煤炭风选机是什么

1948年。煤炭破碎机是针对煤炭行业新型研发的设备，主要是针对高水份含量的煤炭难破碎的难题，国外第一台诞生是在1948年。1948年，Gundlach首次设计了破碎机，专注于煤矿行业的特殊破碎需求。

郑州鑫顺选矿机械生产的新型煤泥烘干机只具有一下几个性能特点：1、 高效，新型煤泥烘干机根据物料自动检测系统，控制烘干物料的输送和出料，达到烘干物料的高效生产，烘干物料水份实现智能化控制，根据需要调节。新型煤泥烘干机杜绝卡料、堵料发生，明显提高产量，降低能耗。2、 节能，1.节电，新型煤泥烘干机采用可调热系数，不但有效控制扬尘，避免风沙，而且节省动力，降低烘干机筒体产生的大量动力。2.性价比高.同样产量的煤泥烘干机，新型煤泥烘干机比普通煤泥烘干机每吨可节约标煤15-20公斤，节省动力30kw，提高产量40%。3、 环保，新型煤泥烘干机采用过滤热空气技术，配备自动收尘环保设备，粉尘排放达标，环保设备投资仅占设备总投资的10%，改变啦传统烘干机环保设备投资大，运行成本高的状况。以上内容由鑫顺选矿机械公司根据实际生产经验总结，请勿抄袭，以免雷同！

M-煤机 ，G-滚筒式 ，400-单截割电机功率 ，920-采煤机总功率 ，Q-大倾角， W-无链，D-电牵引。

滚筒采煤机是以装有截割刀具并绕水平轴线旋转的截割滚筒为工作机构的采煤机。滚筒采煤机工作时，滚筒随机体沿煤壁移动，截割刀具在机器牵引力作用下切入煤体，利用滚筒旋转产生的转矩，将煤从媒体上破落下来。

早期的滚筒采煤机以鼓形滚筒为工作机构，破落的煤炭需借助于犁煤板等专用的装煤机构，将其装入工作面输送机。

现代滚筒采煤机都以螺旋滚筒为工作机构，滚筒在破落煤炭的同时，利用螺旋叶片将煤装入工作面输送机。

扩展资料

割煤方式有两种：

①单向采煤，采煤机上行进一刀割煤，下行装煤。优点是能充分利用机器装煤，效率高，但工作面割一刀时间长，顶板悬露时间长，一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。

②双向采煤，往返各进一刀。优点是能提高工时利用率，工作面生产能力大，支护顶板及时，工序紧凑，但采高大时清浮煤工作量大。

双滚筒采煤机：一次采全高，采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转，司机左侧滚筒用左螺旋，司机右侧滚筒用右螺旋。

也可相向旋转，司机左侧滚筒用右螺旋，司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤，先进刀后移机头的斜切进刀方式；也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。

参考资料：百度百科-采煤机

甲带给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，zmjt030其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了环形机构了实现连续给煤不同与往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给料范围大（0～500mm）此设备广泛用于原煤端的给煤，由于生产效率高、工作性能稳定，现市场占有率很高。

甲带给煤机主要特点

给料量大，200∽4000t/h，无级调速，根据具体工况可连续可调（手动或电气无极调速）；

环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带，采用16MN合金或45＃钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高；内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。

设备检修时，电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流；

各部件间采用可拆卸联接，重量轻、安装、维护方便，使用寿命长；

新型中煤甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式，不需要整体拆卸、安装，克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题；

可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机，而原安装基础可基本不作改变；

调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。

常用给煤机有甲带式给煤机、往复式给煤机等！