光伏组件如何封装

双玻光伏组件PVB封装目前主流两种层压方式，一种是层压机，一种是滚压机搭配高压釜。

常规的层压机就是我所说的第一种方式，是可以使用的，需要注意的是要设定足够的保压时间和较高的温度，避免发生边角气泡，毕竟PVB是热固胶。

光伏组件胶膜封装温度范围110摄氏度至150摄氏度。根据查询公开信息，发明提供的技术方案通过PEI对PVB进行改性，使得制备的光伏组件封装用胶膜的耐热温度从110摄氏度左右提高到了150摄氏度以上，从而使得具有优良性能的PVB可以在热斑效应导致的局部高温情况下正常工作。

晶体硅太阳能电池组件制造的内容主要是将单片太阳能电池片进行串并互联后，严密封装，以保护电池片表面电极和互连线等不受到服饰另外封装也避免了电池片的破裂。因此太阳能电池组件的生产过程其实也就是太阳能电池。线的封装过程，太阳能电池组件的生产线又叫组件封装线。

这个很专业的，简单给你说下吧，胶带里面有化学成分分子，经过组件相关介质贴合后，在24小时之内该分子会慢慢渗透到两个相粘合的介质里去，就像你给果树嫁接一样的，最后融合为一体了，所以很牢固，不进水，可以达到IP67。这是通俗的原理你能懂的。

1、光伏组件（太阳能光伏板）：将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，组件封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。组件需要定期维护清洁，提高光电转化效率。

2、逆变器：组件产生的电流是直流电流，需要转化为交流电使用，逆变器所做的就是这一功能。逆变器可分为单相、三相等，需要跟实际的组件发电功率相匹配，一般三相的功率大于单相，如安装了15KW的组件，对应安装一个17KW的三相逆变器。

光伏发电的好处：

光伏发电全产业链的清洁低碳更是让这种修复效应得到了进一步放大。

随着技术不断进步，电池、组件生产与电站施工所消耗的能量已经越来越低，每瓦只要1.3kWh左右。也就是说，在陕北这样光照充足的地区，只要一年左右，就能产生足够的清洁电力“抵消”前期能耗，之后二十多年不断为低碳可持续发展做出贡献。

光伏组件指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置，由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。

光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准。

一套家庭光伏发电系统主要由光伏组件、逆变器、支架、电缆以及其他零部件组成。通过本人了解，目前家用光伏发电系统的合理建设成本大概在5-10元/瓦，其中光伏组件的所占成本最大，几乎占到一半逆变器可以占到5%-8%。对比前几年，整体上来说，确实是便宜了。

参考资料：百度百科——光伏组件

光伏组件封装设备在未来的发展主要朝着全自动化方向进行，这主要是由于在产品的稳定性与质量控制方面，自动化和人工相比，自动化的优势都要强于人工操作，并且自动化控制能够极大的释放劳动力，可以有效的降低封装环节的劳动力，那么人员也相应减少，直接的减少了生产成本，提高经济效益，所以光伏组件封装设备产业未来发展趋势必定向着全自动化方向发展。在国外，自动化的流水线生产模式已成为了封装产业制造商的共识，这无疑给我国的光伏组件封装设备产业提供了一个方向，所以我国光伏组件封装设备也会向全自动化流水线发展。广东启天专业生产太阳能组件生产线，其中有串焊排版一体机，全自动视觉检测分选设备，全自动制绒上下料机，太阳能硅片装片机，非标自动化设备定制，在线式/离线式/太阳能电池片激光PERC设备，堆叠式制绒导片机，硅片数片机，全自动高速硅片装片机等重点设备。

1、光伏组件由晶硅电池片，钢化玻璃以及封装材料（EVA.背板等）按照不同的顺序层叠后，经过层压形成成品，通过一定的方式和参数完成并达到需求的期望值的过程，称为光伏组件层压技术

2、光伏组件层压常见生产问题，详见http://wenku.baidu.com/link?url=_LWQlX0IMFjDu7b_OCQKIlerSMaLoMO-Fyr64yso9A5BXk1zBRmmUZEBwZfVy-x4EvdfuypaoU89TeVBrT22v1HUrvXQgFLZayOophF-FmG

1、光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件。应在辐照度低于200W/㎡的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。

2、光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件。光伏组件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化；光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。

3、光伏组件上的带电警告标识不得丢失。

4、使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4Ω，边框必须牢固接地。

5、在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/㎡以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。

6、使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。

7、支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象，否则应及时不刷。

9、对带有极轴自动跟踪系统的太阳能电池方阵支架，要定期检查跟踪系统的机械和电气性能是否正常。

10、要定期检查太阳能电池方阵的金属支架有无腐蚀，并定期对支架进行油漆防腐处理。方阵支架要保持接地良好。

11、使用中要定期（如1～2个月）对太阳能电池方阵的光电参数及输出功率等进行检测，以保证电池方阵的正常运行。

12、使用中要定期（如1～2个月）检查太阳能光伏组件的封装及连线接头，如发现有封装开胶进水、电池片变色及接头松动、脱线、腐蚀等，要及时进行维修或更换。

13、要保持太阳能光伏组件方阵采光面的清洁，如积有灰尘，可用干净的线掸子进行清扫。如有污垢清扫不掉时，可用清水进行冲洗，然后用干净的抹布将水迹擦干。切勿用有腐蚀性的溶剂清洗或用硬物擦拭。遇有积雪时要及时清理。