近年来,科学家正在探索利用铝粉作为新能源的可能性,以期铝能成为一种石油的取代物.假如铝作为一种普遍
A、因Al为固体,且密度较小,则铝质轻,便于运输、贮存,且安全,故A正确; B、Al是地壳中含量最多的金属元素,大量存在于矿石中,则铝矿资源比较丰富,故B正确; C、Al燃烧时放出热量较大,且生成的氧化铝,则对环境的污染容易得到有效的控制,故C正确; D、电解Al消耗能源,但Al作为新能源提供能量,二者之间没有必然的联系,故D错误; 故选D. |
铝粉是晶体硅太阳能光伏电池中不可缺少的原料,我国铝粉年产能约万吨,受光伏产业不景气影响,目前仅维持约万吨的年产量,其中出口。湖南是我国重要的铝粉产地,提供全国太阳能光伏电池产品所需铝粉的,其中,长沙出口量约占全省出口总量的三分之一。美欧相继对我光伏产品反倾销,对铝粉产业带来一定冲击,主要影响有三一是价格持续下滑。年国际市场上铝粉的均价为美元吨,年为美元吨,今年已跌至美元吨,比年下滑,企业利润受到压缩。二是刺激出口短期增长。今年月,长沙微细铝粉共出口吨,比去年同期增长,主要出口至韩国俄罗斯台湾等国家和地区。由于我国光伏产品接连遭遇美欧反倾销,其他国家和地区光伏企业因抢占市场的需要,对原料铝粉的需求加大,而我国拥有世界上最为先进的微细铝粉生产技术,产品具有一定的不可替代性。但总体来看,目前全球光伏产能过剩,各国政府纷纷消减产业补贴,。
利用废杂铝生产铝粉是再生铝工业的重要组成部分。利用废铝生产铝粉对废铝有一定的要求,不是任何废铝都可以生产铝粉,要求废铝分类清晰,预处理干净,如果采用的技术适当,可以生产出符合相关标准的铝粉。我国利用废铝生产铝粉起步较晚,有关研究落后,很不适合我国铝工业发展的需要。因此,用科学态度认真对待废铝生产铝粉的问题,以寻求更好的加工工艺和相关设备。利用废铝生产铝粉有许多优势,一是金属回收率高,二是价值高,三是成本较低,因此利用废铝生产铝粉是废铝利用的一条捷径。但是值得提出的是,由于废铝大部分以合金状态存在,因此,生产的铝粉是普通铝粉,主要用途是铁合金生产烟花爆竹生产炼钢和要求不高的涂料,不可能生产出高档次的铝粉。我国废铝回收资源比较广阔,但是各地区回收价格各异也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价千元吨,易拉罐可能差价就更大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优。
原材料工业品消费品商品服务求职招聘您的位置详细信息生产加气混凝土砌块时铝粉的发气过程是怎样的本信息已过期,发布者可在“后台管理”点击“重发”。有效期至概述蒸压加气混凝土是以钙质材料和硅制材料为主要原料,掺加发气剂而制成的。蒸压加气混凝土按原料可分为七个系列蒸压加气混凝土是以钙质材料和硅制材料为主要原料,掺加发气剂而制成的。蒸压加气混凝土按原料可分为七个系列,分别是水泥石灰磨细石英砂,水泥石灰粉煤灰,水泥矿渣磨细石英砂,水泥石灰尾矿粉,水泥石灰沸腾炉渣粉,水泥石灰煤矸石粉,石灰粉煤灰。今天我们主要介绍一下在蒸压加气混凝土生产中铝粉的发气过程。铝是很活泼的金属,能置换出酸中的氢,也可在碱性介质中置换出水中的氢。铝很容易与氧化合,暴露在空气中的铝粉会很快生成一层牢固致密的氧化铝薄膜。因此要想用铝粉制得氢气,必须首先用碱溶液将这层氧化铝溶解,生成偏铝酸钠++当铝表面的氧化膜被溶解后,金属铝就与溶液。
利用废铝生产铝粉有许多优势,一是金属回收率高,二是价值高,三是成本较低,因此利用废铝生产铝粉是废铝利用的一条捷径。但是值得提出的是,由于废铝大部分以合金状态存在,因此,生产的铝粉是普通铝粉,主要用途是铁合金生产、烟花爆竹生产、炼钢和要求不高的涂料,不可能生产出高档次的铝粉。
