年产120万吨水泥厂一年用多少吨煤

一样。

水泥厂和砖厂用煤的作用都是作为燃料。靠煤燃烧释放的热量来给各自特定的物质加热、锻烧。而使其发生物理或化学变化。

煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，通常发生在煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中，煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，前三者总和约占有机质的95%以上，是非常重要的能源，主要通过燃烧生产电力或热能。也是冶金、化学工业的重要原料，用于精炼金属，或生产化肥和许多化工产品。

水泥厂水泥熟料的烧成是各多组成分、比较复杂的制造过程。在这个过程中，煤既可作为燃料，煤中的灰分起部分原料作用成为熟料的一部分参与物理化学反应，因而煤的灰分的高低及其灰分成分直接影响到配料，水泥熟料的烧成过程中，约有80％-100％的煤灰混入熟料中，煤灰增多，改变生料中的原料的配比，造成恶性循环，使配料困难。因此水泥烧窑对煤质很重要。

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量(ZDHW-8微机全自动量热仪)。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分(KMF-2节能马弗炉)。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少煤的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。

3、煤的灰分(XL型系列箱式高温炉)。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分MT,ar<10%(干燥箱)。

6、灰熔点ST>1250℃。标准适用于大、中型水泥厂回转窑（直径等于或大于2.5m）烧成用煤，可作为水泥厂及有关设备的技术改造和设计等的依据，亦可作为矿区煤炭资源用途评价，制定煤炭开发加工利用规划的依据。

1.技术要求：

A、煤炭类别

a.一般用煤类别：焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤。

b.对具备运入多种煤搭配使用的地区，也可搭配使用：无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长焰煤和褐煤等煤类。

c.不能从外地运入其他煤炭的地区经试验合用时，也可单独使用贫煤、贫瘦煤、瘦煤、长焰煤、褐煤等煤类。

B、粒度：粉煤0～6mm、0～25mm，混煤0～50mm，粒煤6～13mm。

注：粉煤、末煤、混煤、粒煤数量不足时，可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。

C、灰分：小于27%。

D、挥发分：大于25%。

E、发热量：大于21MJ/kg（大于5000kcal/kg）。

F、全硫：小于3%。

注：对全硫有特殊要求的窑外分解窑和悬浮预热器窑，可根据用户要求，另行商定。

G、如用煤的灰分、挥发分、发热量、全硫达不到本标准1.3、1.4、1.5、1.6的规定时，可采取配煤措施

2.煤的采样和制样：

按GB475-1983《商品煤样采取方法》和GB474-1983《煤样的制备方法》进行。

3.试验方法：

a.煤类按GB5751?986《中国煤炭分类》划分。

b.煤的粒度按GB189?63《煤炭粒度分级》划分。

c.煤的灰分（A

g

）、挥发分（V

r

）按GB212-1977《煤的工业分析方法》测定。

d.煤的发热量（Q

y

DW

）按GB213-979《煤的发热量测定方法》测定。

e.煤的全硫（S

g

Q

）按GB214-983《煤中全硫的测定方法》测定。

100000乘235等于23500000公斤标准煤在除1000等于23500吨标准煤

10万吨水泥要用23500吨煤炭

水泥厂如果有熟料线的话就需用煤，还要看熟料生产线的产量，一般情况下5000吨的熟料线日需要750吨左右的煤，此煤为经过粉磨和烘干处理的细粉，实际用煤量要较此高。

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：

1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间；当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。

3、煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。

4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分MT,ar<10%。

6、灰熔点ST>1250℃。

通过回转窑的耗煤指标在240kg标煤/t水泥左右，多用烟煤，要求灰分稳定在18%-20%、挥发分大于25%小于25mm级末煤。而立窑的耗煤指标约在220kg标准/t水泥左右，要求用无烟煤块，灰分小于20%，挥发分小于10%，且希望水分小，含硫低，发热量大于20.90MJ/kg。

（东北亚煤炭交易中心）

【数据库】

【标准名称】 水泥回转窑用煤技术条件

【标准类型】 中华人民共和国国家标准

【标准名称（英）】 Technical condition of coal for cement rotary kiln

【标准号】 GB/T 7563-2000

【标准发布单位】 国家质量技术监督局

【标准发布日期】 2000-03-16

【标准实施日期】 2000-12-01

【标准正文】

前言本标准代替GB/T7563—1987《水泥回转窑用煤质量》。与原标准相比，主要作了以下修改和补充：——改正了项目代号名称及有关法定计量单位的书写方法。

——对原标准中的煤炭类别、全硫等技术条件作了适当的调整和补充。

——在标准的正文中增加了表1，使标准更加清晰。

本标准由国家煤炭工业局提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：煤炭科学研究院北京煤化学研究所、国家建筑材料工业局合肥水泥研究设计院、淮南矿业集团有限公司、中国建筑材料科学研究院水泥研究所。

本标准主要起草人：刘淑云、卫耕、曹之传、张玉昌、王智玲。

本标准委托煤炭科学研究总院北京煤化学研究所负责解释。

1 范围本标准规定了水泥回转窑用煤的类别、技术要求和试验方法。本标准适用于水泥厂回转窑烧成用煤。可以作为矿区制定工业用煤标准、煤炭资源用途评价的依据。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 189—1997　煤炭粒度分级

GB/T 212—1991　煤的工业分析方法

GB/T 213—1996　煤的发热量测定方法

GB/T 214—1996　煤中全硫的测定方法

GB 474—1996　煤样的制备方法

GB 475—1996　商品煤样采取方法

GB 5751—1986 中国煤炭分类3 煤的类别、技术要求和试验方法水泥回转窑用煤类别、技术要求和试验方法应符合表1的规定。表1 技术要求和试验方法 1)该条不受表1中有些指标的限制。

2)个别矿区St,d达不到要求时，由供需双方协商解决。4 煤样的采取和制备煤样按GB475的规定采取、按GB474的规定制备。