油泥的来源

因为油泥处理属于危废行业，处理费用大概在2000-2500元每吨左右。

油泥处理方法有：溶剂萃取技术，是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过充分的混合搅拌，使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而达到将油类从污泥中分离出米的目的，而且油类萃取剂通过蒸馆还可以分离回收并循环使用，回收的油类可以再生利用。传统萃取剂多为有机溶剂，选用三氯甲烧和石油醚作为萃取剂处理含油污泥，油泥脱油率都高达90%以上。单纯的萃取工艺的油类回收率并不是很高，如果与其他技术联合使用，回收率可以在一定程度上得以提高。实践表明，通常是经过多次的萃取过程，其污泥的油分分商效果才比较理想，而且在多次的循环萃取过程中，萃取溶剂不能保证百分百的回收，增加了成本。

热解处理技术，是指在加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度，温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲烧、二氧化碳、乙烧和氛气等，液态回收物主要是柴油馆分，可以直接用作燃料，固态回收物主要可以作为建筑材料。因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益，值得推广。目前热解技术可分为低温煮馆技术、高温裂解技术和有氧热解技术。

堆肥法，堆肥法是传统堆肥和生物处理的结合，将适当材料（如菌种、水分、营养物、填充剂等）与油泥混合后堆放，利用天然微生物，有控制地促进可生物降解的有机物向腐殖质转化。堆肥法处理污泥能产生天然肥料，改普士壤肥洪性，利于作物生长。在国外，堆肥处理己有成功案例，但在国内仍处于实验室研宄阶段，工程化技术尚不成熟，不能满足产业化推广。

工作流程：油泥通过输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后，得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。

产物：河南北工生产的油泥处理设备可以将石油污泥和油砂转化为燃料油从而高额出售，废泥可以制成工业用砖等产品, 废弃物循环转化为能源， 在整个过程中没有任何污染物, 处理结果污油含量低于国家规定的0.3%，可以正常无污染排放。

油田油泥处理的方法有很多，目前，比较常用的方法是油泥热解析和油泥热水洗。其中油泥热解析方法由于经济投入高，功耗大，逐渐被油泥热水洗方法取代。

油泥热水洗处理方案：能耗低， 投入低，原油能回收，处理效率高（20吨左右/小时），经济高效易投产，目前成为采用比较多的含油污泥处理方案。

油泥现状

含油污泥热水洗处理系统

乙醇汽油是一种由粮食及各种植物纤维加工成的燃料乙醇和普通汽油按一定比例混配形成的新型替代能源。

按照我国的国家标准，乙醇汽油是用90%的普通汽油与10%的燃料乙醇调和而成。

乙醇属于可再生能源，是由高粱、玉米、薯类等经过发酵而制得。

它不影响汽车的行驶性能，还减少有害气体的排放量。

乙醇汽油作为一种新型清洁燃料，是当前世界上可再生能源的发展重点，符合我国能源替代战略和可再生能源发展方向，技术上成熟安全可靠，在我国完全适用，具有较好的经济效益和社会效益。

乙醇汽油是一种混合物而不是新型化合物。在汽油中加入适量乙醇作为汽车燃料，可节省石油资源，减少汽车尾气对空气的污染，还可促进农业的生产。

如果你的是新车，并且一直用就没问题。如果你是旧车，尤其是偶然用一次乙醇汽油，那就麻烦了。你车内油路，汽油过滤器里面本来旧积累旧很多油泥和杂质，呵呵乙醇一下子溶解出来，冲到气缸里面，肯定会造成问题。