我国废铝回收资源比较广阔,但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐可能差价就更大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。
传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法,球磨法等,但都有一个问题,这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题,导致金属回收率低,大约在92%左右,成本也较高。随着工业的发展,一种新的铝粉生产技术开始得到应用,这就是纯机械粉碎法生产铝粉,其特点是对废铝的要求不高,没有烧损,金属回收率高,理论上的金属回收率为100%,实际回收率可以达到98%,而且对环境没有污染。本章将重点介
绍机械法生产铝粉技术。
一、铝粉的主要用途
随着科技发展,人们对材料的各方面性能提出了日益苛刻的要求。有色金属是现代国防、现代工业和尖端科学技术
以及人民生活不可缺少的重要材料,材料工业的发展带动了有色金属技术以及人民生活不可缺少的重要材料,材料工业的发展带动了有色金属
粉体的广泛应用。铝粉大量应用与冶金、航天、化工、烟花等行业,用途极为广泛。
铝粉可分纯铝和铝合金粉。主要如下:
1、特细铝粉:牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0,原料是纯铝锭。
主要用途:主要用于航天工业火箭推进的燃料,另外还用于一级原料军工炸药等。
2、超细铝粉:牌号为FLT1、FLT2,精度16~30V米,原料是纯铝锭。
主要用途: 用于高档汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料。
3、炼钢铝粉:牌号为FLG1、FLG2、FLG3,粒度为0.35~0,可以利用废铝生产。
主要用途:炼钢除气,脱氧。
4、细铝粉:牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4,粒度0.35~0。
主要用途:用于化工,烟花爆竹等。
5、球磨铝粉:牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3,粒度0.08~0。
主要用途:用于化工、铸造、烟花
6、涂料铝粉:主要用于工业用防腐、防锈融的涂料,生产烟花爆竹等。利用档次高的废导线可以生产普通涂料铝粉。
7、铝镁合金粉:牌号为:FLM1、FLM2
主要用途:烟花、爆竹、军工炸药
8、烟花铝镁粉:牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4,粒度0.16~0。可以利用废铝生产。
主要用途:烟花粉
二、生产铝粉对原料的要求
机械法对铝的要求随铝粉的牌号而定,一般工业铝粉按国家标准主要原料是A00铝锭,铝镁合金等;生产时主要原料是纯铝锭,再按比例添加1#或2#镁熔炼成合金锭,然后粉碎成大粒度粉再深加工球磨成规格的铝粉。
冷加工法生产铝粉对原料的最基本的要求是成分单一,只要废料中不混入杂质,废铝再经过严格的预处理,冷加工铝粉品质就不会降低。为了提高铝粉的质量,废铝在加工之前要进行严格的预处理,分选出杂质、清洗掉油污等。目前最常用的原料是:废易拉罐、废铝挤压型材(如6063铝合金废料)、铝线、铝型材边角料、机械加工铝屑等,以上废铝均可用机械方法生产普通铝粉。不但产品质量
