。对电气设备定期进行光伏检测,既能保证系统安全的运行,又能减少电气故障带来的潜在火灾危险,因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。
避免接地失效
和全部的电力设备一样,太阳能电池板和支架系统一定是接地的,来减少潜在的点击和火灾。假如接地系统随着时间的推移而降低了,那么靠近且接触光伏系统的金属部件的人都有概率受到电击的。就算被电击的概率不高,一旦发生,因为阵列的高电压,实质损害的几率还是很高的,同时还会带来从屋顶安装掉落的危险。
减少接地故障
光伏发电系统,属于大型的系统,大部分长长的布线埋在地下。低绝缘水平把使光伏系统发的电泄漏到了地面上。逆变器的绝缘监测或剩余电流监测功能在潮湿的条件下还会阻止逆变器启动,又会很大程度降低光伏安装的运行效率。
表面污染和物理损坏
导致运行效率和系统性能的降低,是因为PV组件在使用过程中会变脏或被污染了。再加上在暴露的环境下可能会导致光伏安装部件的物理损坏。线缆涂层磨损或被啮齿类动物啃坏都可能造成金属导线裸露,造成电击危险。所以通过周期性的光伏检测可以确定潜在的故障。
IEC62446标准规定
根据IEC62446提出要对现有的安装进行定期检测。系统记录、光伏系统调试和光伏检测的最低要求在这个标准里得到了定义。该标准不但规定了最低电气测试和电气设备的光伏检测要求,还规定了怎么样记录光伏检测和检测结果,在安装后提供给消费者。
实行保修与承诺
定期对太阳能光伏发电系统进行光伏检测能够帮助鉴别与确认持续安全运行和最大能量输出性能,能够将检测作为产品保修和光伏系统部件保障的一部分。
为中国历史最悠久、实力最强、规模最大的第三方检测机构之一,中科检测可开展光伏电站检测服务,中科检测过产品及体系认证、计量、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、技术咨询等全产业链质量保证服务,帮助合作伙伴在竞争中保持优势。
1、测试项目比较多,我重点介绍下光伏组件在电站现场需要的测试项目,目前国际主流的标准是IEC62446,国内第三方检测机构也有类似的指导规范大同小异。
2、重点几个是绝缘电阻,接地连续性,IV特性,开路电压,短路电流,红外或EL测试,风速辐照度等环境测试,详细可以参考我之前文库的文章《太阳能光伏电站测试运维解决方案》
太阳能电池的检测有很多方面,不过在实际中用到最多就两个1)伏安特性检测2)量子效率检测
先来说说伏安特性检测吧,也称为I-V特性,I-V特性再细分也可以为暗态和光照两种,所谓暗态就是没有光照情况下,给电池片两极加上电压,同时测试流过电池片的电流,说白了就是把电池当成二极管,看看它的暗电流大小,常用的仪器Keithley6517或者keithley2400,当然如果你有钱也可以用agilent4155c,以上设备随机都有测试软件,连接电脑就可以测试了(注意:keithley仪器和电脑连接需要GPIB卡),光照下的I-V特性就是加上太阳光模拟器模拟电池片在光照条件下的I-V特性曲线(把电池当电池),然后通过I-V特性曲线可以看出重要的参数,如:开路电压、短路电流、填充因子、最佳输出功率等。一般的在STC(标准测试条件)中要求太阳光模拟器的辐照强度在1000w/m2,也就是AM1.5。(太阳光模拟器也分等级,具体自己查国标,三A级的最好,当然价格也不菲,国内似乎没有生产的,都是有的美国的。)
2)再来说量子效率(QE)吧,所谓的量子效率就是太阳能电池吸对入射光产生的响应,理论上要么是1(E>Eg),要么是0(E<Eg),而实际上由于电池内部存在缺陷及复合,电池表面存在着光的反射等,即使E>Eg光子也未必能被电池所吸收,假如被吸收,吸收后产生的电子-空穴对未必能有效分离,即使有效分离了也未必能被电极所收集。量子效率又分为内量子效率和外量子效率(IPCE),这两种区别在于外量子效率不计光的反射和透射,即外量子效率指的是入射到太阳能电池表面的每个光子产生的电子空穴对的比率,而内量子效率是指被电池吸收了的光子产生电子空相对比率,一般而言内量子效率>外量子效率。测量量子效率所用的测试仪器被称为QE系统,这个国内现在也可以生产,精度就不得而知了。QE系统一般由这几部分构成:功率可调的光源、滤光片、光栅光谱仪、透镜组合、锁相放大器等。国外比较有名的QE系统是Newport公司和Sciencetench公司的,当然价格也不菲,具体操作就很简单,都是程序控制,人只需要取片和放片、保存数据即可。
注意观察所有设备的外观锈蚀,损坏等情况,用手背触碰设备外壳检查有无温度异常,检查外露的导线有无绝缘老化、机械性损坏,箱体有无金水等情况。检查有无小动物对设备形成侵扰等其他情况。设备运行有无异常声响,运行环境有无异味,如有应找出原因,并立即采取措施,予以解决。
若发现严重异常情况,除了立即切断电源,并采取有效措施外,还要报告有关人员,同时做好记录。
观察蓄电池的外壳有无变形或裂纹,有无液体渗漏,充放电状态是否良好,充电电流是否适当,环境温度及通风是否良好,室内是否清洁,蓄电池外部是否有污垢和灰尘等。