光伏逆变器的常见故障有哪些?
古瑞瓦特的安装技术人员总结了以下光伏逆变器的常见故障:绝缘阻抗低、漏电流故障、逆变器开机无响应、直流过压保护、电网故障、监控搭接等。出故障并不代表出问题,要保持冷静,具体问题具体分析。
如果你的光伏系统出现不工作的现象,这时候不要着急,记住光伏电站不工作主要有两个原因:一个是设备的一部分出现故障一个是可能电网出现问题。
1、识别问题。
通过每日的发电量情况以及监控软件对系统进行检查,可以清楚的看出是系统没有工作,还是性能过低。这一过程最好应在阳光充足的白天进行,从而能够测试光伏组件的输出,并且在充足的日照时数条件下,进行完整的调研。
2、待检查的第一件事是直流主断路器、隔离装置和阵列交流主断路器没有断开。
如果所有断路器、隔离装置均处于闭合状态,那么则应当进行逆变器的目测检查。
3、逆变器故障问题
逆变器故障在系统中很常见,毕竟它是由众多元器件构成,逆变器的故障信息都常是以报错信息的形式出现,现在市场上面的主流逆变器都会有故障反馈功能,当出现故障的时候逆变器的报警灯会常亮。
当然很多时候逆变器报警出现并不是它自身问题,有可能是电网问题,有可能是组件出现的问题。
如果是逆变器本身出现故障,就需要联系厂家来解决。如果逆变器没有问题,问题很可能出现在光伏阵列上面。
4、组件故障排查。
组件出现故障的主要原因有:电缆断开或插头故障光伏汇流箱内部的连接松动光伏组件破碎。
实际故障的发现可能通过电缆、组件的物理检查和电流、电压测量。
1、 定位问题
通过每日的发电量情况以及监控软件对系统进行检查,确定是逆变器没有工作,还是组串烧毁、漏接,亦或是组串都正常发电?
各组串工作电压是否相近,是否都有电流,是否存在电流偏低的组串?
2、 周边环境
现场考察光伏电站的建筑物女儿墙高度、楼面遮挡物(避雷针、排气排尘通道等)、周围遮挡物(高大建筑、树木等),早晚是否会形成遮挡?
周边是否有腐蚀性的工厂,例如炼铁厂,化工厂等,组件上灰尘、粉层是否严重?
组件的下边沿是否有水渍灰尘遮挡
组件是否通风,安装在不通风大大棚上的组件发电量偏低10%以上!
逆变器是否安装在太阳直射下,温度过高会导致逆变器降额运行。
逆变器散热系统(风扇)是否正常工作?
3、 系统&电网问题
每路MPPT的各组串的组件型号、功率、块数是否一致?
同一组串的组件朝向是否一致?
组串的组件块数是否偏少,组串工作电压是否偏低?(建议单相机大于420V,三相机大于630V)
组件超配是否过多,光照好的时候,逆变器是否有功率削峰运行?
接入电网是否稳定,是否有间歇性的电网电压过高而导逆变器停机?
光伏逆变器作为一项电子产品,由众多元器件组成。逆变器又称电源调整器,根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用二种。根据波形调制方式又可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器和组合式三相逆变器。对于用于并网系统的逆变器,根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变变压器型逆变器。
光伏逆变器作为整个电站的检测中心,上对直流组件,下对并网设备,基本所有的电站参数都可以通过逆变器检测出来。一般逆变器只要在并网状态,监控显示的功率曲线为正常的“山”行,证明该电站运行稳定,如果出现异常,则可以通过逆变器反馈的信息检查电站配套设备健康状况。下面整理了一些光伏逆变器常见的故障原因分析与处理方法:
1、光伏逆变器屏幕没有显示
故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因:
(1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。
(3)直流开关没有合上。
(4)组件串联时,某一个接头没有接好。
(5)有一组件短路,造成其他组串也不能工作。
解决办法:用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时,总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,可以联系生产厂家售后。
2、光伏逆变器不并网,屏幕显示市电未接
故障现象:逆变器不并网,屏幕显示市电未接
故障分析:逆变器和电网没有连接
可能原因:
(1)交流开关没有合上。
(2)逆变器交流输出端子没有接上。
(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。
3、屏幕显示PV电压高
故障分析:直流电压过高报警
可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。
解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。
4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低
故障分析:光伏系统接地绝缘电阻小于2兆欧
可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。
解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题点,并更换。
5、屏幕显示输出漏电流过高
故障分析:漏电流太大
解决办法:取下PV阵列输入端,然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,联系售后技术工程师。
6、屏幕显示市电电压超范围
故障分析:电网电压过高。电网阻抗增大,光伏发电用户侧消化不了,输送出去时又因阻抗过大,造成逆变器输出侧电压过高,引起逆变器保护关机,或者降额运行。
解决办法:
(1)加大输出电缆,因为电缆越粗,阻抗越低。
(2)逆变器靠近并网点,电缆越短,阻抗越低。
比较容易出现无输出,或者输入无法汇流,汇流冲突,或者发热量大,
些类问题多由保险管,断路器,汇流防反二级管损坏或者性能变差,防雷失效(有的光伏汇流箱不一定具有防雷功能),没分加,太可惜了。
太阳能光伏组件在使用过程中温度过高的原因有多种 组件内部电路短路 组件内部电池片之间有虚焊就是焊接不牢靠 组件在辐射强度太好的区域使用 组件内有电池片有隐裂受电流冲击发热
并网逆变器到电网并网点距离太远,会导致逆变器交流端子侧的电压差增大,超过逆变器规定并网电压范围时,逆变器就会显示电网过压。另外,逆变器到并网点所使用的线缆太长、太细、出现缠绕或者材质不合规等情况,都会导致逆变器交流端电压差增大,因此线缆选择与合理布局使用就特别重要。
针对这种情况首先要排查并网距离是否过长,最好能选择就近并网的方案;其次检查线缆分布及线缆质量,选择合理布线方式及合格交流电缆。
故障情况二:多台逆变器集中一个接入点
国内光伏发电其实兴起时间并不长,供电局在选择逆变器并网时经验不是很多,而且有时候会显得不专业或者欠考虑。经常出现的情况就是,将多台单相逆变器接到同一相上,这样就很容易导致电网电压不平衡,而且电网电压抬高,自然造成并网电压过高。
这种情况相对比较好解决,需要考虑把项目并网容量分摊到电网三相上,选择多点并网即可。