好,而且加工费用低、投资少,见效快。
三、冷加工法生产铝粉的工艺设备需要注意的几个问题
废铝冷加工制取铝粒(粉)是一种新技术,但在采用该技术时,要注意以下几个问题。
1、 满足产品质量和数量要求
这是新项目工艺设计首先考虑的一条原则,废铝冷加工比一般金属较难,因其具有硬度低、韧性好、导热系数快等
特性,因此加工难度较大,在工艺设计和设备研制过程中一定克服和找出相应的办法,才能达到产品质量要求和数量要求。
2、 节省投资
设备投资的大小直接影响到将来新建项目的成本。废铝再生是一项薄利多销的产业,因此一定要降低成本才能取得
较好的利润。因此在新建项目设备的选型中首先考虑的是设备的价格、制造成本及产品销售价格。
3、 减少整条生产线电机容量
电能消耗是废铝生产铝粉最主要生产成本之一,直接影响产品市场竞争力和企业的经济效益。因此在确保满足产品
质量及数量要求的前提下简化工艺流程选择高效低能耗的工艺。
以下介绍的工艺,其技术思路都是按照工艺流程简捷、低耗、节能、降低加工成本进行的,一般年产600吨废铝再生铝粉全套设备的装机容量为75KW。
四、废铝生产铝粉工艺介绍
4.1废旧易拉罐生产铝粉
4.1.1废易拉罐的成分及铝粉成分
3004铝合金化学成份表
元素含量% Cumax Simax Femax Mn Mg Znmax 其它每种 其它总和 余量
3004合金 0.25 0.30 0.70 1.0~1.5 0.8~1.3 0.25 <0.05 ≤0.15 Al
废易拉罐经过粉碎后,成分基本不变,总体成分保持原6063的成分
成分 Al Si Fe Cu Mn Mg Zn
含量 94.7% 0.3% 0.7% 0.25% 1.0-1.5% 0.8-1.3% 0.25%
4.1.2废易拉罐生产铝粉的规格和用途:产品平均粒径φ1-3mm。产品粒度根据用户需要可调为基本球形、少量的半球形和多棱形。用途主要是烟花爆竹和炼钢、铁合金生产。
4.1.3设备介绍及操作
采用LF-3型粉碎机,该设备是废易拉罐专用粉碎设备,此外,该设备对大块薄料粉碎有特殊剪切功能,可单机作业一次性粉碎成粉。工艺流程简便,易操作,占地面积大约为20平方米,装机容量15KW,每小时粉碎易拉罐55-65kg。
采用LF-3型易拉罐专用粉碎机,应先将压扁或踩扁的废易拉罐清洗干净,然后直接投入到设备的给料仓内,瞬间就
可粉碎成粉。操作极为简便。
4.1.4成本核算
1、每吨回收价格:11000元/吨左右
2、销售成品粉价格:15100元/吨左右
3、粉碎机每小时加工:50kg,装机容量:15kw
4、每吨加工用电费:300元/吨(各地用电价格不一,本核算全部按照1元/度电计算,以下计算同)
1、每套机组用两个人操作,每人月工资:900元
2、每吨加工、人工费:150元/吨
3、毛利润:3500元/吨左右。
4.2废铝线、废电缆、光铝线粉碎成品粉
4.2.1原料成分
废铝线是生产铝粉的优质材料,其成分基本是纯铝,应符合国家标准要求,其中废高低压铝线、废电缆光铝线应符
合国家标准GB/T3190-1996Z,牌号为1050(原L3)。电缆线为单股或多股线。
废铝电缆成分
成分 Al Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti 其他
含量 99.5% :0.25% 0.40 0.05 0.05 0.05 0.1 0.03 0.03
经过粉碎之后,形成的铝粉基本上还保留原有的成分含量。
4.2.2铝粉的规格与用途
产品粒度根据线段的粗细、长短而定,一般粒径φ2-6mm。颗粒形状:基本是球形和半球形。该原料生产的铝粉是废
铝生产铝粉档次最高的,可以用作涂料铝粉。
4.2.3设备简介与操作
首先将废铝线截成线段,根据成品粉的要求,截段长短,一般是4-6mm。
剪切可采用圆盘剪切机进行处理,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80-120kg。根据废铝线的粗细和废线的长短,线径越粗越长产量越高,最粗可剪φ12mm,长度不限。可单股剪切,也可多股同时剪切。剪切机装机容量5.5kw。
废线剪切之后,形成了统一规格的线段毛料,然后再经LF-4型粉碎机粉碎成一定规格的铝粉。LF-4型粉碎机每小时产量为30-40kg,装机容量15kw。L8.F-4型铝粉粉碎机,进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可调,本机壳体装有冷却水套,可用长压循
环水冷却,并配有温度表监控,正常生产中温度不许超过摄氏70℃。
4.2.4成本核算
剪切成线段后,经LF-4型粉碎机粉碎造粒,成品筛分,包装入库。
废铝线回收价:12500-13000元/吨。
成品粒(粉)销售价:17500-18000元/吨。
1、圆盘自动剪切机,装机容量:5.5kw。
每小时可剪切不同线经,不同长短光铝线:80-120kg。
每吨加工用电费:65-70元/吨。
2、LF-4型粉碎机,装机容量:15 kw。
每小时可粉碎40-45 kg。
每吨加工用电费:375-420元/吨。
3、工人按每月工资900元/月。
每吨成品加工人工费:110-130元/吨。
4.2.5毛利润:3500-3700元/吨左右。(不含税收、运费其他费用)。
4.3废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉
4.3.1原料及成分
主要原料为6063铝合金。常见的有报废的铝合金门窗、加工制作中边角料头,合金锯屑等。这些废料均可采用机械方法冷加工制成铝粉。
6063挤压型材合金成分:
成分 Al Si Fe Cu Mg Cr Zn Ti
含量 98% 0.2-0.6% 0.35 0.10 0.45-0.9 0.15 0.10 0.10
4.3.2产品规格和用途
铝粉的粒度一般为Φ2-6 mm,主要用途为:铁合金生产、烟花爆竹、炼钢铝粉等。
4.3.3加工工艺
废挤压型材有各种规格,其薄厚不等,长短不一。要想获得颗粒均匀的成品铝粉,首先必须将原料制成统一规格的毛料后,再经粉碎机造粒成粉。
工艺流程如下:
先将废型材,如方管、槽铝等型材清理干净,然后将型材头部砸扁,放入专用的压扁机中压成板片,再由分剪机剪切成窄条(40-60mm),然后再放入自动剪切机中剪切成合适的小方块,一般为4-4mm或6-6mm即形成统一规格的毛料。将统一规格的毛料投入LF-4型铝粉专用粉碎机下料口自动给料机,给料速度均匀,可调整造粒成品粉φ2-6mm,小时 产量30-40 kg,装机容量15kw。
4.3.4废铝再生铝粒(粉)的经济效益分析
废旧铝门窗型材,建筑与结构型材,加工制作时料头、锯屑等一般回收价:11500-12000元/吨左右。加工成粒(粉)销售价格16000-16500元/吨左右。
1、1、2、3道工序由人工处理每天每人均可处理1-2吨。
2、压板、分条机:装机容量5.5kw,每小时可加工200-300kg。每吨加工用电费:15-25元/吨。
3、自动分切机:装机容量5.5kw。每小时可分 切60-80 kg。每吨加工用电费:70-80元/吨。
4、LF-4型粉碎机:装机容量:15 kw,每小时可加工35-45 kg,每吨加工费用:375-400元/吨。
5、合计加工每吨成品人工费用:250元/吨。
6、毛利润:3500元/吨左右。
对再生铝而言,就是要加强废料的预处理和分类,尽量使各种废物综合利用,减少污染物的产生量二是尽量选用无污染的添加剂三是提高熔炼技术,减少废物的产生量。常用的烟尘处理技术如下:
1.集尘室
集尘室是烟气收尘设备中最简单的办法,其原理是当流体的速度突然减慢时,其中的颗粒由于其自身的重力而沉降下来。再生铝产生的烟气在烟道中以一定的速度流动,当烟道的空间突然增大时,气流的速度也突然减慢,由于颗粒的运动速度下降,颗粒在自身重力的作用下沉积下来。集尘室的种类很多。
最简单的办法是用砖砌成,如果在集尘室中内制一些挡板,可以提高颗粒的收尘效果,但总的讲,集尘室的收尘效果不好。
2.旋风收尘器
旋风收尘器是一种比较适用的收尘设置,投资较低,效果较好,在许多企业被采用。旋风收尘器也可称之为离心除尘器。
当气体沿切线的方向进入收尘器时,气流会沿一定的方向在收尘器内高速连续旋转起来,气体中的颗粒在高速旋转过程中产生离心力,向四周运动,当碰撞在收尘器的壁上时,因其自身的重力下降到集尘室中,达到收尘的效果。旋风收尘器的效果明显,在许多产生粉尘的企业应用。
3.喷雾式收尘器
其原理是使某种溶液的液滴在下降过程中捕获气体中的颗粒,颗粒被湿润之后,还会吸附其他的颗粒,最后由于其自身的重力下降到集尘室被收集。
在一圆筒之内设置若干个喷头,控制喷头的孔度、流量、压力和角度,使喷下的液体呈雾状,气体从下端上升,颗粒被捕获,喷雾式收尘器是一种简单易行的收尘设置,被广泛应用。
4.扑沫塔
扑沫塔也是一种常用的收尘器,效果要高于以上几种收尘器,但投资较大,操作比较困难。其原理是在一圆筒之内的中间位置设置一隔板,隔板上有无数个小孔,正常运转时,隔板上有一个溶液层,气体从塔的下端进入,通过隔板,通过液层,尘被液体捕获,洁净的气体由液体的上端排除。
当气体的压力等于隔板上液体产生的压强时,气液两相静止,当气体的压力大于水压时,气流通过液体,但气体的压强和水层的高度是通过计算来设计的,气体的压力过大,达不到收尘的效果,实际生产中,水面是沸腾的。
5.布袋收尘器
干法收尘主要是布袋收尘器,其原理是使含尘气体通过滤袋,达到收尘的效果,常用的有两种:
(1)外制式:在除尘器内置多个袋房,袋房的表面有滤布,生产时,废气进入收尘器内,房内是负压,含尘气体进入除尘器之后,颗粒被吸附在滤布表面,净化之后的气体从袋房中排除。运转一定的时间之后,滤布上的尘灰堆积,透气性能下降,影响了收尘和排风效果,因此,要及时的清除掉灰尘,办法是启动压缩空气,进行反向吹风,灰尘脱落之后进入积尘室。
(2)内制式布袋收尘器:道理与外制式相同,只是含尘气体进入袋房中,袋房外面是负压,气体通过滤布,尘灰积在袋房之中,经过一定的时间之后,经过震动,灰尘自动脱落到积尘室之中,达到了除尘的效果。
布袋收尘的造价相对较高,但是目前经常采用的一种除尘器。在选用布袋收尘器时,一定要注意布袋适应的温度,一般在250度以下。除以上设备之外,还有电收尘等比较先进的收尘设备,但由于造价高,目前再生铝行业没有一家企业采用。
晋江亚亨金属颜料有限公司成立于2011年底,是由德国和中国合资成立的高科技化工公司,公司一期投资1500万人民币,从德国引进整套生产设备,并由德方工程师全程指导开发,专业研发、生产高级别漂浮型铝银粉,填补国内空白,产品品质完全达到或超过大多数进口产品,第一套装置已正式投产。公司位于福建省晋江市陈埭镇梧埭工业区,交通方便,工厂占地面积8000平方米.晋江亚亨金属颜料有限公司将以研发为基础,品质为保障,服务为重点,各极开拓中国的高级别颜料领域。公司于2012年在广东东莞成立营销中心,负责产品销售及服务!